JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

KAIN MURAH JABABEKA adalah  Toko kain sebagai agen jual kain rayon motif dan polos paling murah di Tulungagung. Sebagai agen sanggup melayani grosir maupun eceran keseluruh Nusantara. Siap kirim cepat, aman, terpercaya sampai tujuan, dengan harga murah. Barang akan dikirim dari Cikarang di wilayan Kawasan Industri Jababeka.

Kain rayon motif / polos dari perusahaan textile ternama di Kawasan Industri Jababeka. Dengan demikian kami bisa mengurangin biaya rantai distribusi pembelian yang panjang sehingga bisa menjual lebih murah. Sehingga pembeli dari daerah manapun seluruh Nusantara harga masihlebih murah dari daerah tujuan.

Sebagai gambaran proses printing reaktif menggunakan kain rayon lebar 115 Cm dan 150 Cm. Betapa panjangnya proses itu dan memerlukan tingkat ketelitian yang tinggi untuk menghasikan produk yang berkualita. Tidak semua mengandalkan keteletian manusia tapi dengan kemajuan teknologi, sebagiam bisa dialihkan kemesin. Teknologi tidak ada rasa capainya dan selalu konsisten, baik siang dan malam. Sudah makan atau belum, semua dikontrol dengan baik.

Beberapa keterangan dibawah ini bisa memberikan gambaran kepada pembaca sebagai berikut.

I. Proses Printing

Proses printing adalah inti dari suatu perusahaan textile ini selain dyeng. Lainnya hanya mendukung agar proses produksi dapat menghasilkan kualitas produksi yang sempurna. Pada dasarnya pembeli tidak mau tau proses apa saja yang dilakukan di dalam intern perusahaan, yang penting hasil akhir berkualitas. Makanya setiap perusahaan mengsailkan produksi dengan kualitas berbeda satu sama lainnya. Tidak ada yang memaksakan harus melengkapi mesin proses produksinya.

Proses printing sedikit rumit dengan setiap tahapan proses dibutuhkan ketelitian yang tinggi dan tuntutan kecepatan tinggi agar bisa memproduksi cepat dan banyak. Kelambatan produksi menyebabkan kehilangan kesempatan model pada musimnya karena bisa lebih cepat diambil oleh kompetetornya. Masih banyak perusahaan dengan mempertahakan pola lama yang sebenarnya sudah ditinggalkan.

Cara kerja proses Printing Rotary adalah suatu proses mentansfer pasta warna kepermukaan lembaran kain menggunakan rotary screen sesuai design. Jumlah warna yang di cetak sama dengan jumlah screen yang digunakan, untuk motif karakter tertentu dalam 1 warna bisa lebih dari 1 screen. Misalnya: warna hitam dipakai blok dengan raster, terkadang harus dipisahkan karena keduanya membutuh tekanan rakel yang berbeda.

Mesin Rotary print menyediakan jumlah screen atau warna maksimum 16 warna tetapi pada umumnya hanya 12 screen. Banyak perusahaan memilih mesin printing rotary karena bisa mencetak gambar dikain dengan kecepatan tinggi. Sehingga bisa memproduksi lebih banyak dibandingkan dengan mesin printing plat. Printing rotary sebagai mesin produksi masal.

Proses printing di kain rayon reaktif dengan proses printing kain katun reaktif hampir tidakada bedanya. Namun akan berbeda proses printing pigmen dan disperse. Bedanya ada di pemeriksaanwarna sebelum jalan produksi printing. Untuk proses reaktif juga beda sa’at menempelkan/merekatkan kain ke blanket agar tidak bergerak sa’at printing.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

1. Persiapan Proses Printing Rotary

Beberapa hal yang perlu disiapakan untuk proses printing meliputi sbb:

a. Persiapan Design:

Perusahaan textile ternama ini mempunyai bagian Design dan Trace dengan keterangan sebagai berikut:

Designer

Bagian ini selalu m]tugasnya membuat design terus menerus tiada berhenti dan harus mendapatkan design sebanyak mungkin. Designer dituntut kreatif mengikuti perkembanag pasar. Tetapi seorang designer disetiap perusahaan berbeda aturannya. Ada seorang designer yang diwakili atau semuanya diberi waktu untuk survey pasar. Salah satunya berkunjung ke pusat perdagangan kain terbesar, seperti di Pasar Tanah Abang. Tetapi ada juga seorang designer tugasnya hanya menggambar terus dan tidak ikut survey pasar. Survey sudah di wakili oleh bagian Marketing, dikarenakan maeketing setiap hari pergi mengunjungi buyer dan survey pasar pemnjualan kain.

Designer untuk mendapatkan gambaran design terkini, diberikan arahan oleh bagian marketing. Marketing mempunyai designer masing-masing. Dari arahan marketing ini lah seorang designer membuat design terkini dan kedepan. Setelah mereka membuat sebanyak mungkin design dan diprint dikertas atau dikirim file design kemasing-masing marketing. Marketing membawa design-design tersebut ditawarkan ke beberapa buyer langganannya. Dari sekianbanyak yang ditawarkan ada beberapa bagian biasanya di ACC untuk dip roses printing dst.

Setelah di acc Buyer, marketing mengembalikan lagi ke designer untuk disempurnakan bila ada usulan perubahan dari buyer. Designer menindaklanjutinya, kemudian mepastikan pemisahan pemisahan warna dan lain lain. File design diperiksa ulang oleh Cecker untuk memastikan design tidak ada yang kelebihan gambar atau lainnya sebelum file itu dikirim ke proses selanjutnya. Setelah design itu dipastikan sempurna, file dikirim ke bagian Engraving untuk pencetakan ke rorary screen.

Tracer.

Tracer bertugas menggambar ulang design original dari buyer baik berupa file gambar maupun gambar kertas. Perubahan gambar itu untuk pemisahan warna menjadi beberapa screen dan merubah ukuran lingkar screen dan lebar kain yang akan diproses printing. Diusahakan sesedikit mungkin penggunaan screen tetapi tidak mengurangin gambar asli yang di minta buyer. Kalau terlalu bayak screen dan susah di kurangin jumlah screennya maka design dari buyer itu dikembalikan ke marketing.

Marketing meminta persetujuan perubahan gambar ke buyer. Hasilnya akan dikembalikan lagi ke Tracer untuk perbaikan. Setelah selasi trace, design diperiksa oleh cecker untuk memastikan desgn siap diproses pembuatan screen. File gambar di kirim ke bagian Engraving untuk proses pembuatan screen.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

b. Bagian Engraving.

Bagian engraving tugasnya mentranfer file gambar menjadi screen yang siap di pakai produksi printing rotary. Untuk mencapai hasil tersebut diperlukan banyak proses yang harus dijalankan. Ada beberapa proses diantaranya sebagai berikut:

• Persiapan screen
• Coating
• Backing dingin
• Transfer file gambar kerotary screen mengunakan mesin Inkjet Engraver, DLE Engraver dan Expossure
• Penyemprotan
• Backing Panas
• Pasang endring
• Cecker

Berikut penjelasan proses masing masin tahapan secara sederhana. Dimulai dari urutan proses persiapan hingga jadi screen siap untuk produksi.

• Persiapan screen.

Ambil screen baru atau screen bekas pakai produksi:

a. Screen baru

Screnen baru dipasang ring untuk proses rounding. Kemudian screen dipanaskan beberapasa’at dengan temperatur 150⁰C

b. Screen Bekas.

Screen bekas adalah hasil screen yang telah distripping menggunakan mesin stripping. Cara kerja merontokan coatingan dengan menyemprotkan air bertekana tinggi 2000Bar ke permukaan screen selurug screen dan nozel bergerak 3 nozel dan kembali lagi ke semula dengan screen tetap berputar.

 

Setelah berhenti, screen diperiksa terlebih dahulu, jika ada yang tidak bersih karena nozel mampet. Nozel dibetulkan dan screen tersebut diproses ulang. Kemudian screen dikeluarka dari mesin Stripng dan screen dibilas. Screen hasil bilasan segera dikeringkan dengan memasukan screen kedalam msin backing.

 

• Coating menggunakan Rotary screen coating machene

Mesin yang terpasang ukuran repeat 640mm dan panjang bisa 2600mm.

Rorary screens coating machines adalan mesin untuk melapisi emolsi dipermukaan rotary screen sangat tipis dan rata dari ujung screen atas sampai bawah. Ujung rotary screen atas dan bawah dengan jarak 25mm tidak boleh kena emolsi. Kedua ujung rotary screenitu untuk memasang / melekatkan endring.Tebal tipis lapisan emolsiditentukan oleh kecepatan alat pelapis emolsi, gerakan dari atas turun kebawah.

Pembuatan emolsi siap pakai:

Photo Emolsi ( Textile Engraving chemical of rotary printing.

Emulsi dicampur dan diaduk dengan sensitizer sehari sebelum digunakan atau semalaman diletakan ditempat yang dingin dan kering. Untuk mendapatkan hasil lapisan yang rata dan ketebalan yang seragam, ambil emulsi merah atau biru 1 Kg dan ambil juga sensitizer 50 gram. Diaduk bersama untuk beberapa lama hingga warna emulsi berubah hijau terang merata. Viscositas emulsi dapat dirubah dengan menambahkan air aquades tergantung mesh screen dan teknik coating. Saring emulsinya dengan monel T95 dan tutu selama 1 jam ditempat dingin dan gelap dengan demikian gelembung udara akan menghilang.

• Rotary sceen – Acclimatizer / Drier units

Mesin ini punya kapasitas 9 rotary creen dengan repeat 64mm untuk panjang screen 260mm bisa masuk mesin ini. Operasional temperatur 20⁰C – 40⁰C dilengkapi AC (Unit pendingin udara) dan penukar panas listrik. Sirkulasiudara panas / dingin yang merata keseluruh ruangan. Perpindahan proses digin dan panas yang diatur menggunakan control temperatur dan waktu.

Rotary screen hasil coating dimasukan ke Acclimatizer / drier units kira kira memakan waktu 45 menit.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

• Engraver dan exposure

Hasil dari coating screen proses menggunakan Acclimatizer / Drier units di pasang ke mesin Inkjet engraver atau DLE Engraver. File gambar yang ditranfer ke mesin sudah dilakukan pemilahan warna. Kemudian dicetak satu persatu kerotary screen menggunakan mesin DLE atau Injet rotary engraver. Pencetakan melalui penyinaran menggunakan sinar UV atau menggunakan tinta yang masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangannya.

• Rotary screen developing screen.

memastikan pencucian screen secara menyeluruh dilengkapi dengan semprotan kotak eksternal dan internal. Juga dilengkapi dengan semprotan jet tipe kipas dan pompa air tekanan tinggi.

Screen hasil dari exposser direndamdalamair sekitar 5menit, agar emulsi yag tidak kena sinar jadi mekar. Kemudian dimasukan ke mesin Rotary screen developing screen dan proses dijalakan. Semprotan yang bertekanan halus dari bagian luar dandalam secara merata keseluruh screen. Dengancara ini, emulsi yang tidak kena sinar akan lepas dengan mudah dan tidak merusak lapisan emulsi tidak rontok. Periksa hasil cucian dan kalau ada yang mampet bisa disemprot manual.

• Rotary Screen – Drier / polymerizzer

Mesin ini dilengkapi dengan control tempertur dan waktu. Kapasitas bisa mencapai maksimum 9 screen dengan repeat 640 mm. Opersional temperatur mesin 180⁰C. Hasil cucian dari mesin Rotary screen developing screen dimasukan ke ruang polymerizer dan siap diproses. Sebelum dimasukan rotary screen di pasang end spring dulu agar screen tetap melingkar rata. Atur waktu dan temperatur operasionalnya.

Mesin dijalakan dengan sirkulasi udara panas dari bawah ke atas terus menerus sampai selesai proses. Dengan demikian udara panas akan mengenai selurun rotary screen yang ada didaam secara merata. Hasilnya emulsi akan matang dengan kekuatan emulsi yang sama di seluruh screen. Kerataan matangnya emulsi bisa dilihat kerataan warna screen. Setelah selesai, screen dikeluarkan untuk proses pemasangan Endring.

• Endring Glueing Machine.

Alat ini dilenkapi bengan penjepi endring kana kiri, heater kanan kiri, contol temperatu dan timer. Ditengah-tengah ada penyangga screen dan posisi center untu meletakan rotary screen yang telah di proses polymerizzer. Dua endring dijepit kanan kiri dan sudah ada noknya. Nok ini lurus sekali antara kanan dan kiri agar sa’at proses produksi printing , screen tidak mlintir. Ujung endring bagian luar di olesi dengan lem araldite, kumudian didorong kearah rotary screen sampai masu kedalam screen lebih kurang 25mm. Atur temperaturn control dan timernya dan nyakan heaternya. Jika sudah waktunya, heater stop yang menandakan proses pasang endring selsai. Biarkan beberapa sa’at sampai dingin dan kering. Beberapa jam kemudian rotary screen siap digunakan untuk proses produksi. Namun sebelum digunakan cek lagi hasil ukiran dengan alat rotary screen inspection.

ENDRING GLUEING MACHINE: 

Mesin ini berfungsi untuk memasang endring ke dua sisi kanan kiri screen dengan cara memberikan lem ( Araldit ) dititik pertemuan anatara screen dengan endring. Saat pemasangan/ pengeliman scos yang ada di screen harus dengan coakan baik kanana Maupun sisi kiri ( segaris ). Ketika screen tersebut dipakai proses diprinting dan ketemu gambar dengan screen yg lain bisa pas ( tidak ada mis print ). Pemasangan endring ke rotary screen harus benar2 sejajar dan lurus. Kanan kiri endring ( pertemuan endring dan screen ) dipanasi dengan pemanas ( heater dari listrik )  menghasilkan pemanasan yg merata disekeliling endring yg juga dikontrol batas pemanas dengan thermostats dan  timer.

Hal yg menjadi perhatian ketika pengeliman ending:

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

2. Persiapan Dapur Obat ( Color Kitchen )

Persiapan dapur obat ini ditunjang oleh beberapa bagian seperti, laboratorim printing ( color matching ), Reseper, Pembuatan thickener, timbang, mixer dan meja mini printing.

a. Laboratorium Printing

Laboratorium printing menyiapkan resep warna-warna  yang ada dimotif tersebut dengan sekali kecil. Pencarian warna menggunakan computer color maching, kemudian di test di lembaran kain, bila kurang pas bisa dikoreksi dengan computer color maching. Bisa juga pakai data color bank yang pernah diproduksi. Printing ke kain sekala laboratorium menggunakan mesin mini printing dengan plankan screen. Ukuran mes screen disamakan dengan yang digunakan di mesin rotary printing. Mini printing ini sudah di setting hasil skala laboratorium sama dengan hasil printing diproduksi. Bila sudah sesuai dengan warna yang di minta buyer maka resep tersebut di kirim ke Color Kichen untuk dibuat skala besar.

b. Color Kichen

Di color kichen atau dapur obat, Resep warna dari laboratorium di siapkan untuk melakukan pembuatan skala besar.Langkan yang dilakukan sebagai berikut:

• Baca map produksi dan lihat panjang kain yang akan diproduksi
• Tentukan jenis proses reaktif, pigment, disperse.
• Lihat screen area masing-masing warna
• Siapkan binder, aljinat untuk pembuatan pasta warna
• Hitung pemakaian setiap warna dan pastanya
• Timbang semua kebutuhan untuk pembuatan sampai jadi Pasta warna
• Aduk / mixer semua campuran abat warna yang dibutuhkan samapai rata dan hogen untuk produksi
• Test pasta warna yang telah selesai dibuat dengan menggunakan mini printing. Mini printing ini sudah di stel hasil test warna mini printing denga mesin printing untuk skala produksi.
• Perbaiki bila hasil test belum sesuai yang di buat dari laboratorium.
• Pasta warna siap dikirim ke mesin produksi printing.

Dibagian dapur obat melakukan hal sama untuk design-desgn berikutnya. Pembuatan pasta dengan jumlah banyak, sedang setiap pembuatan pasta tidak bisa sekaligus. Bisa lebih dari 1 kali maka hasil pembuatan warna pertama dan berikutnya harus di aduk lagi. Agar pasta warna antara pembuatan pertama dan seterusnya hasilnya tetap sama. Pasta warna siap dikirim ke bagian proses printing.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

3. Heatset Kain PFP

Persiapan kain untuk proses printing adalah kain yang sudah PFP. Persiapan kain dibuat oleh bagian persiapan, namun tidak semua perusahaan persiapan PFP dikerjakan oleh bagian persiapan tapi masuk ke bagian finishing. Hal ini dikarenakan proses finishing menggunakan mesin yang sama ( mesin stenter ).

Untuk menyiapkan kain PFP adalah kain keluar dari bagian pretreatment diproses ke bagian finishing menggunakan mesin stenter. Bagian-bagian stenter sebagai berikut:

a. Infeed

b. Padder

c. Wet straightener

d. Overfeed

f. Tenter

• Infeed
• Ruang awal
• Ruang engah
• Ruang akir

f. Plaiter

Fungsi masing-masing bagian mesin sebagai berikut:

a. Bagian ini tempat masuk kain pertamakali yaiu kain masuk yang tidak rata dan kekanan kiri. Kain dibuka dengan Cloth guider atau centering agar melebar selebar dan posisi kain basah ketengah-tengah. Rol spiral untuk membuka kain-kain yang menlipat. Kalau bagian depan pakai spiral, dipasangkan dengan centering.

b. Padder ini berfungsi memeras kain agar kain tidak membawa air yaitu dipres dengan pickup kira-kira 80%.

c. Wet straigtener yaitu meluruskan serat kain yang lembab dari padder, agar sewaktu proses printing serat kain tetap lurus. Kalau serat miring atau melengkung, sa’at proses kain motif kotak terlihat lurus tetapi tidak lurus dengan serat kain. Pada sa’at proses finishing dipastikan melewati mesin wet straigtener yang berfungsi meluruskan serat yang miring maupu yang melengkung. Yang terjadai pada proses printing diatas, motif bisa miring dan melengkung dan motif bulat menjadi lonjong.

d. Ruang dryer tenter.

• Infeed, kain masuk ketenter dikontrol oleh feeler dan spirak finger. Fungsi kontor ini adalah mengarahkan pinggir kain masuk kejarum tenter lurus dan jaraknya yang seragam. Juga dilengkapi over feed pinning untuk mengatur tegangan kain ke tenter.
• Ruang pertama kain masih basah dan kain masuk masih mengecil sehingga pada ruang pertama ini setelan lebar lebih kecil.
• Pada tahap ke dua atau ruang tengah, kain ditarik lebih lebar dari setinganyang diinginkan, agar serat merenggang sehingga kandungan air mudah terlepas dan cepat kering. Diruang ini, kain belum kering sekali.
• Pada ruang akir kain sudah mulai mongering, maka seting lebar harus sesuai permintaan.

 

f. Plaiter

Bagian ini terdiri dari cooling drum, paiter dan beacher. Kalau buat PFP kain keluar dari tenter masuk ke cooling drum danke rol beacher. Cooling drum sebagai pendingin kain yang panas sa’at keluar tenter dan didingikan agar tetap kering tapi dingin. Kain digulung dengan rol beacher untuk memudahkan proses printing.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

4. Proses Printing Rotary

Setelah semua persiapan selesai, tinggal tugas bagian proses printing. Prose printing yang kami bahas adalah rotary prnting. Dengan bermacam-macem jenis obat printing seperti Proses reaktif, Pigment dan disperse tidak banyak perubahan proses printingnya sendiri. Printing terdiri dari infeed, meja printing, dryer dan plaiter.

• Infeed terdiri dari penegang, sikat, sedot debu dan cloth guider dan motor penarik.

Masuk kain diatur sedemikian agar kain tidak terlalu kendor dan terlalu tegang. Kain ditarik oleh motor penarik untuk mengimbangin kecepatan meja printing. Kain harus disika agar debu-debu terlepas dari kain dan debu yang berterbangan di sisap oleh penyedot debu.

Keberadaan cloth guider ini sangat penting yaitu menjaga kain tetap lurus sa’at memasukin meja printing.

• Meja printing.

Dimeja printing dari bahan blanket yang berputar yang terletak sepanjan12 screen dengan jarak setiap screen 64 Cm. Dimeja printing ini banyak sekali kontrolnya  seperti: Bak lem untuk proses reaktif dan pigment, infra red dan heater untuk proses disperse, screen dengan segala setingannya, rakel, control blanket, press kain, pompa pasta printing dan controlnya, busa pembersih setelah printing, pencuci blangket dan naik turun blanket.

Inti dari semua ini adalah untuk mengontrol kaintetap lengke, lurus dan pasta warna printing masuk pada posisi masing-masing ruang gambar sehingga menjadi satuan motif yang benar dan hidup. Kesempurnaan hasil produksi printing sangat ditentukan disini. Kesalahan printing sudah tidak bisa dibetulkan dan dianggap reject.

Hasil printing bisa misprint ( warna gambar tidak masuk pas diposisinya), blobor, warna pecah, bergaris, salah gambar dan masih banyak lainnya. Standar penyusunan urutan warna juga penting meskipun tetap melihat karakter designnya. Umumnya dari warna muda ke warna tua.

• Dryer

Kain printingan yang keluar dari bagianprinting masih basah dan lansung masuk ke ruang dryer. Penghantar kain printing diruang dyer ada dua macam yaitu; dengan menggunakan conveyor dan kain mengambang karena ada dorongan udara panas dari blower pada bagian atas dan bawah kain. Sehingga permukaan kain yang diprinting tetap tidak menyentuh apapun sampai kain printingan itu kering.

• Plaiter

Menarik kain dari ruang dryer dan dengan ayunan untuk masuk ke lori. Disini operator juga memeriksa hasil printing. Bila ada masalah, maka bagianceker ini memberitahukan ke operator printing untuk segera ditindak lanjuti.

• Hasi printing rotary ini siap diproses beriutnya yaitu proses fiksasi.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

5. Mesin Steamer untuk fiksasi

Proses fiksasi kain rayon dan katun menggunakan uap langsung dengan ketentuan diketerangan ini.Keluar dari proses ini masih dikatakan mentah karena akan rusak bila kena cairan. Maka kain tersebut harus diproses fiksasi agar warna menjadi permanen yang masuk keserat kain. Warna utama yang masuk keserat tidak akan pudar ketika dicuci, yang hilang hanya zat warna yang tidak masuk keserat dan zat pembantu proses printing.

Pada proses fiksasi untuk zat warna reaktif menggunakan mesin Steamer. Kain katun dan rayon umumnya proses reaktif. Proses fiksasi kain printing reaktif, mesin steamer dipanaskan dengan uap langsung dan tidak langsung. Untuk proses fiksasi ruangan mesin dipanaskan sampai 102⁰C dengan jumlah uap sampai 1300 kg / jam. Uap tidak langsung untuk memanasin diding bagian atas, tempat kain masuk dan kain keluar, agar tidak terjadi tetesan uap yang mencair dan uap langsung untuk proses fiksasi yaitu uap masuk keserat kain dan bereaksi.

Mesin seamer bisa digunakan proses setelah temperatur sudah mencapai 102⁰C dan tekanan uap minimal 2.5 Bar. Proses fiksasi dibutuhkan waktu 7 – 8 menit didalam ruang. Kain yang keluar dari steamer seharusnya terasa lembab, menandakan proses sudah benar.

Pada proses pigment tidak perlu menggunakan mesin ini yaitu cukup di backing panas. Lain lagi proses printing disperse pada kain jenis polyester. Proses disperses menggunakan mesin yang sama tetapi butuh temperatur lebih tinggi minimal180⁰C dan bisa samapi 210⁰C dengan sedikit uap langsung agus tidak kaku.

 

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

II. Finishing

Adalah mesin pencuci kain setelah fiksasi dari mesin steamer. Ada dua jenis mesin cuci diperusahaan ini Haspel dan Open width.

Proses washing after print ini tergolong bagian dari proses finishing. Dari proses steamer ( fiksasi ) dilanjutkan proses pencucian guna menghilangkan zat warna dan zat bantunya yang tidak masuk keseratkan agar lepas dari kain sampai bersih. Kemudian dilanjutkan proses finishing sampai inspeksi.

1. Proses Pencucian ( Wasing after print )

Ada beberapa model washing after print diantaranya sebagai berikut: Open-width Washing Machine for Fabric After Printing dan mesin cuci haspel.

Proses cuci setelah printing maupun dyeing, pada pinsipnya sama yaitu dicuci setelah proses fiksasi sehingga kain tidak luntur atau hasil printing / celup tidak luntur. Setelah proses fiksasi kain hasil printing maupun dyeing dicuci.

Didalam proses pencucian kantiyu, pertama menggunakan air dingin dilanjutkan masuk ke bak air panas kira-kira 85⁰C. Sebelum masuk ke proses air panas cucian sudah hampir bersih terlebih dahulu. Kemudian masuk proses kebak sabun juga menggunakan air yang dipanaskan. Kemudian dicuci lagi proses air panas tanpa sabun. Selanjutnya proses pembilasan. Keluar dari proses bilas kain sudah bersih tidak ada lunturan. Proses ini secara kuntinyu dalam satu unit washing machine for after printing.

Proses cuci after printing ini adalah menghilangkan zat warna dan zat pembantu yang memang harus lepas dari kain sehingga menghasikan sesuai yang diinginka.

Pada umumnya selesai dari proses washing ini langsung kering, namun masih ada yang keluar basah dan dikeringkan kemesin yang terpisah.

Pada proses menggunakan mesin cuci haspel. Keluar dari proses washing menggunakan mesin haspel kain masih mengumpul semacam tali dan dibuka oleh mesin scutcher dan langsung dikeringkan.

Proses cuci katun dan rayon masih tergolong sama dan namun prose cuci pdisperse berbeda baik sabunnya maupun perlakuannya.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

2. Proses Finishing

Mesin stenter berfungsi ganda yaitu sebagai preset dan proses finishing, untuk proses finishing dengan menggunakan bahan chemicalhasil kain harus lembut, empuk, berisi, tidak susut, lebar seragam dan tidat getas.

Untuk menghasikan produk yang berkualitas dan siap bersaing dipasaran maka proses finishing sangat menentukan. Hasil proses produksi harus memenuhi syarat pelanggan dan efisien sehingga bisa jual bersaing harga yang lebih murah.

Proses produksi harus berinovasi terus menerus agar menghasikan biaya proses lebih murah dan tidak harus menaikan harga jual. Karena harga jual sudah sulit untuk dinaikan.

Ada dua proses finishing sbb:

a. Finishing cara Chemical.

Mesin Stenter ini digunakan untuk proses seting finish menggunakan chemical seperti resin finish berupa: pelembut, penebal agar kain terasa berisi, lembut dan tidak terkesan getas. Hasil proses finishing harus sempurna, sususnan serat kain tidak boleh miring maupun melengkung dan lebar harus sama.

Hasil finishing kain rayon dan katun berbeda. Kalau kain rayon harus lembut, lentur dan berisi. Kain katun halus tetapi sedikit kaku dan berisi. Jadi hasil finishing kain rayon dan katun pasti beda karena sifat dan asal bahan baku yang berbeda pula.

b. Finishing cara mekanis.

Proses finishing mekanis adalah lanjutan dari proses chemical. Tujuannya agar kain lembut dengan kontruksi kembali keasal greige , sehingga tidak susut lagi dengan proses sanforize dan akan terkesan kilap stika dengan menggunakan mesin calendar. Proses menggunakan mesin Sanforize untuk mengembalikan kontruksi kain lembut dan tidak susut lagi. Proses finishing menggunakan mesin Calender dengan cara kain dipress oleh 2 atau 3 rol. 1 roll stainlessteel dipanaskan sampai temperatur sesuai kebutuhan dan dipres oleh 1 atau 2 roll teplon. Untuk proses menggunakan rol teplon dan rol staileessteel mempunyai sedikit perbedaan kecepatan. Hasil dari proses ini ada efek strika.

Hasil produksi dari awal sampai finishing, lembut, halus, efek strika, warna cerah, dipakainya adem dan nyaman. Kualitas produksi dari perusahaan textile ternama ini sudah tidak diragukan dikalagan textile. Harga murah dan kualitas tinggi. Ini semua karena dikelola oleh karyawan berpengalam dan professional di tunjang kelengkapan mesin berteknologi Eropa dan Asia. Banyak modifikasi dan selalu inovasi proses menuju kualitas dan efisien dalam produksi.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

3. Proses inspection dan rolling.

Dibagian inspeksi mempunyai standar baku untuk menentukan hasil produksi yang layak di kirim kebuyer. Semua hasil produksi harus melalui inspeksi untuk menentukan grading nya. Ada perbedaan warna sedikit saja harus dibedakan grading nya, agar sa’at membuat pakaian disetiap bagian tidak belang. Untuk menghindari terjadi perbedaan warna dalam proses printing. Setiap buat warna diaduk rata missal, pembuatan satu warna 1 ton tentu ada 10 tong, maka kesepuluhnya dioplos. Dengan cara ini tentu tidak ada perbedaan warna dan hindarin kekurangan warna. Data hasil inspeksi, sudah jarang terjadi.

Hasil inspeksi, yang tidak memenuhi syarat seperti kotor, kurang bersih, kurang penebal, kurang lembut jenis ini semua bisa diproses ulang. Yang nggak bisa di ulang kesalahan printing seperti melipat, cat habis, misprint kotor goresan, blobor dll. Kesalah printing diatas 5% diseluruh proses sudah membahayakan sebagai produsen textile. Dalam setiap motif terdiri dari beberapa seri. Bila dalam satu seri ada kekurangan atau kelebihan 3% saja sudah tidak bisa dikirim ke buyer. Padahal ini termasuk barang bagus tetapi karenanya sudah termasuk barang jablak dan termasuk kerugian.

Setelah di inspeksi kain dibungkus plastic sehingga tidak tembus oleh percikan air atau kotoran lain. Untuk pengiriman jarak jauh biasanya di bal. Seteah didata jumlah yard, rol dan seriannya sudah sama maka barang siap kirim ke pelanggan.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

Keunggulan Produksi sbb:

a. Produksi Printing Kain Rayon:

• Warna cerah, proses kusus dipretreatment.
• Gambar tajam, akurasi gambar dan overlap kecil sekali.
• Lembut dan empuk, gloyor, sifat kain dan proses yang baik.
• Berisi dan tidak kaku, proses pretreatment yang sempurna dan finishing yang sempurna.
• Mengkilap, ada proses finishing chemical dan mekanis.
• Warna tidak luntur, jenis obat, cucian yang bersih, fiksasi sempurna dengan proses yang benar.
• Menyerap keringat, terbuat dari baham kayu diolah sedemikian rupa.
• Harga murah, kualitas terbaik.

b. Produksi Printing Kain Katun:

• Warna Cerah, Proses pretreatment terutama efek dari proses mercerized yang benar.
• Gambar tajam, akurasi gambar dan over lap kecil.
• Lembut, empuk sedikit kaku karena sifat katun itu sendiri.
• Sedikit lebih kaku dibandingkan bahan rayon ( tidak patah ).
• Kain sedikit mengkilap, proses finishing dengan chemical dan mekanis ( Calender ).
• Warna tidak luntur, Warna terserap ke kain dengan sempurna, fiksasi sempurna dan zat warna yang baik.
• Mudah menyerap keringat, bahan dasar alam ( kapas ).
• Harga bersaing, kualitas terbaik.

 

c. Proses Dyeing kain katun dan rayon.

• Warna cerah, rata ( kanan, kiri, tengah dan awal samapai akir , proses pretreatment sempurna.
• Hasil proses celup CPB maupun Jet Dyeing lebih empuk, lembut, tidak kaku untuk rayon dan sedikit kaku buat katun.
• Warna solid, didukung oleh mesin terbaik dan pewarna yang baik pula.
• Mudah menyerep keringat.
• Proses CPB adalah proses palin efisien sehingga harga jual lebih murah dengan kualitas terbaik.

Keunggulan tersebut diatas membuat pelanggan susah berpaling.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

Melihat keterangan tersebut diatas wajar kalau Toko Kain Murah Jababeka tidak pernah berpaling dari produk textile lainnya. Kami tetap memantau kualitas dan harga dipasaran textile agar pembeli tetap bisa bersaing dengan kompetitornya. Dengan demikian kami semua tetap bisa berbisnis terus. Di awal 2020 kami banyak menjual kain rayon karena memang trendnya rayon bermotif tribal dan patchwork. Toko “Kain Murah Jababeka “ sebagai distributor kain rayon dan katun meteran dengan menjual secara grosir maupun eceran. Kualitas yang kami jual sama dengan yang dijual oleh Buyer. Kain Murah Jababeka menjual kain tidak tergantung seri atau jumlah sama antar seri dan dijual meteran. Ini sangat cocok bagi pengrajin, pedagang pakaian yang membutuhkan banyak motif tetapi setiap motif jumlah meternya tidak harus banyak. Sehingga dengan modal yang tidak terlalu besar bisa memeiliki motif yang banyak. Motif selalu uptodate dan tidak kawatir motif sudah usang karena cepat terjual pada musimnya.

III. Penjualan.

Kami sebagai toko “Kain Murah Jababeka” melayani grosir maupun eceran kain rayon motif, kain katun motif, kain katun rayon polos keseluruh Nusantara. Pengiriman dari Daerah Kawasan Industri Jababeka Cikarang kabupaten Bekasi. Barang yang kami jual murah dan berkualitas sebagai berikut:

1. Jual kain grosir maupun eceran.
2. Jual kain meteran.
3. Jumlah motif banyak, semua motif yang ada sisa produksinya.
4. Motif selalu up-to-date, karena pabrik tidak pernah menyisakan kelebihan produksi maupun reject pada sa’at itu juga.
5. Kain utama yang di jual kain katun dan rayon
6. Dijamin kualitasnya.
7. Hasil produksi yang sudah tidak diragukan lagi di kalangan penjualan dan pembeli bahan textile. Tanah Abang, Tegal Gubuk, Tasikmalaya, Bandung, Bali dan lainnya.
8. Melayani online dan offline.
9. Melanani pengiriman aman dan samapi tujuan seluruh Nusantara. Pengiriman dari Cikarang Kabupaten Bekasi.

 

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DI TULUNGAGUNG 0812 9434 564

“Kain Murah Jababeka”  adalah penjual kain katun rayon murah yang dibeli dari perusahaan. Sebagai agen kusus kelebihan produksi, maka yang boleh dibeli hanya itu dan diluar itu tidak di perbolehkan. Hasil kelebihan produksi ini adalah bahan yang sudah melalui proses inspeksi, jadi kain tetap kain berkualitas. Kami menjual paling murah dan berkualitas, banyak yang membuat kami bisa jual lebih murah dari toko lainnya. Salah satunya adalah beli langsung dari pabrik pembuat tanpa perantara dan hampir tidak ada biaya transportasi karena bawanya sambil pulang kerja.  Kualitas hasil produksi printing maupun dyeing ( polosan ) sama dengan yang dikirim ke pelanggan pabrik yaitu tetap melalui proses inspeksi dengan standard perdagangan umumnya.

Jual Kain Katun dan Rayon di Lippo Cikarang 0812 9434 564

Toko Kain Murah Jababeka  adalah LAYANAN JUAL KAIN RAYON yang beralamat di Jln. Kancil 1 B 42 Cikarang Baru, Kel. Sertajaya, Kec. Cikarang Timur Kabupaten Bekasi. Sugeng 0812 9434 564