JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI CIANJUR 0812 9434 564

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI CIANJUR 0812 9434 564

KAIN MURAH JABABEKA adalah Toko jual kain katun rayon motif dan polos paling murah di Cianjur. Sebagai agen sanggup melayani grosir maupun eceran keseluruh Nusantara. Siap kirim cepat, aman, terpercaya sampai tujuan, dengan harga murah. Barang akan dikirim dari Cikarang di wilayah Kawasan Industri Jababeka.

Menjual Kain katun dan rayon motif / polos dibeli langsung dari perusahaan textile ternama di Kawasan Industri Jababeka. Kami bisa mengurangin biaya rantai distribusi pembelian yang panjang sehingga bisa menjual lebih murah. Pembeli dari daerah manapun seluruh Nusantara harga masih lebih murah dari daerah tujuan.

Pengiriman barang  dari wilayah Kawasan Industri Jababeka Cikarang ke Kabupaten Pangandaran dan seluruh Nusantara. Pengiriman cepat, aman dan terpercaya sampai tujuan.

Kain Murah Jababeka Toko melayani penjualan grosir dan eceran beberapa jenis kain seperti jual jenis kain katun rayon motif dan polos harga jual tetap sama baik online maupun offline juga murah.

Harga penjualan online dan offline bedanya kalau online ada tambahan ongkos kirim. Penjualan online merupakan metode layanan langsung ke pemakai ke setiap wilayah Nusantara.

Kain Murah Jababeka jual online kain katun rayon dan kain lainnya, tujuannya adalah mengurangi panjangnya distribusi ke pembeli yang menyebabkan kenaikan harga jual kain katun rayon dan jenis kain lainnya.

KAIN MURAH JABABEKA DISTRIBUTOR DAN JUAL JENIS KAIN KATUN RAYON DAN KAIN LAINNYA BAIK PRINTING ATAUPUN POLOSAN SEBAGAI BERIKUT:

1. Bahan Rayon lebar 150Cm dan 115Cm. Untuk kain rayon lebar 115 Cm dikenal dengan nama rayon Bali .

1. Bahan Katun 30s dan katun 40s lebar 150 Cm ( katun poplin )biasanya buat kemeja
2. Kain Katun 30s dan katun prima lebar 115 Cm umumnya untuk motif Batik
3. Batik handprint menggunakan kain santung rayon lebar 90 Cm dan 115 Cm, satuan panjang perpotong.
4. Bahan Sprei printing menggunakan kain katun modal lebar 250 Cm dan 240 Cm.
5. Microfiber bahan sprei lebar 240Cm ( belum stock )

Sebagian hasil dari produksi printing maupun dyeing yang sudah proses

finishing ambil sedikit untuk contoh diruang showroom. Tujuannya untuk menunjukan pada pelanggan atau calon pelanggan yang ingin tahu kualitas hasil produksi dan kelembutannya, halus, empuk, menkilap dan berisi

Kain katun serat alam dan dan rayon berasal dari semi sintetik maka kain katun atau rayon mudah menyerap keringat, bila memakai jenis kain ini terasa adem. Kain rayon termasuk jenis semi sintetis atau semi alami. Sedangkan kain katun jenis serat alami.

Proses printing maupun dyeing menggunakan zat warna reaktif karena ketahanan warna kuat dan masuk kedalam serat kain. Untuk mendapatkan kualitas ketahanan warna yang baik dan kuat, selain dari zat warna itu sendiri ada pengaruh dari cara fiksasi dan kelengkapan mesin-mesin produksi dari proses awal sampai proses finishing.

Perusahaan yang menunjuk Kain Murah Jababeka sebagai distributor menggunakan mesin-mesin buatan Eropa dan Asia. Untuk memasarkan hasil produksi, Kain Murah Jababeka melayani pelanggan individu maupun kompeksi. Secara khusus melayani pelanggan perusahaan perusahaan di KAWASAN INDUSTRI BEKASI CIKARANG KARAWANG yang meliputi :

MM2100 Cikarang Barat, Jababeka Industrial Park , Bekasi International Industrial Estate (BIIE) / Hyundai Industrial Park, East Jakarta Industrial Park (EJIP) and Delta Silicon Industrial Park, Cikarang Techno Park, Kawasan Industri Greenland Deltamas, Kawasan Industri Terpadu China (KITIC), Karawang International Industrial City, Kawasan Industri Pupuk Kujang, Surya Cipta dan Bukit Indah Karawang.

Kain Murah Jababeka jual kain katun rayon printing dan polosan dengan kualitas kain dan ketahanan warna lebih kuat dan solid. Kain rayon printing yang kami terima hasil inspeksi standart tekstil sebelum jual termasuk syarat permintaan pelanggan yaitu kain lembut, cerah, tidak luntur, empuk, ada efek strika dan sedikit mengkilap.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI CIANJUR 0812 9434 564

Kain Murah Jababeka merupakan distributor dan Toko jual kain Katun, Rayon, Batik printing bahan katun, bahan sprei dan Polosan berdiri sejak tahun 2008. Kami sangat berpengalan dalam bidang tekstil proses printing dan dyeing sejaktahun 1989 dariperusahaan besar. Tentu sangat paham benar tentang kualitas bahan maupun kualitas hasil printing maupun dyeing kain katun dan rayon.

BEBERAPA ALASAN MENGAPA HARUS MEMBELI KAIN KATUN DAN RAYON PRINTING, POLOSAN, BATIK KE TOKO KAIN MURAH JABABEKA

1. Kami jual Grosir Kain katun dan rayon printing dan polosan, batik, sprei yang berkualitas diproduksi oleh perusaan textile besar dan ternama berada di Kawasan Industri Jababeka.
2. Pengalaman menjadi distributor Kain Katun & Rayon sejak 2006 dan nama KAIN MURAH JABABEKA sejak 2008.
3. Kualitas produksi sudah kualitas export karena pabrik ini pernah export ke beberapa Negara Eropa.
4. Dukungan mesin-mesin handal buatan Eropa dan Asia dengan sumber daya manusia berpengalaman puluhan tahun pada bidangnya secara profesional.
5. Bahan dari Perusahaan besar, kecepatan produksi tinggi dan tingkat produktipitasnya tinggi membuat pemesan tidak nunggu terlalu lama.
6. Kalau menghitung mulai proses printing atau dyeing dalam 1 hari sudah bisa kirim ke pelanggan.
7. Membeli kain katun rayon langsung dari Pabrik Textile besar dan ternama di Kawasan Industri Jababeka Cikarang.
8. Design dengan motif2 terkini dan banyak pilihan. Bisa beli eceran maupun grosir.
9. Kain yg kami sediakan sudah melalui inspeksi sehingga kualitas terjaga dan Pelanggan perusahaan mengakuinya seperti Tanah Abang, Bandung, Tasikmalaya, Tegal Gubuk dll.
10. Harga murah dari lainnya karena perusahaan sudah meremajakan mesin-mesin produksinya yang efisien dan membeli langsung keperusahaan tanpa perantara dan produknya berkualitas.
11. Melayani pembelian offline maupun online.
12. Melayani pembelian & pengiriman ke seluruh Indonesia.

Dengan pertimbangan tersebut maka tidak akan salah memilih membeli dan menjadi pelanggan Toko Kain Murah Jababeka. Mampu jual grosir kain rayon printing dan polosan dengan harga grosir di Cikarang ke Cianjur

Perusahaan menunjuk Kain Murah Jababeka sebagai distributor jual kain katun dan rayon motif printing jablak. Perusahaan textile ternama yang mempunyai kapasitas printing dan dyeing cukup besar. Dengan demikian pasokan bahan akan terus stabil membuat kelangsungan usaha kepada pelanggan juga.

Kami memberikan gambaran proses printing reaktif menggunakan kain rayon lebar 115 Cm dan 150 Cm. Betapa panjangnya proses itu dan memerlukan tingkat ketelitian yang tinggi untuk menghasikan produk yang berkualita. Tidak semua mengandalkan keteletian manusia tapi dengan kemajuan teknologi, sebagiam bisa mengalihkan kemesin. Teknologi tidak ada rasa capainya dan selalu konsisten, baik siang dan malam. Sudah makan atau belum, mengontrol semua dengan baik.

Penjelasan proses produksi ini bisa memberikan gambaran kepada pembaca sebagai berikut.

I. Proses Printing

Selain proses printing ada juga proses dyeing, tetapi bisa focus dulu tentang printing. Lainnya hanya mendukung agar proses produksi dapat menghasilkan kualitas produksi yang sempurna. Pada dasarnya pembeli tidak mau tau proses apa saja dalam intern perusahaan, yang penting hasil akhir berkualitas. Makanya setiap perusahaan mengsailkan produksi dengan kualitas berbeda satu sama lainnya. Tidak ada yang memaksakan harus melengkapi mesin proses produksinya.

Proses printing sedikit rumit dan panjang, setiap tahapan proses membutuhkan ketelitian yang tinggi dan tuntutan kecepatan tinggi agar bisa memproduksi cepat dan banyak. Kelambatan produksi menyebabkan kehilangan kesempatan model pada musimnya karena kompetitor bisa lebih cepat mengambilnya. Masih banyak perusahaan dengan mempertahakan pola lama yang sebenarnya sudah tertinggal.

Proses Printing Rotary adalah proses mentansfer pasta warna kepermukaan lembaran kain menggunakan rotary screen sesuai design. Mencetak jumlah warna yang sama dengan jumlah screen, untuk motif karakter tertentu dalam 1 warna bisa lebih dari 1 screen. Umpamanya: memakai warna hitam blok dengan raster, terkadang harus memisahkannya karena keduanya membutuh tekanan rakel yang berbeda.

Perusahaan mesin Rotary print menyediakan jumlah screen atau warna maksimum 16 warna tetapi pada umumnya hanya 12 screen. Banyak perusahaan memilih mesin printing rotary karena bisa mencetak gambar permukaan kain dengan kecepatan tinggi. Sehingga bisa memproduksi lebih banyak dari pada menggunakan mesin printing plat. Printing rotary adalah sebagai mesin produksi masal.

Proses printing kain rayon reaktif maupun proses printing kain katun reaktif hampir tidak ada bedanya. Namun akan berbeda proses printing pigmen dan disperse. Bedanya ada di pemeriksaanwarna sebelum jalan produksi printing. Untuk proses reaktif juga beda sa’at menempelkan/merekatkan kain ke blanket agar tidak bergerak sa’at printing. JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI CIANJUR 0812 9434 564

1. Persiapan Proses Printing Rotary

Produksi printing rotary memerlukan persiapan yang matang agar produksi bisa lancar dan cepa. Tahapan dapat kita lihat sebagai berikut:

Persiapan Design:

Perusahaan textile ternama ini mempunyai bagian Design dan Trace dengan keterangan sebagai berikut:

Designer

Pada bagian design tugasnya membuat design terus menerus tiada berhenti dan harus mendapatkan design sebanyak mungkin. Menuntut designer yang kreatif mengikuti perkembanag pasar. Tetapi seorang designer pada setiap perusahaan berbeda aturannya. Ada seorang designer yang mewakili atau semuanya mendapatkan waktu untuk survey pasar. Salah satunya berkunjung ke pusat perdagangan kain terbesar, seperti di Pasar Tanah Abang. Tetapi ada juga seorang designer tugasnya hanya menggambar terus dan tidak ikut survey pasar. Survey sudah di wakili oleh bagian Marketing, karena marketing setiap hari pergi mengunjungi buyer dan survey pasar pemnjualan kain.

Seorang design harus mempunyai inpirasi dan naluri design terkini. Sedikit saja gambaran atau arahan dari bagian marketing harus bisa menangkap dan menuangkan dalam bentuk motif. Marketing mempunyai designer masing-masing. Dari arahan marketing ini lah seorang designer membuat design terkini dan kedepan. Setelah mereka membuat sebanyak mungkin design dan mencetak ke kertas atau mengirim file design kemasing-masing marketing. Marketing membawa design-design tersebut dan menawarkan ke beberapa buyer langganannya. Dari sekian banyak yang petawaran ada beberapa bagian biasanya di ACC untuk proses poduksi printing dst.

Setelah di acc Buyer, marketing mengembalikan lagi ke designer untuk disempurnakan bila ada usulan perubahan dari buyer. Designer menindaklanjutinya, kemudian mepastikan pemisahan pemisahan warna dan lain lain. File design diperiksa ulang oleh Cecker untuk memastikan design tidak ada yang kelebihan gambar atau lainnya sebelum mengirim file ke proses selanjutnya. Setelah design itu sempurna, mengirim file ke bagian Engraving untuk pencetakan ke rorary screen.

Tracer.

Seorang trecer bertugas menggambar ulang design original dari buyer baik berupa file gambar maupun gambar kertas. Perubahan gambar itu untuk pemisahan warna menjadi beberapa screen dan merubah ukuran lingkar screen dan lebar kain produksi printing. Usahakan sesedikit mungkin penggunaan screen tetapi tidak mengurangin gambar asli yang Buyer minta. Kalau terlalu bayak screen dan susah menguranginya jumlah screennya maka design dari buyer lalu mengembalikan ke marketing.

Marketing meminta persetujuan perubahan gambar ke buyer. Mengembalikan hasilnya lagi ke Tracer untuk perbaikan. Setelah selasi trace, memeriksa design oleh cecker untuk memastikan desgn siap proses pembuatan screen. Mengirim file gambar ke bagian Engraving untuk proses pembuatan screen.

a. Bagian Engraving.

Petugas engraving adalah mentranfer file gambar menjadi screen yang siap pakai produksi printing rotary dengan menggunakan mesin Inkjet Engraver dan DLE Engraver dai CST. Untuk mencapai hasil tersebut perlu banyak proses yang harus jalan.

Ada beberapa proses diantaranya sebagai berikut:

• Persiapan screen
• Coating
• Backing dingin
• Transfer file gambar kerotary screen mengunakan mesin Inkjet Engraver, DLE Engraver dan Expossure
• Penyemprotan
• Backing Panas
• Pasang endring
• Cecker

Berikut penjelasan proses masing masin tahapan secara sederhana. Dimulai dari urutan proses persiapan hingga jadi screen siap untuk produksi.

• Persiapan screen.

Ambil screen baru atau screen bekas pakai produksi:

b. Screen baru

Memasang ring screnen baru untuk proses rounding. Kemudian memanaskan screen beberapasa’at dengan temperatur 150⁰C

c. Screen Bekas.

Screen bekas adalah hasil screen yang telah proses stripping menggunakan mesin stripping. Cara kerja merontokan coatingan dengan menyemprotkan air bertekana tinggi 2000Bar ke permukaan screen selurug screen dan nozel bergerak 3 nozel dan kembali lagi ke semula dengan screen tetap berputar.

Setelah berhenti, screen diperiksa terlebih dahulu, jika ada yang tidak bersih karena nozel mampet. Nozel dibetulkan dan screen tersebut diproses ulang. Kemudian screen dikeluarka dari mesin Stripng dan screen dibilas. Screen hasil bilasan segera dikeringkan dengan memasukan screen kedalam msin backing. JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI CIANJUR 0812 9434 564

• Coating menggunakan Rotary screen coating machene

Mesin yang terpasang ukuran repeat 640mm dan panjang bisa 2600mm.

Rorary screens coating machines adalan mesin untuk melapisi emolsi pada permukaan rotary screen sangat tipis dan rata dari ujung screen atas sampai bawah. Ujung rotary screen atas dan bawah dengan jarak 25mm tidak boleh kena emolsi. Kedua ujung rotary screenitu untuk memasang / melekatkan endring.Menentukan tebal tipis lapisan emolsi  oleh kecepatan alat pelapis emolsi, gerakan dari atas turun kebawah.

Pembuatan emolsi siap pakai:

Photo Emolsi ( Textile Engraving chemical of rotary printing.

Mencampur emulsi dan diaduk dengan sensitizer sehari sebelum menggunakan atau meletakan semalaman pada tempat yang dingin dan kering. Untuk mendapatkan hasil lapisan yang rata dan ketebalan yang seragam, ambil emulsi merah atau biru 1 Kg dan ambil juga sensitizer 50 gram. Diaduk bersama untuk beberapa lama hingga warna emulsi berubah hijau terang merata. Viscositas emulsi dapat dirubah dengan menambahkan air aquades tergantung mesh screen dan teknik coating. Saring emulsinya dengan monel T95 dan tutu selama 1 jam ditempat dingin dan gelap dengan demikian gelembung udara akan menghilang.

• Rotary screen – Acclimatizer / Drier units

Mesin ini punya kapasitas 9 rotary creen dengan repeat 64mm untuk panjang screen 260mm bisa masuk mesin ini. Operasional temperatur 20⁰C – 40⁰C dilengkapi AC (Unit pendingin udara) dan penukar panas listrik. Sirkulasiudara panas / dingin yang merata keseluruh ruangan. Perpindahan proses digin dan panas yang diatur menggunakan control temperatur dan waktu.

Rotary screen hasil coating dimasukan ke Acclimatizer / drier units kira kira memakan waktu 45 menit.

 

• Rotari screen Engraver dan exposure

Hasil dari coating screen proses menggunakan Acclimatizer / Drier units di pasang ke mesin Inkjet engraver atau DLE Engraver. File gambar yang ditranfer ke mesin sudah dilakukan pemilahan warna. Kemudian dicetak satu persatu kerotary screen menggunakan mesin DLE atau Injet rotary engraver. Pencetakan melalui penyinaran menggunakan sinar UV atau menggunakan tinta yang masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangannya.

 

• Rotary screen developing screen.

memastikan pencucian screen secara menyeluruh dilengkapi dengan semprotan kotak eksternal dan internal. Juga dilengkapi dengan semprotan jet tipe kipas dan pompa air tekanan tinggi.

Screen hasil dari exposser direndamdalamair sekitar 5menit, agar emulsi yag tidak kena sinar jadi mekar. Kemudian dimasukan ke mesin Rotary screen developing screen dan proses dijalakan. Semprotan yang bertekanan halus dari bagian luar dandalam secara merata keseluruh screen. Dengancara ini, emulsi yang tidak kena sinar akan lepas dengan mudah dan tidak merusak lapisan emulsi tidak rontok. Periksa hasil cucian dan kalau ada yang mampet bisa disemprot manual.

 

• Rotary Screen – Drier / polymerizzer

Mesin ini dilengkapi dengan control tempertur dan waktu. Kapasitas bisa mencapai maksimum 9 screen dengan repeat 640 mm. Opersional temperatur mesin 180⁰C. Hasil cucian dari mesin Rotary screen developing screen dimasukan ke ruang polymerizer dan siap diproses. Sebelum dimasukan rotary screen di pasang end spring dulu agar screen tetap melingkar rata. Atur waktu dan temperatur operasionalnya.

Mesin dijalakan dengan sirkulasi udara panas dari bawah ke atas terus menerus sampai selesai proses. Dengan demikian udara panas akan mengenai selurun rotary screen yang ada didaam secara merata. Hasilnya emulsi akan matang dengan kekuatan emulsi yang sama di seluruh screen. Kerataan matangnya emulsi bisa dilihat kerataan warna screen. Setelah selesai, screen dikeluarkan untuk proses pemasangan Endring.

 

• Endring Glueing Machine.

Melengkapi alat penjepi endring kanan kiri, heater kanan kiri, contol temperatu dan timer. Bagian tengah-tengah ada penyangga screen dan posisi center untu meletakan rotary screen yang telah di proses polymerizzer. Menjepit dua endring kanan kiri dan sudah ada noknya. Nok ini lurus sekali antara kanan dan kiri agar sa’at proses produksi printing , screen tidak mlintir. Ujung endring bagian luar di olesi dengan lem araldite, kumudian didorong kearah rotary screen sampai masu kedalam screen lebih kurang 25mm. Atur temperaturn control dan timernya dan nyakan heaternya. Jika sudah waktunya, heater stop yang menandakan proses pasang endring selsai. Biarkan beberapa sa’at sampai dingin dan kering. Beberapa jam kemudian rotary screen siap pakai untuk proses produksi. Namun sebelum menggunakan, cek lagi hasil ukiran dengan alat rotary screen inspection.

 

ENDRING GLUEING MACHINE: 

Mesin ini berfungsi untuk memasang endring ke dua sisi kanan kiri screen dengan cara memberikan lem ( Araldit ) pada titik pertemuan anatara screen dengan endring. Saat pemasangan/ pengeliman scos yang ada pada screen harus dengan coakan baik kanan maupun sisi kiri ( segaris ). Ketika screen tersebut ketemu gambar dengan screen yg lain bisa pas ( tidak ada mis print ). Pemasangan endring ke rotary screen harus benar2 sejajar dan lurus. Kanan kiri endring ( pertemuan endring dan screen ) dipanasi dengan pemanas ( heater dari listrik )  menghasilkan pemanasan yg merata pada sekeliling endring yg juga untuk mengontrol batas pemanas dengan thermostats dan  timer. Hal yg menjadi perhatian ketika pengeliman ending.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI CIANJUR 0812 9434 564

 

2. Persiapan Dapur Obat ( Color Kitchen )

Persiapan dapur obat ini ditunjang oleh beberapa bagian seperti, laboratorim printing ( color matching ), Reseper, Pembuatan thickener, timbang, mixer dan meja mini printing.

a. Laboratorium Printing

Laboratorium printing menyiapkan resep warna-warna  yang ada pada motif tersebut dengan sekali kecil. Pencarian warna menggunakan computer color maching, kemudian mengetest pada lembaran kain, bila kurang pas bisa mengkoreksi dengan computer color maching. Bisa juga pakai data color bank hasil dari produksi. Printing ke kain sekala laboratorium menggunakan mesin mini printing dengan plankan screen. Menyamakan ukuran mes screen  dengan ukuran mes rotary screen untuk proses printing. Sudah menyeting mini printing hasil skala laboratorium sama dengan hasil printing produksi. Bila sudah sesuai dengan warna permintaan buyer maka mengirim resep tersebut ke Color Kichen untuk membuat skala besar.

b. Color Kichen

Di color kichen atau dapur obat, Menyiapkan resep warna dari laboratorium untuk melakukan pembuatan skala besar. Langkah-langkahnya sebagai berikut:

• Baca map produksi dan lihat panjang kain yang akan diproduksi
• Tentukan jenis proses reaktif, pigment, disperse.
• Lihat screen area masing-masing warna
• Siapkan binder, aljinat untuk pembuatan pasta warna
• Hitung pemakaian setiap warna dan pastanya
• Timbang semua kebutuhan untuk pembuatan sampai jadi Pasta warna
• Aduk / mixer semua campuran abat warna yang dibutuhkan samapai rata dan hogen untuk produksi
• Test pasta warna yang telah selesai dibuat dengan menggunakan mini printing. Mini printing ini sudah di stel hasil test warna mini printing denga mesin printing untuk skala produksi.
• Perbaiki bila hasil test belum sesuai yang di buat dari laboratorium.
• Pasta warna siap dikirim ke mesin produksi printing.

Dibagian dapur obat melakukan hal sama untuk design-desgn berikutnya. Pembuatan pasta dengan jumlah banyak, sedang setiap pembuatan pasta tidak bisa sekaligus. Bisa lebih dari 1 kali maka hasil pembuatan warna pertama dan berikutnya harus di aduk lagi. Agar pasta warna antara pembuatan pertama dan seterusnya hasilnya tetap sama. Pasta warna siap dikirim ke bagian proses printing. JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI CIANJUR 0812 9434 564

3. Heatset Kain PFP

Persiapan kain untuk proses printing adalah kain yang sudah PFP. Persiapan kain dibuat oleh bagian persiapan, namun tidak semua perusahaan persiapan PFP dikerjakan oleh bagian persiapan tapi masuk ke bagian finishing. Hal ini dikarenakan proses finishing menggunakan mesin yang sama ( mesin stenter ).

Untuk menyiapkan kain PFP adalah kain keluar dari bagian pretreatment selanjutnya proses ke bagian finishing menggunakan mesin stenter. Bagian-bagian stenter sebagai berikut:

a. Infeed

b. Padder

c. Wet straightener

d. Overfeed

e. Tenter

• Infeed
• Bagian tenter masuk
• Chamber
• Ruang akir

 

f. Plaiter

Fungsi masing-masing bagian mesin sebagai berikut:

a. Bagian ini tempat masuk kain pertamakali yaitu kain masuk yang tidak rata dan kekanan kiri. Membuka kain dengan Cloth guider atau centering agar melebar selebar dan posisi kain basah ketengah-tengah. Rol spiral untuk membuka kain-kain yang melipat. Kalau bagian depan pakai spiral, pasangan dengan centering.

b. Padder ini berfungsi memeras kain agar kain tidak membawa air yaitu mengepres dengan pickup kira-kira 80%.

c. Weft straigtener yaitu meluruskan serat kain yang lembab dari padder, agar sewaktu proses printing serat kain tetap lurus. Kalau serat miring atau melengkung, sa’at proses kain motif kotak terlihat lurus tetapi tidak lurus dengan serat kain. Pada sa’at proses finishing, pastikan melewati mesin weft straigtener yang berfungsi meluruskan serat yang miring maupu yang melengkung. Yang terjadai pada proses printing adalah motif bisa miring dan melengkung dan motif yang bulat menjadi lonjong.

d. Ruang dryer tenter.

• Infeed, mengontrol kain masuk ketenter menggunakan feeler dan spirak finger. Fungsi kontor ini adalah mengarahkan pinggir kain masuk kejarum tenter lurus dan jaraknya yang seragam. Over feed pinning untuk mengatur tegangan kain ke tenter.
• Ruang pertama kain masih basah dan kain masuk masih mengecil sehingga pada ruang pertama ini setelan lebar lebih kecil.
• Pada tahap ke dua atau ruang tengah, menarik kain lebih lebar dari keinginan setingan, agar serat merenggang sehingga kandungan air mudah terlepas dan cepat kering. Ruang ini, kain belum kering sekali.
• Pada ruang akir kain sudah mulai mongering, maka seting lebar harus sesuai permintaan.

e. Plaiter

Bagian ini terdiri dari cooling drum, paiter dan beacher. Kalau buat PFP kain keluar dari tenter masuk ke cooling drum danke rol beacher. Cooling drum sebagai pendingin kain yang panas sa’at keluar tenter dan dingikan agar tetap kering tapi dingin. Menggulung kain dengan rol beacher untuk memudahkan proses printing.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI CIANJUR 0812 9434 564

4. Proses Printing Rotary

Rotary Screen Printing Machine untuk cetak gambar pada lembaran kain dengan kecepatan tinggi untuk memenuhi kebutuhan sandang ke seluruh Dunia. Mesin ini bisa dipasang dengan 16 screen yang artinya bisa mencetak 16 warna dalam satu motif. Pada umumnya perusahaan menggunakan 12 screen sudah cukup. Mesin rotary screen rotary ini mentranfer pasta warna melalui rotary screen kelembaran kain katun, rayon dan lain lain.

Repeat screen kami menggunakan 640 mm. Setiap posisi screen mempunyai beberapa stelan seperti sebagai berikut:

1. Maju mundur lingkar screen.
2. Kanan kiri kearah lebar screen
3. Miring maju mundur sisi screen
4. Tekanan rakel
5. Arah squegee blade
6. Tinggi rendah rakel
7. Nomor dudukan endring
8. Jarak screen dengan blanket
9. Level pasta warna

Setelah semua persiapan selesai, tinggal tugas bagian proses printing. Prose printing yang kami bahas adalah rotary screen printing. Dengan bermacam-macem jenis obat printing seperti proses reaktif, Pigment dan disperse tidak banyak perubahan proses printingnya sendiri.

Printing terdiri dari infeed, meja printing, dryer dan plaiter.

• Infeed terdiri dari penegang, sikat, sedot debu dan cloth guider dan motor penarik.

Mengatur kain masuk sedemikian agar kain tidak terlalu kendor dan terlalu tegang. Menarik kain dengan motor penarik untuk mengimbangin kecepatan meja printing. Menyikat kain agar debu-debu terlepas dari kain dan debu yang berterbangan dan penyedot dengan facum penyedot debu.

Keberadaan cloth guider ini sangat penting yaitu menjaga kain tetap lurus sa’at memasukin meja printing.

• Area meja printing.

Meja printing dari bahan blanket yang berputar terletak sepanjan12 screen dengan jarak setiap screen 64 Cm. Meja printing ini banyak sekali kontrolnya  seperti: Bak lem untuk proses reaktif dan pigment, infra red dan heater untuk proses disperse, screen dengan segala setingannya, rakel, control blanket, press kain, pompa pasta printing dan controlnya, busa pembersih setelah printing, pencuci blangket dan naik turun blanket.

Inti dari semua ini adalah untuk mengontrol kaintetap lengke, lurus dan pasta warna printing masuk pada posisi masing-masing ruang gambar sehingga menjadi satuan motif yang benar dan hidup. Membetulkan kesalaha printing sudah tidak mungkin dan sudah tergolong rejek.

Hasil printing bisa misprint ( warna gambar tidak masuk pada posisinya), blobor, warna pecah, bergaris, salah gambar dan masih banyak lainnya. Standar penyusunan urutan warna juga penting meskipun tetap melihat karakter designnya. Umumnya dari warna muda ke warna tua.

• Dryer

Kain printingan yang keluar dari bagianprinting masih basah dan lansung masuk ke ruang dryer. Penghantar kain printing pada ruang dryer ada dua macam yaitu; dengan menggunakan conveyor dan kain mengambang karena ada dorongan udara panas dari blower pada bagian atas dan bawah kain. Sehingga permukaan kain printing tetap tidak menyentuh apapun sampai kain printingan itu kering.

• Plaiter

Menarik kain dari ruang dryer dan dengan ayunan untuk masuk ke lori. Operator juga memeriksa hasil printing. Bila ada masalah, maka bagianceker ini memberitahukan ke operator printing untuk segera menindak lanjuti.

• Hasi printing rotary ini siap diproses berikutnya yaitu proses fiksasi.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI CIANJUR 0812 9434 564

Untuk proses printing banyak persyaratan harus terpenuhi dan teknik2 printing lainnya yaitu:

1. Kain harus bisa cepat menyerap warna, serat tidak melengkung, tidak miring, tidak melipat, lebar rata sesuai standart dan kering.
2. Kain harus melekat keblanket dengan sempurna.
3. Zat warna harus sudah siap dan penyusunan screen harus sesuai dengan susunan warna dan pada umumnya printing warna lebih tua lebih dulu mis: no: screen 1,2,3, dst, menyaring zat warna dengan monel yg halus mesnya harus lebih kecil dari mess rotary screen, level obat harus stabil ( perbedaan level atas dan bawah tidak boleh terlalu jauh ) dan zat warana dalam tong maupun dalam screen harus selalu mengoontolnya. Jangan sampai kehabisan ketika sedang proses produksi. Volume pembuatan zat warna harus sesuai open area gambar dan menambah +/- 10%.  Sebelum mengirim warna ke produksi printing harus memastikan warnanya sudah sesuai dengan warna design dan kekentalan zat warna  4000cps s/d 5000 cps
4. Rakel ( squeegee blade ) harus lurus dan kencang, ukuran besar dan tebalnya dan kemiringannya harus benar. Untuk yang menggunakan squeegee rol harus perhatikan kekuatan tarikan magnet dan ukuran squegee roll dengan melihat ketembusan warna belakang kain.
5. Penyusunan holder ( dudukan screen ) harus urut nomor yg tertera di holder dan memulai dari nol agar sa’at seting gambar kekanan, kiri,  maju, mundur tidak ada yg mentok ( maximum )
6. Setiap awal proses kain utama harus menggunakan looper kain agar sa’at seting tidak buang kain produksi dan memastikan warna masuk pada rumahnya masing2, pres rakel sudah sesuai ketembusannya, kanan kiri harus rata, tidak misprint dan overprintnya tidak terlalu lebar ( 0 – 0,5 mm ) dan menghasilkan gambar sesuai keinginan.
7. Menyesuaikan kecepatan produksi dengan panas dryernya, warna permukaan kain rata dan kestabilan hasil printing dan lain2 yg menyangkut kwalitas printing harus menjadi tolak ukur.
8. Mengontrol kain printing yang keluar dari plaiter dan hasilnya harus sempurna ( sesuai standard ) bila terjadi ketidak sesuaian maka segera memberitahukan operator berada pada area printing.
9. Warna harus sesuai contoh dan mengetahui setelah proses Steam ( fixasi ), cuci dan keringkan.
10. Pertama kali keluar dari mesin langsung harus cek apakan ada design yang tidak sesuai, warna yg kurang atau kelebihan atau ada screen yg bocor, screen mampet dll.
11. Pastikan semuanya sudah seperti PC maka bisa melanjutkan produksi ( quantity dan quality menjadi pedoman )

 

Sa’at produksi focus pada Stelan gambar dan ketajaman hasil printing. Sa’at awal proses printing, tiorinya gambar sudah berada rumahnya masing-masing. Dengan panjangnya tahapan proses persiapan, ada kemungkinan mleset sedikit. Sedikitpun kesalahan mengakibatkan misprint ( tidak pada posisi rumah gambar masing-masing ).

Bila setelan pertama sessuai dan kecepatan sudah normal, seharusnya sudah tidak menyetel apapun lagi. Untuk yang sudah menggunakan PLC dan masing posisi screen menggunakan motor sendiri lebih akurat hasinya. Namun demikian, pada setiap awal proses gambar tidak pada rumahnya masing ( walau sudah automatic repeat ).

Setelah semua pada posisnya, menaikan kecepatan mesin sampai keluar dyer tidak lembab atau kering. Perhatikan semua, kalau ketembusan warna, rata kiri tengah dan kanan sesuai maka proses berlanjut. Langkah berikutnya lihat kotoran pada permukaan screen dan ambil sedikit kain printing untuk proses steam melihat hasil printing sudah sesuai. Hasil dari mesin rotary screen printing masih mentah karena akan rusak bila kena cairan.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI CIANJUR 0812 9434 564

5. Mesin Steamer untuk fiksasi

Hasil proses printing dan sudah dingin kemudian melanjutkan proses fiksasi. Warna reaktif jenis kain katun dan kain rayon menggunakan uap langsung. Kain tersebut harus proses fiksasi agar warna menjadi permanen yang masuk keserat kain. Warna utama yang masuk keserat tidak akan pudar ketika proses cuci, yang hilang hanya zat warna yang tidak masuk keserat dan zat pembantu proses printing.

Pada proses fiksasi untuk zat warna reaktif menggunakan mesin Steamer. Kain katun dan rayon umumnya proses reaktif. Proses fiksasi kain printing reaktif, mesin steamer dipanaskan dengan uap langsung dan tidak langsung. Untuk proses fiksasi ruangan mesin dipanaskan sampai 102⁰C dengan jumlah uap sampai 1300 kg / jam. Uap tidak langsung untuk memanasin diding bagian atas, tempat kain masuk dan kain keluar, agar tidak terjadi tetesan uap yang mencair dan uap langsung untuk proses fiksasi yaitu uap masuk keserat kain dan bereaksi.

Mesin seamer bisa proses fiksasi setelah temperatur sudah mencapai 102⁰C dan tekanan uap minimal 2.5 Bar. Proses fiksasi butuh waktu 7 – 8 menit dalam ruang. Kain yang keluar dari steamer seharusnya terasa lembab, menandakan proses sudah benar.

Pada proses pigment tidak perlu menggunakan mesin ini yaitu cukup di backing panas. Lain lagi proses printing disperse pada kain jenis polyester. Proses disperses menggunakan mesin yang sama tetapi butuh temperatur lebih tinggi minimal180⁰C dan bisa samapi 210⁰C dengan sedikit uap langsung agus tidak kaku. JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI CIANJUR 0812 9434 564

II. Bagian Finishing

Bagian finishing terdiri dari washing, finishing chemical dan mekanis, inspeksi.

Ada dua jenis mesin cuci Haspel dan Open width. Proses washing after print ini tergolong bagian dari proses finishing. Dari proses steamer ( fiksasi ) selanjutnya proses pencucian guna menghilangkan zat warna dan zat bantunya yang tidak masuk keseratkan agar lepas dari kain sampai bersih. Kemudian melanjutkan proses finishing sampai inspeksi.

1. Proses Pencucian ( Wasing after print )

Ada beberapa model washing after print sebagai berikut: Open-width Washing Machine for Fabric After Printing dan mesin cuci haspel.

Proses cuci setelah printing maupun dyeing, pada prinsipnya sama yaitu mencuci setelah proses fiksasi sehingga kain tidak luntur atau hasil printing / celup tidak luntur. Setelah proses fiksasi kain hasil printing maupun dyeing harus mencucinya.

Pada proses pencucian ada beberapa tahapan, pertama menggunakan air dingin selanjutnya masuk ke bak air panas kira-kira 85⁰C. Sebelum masuk ke proses air panas cucian sudah hampir bersih terlebih dahulu. Kemudian masuk proses kebak sabun juga menggunakan air yang telah panas. Kemudian mncuci lagi proses air panas tanpa sabun. Selanjutnya proses pembilasan. Keluar dari proses bilas kain sudah bersih tidak ada lunturan. Proses ini secara kuntinyu dalam satu unit washing machine for after printing.

Proses cuci after printing ini adalah menghilangkan zat warna dan zat pembantu yang memang harus lepas dari kain sehingga menghasikan sesuai keinginan.

Umumnya selesai dari proses washing langsung kering, namun masih ada yang keluar basah dan mengeringkan menggunakan mesin yang terpisah. Karena untuk mengontrol yang keluar dari mesin cuci itu bersih atau kurang bersih. Kalau kurang bersih dan langsung mengeringkannya dan ketika ternya kurang bersh maka proses sia-sia dan lebih sulit bersih ketika cuci ulang.

Proses cuci menggunakan mesin cuci haspel. Keluar dari proses washing menggunakan mesin haspel kain masih mengumpul semacam tali dan membuka menggunakan mesin scutcher dan langsung mengeringkannya. Mencuci kain katun dan rayon masih tergolong sama tetapi proses cuci disperse berbeda baik sabunnya maupun perlakuannya. JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI CIANJUR 0812 9434 564

2. Proses Finishing

Mesin stenter berfungsi ganda yaitu sebagai preset dan proses finishing, untuk proses finishing dengan menggunakan bahan chemicalhasil kain harus lembut, empuk, berisi, tidak susut, lebar seragam dan tidat getas.

Menghasikan produk yang berkualitas dan siap bersaing maka proses finishing sangat menentukan. Proses produksi harus memenuhi yang di persyaratkan oleh pelanggan dan efisien sehingga bisa menjual harga yang lebih murah dari competitor.

Untuk meningkatkan kualitas produksi harus selalu berinovasi secara terus menerus / konsisten agar biaya proses lebih murah dan tidak harus menaikan harga jual. Karena harga jual sudah sulit untuk dinaikan.

Ada dua proses finishing sbb:

a. Finishing cara Chemical.

Proses seting finish chemical berupa: pelembut, penebal agar kain terasa berisi, lembut dan tidak terkesan getas. Hasil proses finishing harus sempurna, sususnan serat kain tidak boleh miring maupun melengkung dan lebar harus sama. Serat kain katun, rayon dan lainya tetap lurus karena menggunakan mesin weft straightener.

Finishing kain rayon dan katun berbeda karen karakter kain memang tidak sama. Kalau kain rayon harus lembut, lentur dan berisi. Kain katun halus tetapi sedikit kaku dan berisi. Jadi hasil finishing kain rayon dan katun pasti beda karena sifat dan asal bahan baku yang berbeda pula.

b. Finishing cara mekanis.

Finishing mekanis adalah lanjutan dari proses chemical. Agar hasil kain lebih lebut lembut dan kontruksi kain kembali keasal kain greige , sehingga tidak susut lagi dengan proses sanforize dan akan terkesan kilap stika dengan menggunakan mesin calendar. Proses finishing menggunakan mesin Sanforize dengan tujuan bisa mengembalikan kontruksi kain, lembut dan tidak susut lagi. Finishing menggunakan mesin Calender, mengepres kain menggunakan 2 atau 3 rol. Satu memanaskan roll stainlessteel sampai temperatur sesuai kebutuhan dan menekan dengan 1 atau 2 roll teplon. Untuk proses menggunakan rol teplon dan rol staileessteel. Rol stailess steel ada sedikit perbedaan kecepatan. Hasil dari proses ini ada efek strika.

Proses produksi dari proses awal sampai proses finishing menghasilkan produksi yang  lembut, halus, efek strika, warna cerah, yang memakainya terasa adem dan nyaman. Kualitas produksi dari perusahaan textile ternama pada kalangan tekstil sudah tidak meragukan lagi. Harga murah dan kualitas tinggi. Ini semua karena karyawan berpengalam dan professional dan kelengkapan mesin berteknologi Eropa dan Asia. Untuk menghasilkan produksi yang lebih baik dan lebih efisien harus  selalu berinovasi menuju kualitas dan efisien dalam produksi.

3. Proses inspection dan rolling.

Inspeksi hasil produksi sudah mempunyai standar baku untuk menentukan hasil produksi yang layak di kirim kebuyer. Semua hasil produksi harus melalui inspeksi untuk menentukan grading nya. Bila ketemu perbedaan warna sedikit saja, harus memisahkan dan membedakan grade nya, agar sa’at membuat pakaian pada setiap bagian tidak belang. Untuk menghindari terjadi perbedaan warna dalam proses printing. Setiap buat warna harus mengaduk dengan rata missal, pembuatan satu warna 1 ton tentu ada 10 tong, maka kesepuluhnya mengoplosnya.

Dengan menggunakan cara ini tentu tidak akan ada perbedaan warna yang karena kesalah pembuatan obat juga jangan lupa hindarin kekurangan pasta warna. Data hasil inspeksi, sudah jarang terjadi.

Hasil inspeksi, yang tidak memenuhi syarat seperti kotor, kurang bersih, kurang penebal, kurang lembut jenis ini semua bisa proses ulang. Yang nggak bisa proses ulang kesalahan printing seperti melipat, cat habis, misprint kotor goresan, blobor dll. Kesalah printing lebih 5% dari seluruh proses sudah membahayakan sebagai produsen textile. Dalam setiap motif terdiri dari beberapa seri. Bila dalam satu seri ada kekurangan atau kelebihan 3% saja sudah tidak bisa dikirim ke buyer. Padahal ini termasuk barang bagus tetapi karenanya sudah termasuk barang jablak dan termasuk kerugian.

Kain yang telah di inspeksi dalam bentuk rol-rolan kemudian membungkus plastic sehingga tidak tembus oleh percikan air atau kotoran lain. Untuk pengiriman jarak jauh biasanya mengebal beberapa rol menjadi satu bal.

Keunggulan Produksi sbb:

a. Produksi Printing Kain Rayon:

• Warna cerah, proses kusus pretreatment.
• Gambar tajam, akurasi gambar dan overlap kecil sekali.
• Lembut dan empuk, gloyor, sifat kain dan proses yang baik.
• Berisi dan tidak kaku, proses pretreatment yang sempurna dan finishing yang sempurna.
• Mengkilap, ada proses finishing chemical dan mekanis.
• Warna tidak luntur, jenis obat, cucian yang bersih, fiksasi sempurna dengan proses yang benar.
• Menyerap keringat, terbuat dari serat alam.
• Harga murah, kualitas terbaik.

 

b. Produksi Printing Kain Katun:

• Warna Cerah, Proses pretreatment terutama efek dari proses mercerized yang benar.
• Gambar tajam, akurasi gambar dan over lap kecil.
• Lembut, empuk sedikit kaku karena sifat katun itu sendiri.
• Sedikit lebih kaku dari bahan rayon ( tidak patah ).
• Kain sedikit mengkilap, proses finishing dengan chemical dan mekanis ( Calender ).
• Warna tidak luntur, Warna terserap ke kain dengan sempurna, fiksasi sempurna dan zat warna yang baik.
• Mudah menyerap keringat, bahan dasar alam ( kapas ).
• Harga bersaing, kualitas terbaik.

 

c. Proses Dyeing kain katun dan rayon.

• Warna cerah, rata ( kanan, kiri, tengah dan awal samapai akir , proses pretreatment sempurna.
• Hasil proses celup CPB maupun Jet Dyeing lebih empuk, lembut, tidak kaku untuk rayon dan sedikit kaku buat katun.
• Warna solid, ada dukung oleh mesin terbaik dan pewarna yang baik pula.
• Mudah menyerep keringat.
• Proses CPB adalah proses palin efisien sehingga harga jual lebih murah dengan kualitas terbaik.

Keunggulan tersebut membuat pelanggan susah berpaling.

Dengan keterangan tersebut wajar kalau Toko Kain Murah Jababeka tidak pernah berpaling dari produk textile lainnya. Kami tetap memantau kualitas dan harga pasar textile agar pembeli tetap bisa bersaing dengan kompetitornya.

Dengan demikian kami semua tetap bisa berbisnis terus. Di awal 2020 kami banyak menjual kain rayon karena memang trendnya rayon bermotif tribal dan patchwork. Toko “Kain Murah Jababeka “ sebagai distributor kain rayon dan katun meteran dengan menjual secara grosir maupun eceran. Kualitas yang kami jual sama dengan yang perusahaan jual ke Buyer.

Kain Murah Jababeka menjual kain tidak tergantung seri atau jumlah sama antar seri dan jual meteran. Ini sangat cocok bagi pengrajin, pedagang pakaian yang membutuhkan banyak motif tetapi setiap motif jumlah meternya tidak harus banyak.

Sehingga dengan modal yang tidak terlalu besar bisa memeiliki motif yang banyak. Motif selalu uptodate dan tidak kawatir motif sudah usang karena cepat terjual pada musimnya. JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI CIANJUR 0812 9434 564

III. Pemasaran:

Toko “Kain Murah Jababeka” melayani grosir maupun eceran kain rayon motif, kain katun motif, kain katun rayon polos keseluruh Nusantara. Pengiriman dari Daerah Kawasan Industri Jababeka Cikarang kabupaten Bekasi. Barang yang kami jual murah dan berkualitas sebagai berikut:

1. Jual kain grosir maupun eceran.
2. Jual kain meteran.
3. Jumlah motif banyak, semua motif yang ada sisa produksinya.
4. Motif selalu up-to-date, karena pabrik tidak pernah menyisakan kelebihan produksi maupun reject pada sa’at itu juga.
5. Kain utama yang di jual kain katun dan rayon
6. Jaminan kualitasnya.
7. Hasil produksi yang sudah tidak meragukan lagi untuk kalangan penjualan dan pembeli bahan textile. Tanah Abang, Tegal Gubuk, Tasikmalaya, Bandung, Bali dan lainnya.
8. Melayani online dan offline.
9. Melanani pengiriman aman dan samapi tujuan seluruh Nusantara. Pengiriman dari Cikarang Kabupaten Bekasi.

“Kain Murah Jababeka”  adalah toko penjual kain katun dan rayon murah dan berkualitas  membeli dari perusahaan. Sebagai agen kusus pembeli kelebihan produksi, maka kami hanya boleh membeli hasil kelebihan produksi yang benar-benar tidak bisa kirim ke Buyer. Hasil kelebihan produksi ini adalah bahan yang sudah melalui proses inspeksi tetapi kuota sudah tercukupi dan tidak mau menerima kelebihan itu, jadi kain tetap kain berkualitas.

Toko kain ini menjual kain rayon dan katun paling murah juga berkualitas, banyak hal yang membuat kami bisa menjual lebih murah dari toko lainnya. Salah satunya adalah beli langsung dari pabrik pembuat tanpa perantara dan hampir tidak ada biaya transportasi karena bawanya sambil pulang kerja.  Kualitas hasil produksi printing maupun dyeing ( polosan ) sama dengan yang dikirim ke pelanggan pabrik yaitu tetap melalui proses inspeksi dengan standard perdagangan umumnya. Jual Kain Katun dan Rayon di Lippo Cikarang

Toko Kain Murah Jababeka  adalah LAYANAN JUAL KAIN KATUN DAN RAYON yang beralamat di Jln. Kancil 1 B 42 Cikarang Baru, Kel. Sertajaya, Kec. Cikarang Timur Kabupaten Bekasi. Sugeng 0812 9434 564