JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

KAIN MURAH JABABEKA adalah  Toko jual kain katun rayon motif dan polos murah di Sukabumi. Sanggup melayani grosir maupun eceran keseluruh Nusantara. Siap kirim cepat, aman, terpercaya sampai tujuan. Kain Murah Jababeka hanya melihat kualitas dan harga yang lebih murah agar bisa bersaing di pasar. Ada yang jual mahal seolah-olah kualitasnya terbaik padahal pengelolaannya tidak bisa efisien dan ada yang jual murah menggunakan proses yang lebih murah tapi hasilnya mengecewakan. Contoh: proses reaktif di berikan proses pigment.

Design / motif yang selalu mengikuti perkembangan mode terkini dan atau trending yang akan datang dengan mengikuti perancang mode. Kecepatan produksi menjadi pertimbangan agar motif yang lagi trend bisa segera menguasai pasar. Mengingat perubahan motif fashion sangat cepat ke model berikutnya.

Dalam memilih bahan Kain Murah Jababeka selalu mempertibangkan kualitas dan harga dari hasil pendapat pasar textile. Banyak perusahaan textile di Indonsesia ini meski di dominasi di Pulau Jawa terutama produk masal dan berskala besar. Dengan kemajuan teknologi digital ini, kami tidak banyak kesulitan untuk melihat perusahaan yang produknya konsisten pada kualitas dan harga yang lebih murah.

Hanya perusahaan yang selalu berinovasi proses maupun penggunaan mesin produksilah yang bisa bersaing dalam penjualan. Masih bayak perusahaan menggunakan cara proses yang kurang efisien, boros, monoton dan masih enggan menggunakan pola lama yang beranggapan lebih nyaman. Misalnya: Membuat design sampai bisa produksi memakan waktu bisa sebulan bahkan lebih. Seharusnya sudah meninggalkan dengan cara ini dan yakinkan kepada Buyer bahwa apa yang pabrik lakukan hasilnya sesuai keinginana Buyer.

Masih perlu melalukan banyak lagi untuk mendapatkan hasil maksimal dan efisien seperti modifikasi mesin, mempersingkat proses bagian tertentu, menambah proses untuk mencapai hasil yang maksimal. Cara control proses dan biaya proses harian dan lain lain. Bersediakah mengambil langkah ini atau masih bertahan pola lama. Tapi akan tergilas seiring dengan waktunyang berjalan dengan cepat.

JUAL KAIN KATUN RAYON BISA ONLINE.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Salah satunya perusahaan harus bisa mengefisienkan proses produksi dan yang lebih efektif dalam produksi sehingga bisa menekan biaya produksi dengan kualitas lebih baik. Cara untuk mencapai harga jual yang murah sampai ke pengguna salah satunya adalah memotong rantai distribusi yang panjang. Memasarkan produk dengan memanfaatkan teknologi digital secara maksimal.

Perkembagan teknologi digital dapat kita manfaatkan untuk sarana pemasaran berbasis online ke Sukabumi. Imformasi produk yang berkaitan dengan bahan yang kami dagangkan agar langsung sampai kepengguna. Dengan demikian pengguna mendapatkan informasi kualitas dan kuantitas produksi tanpa harus menghabiskan banyak biaya dan waktu.

Kami membeli kain printing dan polosan dari perusahaan yang sudah mempunyai produk terkenal dengan kualitasnya. Nama itu melekat di nama produknya yaitu produk batik handprint. Pada tahun 1989 merambah ke produk textile rotary screen printing. Dan pada tahun 1991 membuka produk dyeing / polos menggunakan mesin CPB, prosesnya pendek kualitas tinggi. Kemudian pada tahun 1997 mulai dari proses persiapan. Jadi pabrik ini sudah memulai proses dari persiapan ( dari kain greige ) sampai finshing.

Tidak terlalu lama, perusahaan ini berkembang menjadi pabrik textile dyeing, printing dan finishing. Textile Printing Dyeing Finishing mulai dari tahun 1989, dengan produk export. Sampai sekarang perusahaan yang berada di Kawasan Industri Jaabeka ini, masih terkenal dengan kecepatan produksi maupun kualitas produksinya.

Toko offline beralamat di Jl. Kancil 1 B42 Cikarang Baru, Kelurahan Sertajaya, Kecamatan Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi masih wilayah Kawasan Industri Jababeka. Barang dikirim dari Cikarang berada wilayah Kawasan Industri Jababeka ke seluruh Nusantara.

Artikel tentang proses produksi textile printing dan dyeing dengan penjelasan secara singkat dari proses Pretreatment sampai proses Finishing. Proses produksi yang panjang dan memerlukan tingkat ketelitian yang tinggi untuk menghasikan produk yang berkualitas. Tidak semua mengandalkan keteletian manusia tapi juga memanfatkan kemajuan teknologi yang telah menggunakan teknologi digital ke mesin produksi. Rancangan mesin Produksi untuk kerja terus menerus tidak ada rasa lelah dan selalu konsisten, baik siang dan malam. Semua terkontrol dengan baik.

Toko Kain Murah Jababeka menjual beberapa jenis kain sebagai berikut: 

• Katun 30s dan katun 40s lebar 150Cm
• Katun 30s dan prima lebar 115Cm umumnya untuk motif Batik
• Rayon lebar 150Cm dan 115Cm. Rayon lebar 115 Cm banyak yang mengenalnya rayon Bali dengan motif-motif Hawai
• Microfiber bahan sprei lebar 240Cm ( belum stock )
• Kain tersebut hasil proses printing maupun polosan

Bahan kain printing dan dyeing yang kami jual grosir dan eceran ini bukan hanya motif pesanan sendiri, melainkan motif-motif yang telah printing di perusahaan ini. Perusahaan memproduksi jenis kain maupun motifnya sesuai musimnya. Kalau ada permintaan motif sendiri kami tetap bisa melayani tetapi dengan mengikuti ketentuan perusahaan.

KENAPA HARUS BELI DARI TOKO KAIN MURAH JABABEKA?

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Beberapa alasan anda harus membeli Kain Katun, Rayon, Batik  berupa Printing maupun Polosan ke Toko Kain Murah Jababeka:

1. Harga dan kualitas menjadikan andalam kami karena beli dari perusahaan yang sudah ternama dalam kualitas maupun kuantitas.
2. Bahan hasil proses dari karyawan yang berpengalaman dan profesional dengan dedikasi tinggi sehingga dapat menghasilkan produksi berkualitas yang dengan dukungan mesin-mesin berteknologi Eropa dan Asia.
3. Toko Kain Murah Jababeka paham benar proses dan hasil produksi yang berkualitas
4. Pengalaman menjadi penjual dan distributor Kain Katun & Rayon sejak 2008.
5. Bahan hasil produksi dari Pabrik Textile besar dan ternama di Kawasan Industri Jababeka Cikarang.
6. Design / motif-motif terkini dan banyak pilihan.
7. Kualitas barang , Pelanggan perusahaan di Jakarta, Bandung, Tasikmalaya, Cirebon, Bali dan daerah lainnya telah mengakuinya.
8. Melayani pembelian offline maupun online.
9. Hasil produksi cerah, warna awet, tidak bruntus, tidak berbulu, halus dan lembut.
10. Melayani pembelian & pengiriman ke seluruh Indonesia.
11. Menggunakan Jasa pengiriman desesuaikan permintaaan pelanggan yang melayani se Nusantara.

Kain Murah Jababeka membeli barang dari perusahaan textile ternama, dengan dukungan perusahaan yang mempunyai kapasitas produksi besar, mesin produksi lengkap dari proses pretreatment sampai finishing, dengan dukungan oleh tenaga kerja yg profesional.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

Edukasi tentang proses textile oleh Toko Kain Murah Jababeka dengan cara membuat artikel tentang Proses produksi textile printing dan dyeing dari persiapan hingga finishing. Sekilas mengenal jenis kain dan asal muasal bahan baku kain sampai jadi lembaran kain. Dengan demikian para pelanggan maupun pedagang kain yang berada di seluruh Nusantara bisa mengetahui kualitas kain hasil produksi.

I. PROSES SPINNING SAMPAI JADI KAIN GREIGE.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Artikel ini mejelasan tahapan sederhana yang dapat menjelaskan proses pembuatan bahan kain hingga proses bahan jadi. Tulisan proses produksi ini tidak sedetail proses sesungguhnya di perusahaan textile.

Proses pemintalan benang textile ( spinning )

Spinning adalah suatu mesin yang memproses material roving hasil dari mesin Roving menjadi benang single sesuai dengan nomor tertentu. Pengertian Roving adalah suatu mesin yang memproses sliver hasil mesin drawing menjadi roving dengan ukuran tertentu. Spinning atau pemintalan adalah mengubah serat kapas, rayon, viscose atau lainnya menjadi benang.

Benang terbuat dari serat-serat yang dikumpulkan dan menggabungkan menjadi seperti tali yang memanjang, benang merupakan salah satu bahan utama pembuatan kain tenun.

 

 

1. KAIN RAYON DAN VISCOSE. 

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Rayon merupakan bahan tekstil selulosa jenis cellulosic filament (CF), perolehan dari ekstraksi serat bubur kayu larut atau dissolving pulp. Pada umumnya Industri textile sebenarnya sudah mengenal rayon sebagai sutra buatan. Tapi sekarang ini dalam pembuatan serat ini adalah untuk memenuhi kebutuhan serat kapas dengan mengolah secara alami sehingga terbatas dalam skala produksi.

Indonesia memiliki keunggulan komparatif dalam industri rayon, karena pohon yang menjadi bahan Baku rayon di daerah tropis hanya memerlukan 5 hingga 8 tahun siap untuk panen. Hal itu berbeda dengan pohon kayu di negara nontropis yang memerlukan 25 hingga 80 tahun untuk pemaanenan. Setelah panen, mengolah kayu tersebut menjadi pulp, kemudian mengolah kembali menjadi viscose.

Indonesia adalah produsen Rayon Viscose Terbesar se Asia. Pabrik produksi “viscose” terbesar se Asia yaitu APR (Asia Pacific Rayon). Pabrik ini berada di Riau mulai dari pembibitan, penanaman pohon sampai proses pembuatan ada dalam satu area. Tanaman akasia ini tumbuh subur di Riau jadi memang Indonesia sangat strategis untuk produksi rayon Viscose.

Kain Viscose adalah kain yang terbuat dari bahan dasar tumbuhan, paling banyak adalah pohon akasia. Memproses batang pohon secara ilmiah sehingga menghasilkan selulosa yang di regenerasi menjadi sebuah serat “seperti kapas” sehingga kain Viscose dengan meyebutnya  “semi sintetis”.

Memintai bahan vicose menjadi benang untuk produksi bahan kain dan menamakan kain ini  “kain Rayon Viscose”. Kain ini memiliki karakteristik mirip dengan kain kain katun dari serat alam “kapas” yaitu nyaman dan memiliki daya serap keringat yang sangat baik ( daya serap keringat lebih baik dari katun ).

Bahan baku murah dan selalu bisa memperbarui / menanam kembali dari pembibitan yang telah menyiapkan tanpa merusak alam. Pembuatan bahan dasar kain ini sama sekali tidak merusak lingkungan / ramah lingkungan karena terbuat dari bahan alami. Selain itu kain ini juga dapat terurai dengan mudah.

Perbedaan Rayon dan Rayon Viscose:

Rayon adalah serat buatan yang terbuat dari bahan alami seperti kayu dan produk pertanian, atau mengregenerasi serat selulosa.

Sedangkan Viscose adalah metode yaitu me-regenerasi selulosa dengan memproses menjadi serat. Selanjutnya Serat Viscose ini  proses pemintalan menjadi sebuah benang dan selanjutnya proses weaving menjadi lembar kain “greige”

2. KAIN COTTON. 

Hasil proses pengolahan kapas menjadi helaian benang adalah hahan katun masih berupa bahan mentah ( greige ).

Kapas merupakan serat alam yang berasal dari serat tumbuhan tanaman kapas. Butuh beberapa proses hingga menjadi kapas yang siap untuk proses selanjutnya.    Proses pemintalan atau spinning tersebut merupakan pengolahan kapas menjadi benang.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

 

 

3. Weaving atau Penenunan.

Proses weaving adalah proses merajut dari helaian demi helaian benang menjadi lembaran kain mentah atau disebut greige.

Hasil proses weaving dari benang katun dan rayon berupa lembaran kain mentah berwarna alam ( kuningan ) permukaan kain terlihat berbulu dan agak kaku karena ada kandungan kanji.

a. Bahan Rayon.

Karakteristik kain rayon sebagai berikut:

Kelebihan seperti:

• • Lembut dan dingin ketika menyentuh kulit.
  • Bahannya jatuh, tidak kaku.
  • Kemampuan daya serap baik ( melebihin daya serap katun ), memudahkan proses pewarnaan dan pencetakan.
  • Noda dari makanan atau minyak akan mudah hilang dengan menggunakan diterjen.
  • Dengan kelenturan yang dimiliki, bahan viscose dapat didesain untuk berbagai model busana busana.
  • Serat kain rayon menghasilkan sirkulasi udara yang baik.
  • Sejuk dikulit sehingga nyaman dikenakan disegala suasana.

Kekurangan seperti:

• • Mudah kusut, supaya tidak mudah kusut, sa’at proses finishing berbarengan set lebar ditambahkan obat pelembut.
  • Daya tahan berkurang ketika dalam kondisi basah sehingga rentan sobek.
  • Karena daya tahannya berkurang ketika basah, bahan viscose juga bisa menyusut atau menjadi melar.
  • Rayon viscose tahan terhadap panas setrika, tapi jika terlalu panas warna bisa berubah menjadi kuning. Sebaiknya saat menyeterika dibalik.

b. Kain Katun.

Karakteristik kain katun sebagai berikut:

• • Tekstur kain yang lembut dan halus.
  • Bahan terasa dingin dan sedikit kaku.
  • Menyerap keringat.
  • Kain akan rusak bila direndam lebih dari 2 jam.
  • Noda dari makanan dan minyak akan mudah hilang dengan menggunakan detergent.
  • Rentan terhadap jamur.
  • Kain Katun jangan dibiarkan basah terlalu lama

Lembar kain mentah ( greige ).

Proses spinning dan weaving tidak harus dimiliki oleh perusahaan Dyeing, printing dan finishing. Salah satu perusahaan ternama ini membeli dari perusahaan pembuat kain greige terbesar dan ternama, karena perusahaan tersebut mempunyai kapasitas produksi besar dan bisa memproduksi banyak dan cepat. Dengan demikian perusahaan ini tindak mempunyai kendala ketika mendapat orderan besar dan butuh cepat.

Selain ketersediaan bahan baku yang cukup, kualitaspun kain bisa dijaga. Perusahaan ini tidak tergantung juga oleh satu perusahaan penyedia bahan baku. Paling tidak perusahaan ini  mempunyai suplyer dari 4 perusahaan besar dikarenakan kebutuhan bahan baku besar. JUAL JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

II. PROSES PRETREATMEN ATAU PERSIAPAN. 

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Pada proses persiapan terdiri dari beberapa tahapan proses: Singeing & desizing, Scouring & bleaching, Mercirizing & proses couticsize dan Sueding. Proses ini sangat menentukan pada proses selanjutnya yaitu proses pewarnaan baik di printing maupun di dyeing. Efek yang mempengaruhi ketidak sempurnaan proses pewarnaan adalah sebagai berikut:

• Kanji tidak bersih.
• Bekas lipatan permanen karena tekanan rol karet ketika proses mercerized / couticsize.
• Cuci alkali yang tidak merata.
• Bakar bulu tidak rata / bergaris
• Biji-biji kapas yang tidak lepas

Dibawah ini akan jelaskan secara sederhana.

1. SINGEING ( BAKAR BULU ).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Proses Bakar bulu atau lajimnya disebut proses singeing. Adalah membakar bulu-bulu halus yang ada dipermukaan kain maupun disela-sela rajutan hingga bersih. Kain mentah ( greige ) jenis katun dan rayon selalu ada bulu-bulunya. Bulu-bulu ditimbulkan karena adanya tegangan dan gesekan pada benang lusi ketika proses pertenunan. Pada proses produksi lanjutan bulu-bulu ini sangat mempengaruhi mutu hasil produksi, baik untuk putihan, dyeing ( pencelupan ) maupun Printing.

Greige atau kain mentah sebelum masuk keruang bakar, harus masuk kecelah diantara 2 sikat lembut terlebih dahulu. Supaya bulu-bulu dipermukaan kain berdiri semua sebelum dan pada sa’at melewati api. Api melintang selebar kain melalui nozel-nozel halus, api rata tanpa terputus dan berwarna kebiruan tajam. Ketajaman api ditentukan kebutuhan masing-masing jenis dan ketebalan kain.

Ketajaman api bisa diatur dengan mengatur tekanan gas dan udara. Pembakaran ini menggunakan api dari pencampuran udara dengan gas. Tekanan gas antara 6 mBar s/d 18 mbar tergantung ketebalan kain, jenis kain dan kecepatan kain yang lewat dipermukaan api. Sedangkan tekanan udara sekitar 80 mBar s/d 100 mbar. Kontrol kecepatan proses singeing minimal 35m/menit, setelah melewati kecepan tersebut api baru bergerak mengarah kelembar kain hingga kecepatan 130m/menit.

Nyala api harus berwana biru kehijauan dan tajam. Nyala api berwarna kuning menghasilkan pembakaran kurang sempurna dikarenakan api tidak bisa menembus anyaman kain. Berakibat bulu-bulu itu muncul kembali pada proses berikutnya. Lembaran kain juga harus terbuka / tidak boleh ada lipatan. Lipatan kain bagian yang tertutup lipatan tidak terbakar sehingga menimbulkan garis lipatan bulu-bulu dan ini membuat warna terkesan bergaris ketika proses printing maupun celup.

2. DESIZING ( Proses Penghilangan Kanji ).

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Sebelum proses weaving, semua benang jenis katun dan rayon melalui proses sizing ( pemberian kanji ) dan langsung kering dan dirol. Tujuannya agar benang lebih kuat dan licin sehingga pada sa’at proses weaving benang tidak putus.

Proses Desizing  bertujuan untuk menghilangkan kandungan kanji yg terdapat dilembaran kain dari proses pertenunan. Kandungan kanji didalam serat kain penghambat proses pewarnaan. Pada proses lanjutan, proses produksi dyeing maupun printing, zat pewarna harus bisa diserap dengan sempurna oleh serat kain pada kecepatan mesin sampai 70 m/menit.

Proses singeing dan desizing selalu bersamaan atau semi kontinyu

Singeing ( bakar bulu ) dan desizing ( penghilangan kanji ) merupakan proses semi kontinyu dan keluarnya berupa gulungan basah. Basah karena pick up 100% yaitu berat kain dan cairan ezim sama beratnya. Gulungan yang basah di diputar selama 6 – 8 jam untuk proses bacem dengan kecepatan putar kira-kira 8 m/menit. Dengan demikian proses enzim bekerja sempurna sehingga pada proses pencucian, kandungan kanji yang berada di dalam serat kain bisa hilang. Pencucian membutuhkan temperature 85⁰C – 95⁰C.

Kualitas hasil proses singeing dan desizing:

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Kesempurnaan hasil proses singeing dapat dilihat dengan jelas dengan cara membandingkan lembaran kain mentah atau grey/greige sebelum dan sesudah proses bakar bulun. Untuk mencapai hasil pembakaran bulu yang rata, setiap akir dari tahapan proses bakar bulu harus dikontrol. Terutama yang harus dikontol dan diperbaiki adalah ketajaman dan kerataan semburan api.

Desizing yang tidak sempurna bisa berakibat fatal pada proses pewarnaan. Hasil proses printing dan dyeing mrampang, warna tidak solid dan kaku karena zat warna tidak bisa diserap sempurna. Biasanya proses buang kanji hanya sekali proses dan bersih dari kandungan kanji. Proses ulang tidak akan bisa sebersih dibandingkan dengan sekali proses.  dengan demikian hasil proses pewarnaan menjadi tidak sempurna ( kualitas produksi kurang bagus ). JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

 

 

 

 

3. PROSES SCOURING DAN BLEACHING. 

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Scouring & bleaching adalah lanjutan dari proses bakar bulu dan buang kanji terutama kain yang ada kandungan katun. Bahan katun banyak kotoran yang berasal dari serat alam seperti: biji kapas, kandungan minyak kapas, warna alam yang kekuning-kuningan dan ada beberapa lainnya. Proses scouring dan bleaching adalah menghilangkan kotoran biji kapas, minyak dan memutihkan kain dari warna alam menjadi putih bersih.

Melepas kandungan kanji yang telah di bacem langsung masuk ke bak air panas 85 ⁰C – 95 ⁰C minimal 2 bak. Semprotkan air dingin dan harus sudah bersih, tidak panas ketika masuk ke bak chemical ( impacta ). Karena prosesnya kontinyu, maka kain masuk ke dalam bak obat ( impacta ), kandungan air yang kebawa kain harus lebih ringan dari 80% setelah press dengan rol karet.

Kemudian masuk ke bak chemical ( impacta ) terdiri dari H2O2, NaOH, Stabilzer, Weting Agent, Squestering dan air ( Proses scouring & bleaching ) yang disirkulasi terus menerus. Kemudian di press dengan pick up 100% ( berat kain dan chemical sama beratnya ). Berarti obat scouring bleaching kebawa 20% untuk bereaksi di ruang steamer selama antar 15 – 30 menit. Keluar dari ruang steamer, reaksi chemical harus sudah selesai, dapat di ukur dengan melihat kandungan H2O2 di kain.

Kain tersebut harus langsung masuk bak panas 85 ⁰ – 95 ⁰C dan masuk bak panas berikutnya dengan temperatur yang sama. Kemudian masuk bak untuk dinetralkan dengan menggunakan Asam Acetic acid secara outomatis di ph 7 pada temperatur ruang. Selanjutnya masuk bak pembilasan dengan air dingin. Proses Scouring & Bleaching akan menghasilkan kain yang putih bersih dan tidak ada lagi kandungan kotoran yang ada diserat kain katun.

Kesimpulan Proses Scouring dan Bleaching:

Kesempurnaan hasil proses printing dan dyeing  salah satu ditentukan oleh proses ini. Proses pretreatment sangat menentukan hasil printing ataupun dyeing. Hasil proses scouring dan bleaching yang tidak sesuai persyaratan RFP maupun RFD dipastikan hasil produksi printing maupun dyeing kurang sempurna atau gagal. Kegagalan proses scouring dan bleaching ini tidak tampak mata. Dengan demikian operator bagian pengujian proses scouring dan bleaching harus uji penyerapan, lipatan permanen, bolong halus, biji kapas tidak hilang dll secara kontinyu setiap 15 menit.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

4. PROSES MERCERIZED DAN COUSTICSIZE. 

Tujuan proses Mercerized : Serat kain katun yang pipih menjadi mekar dan tidak susut pada proses akhir.

Mercerized sangat penting tapi tidak bisa menaikan harga jual melainkan bisa menaikan kualitas kerataan warna. Mercerizing hanya kusus kain katun. Harus diperhatikan, sa’at masuk ke bak cairan NaOh 32⁰Be dan sa’at dipres tidak boleh ada kain yang melipat. Kandungan NaOH harus stabil bertahan dinilai 32⁰Be pada temperatur 18⁰C – 24⁰C di control secara outomatis. Agar hasil mercerized  sama dan rata sehingga pada proses pewarnaan di printing maupun dip roses celup hasilnya rata dan solid atau warna tidak ada yang belang.

Bekas lipatan pres padder ini tidak pernah akan hilang sampai proses pewarnaan dan akan terlihat ada goresan terutama warna open area yang besar ( blok ). Lipatan ini bisa diperbaikin dengan cara proses mercerize ulang tapi dengan menggunakan kadar NaOH yang lebih tinggi dari proses sebelumnya. Masih banyak lagi yang harus diperhatikan. Kemudian sa’at kain memasukin ke tenter, kain harus disetting lebar selebar kain greige dan tarik memanjang. Keluar dari tenter kandunganNaOh harus sudah tidak ada lagi atau sedikit sekali yaitu hasil test NaOH di bak pertama setelah keluar dari tenter < 6 ⁰Be. Setelah itu masuk ke bak cucian dan dinetralisir hingga hasil test kering PH 7.

MASUK KE TENTENTER. 

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Dari padder kain masuk ke tenter diset lebar selebar kain asal grey. Setelah seperempat pertama dari total panjang tenter disiram air panas merata selebar kain. Bekas air bilas  panas dialirkan ke bak bawah tenter dan disemprotkan kekain menggukakan pompa. Lalu dihisap pakai vacum dari bawah agar kandungan NaOH dikain bisa bersih bersama air semprotan dan begitu juga selanjutnya sampai 3 vacum. Keluar dari tenter, masuk di bak proses pembilasan, bak ini tertutup, kain melewati rol-rol dan disemprotkan air dan uap bersamaan.

Kandungan NaOH dibak proses pembilasan, tidak boleh > 6⁰Be. Menandakan cucian ditenter sudah memenuhi syarat bahwa sa’at kain ditarik lebar dan memanjang serat sudah mekar, hasilnya kain sudah tidak akan susut lagi. Setelah bak cucian pertama dicucian kedua sama dengan cucian pertama, disisni diharapkan kandungan NaOH sudah hampir bersih. Bak ke 3 masuk air asam dengan tujuan menurunkan kandungan kain yang basa sampai PH 7 ( netral ) dan bak ke 4 dan 5 pembilasan, selanjutnya keluar pengeringan.

Pada sa’at proses mercerize tidak boleh ada lipatan, bekas lipatan akan membekas garis-garis pada sa’at proses pewarnaan.

a. Tujuan Proses mercerized adalah sbb:

• • Penggelembungan serat kain akan meningkatkan daya serap terhadap zat warna.
  • Daya serap meningkat menjadikan zat warna terserap keseluruh serat kain dan warna menjadi solid.
  • Menambah kekuatan tarik kain.
  • Ukuran kain lebih stabil ( tidak banyak susut ).

b. Prosess cousticsize:

Pada proses cousticsize umumnya untuk kain rayon, menggunakan kandungan NaOH 6⁰Be. Hal ini jarang digunakan karena kain rayon sangat rapuh / gampang putus sa’at proses cousticsize.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

Kesimpulan Mercerized:

Proses mercerized akan tampak hasilnya ketika proses pewarnaan menghasilkan warna lebih tua, solid, karena proses ini tidak menaikan harga jual kain, melainkan menaikan kualitas hasil proses printing dan dyeing karena zat warna terserap sempurna. Dengan terserapnya warna secara sempurna akan menghasikan produk yang berkualitas dan hemat pemakain zat warna.

Proses ini diperuntukan kusus kain katun. Kegagalan proses ini terlihat hasil produksi printing maupun celup yaitu warnanya tidak solid / mrapang / dop /tidak cerah dan susutnyacukup banyak.

Proses Pretreatment ( Singeing & Desizing, Scouring & Bleaching dan Mercerized & Cousticsize ), dapat disimpukan.

Pretreatment atau proses persiapan meliputin proses bakar bulu dan buang kanji, scouring bleaching dan Proses mercerized juga kostiksasi. Proses pretreatment yang memenuhi syarat yang telah menetapkan akan sangat membantu kesempurnaan proses berikutnya. Kesempurnaan proses ini terkadang susah terlihat dengan mata tetapi akan terlihat setelah selesai proses pewarnaan. Pengujian kesempurnaan proses menggunakan metode test zat-zat kimia sesuai peruntukannya. JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF DAN POLOS MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

5. PROSES SUEDING. 

Tujuan proses sueding adalah untuk menghasikan permukaan kain timbul bulu-bulu halus, lembut, empuk menyerupai wol memberikan efeck tebal dan minimbulkan peachskin. Proses ini untuk kain microfiber tetapi juga bisa seperti serat-serat alam kapas ( kain katun yang tebal ). Pada proses sueding menggunakan amplas bebeapa ukuran dari 180. 240, 320 dan 400.

Hasil sueding tergantung dari pilihan, permintaan tingginya bulu pada permukaan kain, semakin besar ukuran amplas semakin pendek dan semakin kecil ukuran aplas semakin panjang bulu-bulunya. Putaran rol amplas bisa berputar searah jalannya arah kain atau berlawanan. Arah putaran yang berlawanan arah kain, untuk menghilangkan bulu-bulu yang tidak teratur.

Putaran rol amplas konstan.Penentuann hasil proses sueding oleh kecepatan kain, tegangan kain dan dalamnya rol amplas bersinggungan dengan kain. Kesalahan proses bisa berakibat kain mudah sobek. Mengikuti proses yang benar akan menghasilkan kain yang lembut, empuk dan halus. Terasa nyaman dipakainya.

Proses sueding untuk kain katun atau rayon menggunakan air dan sedot debu tidak dmenjalankan. Sedang pada proses sueding kain poliyester kain kering dan sedot debu jalan. JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

III. PROSES ROTARY SCREEN PRINTING. 

Saya akan memberikan gambaran singkat tentang proses produksi printing sebagai berikut:

Teknik Printing ini terbagi lagi menjadi dua, yaitu Flat bed screen printing dan yang kedua, yaitu Rotary screen printing. Printing sablon, memiliki kelebihan dan kekurangan. Kelebihannya, dapat melakuakan pencetakan pada warna terang dan kain berwarna gelap dengan intensitas yang sama. Kekurangannya, jika menggunakan teknik ini, mengharuskan produksi skala besar, sehingga jika produksinya sedikit, sangat tidak efesien terhadap biaya produksi.

Rotary screen printing adalah proses pencetakan secara kontinyu. Memasukan pasta warna ke rotary screen menggunakan pompa secara otomatis dengan batasan level pasta dalam screen. Setiap pergerakan screen secara independen. Transfer pasta warna melalui screen  ke dalam kain, pengaturan oleh squeegee blade dengan tekanan tertentu atau menarik squeegee rol oleh magnet dengan kekuatan tarikan magnet sesuai ketembusan warna pada permukaan kain.

Selama pencetakan, menekan pasta melalui permukaan melalui lubang screen untuk mendapatkan desain permintaan buyer. Standar diameter rotary screen 640 – 640,1 mm. Namun, diameter yang lebih besar ada.

Pada dasarnya pembeli tidak mau tau proses apa saja yang ada pada internal perusahaan, yang penting hasilnya bermutu tinggi. Makanya setiap perusahaan menghasilkan produksi dengan kualitas berbeda satu sama lainnya.

Proses rotary screen printing lebih rumit dan panjang dibandingkan proses dyeing, setiap tahapan proses dibutuhkan ketelitian yang tinggi dan tuntutan kecepatan tinggi agar bisa memproduksi cepat dan banyak. Kelambatan produksi menyebabkan kehilangan kesempatan model pada musimnya karena bisa lebih cepat diambil oleh kompetetornya. Masih banyak perusahaan dengan mempertahakan pola lama yang sebenarnya sudah ditinggalkan.

Rotary screen printing adalah proses mentansfer pasta warna kepermukaan lembaran kain menggunakan rotary screen sesuai design. Jumlah warna yang di cetak sama dengan jumlah screen yang digunakan, untuk motif tertentu dalam 1 warna bisa lebih dari 1 screen. Umpamanya: warna hitam dipakai blok dengan raster, terkadang harus dipisahkan karena keduanya membutuh tekanan rakel yang berbeda.

Perusahaan pembuat mesin Rotary Screen Printing menyediakan jumlah screen atau warna maksimum 16 warna tetapi pada umumnya hanya menggunakan 12 screen. Banyak perusahaan memilih mesin Rotary Screen Printing, karena bisa mencetak gambar dikain dengan kecepatan tinggi. Sehingga bisa memproduksi lebih banyak dibandingkan dengan mesin printing plat. Printing rotary sebagai mesin produksi masal. Printing Plet dan rotary screen printing mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing.

1. PERSIAPAN PROSES ROTARY SCREEN PRINTING. 

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Produksi printing rotary memerlukan persiapan yang matang agar produksi bisa lancar dan cepa. Tahapan dapat kita lihat sebagai berikut:

a. Persiapan Design:

Perusahaan textile ternama ini mempunyai bagian Design dan Trace dengan keterangan sebagai berikut:

Tracer.

Seorang trecer bertugas menggambar ulang design original dari buyer baik berupa file gambar maupun gambar kertas. Perubahan gambar itu untuk pemisahan warna menjadi beberapa screen dan merubah ukuran lingkar screen dan lebar kain yang akan diproses printing. Diusahakan sesedikit mungkin penggunaan screen tetapi tidak mengurangin gambar asli yang di minta buyer. Kalau terlalu bayak screen dan susah di kurangin jumlah screennya maka design dari buyer itu dikembalikan ke marketing.

Marketing meminta persetujuan perubahan gambar ke buyer. Hasilnya akan dikembalikan lagi ke Tracer untuk perbaikan. Setelah selasi trace, design diperiksa oleh cecker untuk memastikan desgn siap diproses pembuatan screen. File gambar di kirim ke bagian Engraving untuk proses pembuatan screen.

Designer

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Pada bagian design tugasnya membuat design terus menerus tiada berhenti dan harus mendapatkan design sebanyak mungkin. Ada tuntutan Designer agar kreatif mengikuti perkembanag pasar. Tetapi seorang designer pada setiap perusahaan berbeda aturannya. Ada seorang designer yang mewakili atau semuanya memberi waktu untuk survey pasar. Salah satunya berkunjung ke pusat perdagangan kain terbesar, seperti di Pasar Tanah Abang. Tetapi ada juga seorang designer tugasnya hanya menggambar terus dan tidak ikut survey pasar.

Survey sudah ada perwakilan dari bagian Marketing, karenakan maeketing setiap hari pergi mengunjungi buyer dan survey pasar pemnjualan kain. Seorang design harus mempunyai inpirasi dan naluri design terkini. Sedikit saja gambaran atau arahan dari bagian marketing harus bisa menangkap dan menuangkan dalam bentuk motif. Marketing mempunyai designer masing-masing. Dari arahan marketing ini lah seorang designer membuat design terkini dan kedepan.

Setelah mereka membuat sebanyak mungkin design dan mengeprint kekertas atau mengirim file design kemasing-masing marketing. Marketing membawa design-design tersebut menaawarkan ke beberapa buyer langganannya. Dari sekianbanyak yang tawaran ada beberapa bagian biasanya di ACC untuk proses printing dst.

Setelah acc Buyer, marketing mengembalikan lagi ke designer untuk penyeempurnaan bila ada usulan perubahan dari buyer. Designer menindaklanjutinya, kemudian mepastikan pemisahan warna dan lain lain, pengerjaan oleh seorang checker. Periksa file design ulang oleh Cecker untuk memastikan design tidak ada yang kelebihan gambar atau lainnya sebelum mengirim file ke proses selanjutnya. Setelah design itumemastikan sempurna, file dikirim ke bagian Engraving untuk pencetakan ke rorary screen.

b. BAGIAN ENGRAVING.

Petugas engraving adalah mentranfer file gambar menjadi screen yang siap pakai produksi printing rotary dengan menggunakan mesin yang telah tersedia dari pabrik yaitu Inkjet Engraver dan DLE Engraver dai CST. Untuk mencapai hasil tersebut perlukan banyak proses yang harus jalan. Ada beberapa proses antara lain sebagai berikut:

• • Persiapan screen
  • Coating
  • Backing dingin
  • Transfer file gambar kerotary screen mengunakan mesin Inkjet Engraver, DLE Engraver dan Expossure
  • Penyemprotan
  • Backing Panas
  • Pasang endring
  • Cecker

Penjabaran masing-masing proses secara sederhana:

Berikut penjelasan proses masing masin tahapan secara sederhana. Dimulai dari urutan proses persiapan hingga jadi screen siap untuk produksi.

• Persiapan screen.

Ambil screen baru atau screen bekas pakai produksi:

• Screen baru

Memasang ring ke rotary screen untuk proses rounding. Kemudian screen mepanaskan beberapa sa’at dengan temperatur 150⁰C selama 1 jam

• Screen Bekas.

Pabrik printing rotary terpaksa untuk menghapus screen mereka karena tingginya biaya screen rotary bahan nikel baru.

Rata-rata, rotary screen proses stripping sampai 3 kali, tetapi setiap proses stripping menggunakan bahan kimia rotary printing screen akan rusak oleh asam kuat stripper. Dengan kata lain, asam akan merusak permukaan screen yang terbuat dari nikel murni. Akibatnya screen dari bahan nikel akan semakin tipis. Menyebabkan, printing area terbuka tidak akan sama seperti sebelumnya. Jadi, untuk printing kualitas yang baik, tidak mungkin menggunakan screen bekas hasil stripping dari bahan kimia.

Di Eropa, metode utama stripping adalah membakar emulsi dengan laser. Membandingkan dengan stripping kimia, masih mahal tetapi dapat menghemat biaya dalam membeli screen baru.

Teknik baru diperkenalkan oleh Nova Intertech Co. LTD, sebuah perusahaan di Jerman. Menggunakan tekanan air tinggi, sekitar 3000 Bar, untuk membersihkan screen bekas. Dengan nozel khusus, memungkinkan nozel lagian lubang yang dilalui air bertekanan tinggi dengan lapisi batu alam yang geras tahan gesekan dan bisa tahan lama. Semprotan air tersebut untuk menghapus foto emulsi dari screen berbahan nikel tanpa merusak permukaan nikel.

Ini adalah satu-satunya mesin yang sepenuhnya bebas polusi untuk proses stripping screen. Itu juga menggunakan jumlah air yang sangat rendah

Jika menangani rotary printing screen dengan hati-hati selama proses printing, mungkin untuk stripping screen lebih sering dari pada stripping dengan bahan kimia. Dengan demikian akan menghemat pemakaian rotary screen baru dengan kualitas printing lebih baik jika menggunakan stripping bahan kimia.

Screen bekas adalah hasil screen yang telah stripping menggunakan mesin stripping. Cara kerja merontokan coatingan dengan menyemprotkan air bertekana tinggi 2000 Bar ke permukaan screen seluruh screen dan nozel bergerak 3 nozel dan kembali lagi ke semula dengan screen tetap berputar.

Setelah berhenti, memeriksa rotary screen terlebih dahulu, jika ada yang tidak bersih karena nozel mampet. Membetulkan Nozel dan memproses ulang. Kemudian screen mengeeluarka dari mesin Stripng dan screen membilas. Mengeringkan screen hasil bilasan segera dengan memasukan screen kedalam msin backing.

• Coating menggunakan Rotary screen coating machene.

Mesin yang terpasang ukuran repeat 640mm dan panjang bisa 2600mm.

Rorary screens coating machines adalan mesin untuk melapisi emolsi kepermukaan rotary screen sangat tipis dan rata dari ujung screen atas sampai bawah. Ujung rotary screen atas dan bawah dengan jarak 25mm tidak boleh kena emolsi. Kedua ujung rotary screenitu untuk memasang / melekatkan endring.Tebal tipis lapisan emolsiditentukan oleh kecepatan alat pelapis emolsi, gerakan dari atas turun kebawah.

Pembuatan emolsi siap pakai:

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Photo Emolsi ( Textile Engraving chemical of rotary printing ).

Mencampur emulsi dan mengaduk dengan sensitizer sehari sebelum pengggunaan atau meletakan semalaman tempat yang dingin dan kering. Untuk mendapatkan hasil lapisan yang rata dan ketebalan yang seragam, ambil emulsi merah atau biru 1 Kg dan ambil juga sensitizer 50 gram. Mengaduk bersama untuk beberapa lama hingga warna emulsi berubah hijau terang merata. Viscositas emulsi dapat berubah dengan menambahkan air aquades tergantung mesh screen dan teknik coating. Saring emulsinya dengan monel T95 dan tutu selama 1 jam tempat dingin dan gelap dengan demikian gelembung udara akan menghilang.

• Rotary screen – Acclimatizer / Drier units

Mesin ini punya kapasitas 9 rotary creen dengan repeat 64mm untuk panjang screen 260mm bisa masuk mesin ini. Operasional temperatur 20⁰C – 40⁰C lengkapi AC (Unit pendingin udara) dan penukar panas listrik. Sirkulasiudara panas / dingin yang merata keseluruh ruangan. Perpindahan proses digin dan panas dengan pengatur menggunakan control temperatur dan waktu.

Memasukan rotary screen hasil coating ke Acclimatizer / drier units kira kira memakan waktu 45 menit.

• Rotary Screen Engraver dan exposure

Hasil dari coating screen proses menggunakan Acclimatizer / Drier units di pasang ke mesin Inkjet engraver atau DLE Engraver. File gambar yang hasil tranfer ke mesin sudah ada pemilahan warna. Kemudian mencetak satu persatu kerotary screen menggunakan mesin DLE atau Injet rotary engraver. Pencetakan melalui penyinaran menggunakan sinar UV atau menggunakan tinta yang masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangannya.

• Rotary screen developing screen.

memastikan pencucian screen secara menyeluruh dilengkapi dengan semprotan kotak eksternal dan internal. Juga dilengkapi dengan semprotan jet tipe kipas dan pompa air tekanan tinggi.

Screen hasil dari exposser direndamdalamair sekitar 5menit, agar emulsi yag tidak kena sinar jadi mekar. Kemudian dimasukan ke mesin Rotary screen developing screen dan proses dijalakan. Semprotan yang bertekanan halus dari bagian luar dandalam secara merata keseluruh screen. Dengancara ini, emulsi yang tidak kena sinar akan lepas dengan mudah dan tidak merusak lapisan emulsi tidak rontok. Periksa hasil cucian dan kalau ada yang mampet bisa disemprot manual.

• Rotary Screen – Drier / polymerizzer

 Mesin ini sudah lengkapi dengan control tempertur dan waktu. Kapasitas bisa mencapai maksimum 9 screen dengan repeat 640 mm. Opersional temperatur mesin 150⁰C selama 2 jam. Hasil cucian dari mesin Rotary screen developing screen memasukan ke ruang polymerizer dan siap memproses. Sebelum memasukan rotary screen terlebih dahulu memasang end spring dulu agar screen tetap melingkar rata. Atur waktu dan temperatur operasionalnya.

Menjalankan mesin dengan sirkulasi udara panas dari bawah ke atas terus menerus sampai selesai proses. Dengan demikian udara panas akan mengenai selurun rotary screen yang ada pada ruang dryer secara merata. Hasilnya emulsi akan matang dengan kekuatan emulsi yang sama pada seluruh bagian screen. Kerataan matangnya emulsi bisa terlihat kerataan warna screen. Setelah selesai, mengeluarkan screen dari dryer untuk proses pemasangan Endring.

• Endring Glueing Machine.

Alat ini sudah lenkapi dengan penjepit endring kana kiri, heater kanan kiri, contol temperatu dan timer. Tengah-tengah ada penyangga screen dan posisi center untuk meletakan rotary screen yang telah proses polymerizzer. Dua penjepit endring kanan kiri dan sudah ada noknya. Nok ini lurus sekali antara kanan dan kiri agar sa’at proses produksi printing , screen tidak mlintir. Ujung endring bagian luar di olesi dengan lem araldite, kumudian mendorong kearah rotary screen sampai masu kedalam screen lebih kurang 25mm. Atur temperaturn control dan timernya dan nyakan heaternya. Jika sudah waktunya, heater stop yang menandakan proses pasang endring selsai. Biarkan beberapa sa’at sampai dingin dan kering. Beberapa jam kemudian rotary screen siap pakai untuk proses produksi. Namun sebelum pakai, cek lagi hasil ukiran dengan alat rotary screen inspection. JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

2. Persiapan Dapur Obat ( Color Kitchen )

Persiapan dapur obat ini ditunjang oleh beberapa bagian seperti, laboratorim printing ( color matching ), Reseper, Pembuatan thickener, timbang, mixer dan meja mini printing.

a. Laboratorium Printing

Laboratorium printing menyiapkan resep warna-warna  yang ada pada motif tersebut dengan sekali kecil. Pencarian warna menggunakan computer color maching, kemudian mengetest pada lembaran kain, bila kurang pas bisa mengoreksinya dengan computer color maching. Bisa juga pakai data color bank yang pernah produksi. Printing ke kain sekala laboratorium menggunakan mesin mini printing dengan plankan screen. Ukuran mes screen menyaamakan dengan yang ada pada mesin rotary printing. Menyeting mini printing ini sudah sesuai skala laboratorium sama dengan hasil produksi printing. Bila sudah sesuai dengan warna yang permintaan buyer maka mengirim resep tersebut ke Color Kichen untuk membuat skala besar.

b. Color Kichen

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Bagian color kichen atau dapur obat, Menyiapkan resep warna dari laboratorium untuk melakukan pembuatan skala besar. Langkah-langkanya sebagai berikut:

• • Tentukan jenis proses reaktif, pigment, disperse.
  • Baca map produksi dan lihat panjang kain yang akan produksi
  • Lihat screen area masing-masing warna
  • Siapkan binder atau aljinat dan atau sintetik teckener untuk pembuatan pasta warna
  • Hitung pemakaian setiap warna dan pastanya
  • Timbang semua kebutuhan untuk pembuatan sampai jadi Pasta warna
  • Aduk / mixer semua campuran abat warna sesuai kebutuhkan sampai rata dan homogen untuk produksi
  • Kapasitas setiap pembuatan pasta warna hanya 100 kg maka pada warna yang sama harus  mengoplos terlebih dahulu sebelummengirim ke proses produksi.
  • Test pasta warna dengan menggunakan mini printing. Mini printing ini sudah sesuai stel hasil test warna mini printing sama dengan mesin printing untuk skala produksi.
  • Perbaiki bila hasil test belum sesuai dengan laboratorium.
  • Pasta warna siap mengiirim ke mesin produksi printing.

Bagian dapur obat melakukan hal sama untuk design-desgn berikutnya. Pembuatan pasta dengan jumlah banyak, sedang setiap pembuatan pasta warna, tidak semua warna bisa membuat sekaligus karena kapasitas tong hanya 100kg. Bisa lebih dari 1 kali maka hasil pembuatan warna pertama dan berikutnya harus mengaduk lagi sampai homogen. Agar pasta warna antara pembuatan pertama dan seterusnya hasilnya tetap sama. Pasta warna siap mengirim ke bagian proses printing.

3. Persiapan Kain PFP

Kain untuk proses printing adalah kain yang sudah PFP. Yang meyiapkan kain oleh bagian persiapan, namun tidak semua perusahaan persiapan PFP pengerjanya oleh bagian persiapan tapi masuk ke bagian finishing. Hal ini karena proses finishing menggunakan mesin yang sama ( mesin stenter ). JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

4. Proses Rotary Screen Printing

Screen printing atau dengan sebutan sablon, ini merupakan salah satu teknik metode langsung dari pencetakan kain dan screen/mesh/film masih untuk mentransfer pattern desain ke kain. Teknik ini terbagi lagi menjadi dua, yaitu flat bed screen printing dan yang kedua, yaitu rotary screen printing. Sablon, memiliki kelebihan dan kekurangan. Kelebihannya, pencetakan dapat melakukan pada warna terang dan kain berwarna gelap dengan intensitas yang sama. Kekurangannya, jika menggunakan teknik ini, mengharuskan produksi yang besar, sehingga jika produksinya sedikit, sangat tidak efesien terhadap biaya produksi.

Rotary Screen Printing Machine untuk cetak gambar kelembaran kain dengan kecepatan tinggi untuk memenuhi kebutuhan sandang ke seluruh Dunia. Mesin ini bisa terpasang dengan 16 screen yang artinya bisa mencetak 16 warna dalam satu motif. Pada umumnya perusahaan menggunakan 12 screen sudah cukup. Mesin rotary screen rotary ini mentranfer pasta warna melalui rotary screen kelembaran kain katun, rayon dan lain lain.

Proses printing pada kain rayon menggunakan pewarna reaktif maupun proses printing kain katun pewarna reaktif tidak ada bedanya. Namun akan berbeda proses printing pigmen dan disperse. Proses raktif fiksanya menggunakan uap lansung pada temperatur saturated 102 ⁰C 8 menit. Proses disperse fiksasi mengunakan uap lansung dan tidak langsung pada temperatur 180 ⁰C – 210 ⁰C 8 menit, sedangkan Proses pigment menggunakan temperatur diruangan 180 ⁰C. Untuk proses reaktif juga beda sa’at menempelkan / merekatkan kain ke blanket agar tidak bergerak sa’at printing.

Repeat screen kami menggunakan 640 mm. Setiap posisi screen mempunyai beberapa stelan seperti sebagai berikut:

1. Maju mundur lingkar screen.
2. Kanan kiri kearah lebar screen
3. Miring maju mundur sisi screen
4. Tekanan rakel
5. Arah squegee blade
6. Tinggi rendah rakel
7. Nomor dudukan endring
8. Jarak screen dengan blanket
9. Level pasta warna

Setelah semua persiapan selesai, tinggal tugas bagian proses printing. Prose printing yang kami bahas adalah rotary screen printing. Dengan bermacam-macem jenis obat printing seperti proses reaktif, Pigment dan disperse tidak banyak perubahan proses printingnya sendiri.

Printing terdiri dari infeed, meja printing, dryer dan plaiter.

• Infeed terdiri dari penegang, sikat, sedot debu dan cloth guider dan motor penarik.

Mengatun kain masuk sedemikian agar kain tidak terlalu kendor dan terlalu tegang. Menarik kain oleh motor penarik untuk mengimbangin kecepatan meja printing. Menyikat kain agar debu-debu terlepas dari kain dan debu yang berterbangan, penyedot debu menghisap bulu-bulu kain tersebut.

Keberadaan cloth guider ini sangat penting yaitu menjaga kain tetap lurus sa’at memasukin meja printing.

• Meja printing.

Area meja printing dari bahan blanket yang berputar yang terletak sepanjan12 screen dengan jarak setiap screen 64 Cm. Area meja printing ini banyak sekali kontrolnya  seperti: Bak lem untuk proses reaktif dan pigment, infra red dan heater untuk proses disperse, screen dengan segala setingannya, rakel, control blanket, press kain, pompa pasta printing dan controlnya, busa pembersih setelah printing, pencuci blangket dan naik turun blanket.

Inti dari semua ini adalah untuk mengontrol kaintetap lengke, lurus dan pasta warna printing masuk pada posisi masing-masing ruang gambar sehingga menjadi satuan motif yang benar dan hidup. Kesalahan printing sudah tidak bisa betulkan dan anggap reject.

Hasil printing bisa misprint ( warna gambar tidak masuk pas diposisinya), blobor, warna pecah, bergaris, salah gambar dan masih banyak lainnya. Standar penyusunan urutan warna juga penting meskipun tetap melihat karakter designnya. Umumnya dari warna muda ke warna tua.

• Dryer

Kain printingan yang keluar dari bagianprinting masih basah dan lansung masuk ke ruang dryer. Penghantar kain printing keruang dyer ada dua macam yaitu; dengan menggunakan conveyor dan kain mengambang karena ada dorongan udara panas dari blower pada bagian atas dan bawah kain. Sehingga permukaan kain hasil printing tetap tidak menyentuh apapun sampai kain printingan itu kering.

• Plaiter

Menarik kain dari ruang dryer dan dengan ayunan untuk masuk ke lori. Operator juga memeriksa hasil printing. Bila ada masalah, maka bagianceker ini memberitahukan ke operator printing untuk segera menindak lanjuti.

• Hasi printing rotary ini siap untuk proses berikutnya yaitu proses fiksasi.

Syarat proses printing yang harus menjadi perhatikan baik pasta warna, kain dan peralatan maupun teknik2 printing lainnya yaitu:

1. Kain harus bisa cepat menyerap warna, serat tidak melengkung, tidak miring, tidak melipat, lebar rata sesuai standart dan kering.
2. Kain harus melekat keblanket dengan sempurna.
3. Zat warna harus sudah siap dan penyusunan screen harus sesuai dengan susunan warna dan pada umumnya warna lebih tua lebih dulu printnya lebih mis: no: screen 1,2,3, dst. Harus menyaring zat warna dengan monel yang halus mesnya harus lebih kecil dari mess screen untuk produksi printing. Level obat harus stabil ( perbedaan level atas dan bawah tidak boleh terlalu jauh ) dan zat warana dalam tong maupun dalam screen harus selalu mengontrolnya, jangan samapai kehabisan ketika sedang proses produksi. Volume pembuatan zat warna harus sesuai open area gambar dan menambah +/- 10%.  Sebelum warna mengiirim ke produksi printing harus memastikan warnanya sudah sesuai dengan warna design dan kekentalan zat warna  4000cps s/d 5000 cps
4. Rakel ( squeegee blade ) harus lurus dan kencang, ukuran besar dan tebalnya dan kemiringannya harus benar. Untuk yang menggunakan squeegee rol, perhatikan kekuatan tarikan magnet dan ukuran squegee roll dengan melihat ketembusan warna belakang kain.
5. Penyusunan holder ( dudukan screen ) harus urut nomor yg tertera di holder dan mulai dari nol agar sa’at seting gambar kekanan, kiri,  maju, mundur tidak ada yg mentok ( maximum )
6. Setiap awal proses kain utama harus memaasang looper kain agar sa’at seting tidak buang kain produksi dan memastikan warna masuk dalam rumahnya masing2, pres rakel sudah sesuai ketembusannya, kanan kiri harus rata, tidak misprint dan overprintnya tidak terlalu lebar ( 0 – 0,5 mm ) dan menghasilkan gambar sesuai permintaan.
7. Kecepatan produksi mengikuti panas dryernya, warna pada permukaan kain rata dan kestabilan hasil printing dan lain2 yg menyangkut kwalitas printing harus menjadi tolak ukur.
8. Keluar dari plaiter harus mengontrol terus dan hasilnya harus sempurna ( sesuai standard ) bila terjadi ketidak sesuaian maka segera memberitahukan operator berada posisi printing.
9. Warna harus sesuai cotoh dan akan mengetahui setelah proses Steam ( fixasi ), cuci dan mengeringkan.
10. Pertama kali keluar dari mesin, dengan melihat langsung apakan ada design yang tidak sesuai, warna yg kurang atau kelebihan atau ada screen yg bocor, screen mampet dll.
11. Setelah memastikan semuanya sudah seperti PC maka produksi bisa lanjutkan ( quantity dan quality menjadi pedoman )

Pengaturan / setelan itu, tidak semuanya mengerjakan waktu mesin sedang produksi. Sa’at produksi focus pada Stelan gambar dan ketajaman hasil printing. Sa’at awal proses printing, tiorinya gambar sudah berada rumahnya masing-masing. Dengan panjangnya tahapan proses persiapan, ada kemungkinan mleset sedikit. Sedikitpun kesalahan mengakibatkan misprint ( tidak pada posisi rumah gambar masing-masing ).

Setelan pertama sessuai dan kecepatan sudah normal, seharusnya sudah tidak menyetel apapun lagi. Untuk yang sudah menggunakan PLC dan masing posisi screen menggunakan motor sendiri lebih akurat hasinya. Namun demikian, pada setiap awal proses gambar tidak dalam rumahnya masing ( walau sudah automatic repeat ).

Setelah semua pada posisnya, menaikan kesepatan mesin sampai keluar dyer tidak lembab atau kering. Perhatikan semua, kalau ketembusan warna, rata kiri tengah dan kanan sesuai maka proses berlanjut. Langkah berikutnya lihat kotoran di permukaan screen dan ambil sedikit kain printing untuk di steam melihat hasil printing sudah sesuai. Hasil dari mesin rotary screen printing masih mentah karena akan rusak bila kena cairan. JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

LIHAT VIDEO PROSES PRINTING ROTARY SCREEN

 

5. Proses Fiksasi menggunakan mesin Steamer

Warna reactif jenis kain katun dan kain rayon menggunakan uap langsung. Kain hasil proses printing reactif harus melalui proses fiksasi agar warna menjadi permanen yang masuk keserat kain. Warna utama yang masuk keserat dan setelah proses fiksasi tidak akan pudar ketika melakukan proes pencucian, yang hilang hanya zat warna dan zat bantu yang tidak masuk keserat. Proses fiksasi untuk zat warna reaktif menggunakan mesin Steamer. Kain katun dan rayon umumnya proses printing reactif.

Proses fiksasi kain printing reaktif: memanaskan mesin steamer dengan uap langsung dan tidak langsung. Untuk proses fiksasi ruangan mesin panas sampai 102⁰C dengan jumlah uap sampai 1300 kg / jam. Uap tidak langsung untuk memanasin roop bagian atas, tempat kain masuk dan kain keluar, agar tidak terjadi tetesan uap yang mencair dan uap langsung untuk proses fiksasi yaitu uap masuk keserat kain dan bereaksi.

Mesin steamer bisa untuk proses fiksasi setelah temperatur mencapai 102⁰C dan tekanan uap minimal 2.5 Bar. Proses fiksasi butuh waktu 8 – 10 menit berada dalam ruang. Kain yang keluar dari steamer seharusnya terasa lembab, menandakan proses sudah benar.

Pada proses pigment tidak perlu menggunakan mesin ini yaitu cukup backing panas. Lain lagi proses printing disperse pada kain jenis polyester. Proses disperses menggunakan mesin yang sama tetapi butuh temperatur lebih tinggi minimal180⁰C dan bisa sampai 210⁰C dengan sedikit uap langsung agar kain tidak kaku. JUAL KAIN KATUN RAYON POLOS MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

LIHAT VIDEO PROSES FIKSASI KAIN PRINTING REAKTIF

 

IV. Proses dyeing atau Celup

Proses Dyeing terdiri dari 2 proses celup yaitu Dyeing proses CPB ractif dan Dyeing disperse Jet Dyeing. Saya akan menulis proses singkat kusus dyeing CPB sebagai berikut.

Proses Celup CPB ialah proses celup reactif menggunakan mesin CPB Kusters. Menggunakan mesin ini lebih stabil karena padder dan control paddernya bagus. Bisa mengatur pick up kiri-tengah-kanan hingga menghasikan tekanan yang merata. Dengan demikian tidak akan ada perbedaan warna dalam satu proses.

Poses yang sangat rinkas, efisien dan zat warna tidak ada yang terbuang. Kecuali pada akir proses, ada sisa setinggi setengah rol bawah kira-kira 10 -20 liter saja. Resiko gagal  sangat kecil karena proses pendek dan langsung menggulung kebeacher.

Proses terdiri dari dua campuran cairan yaitu zat warna dengan menambah obat bantunya dan cairan alkali. Perbandingan Zat warna dengan alkali 4 : 1 yang mengatur dosing pump untuk mencampurkan secara merata. Campuran kedua cairan itu tidak boleh terlalu lama. Hal ini bisa menimbulkan perbedaan warna alias belang. Jadi kapasitas obat pewarna ini hanya beberapa liter saja dan langsung kebawa kain secara terus menerus dan level control obat menjada isi larutan warna dalam bak.

Proses sangat sederhana tapi hasilnya luarbiasa. Kain dari beacher masuk kebak obat dan langsung mengepres dan menggulung. Kemudian membungkus dengan plastic rapat, memutar dengan kecepatan 8 rpm selama 6 jam sampai 24 jam tergantung jensi dyestuftnya. Setelah itu mencuci dan mengeringkan. Cepat, resiko kecil,produksi banyak, kualitas hasil maksimal tentu biaya proses jadi lebih murah dan harga jual menjadi lebih murah dengan proses celup lainnya. JUAL KAIN KATUN RAYON MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

LIHAT VIDEO PROSES PENCELUPAN KAIN RAYON

V. BAGIAN FINISHING. 

Departemen finishing, perusahaan ini terdiri dari washing, finishing chemical dan mekanis. Bagian ini sangat berkaitan satu proses ke proses berikutnya tanggungjawab proses tidak terpisahkan.

Dari proses steamer ( fiksasi ) selanjutnya proses pencucian guna menghilangkan zat warna dan zat bantunya yang tidak masuk keseratkan agar lepas dari kain sampai bersih. Kemudian melanjutkan proses finishing.

1. PROSES PENCUCIAN ( WASHING AFTER PRINTING MACHINE ). 

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564.

Ada beberapa model washing after print antaralain sebagai berikut: Open-width Washing Machine for Fabric After Printing dan mesin cuci haspel.

Proses cuci setelah printing maupun dyeing, pada pinsipnya sama yaitu mencuci kain setelah proses fiksasi sehingga kain tidak luntur atau hasil printing / celup tidak luntur.

Pada proses pencucian ada beberapa tahapan, pertama menggunakan air dingin selanjutnya masuk ke bak air panas kira-kira 85⁰C. Sebelum masuk ke proses air panas cucian sudah hampir bersih terlebih dahulu. Kemudian masuk proses kebak sabun juga menggunakan air yang panaskan. Kemudian cuci lagi menggunakan air panas tanpa sabun. Selanjutnya proses pembilasan. Keluar dari proses bilas kain sudah bersih tidak ada lunturan. Proses ini secara kuntinyu dalam satu unit washing machine for after printing.

Proses cuci after printing ini adalah menghilangkan zat warna dan zat pembantu yang memang harus lepas dari kain sehingga menghasikan sesuai standard proses.

Umumnya selesai dari proses washing langsung kering, namun masih ada yang keluar basah dan mengeringkan dengan mesin yang terpisah. Karena untuk mengontrol yang keluar dari mesin cuci itu bersih atau kurang bersih. Kalau kurang bersih dan langsung mengeringkan dan ketika ternyata kurang bersh maka proses sia-sia dan lebih sulit bersih ketika cuci ulang.

Proses cuci menggunakan mesin cuci haspel. Keluar dari proses washing menggunakan mesin haspel kain masih mengumpul semacam tali dan mesin scutcher membuka kain dan langsung mengeringkan. Mencuci kain katun dan rayon masih tergolong sama tetapi proses cuci disperse berbeda baik sabunnya maupun perlakuannya.

LIHAT VIDEO PROSES WASHING AFTER PRINTING MACHINE JIANGSU JIANYE

 

2. PROSES HEAT SET DAN FINISHING. 

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Mesin stenter adalah jenis mesin kontinyu untuk proses dari pretreatment dan juga untuk proses printing  dan proses dyeing. Mesin stenter untuk proses pengeringan , menghilangkan lipatan, lebar kain seragam dan serat kain lurus ( preset ). Keluar dari tenter dengan menggulung ke rol. Agar kain tetap lurus, rapi dan ringkas dalam penyimpanan.

Mesin stenter juga untuk proses seting printing dan dyeing. Pada proses ini bertujuan sebagai pengeringan, menghilagkan lipatan, memasukan resin finish, menstabilkan kain ukuran lebar sama, overfeed kain tidak tegang, lembut, mengurangin susut, serat kain tetap lurus, tentu lembut setelah masuk ke obat resin finish dan penebal atau bisa apa saja masuk kedalam bak larutan obat yang kemudian mengepresnya. Setelah proses ini kain juga akan lebih kuat.

a. Proses Heatset

Untuk menyiapkan kain PFP adalah kain keluar dari bagian pretreatment kemudian proses ke bagian finishing menggunakan mesin stenter. Bagian-bagian stenter sebagai berikut:

• • Infeed
  • Padder
  • Wet straightener
  • Overfeed
  • Tenter
    • Infeed
    • Infeed atau Ruang awal
    • Ruang engah
    • Outfeed atau Ruang akir
  • Plaiter

Fungsi masing-masing bagian mesin sebagai berikut:

• • Infeed: Bagian ini tempat masuk kain pertamakali yaiu kain masuk yang tidak rata dan kekanan kiri. Membuka kain dengan Cloth guider atau centering agar melebar selebar dan posisi kain basah ketengah-tengah. Rol spiral untuk membuka kain-kain yang menlipat. Kalau bagian depan pakai spiral, pasangan dengan centering.
  • Padder: berfungsi memeras kain agar kain tidak membawa air yaitu dengan mengepres pickup kira-kira 80%.
  • Wet straigtener: yaitu meluruskan serat kain yang lembab dari padder, agar sewaktu proses printing serat kain tetap lurus. Kalau serat miring atau melengkung, sa’at proses kain motif kotak terlihat lurus tetapi tidak lurus dengan serat kain. Pada sa’at proses finishing harus melewati mesin wet straigtener yang berfungsi meluruskan serat yang miring maupu yang melengkung. Yang terjadai pada proses printing, motif bisa miring dan melengkung dan motif bulat menjadi lonjong.
  • Ruang dryer tenter.

Ruang ini sebagai ruang pengeringan, polimerisasi atau fiksasi zat warna.

• • • Infeed, feeler dan spiral finger mengontrol kain yang masuk ketenter. Fungsi control ini adalah mengarahkan pinggir kain masuk kejarum tenter, lurus dan jaraknya yang sema. Juga lengkap dengan over feed pinning untuk mengatur tegangan kain ke tenter.
    • Ruang pertama kain masih basah dan kain masuk masih mengecil sehingga pada ruang pertama ini setelan lebar lebih kecil.
    • Pada tahap ke dua atau ruang tengah, menarik kain lebih lebar dari setinganyang sesuai permintaan, agar serat merenggang sehingga kandungan air mudah terlepas dan cepat kering. Dalam ruang ini, kain belum kering sekali.
    • Pada ruang akir kain sudah mulai mongering, maka seting lebar harus sesuai permintaan.
    • Bagian pendinginan dengan meniupkan udara luar ke dua permukaan kain agar suhu kain sama dengan suhu ruang.

• • Plaiter
    • Bagian ini terdiri dari cooling drum berfungsi mendinginkan kain agar suhu kain sama dengan suhu ruang, paiter untuk penumpukan lipatan rata dan beacher untuk gulung kain di rol. Kalau buat PFP kain keluar dari tenter masuk ke cooling drum danke rol beacher. Cooling drum sebagai pendingin kain yang panas sa’at keluar tenter dan mendingikan agar tetap kering tapi dingin. Menggulung kain dengan rol beacher untuk memudahkan proses printing.

Menghasikan produk yang berkualitas dan siap bersaing pada pasaran maka proses finishing sangat menentukan. Proses produksi harus memenuhi yang di persyaratkan oleh pelanggan dan efisien sehingga bisa menjual harga yang lebih murah dari competitor.

Untuk meningkatkan kualitas produksi harus selalu berinovasi secara terus menerus / konsisten agar biaya proses lebih murah dan tidak harus menaikan harga jual. Karena harga jual sudah sulit untuk dinaikan. JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564

LIHAT VIDEO PROSES HEAT SET DI MESIN STENTER:

 

b. Ada dua proses finishing sbb:

• • Finishing cara Chemical.

    • Proses seting finish chemical membentuk polimerisasi resin pada bahan. Resin finish berupa: pelembut, penebal agar kain terasa berisi, lembut dan tidak terkesan getas. Hasil proses finishing harus sempurna, sususnan serat kain tidak boleh miring maupun melengkung dan lebar harus sama. Serat kain katun, rayon dan lanya tetap lurus karena sudah terpasang mesin wet straightener.

      

    • Finishing kain rayon dan katun berbeda, karena karakter kain memang tidak sama. Kalau kain rayon harus lembut, lentur dan berisi. Kain katun halus tetapi sedikit kaku dan berisi. Jadi hasil finishing kain rayon dan katun pasti beda karena sifat dan asal bahan baku yang berbeda pula.

• • Finishing cara mekanis.

Finishing mekanis adalah lanjutan dari proses chemical. Tidak semua perusahaan mejalankan proses finishing secara mekanis. Finishing mekanis menggunakan mesin Sanforized dan Mesin Calender. Kedua mesin ini menghasikan efek yang berbeda.

Calendaer

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Proses Calender untuk memperoleh kain dengan permukaan rata, halus dan berkilau. Mesin kalender umumnya terdiri atas satu pasang rol (nip) atau lebih, salah satunya harus lebih lunak dari yang lain. Rol ini lunak dari bahan teplon dan satu rol lagi dari bahan logam rata. Jumlah rol pada mesin kalender bervariasi dari dua hingga tujuh buah. Susunan rol sedemikian rupa untuk mendapatkan efek penyempurnaan yang bervariasi.

Perusahaan ini hanya menggunakan 2 rol dan 3 rol dengan 1 rol logam. Rol logam memiliki permukaan licin, sedangkan bagian dalam rol ada ruang jalur oli panas. Oil Heat transfer panas masuk kedalam rol Rol untuk memanaskan rol logam. Oil heat transfer mengalir terus menerus dengan cara sirkulasi.

Diameter pemukaan rol logam lebih kecil dari pada rol lunak. Efek proses calender dapat bersifat sementara maupun tetap, tergantung dari jenis proses-proses penyempurnaan sebelumnya dan juga jenis serat dari kain.

Tampak efek permukaan kain rata namun tidak begitu berkilau, benang-benangnya pun tidak begitu pipih. Efek dari mengepres kain menggunakan rol teplon dengan rol logam  dengan tempertur rendah 60 ⁰C.

Efek permukaan kain rata dan berkilau dengan benang-benang pipih, menghasil kan efek tersrbut dengan mengepres kain menggunakan rol teplon lunak dengan rol logam panas 100 ⁰C.

Mesin Calender menggunakan rol yang satu berputar lebih cepat dari yang lainnya. Biasanya kecepatan putar rol logam 1,5 hingga 2 kali putaran rol lunak. Kalender semacam ini dengan sebutan kalender friksi (frictioncalender ). Peningkatan friksi akan menghasilkan kilau lebih tinggi lagi, tetapi kenampakan dan pegangan kain menjadi seperti kertas.

Gabungan finishing chemicak dan menkanis akan menghasikan efek kain yang lebih lembut, empuk, rata, licin dan berkilau.  Di perusahaan ini tidak melakukan proses finish menggunakan mesin Sanfores. Proses produksi dari proses awal sampai proses finishing menghasilkan produksi yang  lembut, halus, efek strika, warna cerah, memakainya terasa adem dan nyaman. Kualitas produksi dari perusahaan textile ternama ini, kalagan textile sudah tidak meragukan. Harga murah dan kualitas tinggi. Ini semua karena pengelolanya karyawan yang berpengalam, professional dengan dukunga kelengkapan mesin berteknologi Eropa dan Asia. Untuk menghasilkan produksi yang lebih baik dan lebih efisien harus  selalu berinovasi menuju kualitas dan efisien dalam produksi.

LIHAT VIDEO PROSES CALENDER KUSTERS:

 

Keunggulan Produksi sbb:

a. Produksi Printing Kain Rayon:

• • Warna cerah, adnya proses kusus pretreatment.
  • Gambar tajam, akurasi gambar dan overlap kecil sekali.
  • Lembut dan empuk, gloyor, sifat kain dan proses yang baik.
  • Berisi dan tidak kaku, proses pretreatment yang sempurna dan finishing yang sempurna.
  • Mengkilap, ada proses finishing chemical dan mekanis.
  • Warna tidak luntur, jenis obat, cucian yang bersih, fiksasi sempurna dengan proses yang benar.
  • Menyerap keringat, terbuat dari mengolah bahan kayu hingga menjadi viscose yaitu serat semi alami.
  • Harga murah, kualitas terbaik.

b. Produksi Printing Kain Katun:

• • Warna Cerah, Proses pretreatment terutama efek dari proses mercerized yang benar.
  • Gambar tajam, akurasi gambar dan over lap kecil.
  • Lembut, empuk sedikit kaku karena sifat katun itu sendiri.
  • Sedikit lebih kaku, bila membandingkan  dengan bahan rayon ( tidak patah ).
  • Kain sedikit mengkilap, proses finishing dengan chemical dan mekanis ( Calender ).
  • Warna tidak luntur, Warna terserap ke kain dengan sempurna, fiksasi sempurna dan zat warna yang baik.
  • Mudah menyerap keringat, bahan dasar alam ( kapas ).
  • Harga bersaing, kualitas terbaik.

c. Proses Dyeing kain katun dan rayon.

• • Warna cerah, rata ( kanan, kiri, tengah dan awal samapai akir , proses pretreatment sempurna.
  • Hasil proses celup CPB maupun Jet Dyeing lebih empuk, lembut, tidak kaku untuk rayon dan sedikit kaku buat katun.
  • Warna solid, karena adanya dukungan mesin terbaik dan pewarna yang baik pula.
  • Mudah menyerep keringat.
  • Proses CPB adalah proses palin efisien sehingga harga jual lebih murah dengan kualitas terbaik.

Keunggulan tersebut, membuat pelanggan susah berpaling.

 

VI. PROSES INSPECTION DAN ROLLING. 

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. Semua perusahaan mempunyai stardard inspeksi hasil produksi untuk menentukan hasil produksi yang layak di kirim ke buyer. Semua hasil produksi harus melalui inspeksi untuk menentukan grading nya. Bila terjadi adanya perbedaan warna sedikit saja, harus memipisahkan dan membedakan grade, agar sa’at membuat pakaian pada setiap sambungan tidak tampak adanya belang karena beda warna.

Untuk menghindari terjadi perbedaan warna dalam proses printing. Setiap pembuatan pasta warna, mengaduk terlebih dahulu hingga merata. Missalkan, pembuatan satu warna 1 ton, sedangkan kapasitas tong hanya 100 Kg,  tentu ada 10 tong tersebut belum tentu hasil pembuatannya sama persis, maka perlu mengoplos ke seputuh tong tersebut.

Dengan menggunakan cara ini, tentu tidak akan ada perbedaan warna karena kesalah pembuatan obat. Jangan lupa hindarin kekurangan pasta warna. Dengan cara seperti ini, data hasil inspeksi tidak terjadi adanya warna belang.

Hasil inspeksi, yang tidak memenuhi syarat seperti kotor, kurang bersih, kurang penebal, kurang lembut jenis ini semua masih bisa memproses ulang. Yang nggak bisa proses ulang karena kesalahan dalam proses printing seperti melipat, cat habis, misprint kotor goresan, blobor dll. Kesalah printing lebih dari 5% untuk keseluruhan proses sudah membahayakan sebagai produsen textile. Dalam setiap motif terdiri dari beberapa seri. Bila dalam satu seri ada kekurangan atau kelebihan 3% saja sudah tidak bisa dikirim ke buyer. Padahal ini termasuk barang bagus tetapi karenanya sudah termasuk barang jablak dan termasuk kerugian.

Kain hasil inspeksi dalam bentuk rol-rolan kemudian membungkus plastic sehingga tidak tembus oleh percikan air atau kotoran lain. Untuk pengiriman jarak jauh biasanya mengebal rol-rolan tersebut.

VII. PEMASARAN.

JUAL KAIN KATUN RAYON MOTIF MURAH DI SUKABUMI 0812 9434 564. “Kain Murah Jababeka “ sebagai Toko jual kain rayon dan katun berupa rol seri, jablak dan meteran secara grosir maupun eceran. Kualitas penjualan serian sama dengan eceran dan jablak.

Toko Kain Murah Jababeka tidak pernah berpaling dari produk Perusahaan textile lainnya selama masih konsisten dengan kualitas. Produk yang selalu stabil dan cenderung semakin baik terus. Perusahaan ini terlihat selalu berinovasi secara menyeluruh untuk lebih baik. Kami tetap memantau kualitas dan harga pasaran textile agar pembeli tetap bisa bersaing dengan kompetitornya. Dengan demikian kami semua tetap bisa berbisnis terus.

“Kain Murah Jababeka” adalah sebuah toko melayani jual grosir maupun eceran kain rayon motif, kain katun motif, kain katun dan rayon polos di Sukabumi dan keseluruh Nusantara. Selain jual meteran, juga melayani jual jablak, rol seri untuk produksi partai besar dengan mencetak langsung dari perusahaan besar dan ternama pada dunia textile printing dan dyeing di Kawasan Industri Jababeka. Dengan demikian pada setiap daerah mendapat bahan langsung dari daerah produsen kain printing dan polosan.

Pusat textle terbanyak berada di wilayah Jawa Barat dan Jawa Tengah. Dengan demikian keluar dari wilayah tersebut tentu jauh dari wilayah produsen, harus melalui banyak distributor yang panjang sehingga harga jual ke pengguna lebih mahal. Dengan online inilah solusi masa kini. Perubahan ini tidak mudah meerima begitu saja, tapi kita harus merubah pola konfensional ke teknologi. Kami tidak mempunyai perwakilan setiap daerah.

Pengiriman barang dari Daerah Kawasan Industri Jababeka Cikarang kabupaten Bekasi. Barang yang kami jual murah dan berkualitas sebagai berikut:

1. Jual kain grosir maupun eceran.
2. Menjual kain rol serian
3. Juga jual kain jablak dan meteran.
4. Jumlah motif banyak, semua motif yang ada sisa produksinya ( untuk jablak dan meteran ).
5. Motif selalu up-to-date, karena pabrik tidak pernah menyisakan kelebihan produksi maupun reject pada sa’at itu juga.
6. Kain utama yang di jual kain katun dan rayon
7. Jaminan kualitasnya.
8. Hasil produksi yang sudah tidak meragukan lagi di kalangan penjualan dan pembeli bahan textile. Tanah Abang, Tegal Gubuk, Tasikmalaya, Bandung, Bali dan lainnya.
9. Melayani online dan offline.
10. Melanani pengiriman aman dan samapi tujuan seluruh Nusantara. Pengiriman dari Cikarang Kabupaten Bekasi.

Untuk bahan seri penjualan hanya berdasarka pesanan pembeli. Jablak  ini adalah kelebihan yang sudah tidak ada seriannya lagi tetap melalui proses inspeksi dengan standard kualitas yang sama. Kami menjual kain rayon dan katun secara grosir maupun eceran termurah di darah yang kami pasarkan dan kualitas terbaik.

Banyak hal yang membuat kami bisa menjual lebih murah dari toko lainnya. Salah satunya adalah mencetak langsung dari pabrik textile printing dan dyeing tanpa perantara. Jadi pada intinya kami mengurangi biaya distribusi dengan cara jual online langsung kepengguna seluruh wilayah Nusantara dan offline berada di Wilayah Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kaupaten Bekasi.

Baca juga:

Jual kain katun dan rayon di Cikarang Timur

Kain Murah Jababeka

Toko Kain Murah Jababeka adalah LAYANAN JUAL KAIN KATUN DAN RAYON MOTIF DAN POLOS. Beralamat di Jln. Kancil 1 B 42 Cikarang Baru, Kel. Sertajaya, Kec. Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi. Sugeng 0812 9434 564