JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

KAIN MURAH JABABEKA adalah  Toko kain sebagai agen jual kain katun dan rayon motif juga polos paling murah di Cirebon, kain dari perusahaan ternama. Sebagai agen sanggup melayani grosir maupun eceran keseluruh Nusantara. Siap kirim cepat, aman, terpercaya sampai tujuan, dengan harga murah. Barang akan dikirim dari Cikarang di wilayan Kawasan Industri Jababeka.

Kain katun dan rayon motif / polos dari perusahaan textile ternama di Kawasan Industri Jababeka. Dengan demikian kami bisa mengurangin biaya rantai distribusi pembelian yang panjang sehingga bisa menjual lebih murah. Sehingga pembeli dari daerah manapun seluruh Nusantara harga masih lebih murah dari daerah tujuan.

Beberapa jenis kain yang dijual di Toko Kain Murah Jababeka

• Penjualan utama adalah rayon lebar 150 Cm.
• Kain Rayon Bali dengan ukuran lebar 115 Cm
• Kain katun 30s lebar 150 Cm
• Kain katun 40s ( katun poplin ) lebar 150 Cm
• Kain katun 30s
• Kain katun prima lebar 115Cm umumnya untuk motif Batik halus.
• Microfiber bahan sprei lebar 240Cm ( baru )
• Kain tersebut diatas di produksi motif maupun polosan

Persediaan jenis kain maupun motif / polos tergantung sekali yang diproduksi perusahaan pada sa’at. Pabrik textile ini bisa memproduksi semua jenis kain asalkan jumlah permintaan besar, tapi produk utamanya rayon dan katun. Pada awal tahun 2020 ini, 90% permintaan produksinya rayon. Oleh karenanya sebagai agen, Toko Kain Murah Jababeka hanya menjual hasil kain yang diproduksi pabrik tersebut yaitu 90% kain rayon lebar 150Cm

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

Mengapa harus beli kain dari Toko Kain Murah Jababeka ?

Ada beberapa alasan anda harus membeli Kain katun rayon dan jenis lainya seperti Batik katun, microfiber. Jenis yang dijual  motif ( Printing ) dan Polosan:

1. Harga murah dan kualitas terbaik menjadikan andalam kami karena beli dari perusahaan yang sudah ternama dalam kualitas maupun kuantitas.
2. Bahan diproses oleh karyawan yang berpengalaman dan profesional dengan dedikasi tinggi. Sehingga dapat menghasilkan produksi yang berkualitas yang didukung oleh mesin-mesin berteknologi Eropa dan Asia.
3. Toko Kain Murah Jababeka paham benar proses dan hasil produksi yang berkualitas
4. Pengalaman menjadi penjual dan distributor Kain Katun & Rayon sejak 2008.
5. Bahan diproduksi dari Pabrik Textile besar dan ternama di Kawasan Industri Jababeka Cikarang.
6. Design/ motif-motif terkini dan banyak pilihan.
7. Kualitas barang yang diterima terjaga, sudah melalui penyortiran yang diakui oleh Pelanggan perusahaan di Jakarta, Bandung, Tasikmalaya, Cirebon dan daerah lainnya.
8. Melayani pembelian offline maupun online.
9. Hasil produksi cerah dan lembut.
10. Melayani pembelian & pengiriman ke seluruh Indonesia.
11. Bekerja Menggunakan Jasa pengiriman desesuaikan permintaaan pelanggan yang melayani se Nusantara.

Perusahaan ini membeli bahan baku textile juga dari perusahaan besar dan ternama di Solo. Sehingga tidak ada kekawatiran kekurangan bahan baku utamanya dan juga tidak tergantung salah satu perusahaan pemasuk.

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

Tujuan membuat artikel ini oleh Toko Kain Murah Jababeka agar pembeli mengenal proses dan kualitas produksi, dari persiapan hingga finishing. Sekilas mengenal jenis kain dan asal muasal bahan baku kain sampai jadi lembaran kain. Dengan demikian para pelanggan maupun pedagang kain yang berada di seluruh Nusantara bisa mengetahui kualitas kain yang diperjual belikan. Ketidak efisienya proses produksi membuat perusahaan susah bersaing dengan perusahaan competitor. Di dunia textile, persaingan produk tektile tidak hanya di Nusantara namun bersaing juga dengan Negara-negara lain di Dunia. Untuk menghidari ketinggalan di dunia fashion atau agar tidak tertinggal musimnya maka kecepatan proses dari awal produksi hingga pengiriman sampai ke buyer sangat menentukan.

I. Proses Pembuatan lembaran kain greige.

Di artikel ini menjelasan tahapan sederhana yang dapat menjelaskan proses pembuatan bahan kain sampai hasil produksi siap dipasarkan ke pelanggan dan pengguna akhir. Berikut ini adalah tahapannya yang dimulai dari proses pemintalan.

1. Proses pemintalan benang textile ( spinning )

Pada proses spinning atau pemintalan adalah mengubah serat kapas, rayon, viscose atau lainnya menjadi benang.

Gambar:

a. Kain Katun.

Hasil proses pengolahan kapas menjadi helaian benang adalah bahan katun. Kapas merupakan serat alam yang berasal dari serat tumbuhan tanaman kapas. Butuh dilakukan beberapa proses hingga menjadi kapas yang siap untuk proses selanjutnya.    Proses pemintalan atau spinning tersebut merupakan pengolahan kapas menjadi benang.

a. Kain rayon dan viscose.

Rayon merupakan bahan tekstil selulosa jenis cellulosic filament (CF) yang diperoleh dari ekstraksi serat bubur kayu larut atau dissolving pulp.

Pada umumnya Industri textile sebenarnya sudah mengenal rayon sebagai sutra buatan. Indonesia memiliki keunggulan komparatif dalam industri rayon, karena pohon yang menjadi bahan baku rayon di daerah tropis hanya memerlukan 5 hingga 8 tahun siap untuk dipanen. Hal itu berbeda dengan pohon kayu di negara nontropis yang memerlukan 25 hingga 80 tahun untuk dipanen. Setelah dipanen, kayu tersebut diolah menjadi pulp, kemudian diolah kembali menjadi viscose.

Kain rayon maupun viscose, diproduksi dalam proses yang sama tetapi bahan yang digunakan berbeda. Rayon bisa dibuat dengan selulosa dari berbagai tanaman sedangkan viscose dibuat dari bubur kayu. Rayon atau Viscose merupakan salah satu bahan utama untuk pembuatan benang dan selanjutnya diproses menjadi kain lembaran mentah ( greige ) menggunakan mesin weaving.

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

2. Weaving atau Penenunan.

Proses weaving adalah proses merajut dari helaian demi helaian benang menjadi lembaran kain mentah atau disebut greige.

Hasil proses weaving berupa lembaran kain mentah berwarna alam ( kuningan ) permukaan kain terlihat berbulu dan agak kaku karena ada kandungan kanji

a. Kain Katun.

Karakteristik kain katun sebagai berikut:

• Tekstur kain yang lembut dan halus.
• Bahan terasa dingin dan sedikit kaku.
• Menyerap keringat.
• Kain akan rusak bila direndam lebih dari 2 jam.
• Noda dari makanan dan minyak akan mudah hilang dengan menggunakan detergent.
• Rentan terhadap jamur.
• Kain Katun jangan dibiarkan basah terlalu lama

 

b. Kain Rayon.

Karakteristik kain rayon sebagai berikut:

Kelebihan seperti:

• Lembut dan dingin ketika menyentuh kulit.
• Bahannya jatuh, tidak kaku.
• Kemampuan daya serap baik ( melebihin daya serap katun ), memudahkan proses pewarnaan dan pencetakan.
• Noda dari makanan atau minyak akan mudah hilang dengan menggunakan diterjen.
• Dengan kelenturan yang dimiliki, bahan viscose dapat didesain untuk berbagai model busana.
• Serat kain rayon menghasilkan sirkulasi udara yang baik.
• Sejuk dikulit sehingga nyaman dikenakan disegala suasana.

Kekurangan seperti:

• Mudah kusut, supaya tidak mudah kusut, sa’at proses finishing berbarengan set lebar ditambahkan obat pelembut.
• Daya tahan berkurang ketika dalam kondisi basah sehingga rentan sobek.
• Karena daya tahannya berkurang ketika basah, bahan viscose juga bisa menyusut atau menjadi melar.
• Rayon viscose tahan terhadap panas setrika, tapi jika terlalu panas warna bisa berubah menjadi kuning. Sebaiknya saat menyeterika dibalik.

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

Bahan baku utama adalah lembaran kain mentah ( greige ).

Tidak semua perusahaan textile printing maupun dyeing dilengkapi dengan pembuatan kain mentah ( greige ). Salah satu berrusahaan ternama ini membeli dari perusahaan pembuat kain greige terbesar dan ternama. Karena perusahaan tersebut mempunyai kapasitas produksi besar dan bisa memproduksi banyak dan cepat. Dengan demikian perusahaan ini tidak mempunyai kendala ketika mendapat orderan besar dan butuh cepat.

Selain ketersediaan bahan baku yang cukup, kualitaspun bisa dijaga. Perusahaan ini tidak tergantung pada satu perusahaan penyedia bahan baku. Ada 4 perusahaan textile  ternama bidang usahanya spinning sampai weaving.

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

II. Proses Pretreatmen atau Persiapan.

Proses persiapan, meliputi proses Singeing & desizing, proses scouring & bleaching dan proses mersirizing & proses kostiksasi. Pada proses ini akan dipaparkan secara sederhana.

Dimulai dengan proses singeing & desizing. Mesin ini dirancang proses bakar bulu dan buang kanji secara kontiyu namun penjelasan dibawah ini akan dipisahkan agar bisa lebih jela.

1. Bakar Bulu ( Singeing ).

Pada proses bakar bulu ini bertujuan sesuai namanya yaitu membakar bulu – bulu yang ada di permukaan kain maupun dicelah serat kain dengan ketentuan sebagai berikut:

1. Semua bulu-bulu kain harus berdiri agar bisa dibaar semua maka mesin delengkapi dengan 2 buah sikat untuk 2 sisi yang lembut. Kain lembaran harus melewati sikat tersebut.
2. Sa’at lembaran kain disikat maupu bulu kain dibakar tidak boleh ada lipatan, hal ini pada proses pewarnaan akan terlihat bergaris oleh bulu yang tidakterbakar. Mesin dilengkapi alat pembuka kain dinamakan Cloth guider.
3. Api harus tajam dan rata terlihat warna biru sehingga bisa membakar bulu dipermukaan kain maupun di celah serat kain. Pada sa’at proses bakar bulu kecepatan kain / mesin minimal 40 m/menit agan kain tidak ikut terbakar. Ketajaman api disesuakan kecepan mesin untuk mengahasilan kesempurnaan proses bakar bulu.
4. Keluar dari ruang api pinggir kain yang ada benang, bisa terbakar. Mesin dilengkapi dengan spryer uap untuk pinggir kain, berfungsi memadamkan api dipinggir kain.
5. Pada sa’at kecepan mesin belum mencapai 35m/menit. Api belum mengarah ke kain ( masih keatas ) dan sa’at melebihin kecepan 35m/menit, api mengarah ke permukaan kain secara otomatis.
6. Untuk menghasikan tekanan api ada settingan tekanan gas dan udara.
7. Sa’at proses bakar bulu api akan mati secara otomatis bila kecepatan mesin dan api tidak nyala. Mesin juga ikut berhenti secara otomatis juga, agar kainyang tidak terbakar tidak kebawa proses selanjutnya.
8. Jalur gas dari tangki tidak boleh terlalu jauh ( bisa membeku ) kira-kira 4 meter, kalau jauh harus ada pemanas pipa gas ( ditempel dengan pipa uap ).

Tidak semua jenis kain harus diproses dengan cara ini. Tapi jenis kain katun, rayon atau bahan yang ada kandungan katunnya harus lewat proses ini. Untuk kain dari jenis bahan sintetik / polyester tidak dibakar. Bulu-bulu yang terbakar akan seperti pasir / kasar yang tidak nyaman dipakainya. Hasil bakar bulu menentukan kualitas pada proses pewarnaan dan sampai finishing.

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

2. Proses Penghilangan Kanji ( desizing ).

Kain mentah yang umumnya disebut greige selalu ada kandungan kanjinya atau jenis kanji campuran sintetik. Penggunaan sintetik agar mengurangi biaya produksi diproses weavingnya. Namun akan lebih sulit proses buangkanjinya. Pada proses buang kanji sebaiknya kita harus tau jenis kanji yang digunakan. Sehingga kandungan kanji bisa benar-benar bersih dari serat kain. Namun tidak semua pabrik mau menginformasikannya.

Ada beberapa syarat buang kanji dari serat kain bersih:

1. Kain harus kering sa’at masuk ke bak kanji.
2. Obat buang kanji menggunakan enzim ( ada cara lain tapi kurang bagus )
3. Enzim di capur air dengan resep yang direkomendasikan oleh pembuat.
4. Enzim akan bekerja pada temperatur 85⁰C – 95⁰C maka obat enzim ini dipanaskan dengan uap tidak langsung sampai mencapai titik tersebut baru diperbulehkan proses produksi.
5. Selain enzimjuga diberikan obat pembantu lainnya seperti pembasah dan sequestering
6. Didalam bak terdiri beberapa rol agar kain naik-turun ( celup-lepas berulang ). Perusahaan pembuat mesin merancang jumlah rol berdasarkan kecepatan mesin yang diminta. Semakin cepat semakin banyak jumlah rol yang dipasang. Agar ketemu hitungan waktu rendaman kain di bak obat.
7. Keluar dari bak obat menuju beacher harus di pres dengan 2 buah rol karet. Atur tekanan angin ke padder hingga menghasikan perasan (pick up ) 100% ( berat kain dan obat yang di bawa sama beratnya ).
8. Setelah produksi menghasilakan beberapa ribu meter, obat enzim di bak obat akan kotor sekali, bila sudah kotor sekali maka tidak efektif sebagai obat penghilang kanji. Dengan demikian harus ada penggantian obat yang baru.
9. Setelah satu beacher selesai kira-kra 5000m atau 10.000 m ( 1 x jalan, 2 sisi ). Kain dibungkus plastic rapat, kemudian dikeluarkan dari mesin dibawa kepemutar.
10. Kain yang dirol beacher di bachem minimal 6 jam agar enzim memakan kanji dengan cara diputar dengan 8 rpm, agar enzim merata dan tetap basah semua.
11. Setelah cukupwaktu bacem kain di cuci dengan air panas temperatur 85⁰C – 95⁰C.

Proses pencucian denganmenggunakan mesin cuci biasa kalau kain rayon. Untuk kain katun, CVC, TC dan katun modal menggunakan mesin scouring & bleaching kontiyu.

 

Proses singeing dan desizing selalu bersamaan atau semi kontinyu

Proses bakar bulu ( singeing ) dan buang kanji ( desizing ) merupakan proses semi kontinyu. Keluaran dari mesin Singeing dan desizing kain digulungan basah. Basah karena pick up 100% yaitu berat kain dan cairan ezim sama. Gulungan tadi di diputar selama 6 – 8 jam dengan kecepatan putar kira-kira 8 m/menit. Dengan demikian waktu / lamanya enzim memakan kanji cukup.

Kualitas hasil proses singeing dan desizing:

Hasil proses yang sempurna dapat dilihat dengan jelas perbandingan lembaran kain mentah atau grey/greige sebelum dan sesudah proses dibakar bulun. Hasil proses produksi akan menghasilkan hasil yang sama setiap tahapan proses. Untuk mencapai hasil yang sama, setiap akir tahapan proses, ketajaman dapat dihat warna api ( biru dan rata ).

Kualitas hasil proses sineing & desizing bila bulu-bulu hilang meskipun pada proses berikutnya bulu-bulu tidak akan bangkit lagi dan serapan kain terhadap cairan menyerap rata, bila diuji dengan cairan pewarna akan terlihat nyerap cepat dan bulat. Tentu setelah dicuci air panas dan dikeringkan.

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

     3. Proses Scouring dan Bleaching.

Dalam proses scouring dan bleaching hanya diperuntukan jenis kain yang ada kandungan katunnya. Kain rayon tidak musti proses scouring, cukup proses bleaching dingin saja, karena kain rayon bila diproses dengan bleaching panas bisa menjadi bubur. Atau menggunakan mesin Jet dyeing.

Proses scouring dan bleaching adalah lanjutan dari proses bakar bulu dan buang kanji terutama kain yang ada kandungannya katun. Bahan katun banyak kotoran dari serat alam seperti: biji kapas, kandungan minyak kapas, warna alam yang kekuning-kuningan dan ada beberapa lainnya.

Mesin scouring bleaching buatan swiss dengan merk Benninger terdiri daribtahapan sebagai berikut:

1. Bagianpertama pencucian kandungan kanji yang telah selesai dari mesin Singeing & Desizing.
2. Impacta, temapt pencampuran obat scouring & bleaching. Terdiri dari: H2O2, NaOH, Stabilizer, Wetting agent dan sequestering yang di satukan dengan resep tertentu.
3. Box steamer.
4. Bak Cuci setelah steamer.
5. Bak netralisasi dannpembilasan
6. Rol beacher.

Mari membaca sedikit penjelasan urutan proses scouring & bleaching sebagai berikut:

1. Kain yang ada dibeacher setelah cukupwaktu bacem masuk ke bak cucian pertama. Kain masuk bak pertama harus pada temperatur 85⁰C – 95⁰C agar tidak mankak ( setengah matang ). Ini bisa mengakibatkan gagal buang kanji dan susah di ulang.
2. Dengan grup bak cucian, tetap menggukan temperatur yang sama.
3. Pada bak berikutnya, temperatur diturunkan menjadi sekitar 60⁰C. Kain dipres kira-kira pick up 60% -70% dan disempros air spreyer air dingi sehingga sa’at masuk ke bak impacta kainsudah dinginatau hangat.
4. Bak impacta adala berisi obat scouring & bleaching dengan resep tertentu. Ada jenis chemical sebagai berikut: H2O2, NaOH, Stabilizer, Wetting Agent dan sequestering. Di bak ini tidak boleh berbusa dan panas. Isi obat tidak banyak, agar obat selalu kepakaidanterbawa kain. Karena camouranobat itu ada bataswaktu reaksi. Ke di press dengan 2 buah padder karet dengan pick up lebih tinggi dari sebelunya yaitu +/- 90%.
5. Ruang Steamer. Proses ini adalah proses scouring dan bleaching. Uap langsung memanasin kain secara langsung 102⁰C tekanan 0,5 Bar. Lamanya reaksinkimia untu bisa membersihkan biji kapas, minyak kapas, warna alam dan juga memutihkan kain. Waktu prose antar 15 menit – 30 menit, tergantung kandungan kapas di dalam serat kain dan ketebalan kain. Keluar dari ruang steamer harusnya sudah tidak ada sisa kandunga H2O2 dan seleasi reaksi.
6. Masuk bak cuci pertama dari steamer harus menggunakan temperatur air +/- 90⁰C.
7. Bak ke 2 setelah steamer pencucian dengan temperatur +/- 95⁰C.
8. Bak ke 3, bak pecucian pada temperatur 60⁰C kemudian pisah sekat untuk neralisir menggunakan asam deset PH 7 dan pisah sekat pembilasan.
9. Keluar bisa dengan rol beacher atau plaiter pakai lori.

Semua bak cuci dipanaskan dengan uap langsung dan di ruang steamer juga pakai uap langsung tapi bagian atap menggunakan uapn tidak langsung.

Proses Scouring & Bleaching akan menghasilkan kain yang putih bersih dan tidak ada lagi kandungan kotoran yang ada diserat kain katun. Keluar dari proses ini, kain di test sesudah dikeringkan, kemudian di teteskan dengan cairan pewarna dan akan terlihat hasilnya yaitu kain dapat menyerap dengan cepat / langsung dan bular merata.

Kesimpulan Proses Scouring dan Bleaching:

Kesempurnaan hasil proses printing dan dyeing  salah satu ditentukan oleh proses ini. Proses pretreatment sangat menentukan hasil printing ataupun dyeing. Bila hasil proses scouring dan bleaching tidak sesuai yang di persyaratan RFP maupun RFD dipastikan hasil produksi printing maupun dyeing kurang sempurna atau gagal. Kegagalan proses scouring dan bleaching ini tidak tampak mata. Dengan demikian operator bagian pengujian proses scouring dan bleaching harus uji penyerapan, lipatan permanen, bolong halus, biji kapas tidak hilang dll secara kontinyu setiap 15 menit.

Hasil dari proses ini kain harus bersih dari kotoran kain asal dan putih. Kain yang ada kandungan biji kapas dan lainya akan terlihat jelas sa’at proses pewarnaan. Kain yang kurang putih akan gagal sa’at diputihkan menggunakan optical white, tidakakan bisa membuat putih salju.

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

     4. Proses Mercerized dan Couticsize.

a. Proses Mercerized :

Tujuan proses mercerized adalah menaikan warna menjadi solid dan hemad pemakain zat warna. Biaya proses mercerized lebih murah dibandingkan dengan harga zat warna di printing maupun di dyeing, khususnya warna tua. Disamping itu warna terasa cerah / solid. Untuk warnamuda pengaruhnya kurang tampak.

Untuk mencapai hasil yang sempurna dapat di jeaskan secara sederhana sebagai berikut.

Mesin mescerized terdiri dari beberapa bagian tahapan proses secara kontiyu. Bagian tersebut adalah:

1. Kain masuk langsung ke padder pertama dan ada bakchemical. Padder menggunakan jenis polyuretan.
2. Dipasang straightener tujuan mengatur agar serat kain lurus ( optional ).
3. Dua Padder, 1 rol staileess steel dan bak isi NaOH 30⁰Be yang diatur secara otomatis.
4. Cooling drum.
5. Dua Padder, 1 rol staileess steel dan bak ini NaOH 30⁰Be ke dua dan juga diatur secara otomatis.
6. Rol Padder.
7. Tenter dilengkapi dengan vacum pump dan pompa air.
8. Padder penarik dari tenter
9. Dua buah bak cuci dengan semprotan dan uap langsung.
10. Bak netralisir menggunakan asam dengan setting PH 7 secara otomatis.
11. Bak pembilas.
12. Bak cuci.
13. Cylinder Dryer
14. Plaiter

Proses mercerized keseluruhan sebagai berikut:

Kain katun yang akan diproses mercerized bisa keadaan lembab maupunn kering. Kain ditarik oleh padder bak pertama dengan kandungan NaOH 7⁰Be, agar kain sudah basah dengan sedikit kandungan coustic sebelu masuk ke kandungan coutic 30⁰Be. Sebelum masuk ke Bak coutic pertama melewati wet staightener aga serat kai lurus, sehingga tidak ada lipatan kain sa’at masuk rol padder. Karena lipatan kain akan menyebabkan hasil pewarnaan akan tampak bergaris dengan warna lebih tua.

Sebelum masuk ke bak Coustic ke dua, melewati cooling drum agar ada jeda waktu untuk proses kedua. Pada Padder kedua ini sama dengan padder pertama. Kemudian ditari denganpader untuk masuk ke area tenter.

Di tenter ini lah tempat yang sagat menentukan walau bagian lain juga penting. Kain Masuk ke tenter harus diset lebar selebar kain asal greige. Di seperga dari tenter disiram air halus dan merata kemudian divacum. Ada 3 vacum, cara kerja sama dengan vakum pertama. Dariujung tenter di tarik oleh padder menuju ke bak cuci pertama dengan menyeprotkan air kekain dibarengin dengan uap masuk tempat yang sama.

Dalam bak cuci ini banyak rol-rolnya dan harus dilewari kain, sehingga seluruh kain kena semprotan dan uap. Kandungan coustic di cucian pertama ini seharusnya sekitar 3⁰Be. Dengan demikian dapat disimpulkan proses setting ditenter benar dan serat kain sudah mekar yang tidak akan berubah lagi sampai diproses berikutnya. Cucian kedua sama dengan cucian pertama.

Kemudian masuk keproses netralisasi dengan memasukkan air asam kebak sekitar PH 7 secara otumatis. Kemudian masuk kepembilasan dan dicuci lagi,dengan demikian kain keluar dari bak terakir sudah benar-benar bersih dengan hasil test PH dikain yang sudah kering dengan PH 7. Proses lanjutan secara kontinyu dikeringkan dengan cylinder dryer sampai ke plaiter.

Setelah keluar dari plaiter kain katun ini akan menghasilkan seperti tujuan proses mercerized ini sebagaiberikut.

Tujuan Proses mercerized adalah sbb:

• Serat kain sudah mekar.
• Lebar kain sudah permanen atau sedikit susut lebarnya.
• Menambah kekuatan tarik kain.
• Ukuran kain lebih stabil ( tidak banyak susut ).

Dengan demikian, pada proses printing maupun dyeing maka zat warna reaktif akan mudah masuk kedalam serat kain sehingga warna hasil printing dan dyeing akan solid dan cerah. Kualitas warna produksi printing dan dyeing menjadi sempurna dan idak banya zar warna yang terbuang. Tentu biaya proses printing maupun dyeing akan lebih hemat sehingga hasil jual produksi bisa bersaing dengan kompetitornya.

b. Prosess cousticsize:

Pada proses cousticsize pada umumnya untuk jenis kain rayon, menggunakan kandungan NaOH 6⁰Be. Proses ini jarang digunakan karena kain rayon sangat rapuh / gampang putus sa’at proses cousticsize. Meskipun proses ini akan meningkatan kecerahan warna dan solid. Tidak semua pabrik printing maupun dyeing memproses cousticseze pada kain rayon.

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

Kesimpulan:

Didalam proses mercerized akan tampak hasilnya ketika proses pewarnaan serat kain dapat menyerap zat warna dengan cepat dan hasil prosesnya, warna lebih tua, solid, proses ini tidak menaikan harga jual kain, melainkan menaikan kualitas hasil proses printing dan dyeing karena zat warna terserap sempurna.

Dengan terserapnya warna secara sempurna akan menghasikan produk yang berkualitas dan hemat pemakain zat warna. Kain rayon tidak sepertikain katun maka tidak perlu di cousticsize tetapi tetap masih ada yang menjalankan proses ini dengantujuan menaikan warna, tapi hasil akir kain akan tampak lebik kaku meskipun di tambah obat pelembut. Dan akirnya boros biaya di finishing.

Hasil proses mercerized:

Proses ini diperuntukan kusus kain katun. Kegagalan proses ini terlihat hasil produksi printing maupun celup yaitu warnanya tidak solid / mrapang / dop /tidak cerah dan susutnyacukup banyak.

Proses Pretreatment secara keseluruhan dapat disimpukan.

Proses pretreatment atau disebut proses persiapan yang meliputin proses bakar bulu dan buang kanji, proses scouring bleaching dan Proses mercerized juga Coutisasi. Proses pretreatment yang memenuhi syarat yang telah ditetapkan akan sangat membantu kesempurnaan proses berikutnya. Kesempurnaan proses ini terkadang susah dilihat dengan mata tetapi akan terlihat setelah selesai proses pewarnaan. Pengujian kesempurnaan proses diatas menggunakan metode test zat-zat kimia sesuai peruntukannya.

5. Peoses Sueding

Tujuan proses sueding adalah untuk menghasikan permukaan kain timbul bulu-bulu halus, lembut dan empuk. Proses ini diperuntukan kain poliyester dan kain katun yang tebal. Pada proses sueding menggunakan amplas bebeapa ukuran dari 180. 240, 320 dan 400.

Hasil sueding tergantung dari pilihan, permintaan tingginya bulu diatas permukaan kain, semakin besar ukuran amplas semakin pendek dan semakin kecil ukuran aplas semakin panjang. Putaran rol amplas bisa diputar searah jalannya arah kain atau berlawanan. Arah putaran yang berlawanan arah kain, digunakan untuk menghilangkan bulu-bulu yang tidak teratur.

Putaran rol amplas konstan.Hasil proses sueding ditentukan oleh kecepatan kain, tegangan kain dan dalamnya rol amplas bersinggungan dengan kain. Kesalahan proses bisa berakibat kain mudah sobek. Mengikuti proses yang benar akan menghasilkan kain yang lembut, empuk dan halus. Terasa nyaman dipakainya.

Proses sueding untuk kain katun atau rayon menggunakan air dan sedot debu tidak dijalankan. Sedang pada proses sueding kain poliyester kain kering dan sedot debu dijalankan. JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

III. Proses Preset Kain untuk Printing maupun Dyeing.

Kain yang akan diproses printing maupun dyeing harus di setting terlebih dahulu menggunakan mesin stenter. Setingan lebar untuk prose printing berbeda dengan untuk proses dyeing. Proses setting lebar printing disesuaikan lebar screen. Lebar screen dibuat sesuai permintaan lebar kain dari buyer. Kalau setting lebar kain untuk proses dyeing harus lebih lebar dari peruntukan proses printing.

Ketika kain masuk ke cairan pewarna dan sa’at basah kain harus menyusut atau tetap sehingga tidak timbul lipatan, tetapi kalau melebar / kembali ke lebar asal kain, kain akan mengkerut dan terjadi lipatan ketika di prres. Tentu hasil produksi akan tampak garis bekas lipatan.

Keluar dari proses seting mesin stenter kain harus kering dan dingin. Keluar dari mesin stenter sebelum ke roll beacher ada cooling drum yang berfungsi pendingin. Dengan kekeringan yang sama akan menghasilan warna yang sama karena tingkatan penyerapan sama dari awal kain masuk sampai ke akhir kain proses.

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

1. Proses Printing dan Dyeing.

Proses printing dan dyeing adalah inti dari suatu perusahaan textile ini. Lainnya hanya mendukung agar proses produksi dapat menghasilkan kualitas produksi yang sempurna. Pada dasarnya pembeli tidak mau tau proses apa saja yang dilakukan perusahaan, yang penting hasil akhir berkualitas. Makanya setiap perusahaan mengsailkan produksi dengan kualitas berbeda satu sama lainnya.

Tidak ada yang memaksakan harus melengkapi mesin proses produksinya. Proses printing sedikit rumit dengan setiap tahapan proses dibutuhkan ketelitian yang tinggi dan tuntutan kecepatan tinggi agar bisa memproduksi cepat dan banyak. Kelambatan produksi menyebabkan kehilangan kesempatan model pada musimnya karena bisa lebih cepat diambil oleh kompetetornya. Masih banyak perusahaan dengan mempertahakan pola lama yang sebenarnya sudah ditinggalkan.

1. Proses Printing Rotary.

Proses Printing Rotary adalah suatu proses mentansfer pasta warna kepermukaan lembaran kain menggunakan rotary screen sesuai design. Jumlah warna yang di cetak sama dengan jumlah screen yang digunakan, untuk motif karakter tertentu dalam 1 warna bisa lebih dari 1 screen. Misalnya: warna hitam dipakai blok dengan raster, terkadang harus dipisahkan karena keduanya membutuh tekanan rakel yang berbeda.

Mesin Rotary print menyediakan jumlah screen atau warna maksimum 16 warna tetapi pada umumnya hanya 12 screen. Banyak perusahaan memilih mesin printing rotary karena bisa mencetak gambar dikain dengan kecepatan tinggi. Sehingga bisa memproduksi lebih banyak dibandingkan dengan mesin printing plat. Printing rotary sebagai mesin produksi masal.

Proses printing di kain rayon reaktif dengan proses printing kain katu reaktif hampir tidakada bedanya. Namun akan berbeda proses printing pigmen dan disperse. Bedanya ada di pemeriksaanwarna sebelum jalan produksi printing. Untuk proses reaktif juga beda sa’at menempelkan/merekatkan kain ke blanket agar tidak bergerak sa’at printing.

Beberapa hal yang perlu disiapakan untuk proses printing meliputi sbb:

1. Design. Ditempat ini gambar didesign atau ditrace sedemikian rupa agar bisa ditranfer keproses printing. Baik pemisahan warna maupun ukuran lingkaran ( lebar gambar ) sesuai diameter stadard screen. Design dibuat berupa file gambar untuk dikirim keproses Inkjet dan DLE rotary Engraver.
2. Engraver. File gambar yang ditranfer ke mesin sudah dilakukan pemilahan warna. Kemudian dicetak satu persatu kerotary screen menggunakan mesin DLE atau Injet rotary engraver. Proses pencetakan melalui penyinaran menggunakan sinar UV atau menggunakan tinta yang masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangannya. Menggunakan tinta hasil cetakan terlihat tetapi dengan sinar tidak terlihat jelas. Kemudian proses dilanjutkan, penyemprotan, pemanasan, pasang endring dan pemeriksaan.
3. c. Dilaboratorium pencarian resep warna menggunakan Color matching dari Macbeth. Selanjutnya dibuat pasta warna sekala kecil ( ukuran gelas ) dan disablonkan kekain yang sama dengan kain yang akan diproduksi
4. Didapur obat, resep warna yang sudah sesuai hasil dari laboratorium dibuat dengan sekala produksi mengikuti kebutuhan produksi dengan perhitungan open area. Dari skala kecil kebesar mungkin akan timbul perbedaan warna maka dengan demikian sebelum produksi harus ditest.
5. Persiapan kain. Kain siap printing yaitu serat kain lurus dan tidak melenkung, kering dan dingin. Proses seting lebar kain harus mengikuti lebar rotary screen dengan gambar yang sudah ditentukan.
6. Perkembangan baru. Proses persiapan pembuatan warna yang cenderung berulang sebaiknya membuat standard warna. Keuntungannya: sekali buat bisa banyak. Bila kelebihan bisa untuk design berikutnya pada warnanya sama dan masih banyak lagi penghematan.

 

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

Proses Fiksasi Printing Reaktif dengan mesin Steamer.

Proses fiksasi kain rayon dan katun menggunakan uap langsung dengan ketentuan diketerangan ini.Keluar dari proses ini masih dikatakan mentah karena akan rusak bila kena cairan. Maka kain tersebut harus diproses fiksasi agar warna menjadi permanen yang masuk keserat kain. Warna utama yang masuk keserat tidak akan pudar ketika dicuci, yang hilang hanya zat warna yang tidak masuk keserat dan zat pembantu proses printing.

Pada proses fiksasi untuk pewarna reaktif menggunakan mesin Steamer. Kain katun dan rayon umumnya proses reaktif. Proses fiksasi kain printing reaktif, mesin steamer dipanaskan dengan uap langsung dan tidak langsung. Untuk proses fiksasi ruangan mesin dipanaskan sampai 102⁰C dengan jumlah uap sampai 1300 kg / jam. Uap tidak langsung untuk memanasin diding bagian atas, tempat kain masuk dan kain keluar, agar tidak terjadi tetesan uap yang mencair dan uap langsung untuk proses fiksasi yaitu uap masuk keserat kain dan bereaksi.

Mesin seamer bisa digunakan proses setelah temperatur sudah mencapai 102⁰C dan tekanan uap minimal 2.5 Bar. Proses fiksasi dibutuhkan waktu 7 – 8 menit didalam ruang. Kain yang keluar dari steamer seharusnya terasa lembab, menandakan proses sudah benar.

Pada proses pigment tidak perlu menggunakan mesin ini yaitu cukup di backing panas. Lain lagi proses printing disperse pada kain jenis polyester. Proses disperses menggunakan mesin yang sama tetapi butuh temperatur lebih tinggi minimal180⁰C dan bisa samapi 210⁰C dengan sedikit uap langsung agus tidakkaku.

 

2. Proses dyeing Katun, Rayon dan Microfiber.

Proses dyeing jenis kain yang beda, prosesnya juga berbeda. Proses jenis katun dan rayon dengan mesin yang sama namun ada perbedaan diproses sebelum sampai ke proses ini dan sensitifitasnya juga berbeda, tentu perlakuannya berbeda. Untuk proses microfiber tidak bisa menggunakan mesin dengan proses dingin tetapi harus dengan mesin yang berbeda yaitu mesin Jet Dyeing dan namanya proses disperse.

1. Proses Celup menggunakan Mesin CPB Kusters.

Proses dyeing reaktif menggunakan mesin Cold Pad Batch hight technology padder Kusters Jerman. Dengan proses produksi CPB biaya proses produksi paling murah dan kualitas terbaik. Mesin proses celup CPB ini menggunakan 2 swimming rol padder karet lembut dengan Hight Technolgy swimming rol memakai tekanan hydrolik dan pneumatic.

Pada proses pencelupan warna reaktif kain katun dan rayon menghasilkan warna solid dari awal sampai ujung proses.Tekanan padder kiri, tengah, kanan dikontrol dengan toleransi kecil. Pick up bisa sampai 65%,bila tekanan tidak sama, bisa di setel sampai batas toleransi diperbolehkan, membuat hasil celupan rata. Dengan menggunakan mesin ini akan menghasilkan kualitas celupan sangat sempurna.

Proses produksi celup reaktif untuk kain katun dan rayon, menggunakan larutan alkali dan larutan dyestuff. Perbandingan 1 Alkali dan 4 Larutan dyestuff . Larutan alkali dan larutan dyestuff diaduk hingga merata, homogen. Larutan alkali dan dyestuff yang sudah tercampur harus langsung digunakan. Kain RFD masuk kelarutan obat dibak dan di press dengan padder kemudian masuk ke roll batcher. Kapasitas batcher maksimum 2000 m, sehingga warna dari ujung awal sampai akhir sama.

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

Proses fiksasi celup reaktif.

Fiksasi proses reaktif menggunakan mesin CPB dibutuhkan jeda. Tidak bisa keluar dari mesin CPB sudah terfiksasi. Kain hasil proses CPB diputar dengan kecepatan 8 rpm. Lamanya pemutaran tergantung jenis dyestuffnya, yaitu 6 sampai dengan 24 jam agar fiksasi sempurna dan dilanjutkan proses pencucian. Proses celup CPB lebih ramah lingkungan, karena cairan langsung diserap ke kain dengan pick up 65%, dalam proses pencucian, lunturan dyestuff sedikt sehingga air cucian tidak terlalu kotor.

Kesimpulan Proses dyeing CPB:

Hasil dyeing dinyatakan sempurna bila hasil proses warna solid. Dari awal sampai akir proses warna tidak boleh beda dan tidak ada bintik putih kekuningan akibat dari minyak binatang yg kena press saat proses celup, biji kapas yang tidak hilang. Ketika proses, cacat celup tidak terlihat, terlihat setelah hasil cucian sudah dikeringkan. Pencampuran alkali dan dyestuff harus skala 1:4. Sa’at proses pencelupan pemakain obat harus dikontrol terus.

 

1. Proses dyeing Poliyester / Microfiber.

Pada proses Ceup kain Poliyester / Microfiber menggunakan mesin Jet Dyeing.

Mesin Jet Dyeing ini digunakan untuk proses disperse pada suhu 130⁰C dan mempunyai kapasitas produksi dengan satuan berat ( kg ). Kapasitas produksi setiap mesin tidak musti sama. Kapasitas produksi 500 Kg yang digunakan untuk poses. Berat jenis kain microfiber 300 gram/meter dengan lebar 250Cm.

Mesin Jet dyeing tergolong modern dan proses lebih cepat.

Pada proses pencelupan kain microfiber, bahan dimasukan kedalam tabung bejana, kain berbentuk tali dan diputar sampai beberapa kali sampai merata, air masuk ketabung dengan ukuran 1:6, kain 500Kg air 3000 liter. Setelah air terisi 3000liter kemudian kain dimasukan, pompa sirkulasi dijalakan dan kain akan berputar.

Dilanjautkan denan memasukan larutan chamical dan larutan pewarna. Setelah semua tahapan proses persiapan terpenuhi, proses pemanasan dilakukan secara berlahan, sekitar 10 menit sampai ditemperatur 130⁰C. Pada temperature ini ditahan selama 30 menit. Setelah proses celup selesai, temperature diturunkan ke 60⁰C.

Hasi diperiksa dicocokan dengan warna orderan, kalau sudah dilanjutkan ke cuci bilas. Kain hasil proses celup dikeluarkan. Untuk menghasilkan produksi mesin jet dyeing yang lebih banyak, pencucian bisa menggunakan mesin lain seperti mesin cuci Haspel yang dilengkapi mesin Scutchernya ( pembuka kain yang menggulung ).

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

IV. Proses washing, finishing dan Inspecting.

Proses ini tergolong bagian dari proses finishing. Dari proses steamer ( fiksasi ) dilanjutkan proses pencucian guna menghilangkan zat warna dan zat bantunya yang tidak masuk keseratkan agar lepas dari kain sampai bersih. Kemudian dilanjutkan proses finishing sampai inspeksi.

1. Proses Pencucian

Ada beberapa model washing after print diantaranya sebagai berikut: Open-width Washing Machine for Fabric After Printing dan mesin cuci haspel.

Proses cuci setelah printing maupun dyeing, pada pinsipnya sama yaitu dicuci setelah proses fiksasi sehingga kain tidak luntur atau hasil printing / celup tidak luntur. Setelah proses fiksasi kain hasil printing maupun dyeing dicuci.

Didalam proses pencucian kantiyu, pertama menggunakan air dingin dilanjutkan masuk ke bak air panas kira-kira 85⁰C. Sebelum masuk ke proses air panas cucian sudah hampir bersih terlebih dahulu. Kemudian masuk proses kebak sabun juga menggunakan air yang dipanaskan. Kemudian dicuci lagi proses air panas tanpa sabun. Selanjutnya proses pembilasan. Keluar dari proses bilas kain sudah bersih tidak ada lunturan. Proses ini secara kuntinyu dalam satu unit washing machine for after printing.

Proses cuci after printing ini adalah menghilangkan zat warna dan zat pembantu yang memang harus lepas dari kain sehingga menghasikan sesuai yang diinginka.

Pada umumnya selesai dari proses washing ini langsung kering, namun masih ada yang keluar basah dan dikeringkan kemesin yang terpisah.

Pada proses menggunakan mesin cuci haspel. Keluar dari proses washing menggunakan mesin haspel kain masih mengumpul semacam tali dan dibuka oleh mesin scutcher dan langsung dikeringkan.

Proses cuci katun dan rayon masih tergolong sama dan namun prose cuci pdisperse berbeda baik sabunnya maupun perlakuannya.

2. Proses finishing.

Mesin Stenter berfungsi sebagai preset dan proses finishing, untuk proses finishing dengan menggunakan bahan chemicalhasil kain harus lembut, empuk, berisi, tidak susut, lebar seragam dan tidat getas.

Untuk menghasikan produk yang berkualitas dan siap bersaing dipasaran maka proses finishing sangat menentukan. Hasil proses produksi harus memenuhi syarat pelanggan dan efisien sehingga bisa jual bersaing harga yang lebih murah.

Proses produksi harus berinovasi terus menerus agar menghasikan biaya proses lebih murah dan tidak harus menaikan harga jual. Karena harga jual sudah sulit untuk dinaikan.

Ada dua proses finishing sbb:

a. Finishing cara Chemical.

Mesin Stenter ini digunakan untuk proses seting finish menggunakan chemical seperti resin finish berupa: pelembut, penebal agar kain terasa berisi, lembut dan tidak terkesan getas. Hasil proses finishing harus sempurna, sususnan serat kain tidak boleh miring maupun melengkung dan lebar harus sama.

Hasil finishing kain rayon dan katun berbeda. Kalau kain rayon harus lembut, lentur dan berisi. Kain katun halus tetapi sedikit kaku dan berisi. Jadi hasil finishing kain rayon dan katun pasti beda karena sifat dan asal bahan baku yang berbeda pula.

b. Finishing cara mekanis.

Proses finishing mekanis adalah lanjutan dari proses chemical. Tujuannya agar kain lembut dengan kontruksi kembali keasal greige , sehingga tidak susut lagi dengan proses sanforize dan akan terkesan kilap stika dengan menggunakan mesin calendar. Proses menggunakan mesin Sanforize untuk mengembalikan kontruksi kain lembut dan tidak susut lagi. Proses finishing menggunakan mesin Calender dengan cara kain dipress oleh 2 atau 3 rol. 1 roll stainlessteel dipanaskan sampai temperatur sesuai kebutuhan dan dipres oleh 1 atau 2 roll teplon. Untuk proses menggunakan rol teplon dan rol staileessteel mempunyai sedikit perbedaan kecepatan. Hasil dari proses ini ada efek strika.

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

Kesimpulan:

Semua proses ini menentukan kualitas hasil produksi. Bukan hanya hasil produksi yang baik saja tapi ada tuntutan proses yang efisien segala hal, agar pelanggan tetap setia menikmati hasi produksi yang berkualitas dan lebih kompetitip.Tinggalkan pola lama yang poya dan tetap untung besar, sudah tidak bisa dipertahankan lagi cara tersebut.

Toko grosir Kain Murah Jababeka sebagai distributor kain textile dari perusahaan ternama maka kami siap bersaing dengan distributor lainnya. Kualitas dan harga lebih murah menjadi andalan kami, karena kami menemukan cara produksi yang efisien.

Melihat peluang pasar dan untuk melengkapi produksi perusahaan, salah satunya perusahaan menambah jenis proses pruduk printing Embossing. Hasil proses printing emboss ini banyak digunakan seperti di hotel, gorden, bahan gamis, mukena dan lainnya. Bahan yang digunakan adalah jenis poliyester.

Dengan pasar yang lebih variable ini, perusahaan membeli mesin Calender Printing Emboss untu proses emboss.

c. Embossing Calender Matchine.

Teknik Proses embossing Roller menggunakan alat yang terdiri dari silinder dengan material logam yang sudah diukir dengan motif. Untuk membentuk design ukir pada permukaan lembar kain, ada dua metode utama dalam teknik emboss, yaitu secara mekanis dan kimiawi.

• Secara mekanis, rol yang terukir dipanaskan sampai 150⁰C – 200⁰C dengan pemanas listrik ( heater ). Kain dipres diantara 2 rol yaitu rol ukir yang dipanaskan dan rol teplon sebagai penekan. Rol diputar terus dengan speed 20 m/menit – 30m/menit, press 6 MPa panas 150⁰C sepanjang kain produksi yang di kehendaki. Dengan cara proses tersebut diatas akan menghasilkan motif yang ada diroller tersebut mampu membuat motif yang sama pada lembar kain.
• Secara kimiawi, design dipress pada kain yang sebelumnya sudah diproses dengan resin. Perusahaan ini hanya menggunakan proses mekanis.

Tidak semua jenis kain yang diproses embossing calendar tetapi ada jenis kain Microfiber yang telah di proses sueding, dyeing dan puth. Jenis kain ini setelah proses emboss, motifnya bersifat permanaen. Motif akan rusak bila dipanaskan dengan panas yang sama atau lebih panas dariproses emboss.

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

3. Proses inspection dan rolling.

Semua hasil proses produksi muaranya ke bagian inspeksi dan di di inspeksi, roling, packing dan siap dikirim ke buyer. Hasil proses produksi yang dikirim ke buyer harus memenuhi persyaratan permintaan buyer. Proses inspeksi dan roling akhir dari proses produksi. Semua hasil produksi akan dipilah beberapa kategori a,b dan c. Yang tidak lolos inspeksi berarti cacat. Hasil proses produk yang cacat berarti kerugian perusahaan. Cacat proses produksi pasti terjadi tetapi seharusnya tidak lebih dari 2%.

Bila ada lebih dan kurang dari pesanan buyer bisa merugikan perusahaan. Kekurangan hasil proses produksi bisa terjadi bila hasil produksi cacat lebih dari 3%, cacat tidak seimbang. Misalkan order 1 design terdiri 4 seri. Salah satu dari seri beda kuantity lebih dari 3% sisanya berarti kelebihan / kekurangan produksi.

Jablak adalah selih kuantity melebihi standard toleransi dalam salah satu seri di setiap design hasil proses produksi. Hasil proses produksi cacat melebihi ketentuan, tidak layak dikirim kepemberi order. Data hasil proses inspeksi ini, perusahaan sudah bisa memperkirakan untung atau rugi. Buyer tidak mau tau urusan proses dan taunya barang diterima dengan baik. Buyer harus menerima hasil proses yang telah terpenuhi syaratnya.

Kesimpulan hasil produksi:

Mengikuti SOP yang diatur perusahaan akan menghasikan produk textile yang sangat sempurna. Alur proses tersebut diatas tidak dimiliki oleh semua pabrik textile. Hanya pabrik textile besar yang memilik kelengkapan mesin-mesin proses produksi seperti diatas. Persyaratan proses dijalankan dengan konsistem akan menghasikan produk yang berkualitas. Pross finishing menggunakan dua cara yaitu dengan chemical dan mekanis dengan demikian menghasilkan produk sempurna berkualitaas.

Produksi trending dari tahun ketahun berikutnya:

Perusahaan harus bisa membaca motif-motif yang trending atau mendesign agar bisa trending pada setiap musim. Tidak semua motif fashion bertahan lama, bahkan sangat cepat berubah. Kalau perusahaan tidak bisa memproduksi dengan cepat maka akan mati dipasaran. Oleh karena itu pabrik harus bisa memproduksi dengan cepat, bila perlu diproses printing atau celup hari ini, keesokan harinya sudah ada di buyer.

1. Motif trending tahun 2010 adalah motif
2. Motif trending tahun 2020 adalah motif tribal,patchwork dan abstrak di kain rayon. Untuk bahan sprei kain microfiber dengan motif karakter.

 

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

V. Pengiriman.

Hasil proses inspeksi dan rolling yang sudah tertera RN, Buyer, Panjang, dibungkus dengan plastic dan dipanaskan, sehingga rapi. Jumlah rol maupun kuantity setiap rol dari proses inspeksi dihitung dan juga total keseluruhan. Tiap combo dalam 1 design, jumlah rol nya harus sama.

Setiap kali muat barang yang akan dikirim ke buyer dengan mobil box diperiksa kembali. Proses pemeriksaan dilakukan oleh operator logistic, security, pembawa barang ke buyer. Setelah pemeriksaan selesai dan sudah sesuai maka dibuatkan surat jalan. Surat jalan ditandatangani oleh pemeriksa dan beberapa Manager.

Ketika akan keluar pintu gerbang pabrik, surat jalan diperiksa lagi oleh Scurity dan dikonfirmasi ke Scurity pemeriksa. Bila sudah sesuai maka mobil box pembawa barang boleh keluar.

JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

VI. Pemasaran.

Dengan pertimbangan proses tersebut diatas, melihat kelengkapan mesin-mesin proses produksi yang berteknologi Eropa dan Asia. Didukung oleh operator berpengalaman dan management satu visi, misi dengan sasaran hasil proses produksi yang berkualitas dan kuantitas sehingga biaya produksi bisa ditekan.

Menaikan kecepatan produksi akan mempercepat hasil produksi dan biaya produksi menjadi lebih murah. Kualitas produksi yang didukung sumber daya manusia yang mumpuni, berpengalaman mampu mengatasi semua masalah, hasil proses yang sempurna maka akan menghasilkan produk yang sempurna pula seperti, warna cerah, tidak luntur, lembut, empuk, berisi, dan ada efek strika.

Kain rayon terbuat dari bahan serat alam, namun diproses sedimikian rupa, dapat dikatakan serat semi alami dan katun dibuat dari serat alam ( kapas ) sehinggan bahan mudah menyerap keringat dan adem digunakannya.

Persaingan didunia pertextilan sangat ketat, harus melawan barang-barang proses produksi impor yang sangat murah. Barang impor lebih murah terutama bahan dari sintetik seperti jenis polyester karena biaya proses produksinya bisa efisien. Bahan polyester sebenarnya kurang cocok untuk daerah tropis karena ketika dipakai dan terkena sinar matahari akan terasa panas. Ketahanan warna bahan sintetik cukup baik dan awet.

Meski demikian kedepannya kita akan bisa jual jenis bahan ini bila permintaan sudah mulai banyak. Harga jual bahan sintetik nantinya akan disesuaikan dengan harga impor dengan persyaratan yang sama.

Selama tahun 1989 perusahaan ini melakukan proses produksi kusus kain katun dan rayon. Kami menjual jenis kain katun dan rayon proses printing dan dyeing tetap jual lebih murah, baik dari produk impor maupun lokal dengan kualitas lebih baik. Hal ini dikarenakan perusahaan yang memproses kain rayon printing maupun polosan ini sudah mampu melakukan efisiensi proses produksinya. Dengan tetap menjaga mutu hasil proses produksi sesuai tuntutan jaman.

Perusahaan ini tetap menghasilkan hasil proses produk yang berkualitas dan harga lebih murah. Ditahun 2020 perusahaan ini telah mempunyai proses produksi unggulan katun, rayon dan microfiber lebar 250Cm, baik printing maupun polosan.

Dengan penambahan proses produk unggulan perusahaan ini telah menambah investasi mesin Sueding, mesin Jet Dyeing dan mesin Embos. Proses printing dengan kain microfiber juga mengubah alur proses agar bisa efisien dengan mengacu produksi yang berkualitas.

Pabrik textile ini mempunyai hasil proses produksi unggulan terutama kain rayon, kain katun dan ditambah pendatang baru yaitu kain microfiber. Kecerahan warna, kelembutan dan ketahanan warna.

Dengan keterangan diatas para pemain kain khususnya kain rayon dan katun dan pendatang baru mirofiber tidak salah memilih hasil dari proses produksi Perusahaan textile ini. JUAL KAIN KATUN DAN RAYON DI CIREBON 0812 9434 564

Keunggulan Produksi sbb:

a. Produksi Printing Kain Rayon:

• Warna cerah, proses kusus dipretreatment.
• Gambar tajam, akurasi gambar dan overlap kecil sekali.
• Lembut dan empuk, gloyor, sifat kain dan proses yang baik.
• Berisi dan tidak kaku, proses pretreatment yang sempurna dan finishing yang sempurna.
• Mengkilap, ada proses finishing chemical dan mekanis.
• Warna tidak luntur, jenis obat, cucian yang bersih, fiksasi sempurna dengan proses yang benar.
• Menyerap keringat, terbuat dari baham kayu diolah sedemikian rupa.
• Harga murah, kualitas terbaik.

b. Produksi Printing Kain Katun:

• Warna Cerah, Proses pretreatment terutama efek dari proses mercerized yang benar.
• Gambar tajam, akurasi gambar dan over lap kecil.
• Lembut, empuk sedikit kaku karena sifat katun itu sendiri.
• Sedikit lebih kaku dibandingkan bahan rayon ( tidak patah ).
• Kain sedikit mengkilap, proses finishing dengan chemical dan mekanis ( Calender ).
• Warna tidak luntur, Warna terserap ke kain dengan sempurna, fiksasi sempurna dan zat warna yang baik.
• Mudah menyerap keringat, bahan dasar alam ( kapas ).
• Harga bersaing, kualitas terbaik.

c. Produksi Dyeing kain katun dan rayon.

• Warna cerah, rata ( kanan, kiri, tengah dan awal samapai akir , proses pretreatment sempurna.
• Hasil proses celup CPB maupun Jet Dyeing lebih empuk, lembut, tidak kaku untuk rayon dan sedikit kaku buat katun.
• Warna solid, didukung oleh mesin terbaik dan pewarna yang baik pula.
• Mudah menyerep keringat.
• Proses CPB adalah proses palin efisien sehingga harga jual lebih murah dengan kualitas terbaik.

Keunggulan tersebut diatas membuat pelanggan susah berpaling.

Melihat keterangan tersebut diatas wajar kalau Toko Kain Murah Jababeka cenderung menjual dari produk perusahaan ini. Kami tetap memantau kualitas dan harga dipasaran textile agar pembeli tetap bisa bersaing dengan kompetitornya. Dengan demikian kami semua buyer setia dan tetap bisa berbisnis terus. Di awal 2020 kami banyak menjual kain rayon karena memang trendnya rayon bermotif tribal dan patchwork.

Toko “Kain Murah Jababeka “ sebagai distributor kain rayon dan katun meteran dengan menjual secara grosir maupun eceran. Kualitas yang kami jual sama dengan yang dijual oleh Buyer. Kain Murah Jababeka menjual kain tidak tergantung seri atau jumlah sama antar seri dan dijual meteran. Ini sangat cocok bagi pengrajin, pedagang pakaian yang membutuhkan banyak motif tetapi setiap motif jumlah meternya tidak harus banyak.

Sehingga dengan modal yang tidak terlalu besar bisa memeiliki motif yang banyak. Motif selalu uptodate dan tidak kawatir motif sudah usang karena cepat terjual pada musimnya.

Baca juga:

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI JABABEKA 0812 9434 564

VII. Pemasaran Meliputi Seluruh Nusantar

Melayani penjualan eceran maupun grosir seluruh Nusantara dengan pengiriman dari Cikarang, Kabupaten Bekasi dijamin aman dan cepat. Harga jual sampai tujuan pasti lebih murah setelah ditambah ongkos kirim. Kualitas kain printing maupun polos sudah menjadi komitmen perusahaan textile ternama ini dan sebagai penjual kain dari perusahaan tersebut tentu mempunyai komitmen yang sama.

Ketentuan Order:

1.  Jual kain meteran
2.  Minimal pembelian 4 meter.
3.  Melayani offline maupun online
4.  Pembayan cash
5.  Ongkos pengiriman dibebankan ke pembeli.

“Kain Murah Jababeka”  adalah penjual kain katun rayon murah yang dibeli dari perusahaan. Sebagai agen kusus kelebihan produksi, maka yang boleh dibeli hanya itu dan diluar itu tidak di bolehkan. Hasil kelebihan produksi ini adalah bahan yang sudah melalui proses inspeksi, jadi kain tetap kain berkualitas. Kami menjual paling murah dan berkualitas, banyak yang membuat kami bisa jual lebih murah dari toko lainnya. Salah satunya adalah beli langsung dari pabrik pembuat tanpa perantara dan hampir tidak ada biaya transportasi karena bawanya sambil pulang kerja.  Kualitas hasil produksi printing maupun dyeing ( polosan ) sama dengan yang dikirim ke pelanggan pabrik. Tetap melalui proses inspeksi dengan standard perdagangan umumnya.

Toko Kain Murah Jababeka  adalah LAYANAN JUAL KAIN KATUN DAN RAYON yang beralamat di Jln. Kancil 1 B 42 Cikarang Baru, Kel. Sertajaya, Kec. Cikarang Timur Kabupaten Bekasi. Sugeng 0812 9434 564