JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

KAIN MURAH JABABEKA adalah  Distributor Kain Katun dan Rayon. Jual grosir dan eceran KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN dan seluruh Nusantar. Siap kirim cepat, aman, terpercaya sampai tujuan.

Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kabupaten Bekasi tempat Perusahaan Textile Ternama yang memproduksi Kain rayon, Katun dan kain lainnya.  Memberikan kepercayaan kepada Toko “Kain Murah Jababeka” sebagai Distributor Kain Jablak.

 

AWAL KEBERADAAN TOKO KAIN MURAH JABABEKA 

Toko KAIN MURAH JABABEKA sudah berdiri sejak tahun 2008 beralamat di Jln. Kancil 1 B 42 Cikarang Baru, Kelurahan Sertajaya, Kecamatan Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi. Di awal penjualan menggunakan Agen di beberapa Kota di Nusantara seperti Aceh Timur, Papua, Daerah Istimewa Yogyakarta, Klaten dll.

TOKO KAIN MURAH JABABEKA melayani pelanggan individu maupun usaha kompeksi. Terutama kain yang kami jual adalah kain katun dan rayon. Namun sekarang ini lagi trending kain jenis rayon.

Bahan printing yang kami jual adalah printing warna reaktif dan juga polosannya. Zat warna reaktif lebih tahan gesekan dan awet. Karena warna reaktif bisa menyatu dengan serat kain katun dan rayon.

Proses printing menggunakan rotary screen printing dan proses celup reaktif CPB pada kain katun dan rayon menggunakan mesin CPB Kusters.

Pada awal berdirinya Toko Kain Murah Jababeka menjual banyak jenis kain seperti jenis apa saja yang di produksi di Perusahaan Textile ini. Jenis-jenis kain tersebut sebagai berikut:

Kain Rayon dengan beberapa kategori, Rayon biasa, rayon viscose Premium, Rayon twill, rayon lebar 120 Cm, rayon kringkel dan Rayon jumbo. Jenis katun, Katun 30s, katun 40s, katun, prima batik, katun spandex, katun twill, katun 20s, Katun 16s, katun kanvas, gouse dan Rami. Jenis kain sintetic, sifon, polyester, TC dan TR. Bahan sprei, CVC, TC, TR, Katun Modal dan masih ada beberapa jenis lagi

DISTRIBUTOR KAIN RAYON CONVENSIONAL

Pemasarannya juga masih cara konvensional dengan mengandalkan agen menggunakan teman, saudara dan drop barang ke kampong. Kain yang di jual juga masih berupa potongan 2 meteran yang di bungkus plastic.

Perusahaan sudah tidak menyediaan lagi kusus tukang potong, maka kain potongan yang di bungkus plastik 2 meteran sudah tidak ada lagi. Dengan demikian pembelian dari pabrik sudah berupa rol-rolan.

Tentu saja pola penjualan harus berubah karena ketersedian kain rayon yang di jual sudah mulai banyak, maka jangkauan penjualan harus di perluas. Dengan demikian, cara konvensional harus berubah cara digital namanya Digital Marketing.

Beberapa jenis kain yang Toko Kain Murah Jababeka jual cukup banyak yaitu mengikuti jenis kain produksi pabrik Textile ini. Produsen sekarang fokus produksi ke kain rayon printing dan dyeing.

Dengan demikian kami sekarang memfokuskan penjualan jenis kain katun dan kain rayon. Karena ambil bahannya hanya dari perusahaan tersebut.

Dalam perkembangannya, Toko KAIN MURAH JABABEKA bisa memenuhi permintaan Design dari pelanggan atau design yang tersedia dari perusahaan ke kota-kota besar di Indonesia.

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

MENJUAL BEBERAPA JENIS KAIN 

Kami membeli Kain Rayon dan lainya dari Perusahaan ternama dan berkapasitas besar ini tanpa perantara. Dengan demikian kami mendapatkan harga sesuai harga pabrik dan Toko Kain Murah Jababeka masih dalam satu kawasan Jababeka.

Tentu biaya tranfortasi masih tergolong tidak berarti sehinggan masih bisa jual kain rayon murah. Untuk penjualan ke Kabupaten Bintan secara online dan langsung ke pengguna. Dengan demikian distribusinya pendek hanya menambah ongkos pengiriman saja.

Kami jual kain rayon murah dengan kualitas yang sudah tidak diragukan lagi. Hal ini bisa Kain Murah Jababeka melihat jumlah produksi yang besar setiap harinya. Pelanggan utamanya dari Kota-kota pusat perdagangan textile terbesar.

Karena perusahaan ini memproduksi besar dan banyak motif printing maupun dyeing sehinggan Toko Kain Murah Jababeka mendapat jumlah motifyang besar, juga meskipun setiap motif jumlahnya tidak banyak.

Hal ini sangat menguntung bagi pembeli grosir maupun eceran karena banyak pilihan motif sesuai selera. Kain Murah Jababeka juga bisa melayani pembelian serian dengan ketentuan mengikuti aturan yang ada di perusahaan ini.

Ada yang jual mahal seolah-olah kualitasnya terbaik padahal pengelolaannya tidak bisa efisien.  Ada yang jual murah menggunakan proses yang lebih murah tapi hasilnya mengecewakan. Contoh: jual kain rayon murah tetapi proses printingnya proses pigment.

Motif gambar yang selalu mengikuti perkembangan mode terkini dan atau trending yang akan datang dengan mengikuti perancang mode. Kecepatan produksi perusahaan ini menjadi pertimbangan agar motif yang lagi trend bisa segera menguasai pasar. Mengingat perubahan motif fashion sangat cepat ke model berikutnya. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

 

SEBAGAI BERIKUT :

1. KAIN RAYON PRINTING DAN DYEING WARNA REAKTIF.

Toko Kain Murah Jababeka menjual kain rayon Motif dan polosan. Ada beberapa jenis bahan rayon yang kami jual yaitu Rayon 1 dan Rayon 2 dengan ukuran lebar 150 Cm. Istilah Rayon 1 dan 2 adalah perbedaan dikontruksi kain. Rayon Bali adalah rayon jenis premium lebar 115 Cm. Rayon Super, rayon Jumbo dan rayon twill jarang ada permintaan maka kami tidak menyediakan banyak.

Kain Rayon merupakan jenis kain bertexture lembut dan tidak gampang kusut. Kain Rayon Viscose adalah kain semi sintetis atau semi alami. mempunyai karakteristik  lembut,halus, dingin, sejuk ketika menyentuh kulit. Sehingga nyaman digunakan disegala suasana.

Bahannya jatuh atau geloyor dan kemampuan daya serap sangat baik. Bila terkena noda dari makanan atau minyak mudah hilang dengan mencuci menggunakan deterjen.Serat kain rayon viscose menghasilkan sirkulasi udara yang baik.

Ketahanan kain rayon  berkurang ketika dalam kondisi basah sehinggan rentan sobek. Juga mudah menyusut atau melar. Kain Rayon viscose tahan terhadap panas setrika, tapi jika terlalu panas warna kain bisa berubah menjadi kuning.

Kain Rayon proses printing dan Dyeing warna reaktif tahan panas dan tidak luntur karena zat warna reaktif menyatu dengan serat kain. Warnanya cerah dan solid tidak mudah pudar.

Kain rayon cocok untuk daerah tropis seperti di Indonesia ini. Kain Rayon memiliki kelenturan yang baik, sehingga designer bisa mendesain untuk berbagai model busana. Cocok buat baju gamis, mukena, daster, piyama dan juga untuk kemeja karena bahannya yang adem.

Toko Kain Murah Jababeka menjual kain rayon printing dan dyeing. Kain printing dan Dyeing kami menggunakan Kain Rayon dari bahan dasar viscose. Bahan baku viscose buatan PT APR Pangkalan Kerinci dari tanaman pohon Akasia.

2. KAIN KATUN PRINTING DAN DYEING WARNA REAKTIF

Kain katun dibuat dari bahan Kapas serat alam. Kapas adalah zat berserat  halus lembut yang mengelilingi biji tanaman kapas. Kain Katun texture lembut, halus, sedikit kaku dan menyerap keringat meskipun tidak sebaik rayon.

Merendam kain katun selama lebih dari 2 jam akan rusaknya. Kain katun juga rentan terhada jamur dan jangan di diamkan basah terlalu lama. Bahan katun terasa dingin dan nyaman di gunakan.

Bahan katun Cocok buat Kemeja, gamis dan lain lain. Kami menjual katun 30s lebar 150 Cm dan Katun Poplin 40s lebar 150 Cm. Juga menjual Katun prima sebagai bahan batik printing dengan lebar 115 Cm.

Proses printing maupun dyeing bahan katun mentah ( Greige ) perlu proses yang lebih panjang dibandingkan kain rayon. Toko Kain Murah Jababeka menjual Kain Katun motif dan polosan.

3. KAIN SPREI PRINTING

Kami menjual bahan sprei dari kain katun modal lebar 250 Cm dan Kain  Polymicro lebar 240 Cm proses sueding dan printing. Juga ada poly micro polosan dan polosan proses embossing calendar.

Semua bahan sprei printing menggunakan zat warna pigmen. Zat warna pigmen tidak menyatu dengan serat kain melainkan menempel pada permukaan kain. Untuk bahan polosan kain polymicro menggunakan zat warna disperse. Kain Poly micro polosan celup menggunakan mesin Jet Dyeing. Bahannya sangat halus dan terasa lembut karena ada efek dari proses sueding.

4. BATIK PRINTING KATUN PRIMA.

Batik Printing rotary menggunakan bahan katun 30s, katun prima lebar 115 Cm. Bahan katun 30s dan katun prima yang kami miliki tidak selalu menyetok. Sangat tergantung sekali dari orderan Buyer.

Bila menginginkan motif tersesndiri dan jumlah besar harus buka order untuk printing. Untuk penjualan eceran ada stock dengan beberapa design. Order dengan motif tersendiri ikut ketentuan tersendiri. Misalnya minimal order, ada DP dll. Kalau Toko Kain Murah Jababeka menjual jenis Batik printing rotary dari kelebihan order.

5. BATIK HAND PRINT KAIN SANTUNG

Batik handprint menggunakan kain Santung Rayon. Zat warna menggunakan zat warna reaktif. Merancang motif batik untuk daster. Dengan demikian untuk memudahkan pembuatan pola dan sedikit pekerjaan menjahit.

Ukuranstandard kain tersebut adalah sebagai berikut:

1. 1. Rayon shantung B ukuran 115 Cm x 180 Cm per potong
   2. Santung B 90 Cm x 180 Cm perpotong
   3. Kain Santung B 115 Cm x 230 Cm perpotong

Bahan tersebut berupa potongan sesuai ukuran daster dan gamis. Merancang motif- motif sedemikian sehingga memudahkan bagi perancang pemula atau kompeksi rumahan. Nyaris tidak ada bahan yang terbuang.

Proses Printing kain santung rayon menggunakan dengan proses handprint yang menghasilkan ketajaman warna lebih baik. Kualitas produksi melebihin kualitas produksi printing rotary screen. Melihat dari ketajaman warna dan tampak cirri batik yang agak pecah setiap pertemuan warna lainnya.

   6. Keunggulan Kain Murah Jababeka Jual:

a. Produksi Printing Kain Rayon:

• • Warna cerah, pretreatment menjalan proses spesial.
  • Gambar tajam, akurasi gambar dan overlap kecil sekali.
  • Lembut dan empuk, gloyor, sifat kain dan proses yang baik.
  • Berisi dan tidak kaku, proses pretreatment yang sempurna dan finishing yang sempurna.
  • Mengkilap, ada proses finishing chemical dan mekanis.
  • Warna tidak luntur, jenis obat, cucian yang bersih, fiksasi sempurna dengan proses yang benar.
  • Menyerap keringat, bahan baku semi sintetik berasal dar tanaman kayu dengan pengolahan kimiawi
  • Harga murah, kualitas terbaik.

b. Produksi Printing Kain Katun:

• • Warna Cerah, Proses pretreatment terutama efek dari proses mercerized yang benar.
  • Gambar tajam, akurasi gambar dan over lap kecil.
  • Lembut, empuk sedikit kaku karena sifat katun itu sendiri.
  • Sedikit lebih kaku dari pada bahan rayon ( tidak patah ).
  • Kain sedikit mengkilap, proses finishing dengan chemical dan mekanis ( Calender ).
  • Warna tidak luntur, Warna terserap ke kain dengan sempurna, fiksasi sempurna dan zat warna yang baik.
  • Mudah menyerap keringat, bahan dasar alam ( kapas ).
  • Harga bersaing, kualitas terbaik.

c. Proses Dyeing kain katun dan rayon.

• • Warna cerah, rata ( kanan, kiri, tengah dan awal samapai akir , proses pretreatment sempurna.
  • Hasil proses celup CPB maupun Jet Dyeing lebih empuk, lembut, tidak kaku untuk rayon dan sedikit kaku buat katun.
  • Warna solid, dukungan mesin terbaik dan pewarna yang baik pula.
  • Mudah menyerep keringat.
  • Proses CPB adalah proses palin efisien sehingga harga jual lebih murah dengan kualitas terbaik.

Keunggulan tersebut membuat pelanggan susah berpaling.

 

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

CARA TOKO “KAINMURAH JABABEKA” MENENTUKAN PILIHAN PRODUKSI

Dalam memilih kain printing dan dyeing, Kain Murah Jababeka selalu mempertibangkan kualitas dan harga dari hasil pendapat pasar textile. Banyak perusahaan textile Indonsesia berada di Pulau Jawa terutama produk masal dan berskala besar.

Tidaklah sulit melihat kualitas hasil produksi perusahaan untuk menentukah pilihan yang kami cari. Dengan kemajuan teknologi digital sekarang ini, sangatlah mudah untuk mendapatkan informasi produk perusahaan yang konsisten pada kualitas dan harga yang lebih murah.

Berinovasi dan meremajakan mesin produksinya yang sudah tidak efisien dalam produksinya yang bisa jual kain rayon murah. Masih bayak perusahaan menggunakan cara proses yang kurang efisien, boros, monoton dan masih menjalankan pola lama yang menganggap cara ini lebih nyaman.

Misalnya: Membuat design sampai bisa produksi memakan waktu bisa sebulan bahkan lebih. Seharusnya perusahaan berani membuat terobosan baru dengan penuh keyakinan bahwa cara baru ini menjamin lebih cepat dengan hasil produksi sesuai dengan permintaan Buyer.

Bisa melakukan banyak untuk bisa mendapatkan hasil maksimal dan efisien seperti modifikasi mesin, mempersingkat proses tempat tertentu, menambah proses untuk mencapai hasil yang maksimal.

Cara control proses dan biaya proses harian dan lain lain. Bersediakah mengambil langkah ini atau masih bertahan pola lama. Salah satunya perusahaan harus bisa mengefisienkan proses produksinya. Dan yang lebih efektif dalam produksi sehingga bisa menekan biaya produksi dengan kualitas lebih baik.

Kami membeli kain printing dan polosan dari perusahaan yang sudah mempunyai produk terkenal dengan kualitasnya. Nama itu melekat pada nama produknya yaitu produk batik handprint SEKAR MANIS.

Dengan melihat yang mereka lakukan maka Toko KainMurah Jababeka bisa membeli dari perusahaan ini untuk bisa menjual kembali kepada pelanggan dengan harga murah kualitas tinggi. Efisiensi kedalam proses lebih baik dari pada menaikan harga jual.

DIGITAL MARKETING

Memasarkan dan jual kain rayon murah dengan memanfaatkan teknologi digital secara maksimal. Dengan kemajuan Teknologi digital sekarang, kami menggunakan digital marketing sebagai sarana untuk menjangkau wilayah yang lebih luas lagi sampai keseluruh Nusantara.

Membuat website, mediasosial, marketplace dan lain-lain. Meskipun demikian tidaklah semudah apa yang menjadi harapannya. Harus focus dan tiada henti bila mau mencapai apa yang kita raih.

Memberikan mformasi produk yang berkaitan dengan bahan yang kami dagangkan agar langsung sampai kepengguna. Dengan demikian pengguna mendapatkan informasi jenis bahan dan kualitas produksi tanpa harus menghabiskan banyak biaya dan waktu.

Sumber bahan yang di jual harus langsung dari produsen agar pengguna mendapatkan harga yang murah, bisa jual bahan jadi seperti pakaian dan lain lain. Sehingga penjual berikutnya masih bisa bersaing dengan produksi dari pedagang lainnya.

Tidak hanya sampai disini, penjual barang jadi juga membutuhkan motif-motif terkini sehingga pakaian yang mereka dagangkan juga motif dan model terkini. Mereka juag harus bisa menjual melalui online maupun offline. Untuk jangka panjang perlu membuat Brand sendiri

Pesan – pesan yang menjadi dagangan yang kita jual harus bisa sampai kepengguna dengan memanfaatkan internet menggunakan media social. Pelanggan yang akan menjual kembali hasil produksinya harus menggunakan cara ini juga.

 

PELAYANAN JUALAN KAIN RAYON MURAH ONLINE DI KABUPATEN BINTAN

Memanfaatkan perkembagan teknologi digital untuk sarana pemasaran berbasis online ke Kabupaten Bintan. Kecamatan : Bintan Pesisir, Bintan Timur, Bintan Utara,, Gunung Kijang, Mantang, Seri Kuala Lobam,Tambelan,Teluk Sebong, Teluk Bintan,Toapaya

TOKO KAIN MURAH JABABEKA dapat melayani pembeli kepada semua lapisan masyarakat yang membutuhkan dari manapun berada. Baik individu, Konpeksi rumahan maupun Perusahaan. Kami juga melayani penjualan secara eceran dalan satuan yard maupun meteran.

Dalam perkembangannya, Toko KAIN MURAH JABABEKA bisa memenuhi permintaan Design dari pelanggan atau perusahaan menyediakan design ke kota-kota besar di Indonesia.

Kami menerima pesanan Kain Katun dan Rayon dari seluruh Indonesia

Aceh – Banda Aceh, Sumatera Utara – Medan, Sumatera Barat – Padang, Riau – Pekanbaru, Kepulauan Riau – Tanjungpinang, Jambi – Jambi, Sumatera Selatan – Palembang, Kepulauan Bangka Belitung – Pangkal Pinang, Bengkulu – Bengkulu, Lampung – Bandar Lampung. DKI Jakarta – Jakarta, Banten – Serang, Jawa Barat – Bandung, Jawa Tengah – Semarang, DI Yogyakarta – Yogyakarta, Jawa Timur – Surabaya.

Bali – Denpasar, Nusa Tenggara Barat – Mataram, Nusa Tenggara Timur – Kupang. Kalimantan Barat – Pontianak, Kalimantan Tengah – Palangkaraya, Provinsi Kalimantan Selatan – Banjarmasin, Kalimantan Timur – Samarinda, Kalimantan Utara – Tanjung Selor.

Sulawesi Utara – Manado, Gorontalo – Gorontalo, Sulawesi Tengah – Palu, Sulawesi Barat – Mamuju, Provinsi Sulawesi Selatan – Makassar, Sulawesi Tenggara – Kendari. Maluku – Ambon, Maluku Utara – Sofifi. Papua Barat – Manokwari, Papua – Jayapura

 

Toko offline beralamat di Jl. Kancil 1 B42 Cikarang Baru, Kelurahan Sertajaya, Kecamatan Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi masih wilayah Kawasan Industri Jababeka.

Barang dikirim dari Cikarang di wilayah Kawasan Industri Jababeka ke seluruh Nusantara.

 

KENAPA HARUS BELI DARI TOKO KAIN MURAH JABABEKA ?

Kain Murah Jababeka membeli barang dari perusahaan textile ternama, dengan dukungan perusahaan yang mempunyai kapasitas produksi besar, mesin produksi lengkap dari proses pretreatment sampai finishing, tenaga kerja yg profesional.

Alasan kenapa anda harus membeli Kain Katun, Kain Rayon, Batik dan Kain Katun Modal Printing maupun Polosan di TOKO KAIN MURAH JABABEKA :

1. Kami menjual Grosir Kain katun, Kain rayon, batik, sprei yang berkualitas hasil produksi dari perusaan textile besar dan ternama berada di Kawasan Industri Jababeka
2. Pengalaman menjadi distributor Kain Katun & Rayon sejak 2008.
3. Kualitas produksi sudah tidak meragukan baik kualitas, kuantitas dan kecepatan produksi karena mesin2 modern dan sumber daya manusia yang mumpuni
4. Langsung dari sumber yaitu Pabrik Textile besar dan ternama di Kawasan Industri Jababeka Cikarang.
5. Design dengan motif2 terkini dan banyak pilihan. Bisa beli eceran maupun grosir.
6. Bahan yg kami sediakan sudah melalui proses inspect sehingga kualitas sudah tidak meragukan oleh Pelanggan perusahaan di Tanah Abang, Bandung, Bali,Tasikmalaya, Tegal Gubuk dll.
7. Harga murah dan kualitas menjadi komitmen kami
8. Melayani offline maupun online
9. Melayani pembelian & pengiriman ke seluruh Indonesia

 

Toko “Kain Murah Jababeka” mencoba memberikan gambaran proses produksi Printing dan Dyeing sampai finishing. Juga mengenal segagian jenis kain yang mereka jual belikan.  Kami akan terus menulis sampai tuntas tetapi tetap focus pada jenis kain Katun, Rayon, microfiber dan Kain Katun Modal bahan sprei.

Tulisan berupa artikel menggunakan website agar bisa menembus semua kalanganyang membutuhkan pengetahuan tentan Textile Industri. Dengan demikian para pelanggan maupun pedagang jual kain rayon atau kain katun dan lainya yang berada di seluruh Nusantara bisa mengetahui proses dan kualitas kain yang mereka perjual belikan.

I. Proses Spinning sampai jadi kain greige.

Artikel ini mejelasan tentang proses sederhana yang dapat menjelaskan proses pembuatan bahan kain hingga proses bahan jadi. Tulisan proses produksi ini tidak sedetail proses sesungguhnya pada Industri Textile.

Proses pemintalan benang textile ( spinning )

Spinning adalah suatu mesin Roving yang memproses material roving menjadi benang single sesuai dengan nomor tertentu. Pengertian Roving adalah suatu mesin yang memproses sliver hasil mesin drawing menjadi roving dengan ukuran tertentu.

Spinning atau pemintalan adalah mengubah serat kapas, rayon, viscose atau lainnya menjadi benang. Benang terbuat dari mengumpulkan dan menggabungkan serat-serat seperti tali yang memanjang, benang merupakan salah satu bahan utama pembuatan kain tenun

1. KAIN RAYON DAN VISCOSE 

Rayon merupakan bahan tekstil selulosa jenis cellulosic filament (CF) hasil dari ekstraksi serat bubur kayu larut atau dissolving pulp. Pada umumnya Industri textile sebenarnya sudah mengenal rayon sebagai sutra buatan.

Tapi sekarang ini untuk memenuhi kebutuhan serat alami, serat kapas sangat terbatas dalam skala produksi. Indonesia memiliki keunggulan komparatif dalam industri rayon.

Tanaman pohon kayu yang menjadi bahan baku rayon terutama di daerah tropis untuk siap di panen hanya memerlukan 5 hingga 8 tahun.Sementara tanaman pohon kayu yang siap panen di Negara nontropis memerlukan waktu tanam 25 hingga 80 tahun.

Perusahaan pengolah hasil panen tanaman kayu sedemikian rupa sampai menjadi Pulp. Bentuk pulp umumnya lempengan dengan ukuran tertetu atau sesuai permintaan pembeli. Pulp bisa di buat berbagai bahan dasar kertas dan bahan textile.

Untuk pembuatan serat textile, perusahaan mengolah dengan merendam pulp menggunakan bahan kimia sampai menjadi bubur. Setelah itu menarik bubur dengan ukuran tertentu dan langsung mengeringkannya.

Kemudian mencacah bahan yang sudah kering  membentuk serat dan serat tersebut namanya serat semi sintetis atau serat semi alami. Tidak bisa menyebut serat alam atau serat sintetis.

Indonesia adalah produsen Rayon Viscose Terbesar se Asia. Pabrik produksi “viscose” terbesar se Asia yaitu APR (Asia Pacific Rayon). Pabrik ini berada di Riau mulai dari pembibitan, penanaman pohon sampai proses pembuatan ada dalam satu area.

Tanaman akasia ini tumbuh subur di Riau jadi memang Indonesia sangat strategis untuk produksi rayon Viscose. Kain Viscose adalah kain yang terbuat dari bahan dasar tumbuhan, paling banyak menggunakan adalah pohon akasia.

PERBEDAAN RAYON DAN RAYON VISCOSE 

 Rayon adalah serat buatan yang terbuat dari bahan alami seperti kayu dan produk pertanian, atau serat selulosa yang di regenerasi. Sedangkan Viscose adalah metode yaitu me-regenerasi selulosa menjadi serat.

Proses spinning adalah memproses serat viscose menjadi benang dengan ukuran tertentu. Kemudian melanjutkan membuat anyaman benang viscose sesuai kebutuhan menggunakan mesin weaving menjadikan lembaran kain greige namanya kain rayon viscose.

Kain Rayon atau viscose memiliki karakteristik mirip dengan kain kain katun dari serat alam “kapas” yaitu nyaman dan memiliki daya serap keringat yang sangat baik ( daya serap keringat lebih baik dari katun ).

KARAKTERISTIK KAIN RAYON DAN VISCOSE SEBAGAI BERIKUT :

a. KELEBIHAN SEPERTII :

• • Lembut dan dingin ketika menyentuh kulit.
  • Lembut dan dingin ketika menyentuh kulit.
  • Bahannya jatuh, tidak kaku.
  • Kemampuan daya serap baik ( melebihin daya serap katun ), memudahkan proses pewarnaan dan pencetakan.
  • Noda dari makanan atau minyak akan mudah hilang dengan menggunakan deterjen.
  • Kain rayon dan viscose memiliki kelenturan yang baik, Untuk mendesain berbagai model busana busana lebih leluasa.
  • Serat kain rayon menghasilkan sirkulasi udara yang baik, halus seperti kapas dan lembut seperti sutera.
  • Sejuk bila menyentuh kulit sehingga terasa nyaman  berbagai suasana.

b. KEKURANGAN SEPERTI :

• • Sejuk ketika menyentuh kulit sehingga nyaman mengeenakannya pada segala suasana.
  • Mudah kusut, supaya tidak mudah susut, sa’at proses finishing berbarengan dengan set lebar dan menambahkan obat pelembut.
  • Daya tahan berkurang ketika dalam kondisi basah sehingga rentan sobek.
  • Karena daya tahannya berkurang ketika basah, bahan viscose juga bisa menyusut atau menjadi melar.
  • Rayon viscose tahan terhadap panas setrika, tapi jika terlalu panas warna bisa berubah menjadi kuning. Sebaiknya saat menyeterika dari bagian sebaliknya.

2. KAIN COTTON 

Produk textile dari serat kapas di sebut katun. Hasil proses pengolahan kapas dengan menghilangkan lemak, protein, lilin, residu dan sisanya polimer selulosa murni dan alami.

Selulosa ini tersususn sedimikian rupa sehingga memberikan kekuatan kapas, daya tahan dan daya serap keringat. Kapas merupakan serat alam yang berasal dari serat tumbuhan semak / tanaman kapas.

Memintal serat kapas menjadi benang dan menenun menjadi lembaran kain. Butuh melakukan beberapa proses sampai menjadi kapas yang siap untuk proses selanjutnya.

Proses pemintalan atau spinning tersebut merupakan pengolahan kapas menjadi benang. Kain katun bersifat menghangatkan ketika udara dingin dan menyejukkan ketika suhu udara panas.

Karakteristik kain katun sebagai berikut:

• • Tekstur kain yang lembut dan halus.
  • Bahan terasa dingin / menyejukan ketika udara panas ( menyerap keringat ) dan menghangatkan ketika udara dingin.
  • Sedikit kaku.
  • Kain akan rusak bila merendam lebih dari 2 jam.
  • Noda dari makanan dan minyak akan mudah hilang dengan menggunakan detergent.
  • Rentan terhadap jamur.
  • Jangan membiarkan Kain Katun basah terlalu lama

 

3. WEAVING ATAU TENUN.

Proses weaving adalah proses merajut dari helaian demi helaian benang menjadi lembaran kain mentah atau menyebutnya kain greige.

Hasil proses weaving dari benang katun dan rayon berupa lembaran kain mentah berwarna alam ( kuningan ) permukaan kain terlihat berbulu dan agak kaku karena ada kandungan kanji.

Lembar kain mentah ( greige ).

Perusahaan Dyeing, printing dan finishing tidak harus memiliki proses spinning dan weaving. Salah satu perusahaan ternama ini membeli atau maklun dari perusahaan pembuat kain greige terbesar dan ternama.

Tempat perusahaan pembuat kain tersebut mempunyai kapasitas produksi besar dan bisa memproduksi banyak dan cepat. Dengan demikian perusahaan ini tindak mempunyai kendala ketika mendapat orderan besar dan butuh cepat.

Selain ketersediaan bahan baku yang cukup, bisa menjaga kualitas kain. Perusahaan ini tidak tergantung juga oleh satu perusahaan penyedia bahan baku. Paling tidak perusahaan ini  mempunyai suplyer dari 4 perusahaan besar karena kebutuhan bahan baku besar.

Bahkan sudah mulai memesan bahan baku viscose langsung dari perusahaan pembuat bahan baku rayon. Kemudian membawa keperusahaan spinning dan weaving untuk proses sampai menjadi lembaran kain.

II. Proses Pretreatmen Kain Rayon dan Katun.

Dalam Proses Pretreatmen meliputi beberapa tahapan proses: Singeing & desizing, Scouring & bleaching, Mercerizing & proses couticsize dan Sueding. Proses ini meliputi jenis kain katun, rayon, TC, CVC, katun modal dan micro fiber.

Proses persiapan ini sangat menentukan proses selanjutnya yaitu proses printing, dyeing dan finishing.

Efek yang mempengaruhi ketidak sempurnaan proses pewarnaan dan proses finishing adalah sebagai berikut:

1. Kanji tidak bersih.
2. Bekas lipatan permanen karena tekanan rol karet ketika proses mercerized / couticsize.
3. Cuci alkali yang tidak merata.
4. Bakar bulu tidak rata / bergaris
5. Biji-biji kapas yang tidak lepas
6. Sueding tidak rata

Dibawah ini akan jelaskan secara sederhana.

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

1. PROSES SINGEING DAN DESIZING KAIN RAYON.

Proses Singeing dan Desizing adalah proses pembakaran bulu-bulu dan penghilangan kanji diproses secara kontiyu. Pembakaran bulu-bulu kain katun rayon harus sampai kecelah anyaman kain, agar sa’at proses pencucian tidak muncul kembali bulu-bulu tersebut.

Karena proses singeing dan desizing adalah proses kontinyu maka proses singeing dan desizing sekali proses. Lembaran kain mentah disikat agar bulunya berdiri dan dilewatkan permukaan api untuk di bakar dan masuk ke bak enzyme atau oksidator. Kemudian dipres dan digulung ke rol Batcher.

Mesin Singeing & desizing sudah dilengkapi sikat halus. Fungsinya  untuk membangkitkan bulu-bulu pada permukaan kain mentah.  Ruang bakar untuk bakar bulu dua sisi kain dan exhaustnya juga untuk membuang abu bekas pembakaran bulu.

Bak cairan dengan beberapa rol dan dilengkapi pipa uap panas untuk memanaskan obat enzyme. Ada bagian batcher untuk menggulung kain proses singeing dan desizing.

Lembaran kain masuk ke mesin Singeing dan Desizing melalui dua buah sikat berputar menyentuh kedua permukaan kain. Kemudian masuk keruang bakar untuk membakar bulu-bulu di dua permukaan kain dengan besar api tergantung jenis, ketebalan kain dan seberapa tingkat kebersihan bulu.

Proses di teruskan ke bak berisi enzim yang di panaskan pada temperatur 90-95 ⁰C. Dibak ini melewati beberapa rol atas dan bawah sehinggan cukup waktu celup dan kain menyerap enzyme pada kecepatan sekitar 100 meter / menit.

Keluar gulung rol batcher basah dengan pick up 100%. Kain yang ada di rol batcher dari mesin Singeing & Desizing di bacem / peram dengan cara di diputar 8 rpm selama 6 – 8 jam agar proses enzim bekerja sempurna.

Pada waktu pencucian, pertamakali di mesin cuci membutuhkan air yang dipanaskan pada temperature 85⁰C – 95⁰C. Agar kandungan kanji hasil pemeraman bisa bersih.

a. SINGEING ( BAKAR BULU ).

Kain greige yang ada bulu-bulunya umumnyan jenis kain yang ada kandungan benang katun dan benang rayonnya. Hal ini terjadi karena sa’at proses pemintalan terjadi tegangan dan gesekan pada benang lusi.

Proses bakar bulu adalah proses membakar bulu-bulu yang ada pada permukaan kain dan ada pada celah rajutan kain. Pembakaran bulu harus bersih semua yang ada pada lembaran kain. Dalam proses printing, dyeing dan putihan bulu-bulu ini sangat mempengaruhi mutu hasil produksi.

Greige atau kain mentah jenis katun, rayon, cvc, tc dan katun modal sebelum masuk keruang bakar, harus masuk kedalam ruang sikat lembut terlebih dahulu. Didalam ruangan sikat terpasang 1set sikat halus dan lembut yaitu celah atas dan bawah jalur kain.

Sikat tersebut berfungsi untuk menggaruk permukaan kain bagian bawah dan permukaan kain bagian atas agar bulu-bulu itu berdiri. Api melintang selebar kain melalui 2 nozel-nozel halus, api rata tanpa terputus dan berwarna kebiruan tajam.

Nozel terpasang antara dua jalur permukaan kain yaitu bagian atas dan bawah lembar kain. Masing – masing jenis dan ketebalan kain membutuhkan ketajaman api pembakaran bulu yang berbeda.

TEKANAN GAS DAN UDARA

Ketajaman api bisa diatur dengan mengatur tekanan gas dan udara. Pembakaran ini menggunakan api dari pencampuran udara dengan gas. Tekanan gas antara 6 mBar s/d 18 mbar tergantung ketebalan kain, jenis kain dan kecepatan kain yang lewat antara 2 nozel api.

Sedangkan tekanan udara sekitar 80 mBar s/d 100 mbar. Kontrol kecepatan proses singeing minimal 35m/menit, setelah melewati kecepan tersebut api baru bergerak mengarah kepermukaan lembar kain hingga mencapai kecepatan 130m/menit.

Nyala api harus berwana biru kehijauan dan tajam. Nyala api berwarna kuning menghasilkan pembakaran kurang sempurna karena api tidak bisa menembus anyaman kain. Bulu-bulu yang tidak habis terbakar akan muncul kembali pada proses pencucian.

Pada sa’at proses pembaran bulu, kain harus terbuka dan tidak boleh ada lipatan. Lipatan kain bagian yang tertutup lipatan tidak akan terbakar. Sehingga menimbulkan garis lipatan bulu-bulu yang tidak terbakar dan ini membuat warna terkesan bergaris ketika proses printing maupun celup.

b. DESIZING ( PROSES PENGHILANGAN KANJI ). 

Proses Desizing  bertujuan untuk menghilangkan kandungan kanji yg terdapat pada lembaran kain dari proses pertenunan. Serat kain yang ada kanjinya adalah penghambat proses pewarnaan. Serat kain harus bisa menyerap zat warna cepat dan sempurna pada sa’at proses printing dan dyeing meskipun pada kecepatan 80 meter / menit.

Benang jenis kain katun, kain rayon viscose dan lainya yang ada kandungan katun dan rayon melalui proses sizing ( pemberian kanji ). Proses sizing adalah proses untuk melapisi benang-benang lusi menggunakan kanji atau zat kimia lainnya agar dapat di proses weaving tanpa banyak kendala.

Tujuan utama proses sizing adalah meningkatkan kekuatan benang mempunyai sifat yang licin sehingga pada sa’at proses weaving benang tidak mudah putus.

Proses Desizing  bertujuan untuk menghilangkan kandungan kanji yg terdapat dilembaran kain katun, kain rayon dari proses tenunan. Kandungan kanji didalam serat kain penghambat proses pewarnaan.

Ada 2 obat penghilang kanji yang sering di gunakan di perusahaan textile dengan proses semi kontinyu yaitu:

• • • PENGHILANGAN KANJI DENGAN ENZIME

Proses buang kanji menggunakan Enzime Bakteri yaitu larutan enzim sesuai standard resep di masukan bak mesin bakar bulu. Air enzyme tersebut di panaskan pada temperatur 85-95 ⁰C. Kain di masukan ke cairan enzyme yang sudah dipanaskan melalui beberapa rol atas tidak terendam dan bawah terendam. Kemudian kain dipress menggunakan 2 Rol Karet / Padder dengan picup 100% dan di rol beacher. Proses ini tidak merusak kain terutama kain jenis Rayon.

• • • PENGHILANG KANJI DENGAN OKSIDATOR

Pada proses buang kanji menggunakan oksidator ini berbeda dengan proses enzim. Proses buang kanji menggunakan oksidator bisa berbarengan dengan proses scouring dan bleaching dingin. Karena oksidator ini tahan terhadap alkali sehingga bisa proses scouring dan bleaching bersamaan, singkat dan efisien.

Namun hasil akir dari ini mash kurang bersih di bandingkan dengan proses enzyme. Pada proses celup CPB tidak disarankan proses buang kanji menggunkan oksidator. Pada proses lanjutan, proses produksi dyeing maupun printing, zat pewarna harus bisa diserap dengan sempurna oleh serat kain pada kecepatan mesin sampai 80 m/menit.

PROSES SINGEING DAN DESIZING SELALU BERSAMAAN ATAU SEMI KONTINYU. 

Singeing ( bakar bulu ) dan desizing ( penghilangan kanji ) merupakan proses semi kontinyu dan keluarnya berupa gulungan basah. Basah karena pick up 100% yaitu berat kain dan cairan ezim sama beratnya.

Batcher berisi gulungan kain yang basah untuk proses bacem membutuhkan waktu selama 6 – 8 jam dengan cara memutar pada kecepatan putar kira-kira 8 m/menit. Dengan demikian proses enzim bekerja sempurna sehingga pada proses pencucian, kandungan kanji yang berada di dalam serat kain bisa hilang. Pertama kali kain masuk ke mesin cuci membutuhkan temperature 85⁰C – 95⁰C.

HASIL PROSES SINGEING DAN DESIZING :

Hasil proses singeing dapat dilihat dengan mudah. Pada sa’at proses bisa dilihat langsung setelah keluar dari padder di gulungan batcher. Lebih pastinta, kain setelah di pembakaran bulu di cuci dan dikeringkan. Lihat perbndingan sebelum dan sesudah di pembakaran bulu.

Untuk mendapatkan pembakaran bulu yang rata dan bersih terletak pada pengaturan api , baik kerataan dan ketajaman api. Ketajaman dan kerataan api harus sering di control setiap kali proses

Desizing yang tidak sempurna bisa berakibat fatal pada proses pewarnaan. Untuk mengetahui hasil proses penghilangan kanji bisa dilakukan dengan pengujian menggunakan larutan KJ Jodium. Setelah proses pencucian kain yang di peram, kemudian di keringkan.

Kain yang sudah di keringkan diteteskan larutan KJ Jodium di permukaan kai. Dapat di lihat warna tetesan, bila warna pekat kebiruang, ungu berarti kanji belum hilang. Tapi bila hasil tetesan warna kekuningan dan menyebar rata bulat dan cepat di serap oleh kain maka proses buang kanji sempurna. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

2. PROSES SCOURING DAN BLEACHING.

Scouring & bleaching adalah proses cuci kanji dari bacem proses singeing desizing dan menghilangkan kotoran biji kapas, minyak kain katun atau kain yang ada benang katunnya dan memutihkan kain dari warna alam menjadi putih bersih.

Bahan katun banyak kotoran yang berasal dari serat alam seperti: lemak, protein, lilin, residu, biji kapas, warna alam yang kekuning-kuningan dan ada beberapa lainnya. Mencuci kandungan kanji yang telah cukup waktu bacem langsung masuk ke bak air panas 85 ⁰C – 95 ⁰C minimal 2 bak.

Kain yang akan masuk dalam impacta harus sudah bersih dari kanji dan dingin. Keluar dari padder cucian pick up kira-kira lebih kecil dari 80% dan keluar dari bak chemical ( impacta ) sekitar 95-100%.

Kemudian masuk ke bak chemical ( impacta ) terdiri dari H2O2, NaOH, Stabilzer, Weting Agent, Squestering dan air ( Proses scouring & bleaching ). Sirkulasi larutan chemical ini harus berjalan tanpa henti.

Kemudian di press dengan pick up 95-100% ( berat kain dan chemical sama beratnya ). Berarti obat scouring bleaching kebawa 20% untuk bereaksi di ruang steamer selama antar 15 – 30 menit.

Keluar dari ruang steamer, reaksi chemical harus sudah selesai, dapat di ukur dengan melihat kandungan H2O2 di kain. Kain tersebut harus langsung masuk bak panas 85 ⁰ – 95 ⁰C dan masuk bak panas berikutnya dengan temperatur yang sama.

Kemudian masuk bak untuk dinetralkan dengan menggunakan Asam Acetic acid secara outomatis di ph 7 pada temperatur ruang. Selanjutnya masuk bak pembilasan dengan air dingin. Proses Scouring & Bleaching akan menghasilkan kain yang putih bersih dan tidak ada lagi kandungan kotoran yang ada diserat kain katun.

KESIMPULAN PROSES SCOURING DAN BLEACHING : 

Kesempurnaan hasil proses printing dan dyeing  salah satu ditentukan oleh proses ini. Proses pretreatment sangat menentukan hasil printing ataupun dyeing. Hasil proses scouring dan bleaching yang tidak sesuai persyaratan RFP maupun RFD salah satu penyebab hasil produksi printing maupun dyeing kurang sempurna atau gagal.

Kegagalan proses scouring dan bleaching ini tidak tampak mata. Dengan demikian operator bagian pengujian proses scouring dan bleaching harus uji penyerapan, lipatan permanen, bolong halus, biji kapas tidak hilang dll secara kontinyu setiap 15 menit. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

3. PROSES MERCERIZED.

Proses Mercerized : Membuat serat kain katun yang pipih menjadi mekar dan tidak susut pada proses akhir. Mercerized sangat penting tapi tidak bisa menaikan harga jual melainkan bisa menaikan kualitas kerataan warna.

Mercerizing hanya kusus kain katun. Untuk mendapat hasil mercerized yang rata maka kandungan NaOh harus berada pada nilai yang sama yaitu 32 ⁰Be pada suhu 18 – 24 ⁰C.Untuk menjaga kestabilan, harusada contro systemnya dan penjual mesin sudah melengkapinya.

Ketika kain masuk ke larutan NaOH dan sa’at pengepresan kain harus terbuka rata, tidak boleh ada lipatan. Bekas lipatan pres padder ini tidak pernah akan hilang sampai proses pewarnaan.

Bekas lipatan bisa diperbaikin dengan cara proses mercerize ulang tapi dengan menggunakan kadar NaOH yang lebih tinggi dari proses sebelumnya. Namun bila proses sebelumnya sudah pada titik jenuh seperti pada kadar NaOH 32 Be, sulit bisa kembali walaupun sudah di naikan lebih dari nilai tersebu.

MASUK KE TENTER. 

Kemudian sa’at kain memasukin ke tenter, setting kain harus selebar kain greige dan tarik memanjang. Setelah seperempat pertama dari total panjang tenter menyiramkan air panas dari atas kain merata selebar kain.

Bekas air bilas panas mengalir ke bak bawah tenter dan menyemprotkan kekain menggukakan pompa. Hisap air dari semprotan dan siraman ke kain memakai vacum dari bawah agar kandungan NaOH bersih.

Begitu juga selanjutnya sampai 3 vacum. Keluar dari tenter, masuk di bak proses pembilasan, bak ini tertutup, kain melewati rol-rol dan disemprotkan air dan uap bersamaan.Keluar dari tenter kandunganNaOh harus sudah tidak ada lagi atau sedikit sekali.

Air bak pertama test kandungan NaOH dan nilainya < 6 ⁰Be. Menandakan cucian sepanjang tenter sudah memenuhi syarat bahwa sa’at menarik kain melebar dan memanjang, serat sudah mekar. Anyaman kain sudah mekar, tidak akan susut dan kain lebih kuat.

Setelah bak cucian pertama dicucian kedua sama dengan cucian pertama, disisni diharapkan kandungan NaOH sudah hampir bersih. Kemudian proses cuci, netralisir dengan kadar keasaman atau basa nilainya netral PH 7.

a. TUJUAN PROSES MERCERIZED ADALAH : 

• • Penggelembungan serat kain akan meningkatkan daya serap terhadap zat warna.
  • Daya serap meningkat menjadikan zat warna terserap keseluruh serat kain dan warna menjadi solid.
  • Menambah kekuatan tarik kain.
  • Ukuran kain lebih stabil ( tidak banyak susut ).

b. PROSES COUSTICSIZE KAIN RAYON :

Pada proses cousticsize umumnya untuk kain rayon, menggunakan kandungan NaOH 6⁰Be. Hal ini jarang digunakan karena kain rayon daya serap warna sangat baik dan sangat rapuh / gampang putus sa’at proses cousticsize.

KESIMPULAN MERCERIZED: 

Proses mercerized akan tampak hasilnya ketika proses pewarnaan menghasilkan warna lebih tua, solid. Proses mercerized tidak menaikan harga jual kain secara langsung, melainkan menaikan kualitas hasil proses printing dan dyeing.

Karena serat kain dapat menyerap zat warna dengan baik. Penyerapan warna yang baik akan menghasilkan warna yang solid, cerah tentu kualitas produk menjadi sempurna. Harpir semua warna terserap olehserat kain maka pemakaian zat warna lebih irit.

 Proses ini diperuntukan kusus kain katun. Kegagalan proses ini terlihat hasil produksi printing maupun celup yaitu warnanya tidak solid / mrapang / dop /tidak cerah dan susutnya cukup banyak.

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

PROSES PRETREATMENT ( SINGEING & DESIZING, SCOURING & BLEACHING DAN MERCERIZED & COUSTICSIZE. 

Pretreatment meliputin proses bakar bulu dan buang kanji, scouring bleaching dan Proses mercerized juga kostiksasi. Proses pretreatment yang memenuhi syarat standard proses pretreatment akan sangat membantu kesempurnaan proses berikutnya.

Kesempurnaan proses ini terkadang susah dilihat dengan mata tetapi akan terlihat setelah selesai proses pewarnaan. Pengujian kesempurnaan proses diatas menggunakan metode test zat-zat kimia sesuai peruntukannya.

4. PROSES SUEDING 

Tujuan proses sueding adalah untuk menghasikan permukaan bulu kain timbul, halus, lembut, empuk menyerupai wol memberikan efeck tebal dan minimbulkan peachskin. Proses ini diperuntukan kain microfiber tetapi juga bisa seperti serat-serat alam kapas ( kain katun yang tebal ).

Pada proses sueding menggunakan amplas bebeapa ukuran dari 180. 240, 320 dan 400. Hasil sueding tergantung dari pilihan, permintaan tingginya bulu diatas permukaan kain. Semakin besar ukuran amplas semakin pendek dan semakin kecil ukuran aplas semakin panjang bulu-bulunya.

Putaran rol amplas bisa diputar searah jalannya arah kain atau berlawanan. Arah putaran yang berlawanan arah kain, mempunyai tujuan yaitu untuk menghilangkan bulu-bulu yang tidak teratur.

Putaran rol amplas konstan. Kecepatan kain, tegangan kain dan dalamnya rol amplas bersinggungan dengan kain menentukan hasil proses sueding. Kesalahan proses bisa berakibat kain mudah sobek.

Mengikuti proses yang benar akan menghasilkan kain yang lembut, empuk dan halus. Terasa nyaman sipemakai.

Proses sueding untuk kain katun atau rayon menggunakan air. Karena ada kandungan air maka tidak perlu menjalakan sedot debu. Perlu menjaakan sedot debu ketika proses sueding kain poliyester dan kain dalam keadaan kering.

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

III. PROSES HEAT SET KAIN RAYON

Heat set adalah proses persiapan kain katun rayon dan lainnya untuk Printing maupun dyeing. Heat set menggunakan mesin stenter dengan beberapa peralatan mempunyi fungsi penting.

Utamanya sebagai pengering, keseragaman lebar, menghilangkan lipatan tidak permanen, meluruskan serat lusi, pakan dan pedder dan batcher / plaiter. Mesin stenter juga fungsi sebagai resin finish, over feed, meluruskan serat dan sebagai backing. Dibagian ini kami hanya memberikan gambaran proses Heatset.

Mesin Stenter terdiri dari beberapa bagian tahapan yaitu : Infeed, Wetstraightener, Overfeed, Dryer, Cooling dan Batcher / Plaiter. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

1. BAGIAN INFEED. 

Infeed terdiri dari beberapa bagian dan mempunyai fungsi masing-masing. Cloth Guider, centering, rol spiral fungsinya membuka kain agar tetap lurus, tidak melipat dan membuat posisi kain ketengah.

Padder atau rol karet terdiri dari 2 rol yaitu satu bagian bawah lebih keras dan berbahan karbon. Bagian atas Karet yang lebih lunak fungsinya untuk memeras kain agar tingkat kelembabanya sama dan rata.

a. BAGIAN WETSTRIGTENER 

Wetstraigtener alat untuk meluruskan serat kain dari serat yang miring maupun serat yang melengkung. Kondisi kain harus basah sekitar 80% dari berat kain agar anyaman kain mudah diatur oleh rol-ron baik lengkung maupun rol yang miring.

Kusus kain persiapan printing, arah pakan dan lusi harus lurus. Jangan melanjutkan printing bila serat kain katun rayon yang melengkung dan miring. Jika memaksakan untuk melanjutkan proses printing terutama motif-motif kotak, bulat dan salur yang melintang maka hasil printing akan berantakan.

Pada sa’at proses finishing menggunakan mesin stenter.  Wetstraigtener akan meluruskan kembali serat kain. Hasil printing motif kotak menjadi miring dan melengkung. Begitu juga motif bulat jadi lonjong, motif garis melintang jadi miring dan melengkung.

Bila memaksakan meluruskan motif dengan cara seting manual maka ketika pembuatan pakaian, hasilnya juga akan miring.

b. BAGIAN OVERFEED 

Overfeed untuk membuat kain relek dan minim susut. Alat ini sangat bermanfaat ketika proses finishing. Rol spiral, unculer finger dan photocell yang berfungi membuka lipatan dan menengahkan kain.

    2. BAGIAN DRYER 

Serat kain harus lurus ketika memasuki tenter dan langsung menancapkan ke jarum agar tidak bergerak lagi. Ada roda karet untuk overfeed lengkap sama sikat menekan kain ke jarum. Kemudian menekan lagi denga roda sikat agar menancap kejarum lebih sempurna.

Kain Katun Rayon atau lainnya masuk keruang chamber. Jumlah ruang chamber umumnya 10 Chamber dengan seting lebar sesuai standard lebar kain tersebut. Sirkulasi udara panas dari radiator ke kain melalui nozel untuk mengeringkan kain. Chamber pertama masih basah sedikit penguapan dan seting lebar lebih kecil dari yang di kehendaki.

Chamber ke 2 dan 3 seting lebih lebar dari lebar yang hasil akir agar kandunga pada anyaman kain terhembus dan keluar dari kain. Bagian ruang chamber ini sudah mulai penguapan. Chamber ke 4 dan 5 set lebar kain sesuai standard lebar printing

Chambar 6 – 10 mengeringkan dan mematikan lebar. Pada chamber ini setingan kain harus sudah setingan selebar standard proses printing. Karena kain sudah menegering sehingga bila menarik kearah lebar maka kain bisa sobek. Bila mengecilkan akan timbul lipatan dan lebar tidak seragam.

Blower mengambil udara luar dan meniup mengarah ke kain agar kain yang keluar dari chamber jadi dingin. Kemudian kain menempel berputar melalui cooling drum. Air dingin sekitar 20 ⁰C dari Chiller mendinginkan cooling drum dan mendingikan kain.  Kain yang panas di kejutkan dengan pendingin, lebar menjadi stabil. Kain kering tetapi tetap adem.

3. BAGIAN BATCHER / PLAITER 

Kain katun maupun kain rayon viscose yang keluar dari Mesin Stenter harus kering, tidak panas. Kering yang merata akan menyerap warna yang sama pula dan hasil printingan maupun celupan akan menghasilkan warna yang sama. Pengaruh kerataan warna bisa juga akibat dari  proses printing maupun Dyeing.

Jadi, keluaran kain dari proses heatset serat kain harus lurus, kering tetap dingin, lebar seragam dan tidak ada lipatan. Umumnya keluaran Kain Katun dan Kain Rayon Viscose dari mesin stenter berupa rol batcher untuk memeudahkan proses Printing maupun proses dyeing. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

IV. PROSES PERSIAPAN KAIN RAYON UNTUK PRINTING ROTARY SCREEN

Proses Produksi printing rotary perlu persiapan yang matang. Terutama dari persiapan design sampai jadi rotary screen yang sudah bermotif agar produksi bisa lancar dan benar. Pasta warna skala produksi juga harus sudah siap untuk produksi. Langkah – langkah persiapan printing akan di jelaskan di bawah ini. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

1. PERSIAPAN DESIGN:

Perusahaan textile ternama ini mempunyai bagian Design dan Trace dengan keterangan sebagai berikut:

a. TRACER

Seorang trecer bertugas menggambar ulang design original dari buyer baik berupa file gambar maupun gambar kertas. Perubahan gambar itu untuk pemisahan warna menjadi beberapa screen dan merubah ukuran lingkar screen dan lebar kain untuk proses printing.

Diusahakan sesedikit mungkin penggunaan screen tetapi tidak mengurangin gambar dari permintaan buyer. Kalau terlalu bayak screen dan susah mengurangi jumlah screennya maka tracer mengembalikan design dari buyer tersebut ke marketing

Marketing meminta persetujuan perubahan gambar ke buyer. Hasilnya Marketing akan mengembalikan lagi ke Tracer untuk perbaikan. Setelah selasi trace, Cecker memeriksa design tersebut untuk memastikan desgn siap untuk proses pembuatan screen. Mengirim file gambar ke bagian Engraving untuk proses pembuatan screen.

b. DESIGNER 

Pada bagian design tugasnya membuat design terus menerus tiada berhenti dan harus mendapatkan design sebanyak mungkin. Tuntutan designer harus kreatif mengikuti perkembanag pasar.

Setiap perusahaan mempunyai aturan yang berbeda terhadap seorang designer. Seorang designer bisa survey pasar, salah satunya berkunjung ke pusat perdagangan kain terbesar, seperti di Pasar Tanah Abang.

Tetapi ada juga seorang designer tugasnya hanya menggambar terus dan tidak ikut survey pasar. Bagian Marketing juga melakukan survey, karena marketing setiap hari pergi mengunjungi buyer dan survey pasar pemnjualan kain.

Seorang design harus mempunyai inpirasi dan naluri design terkini. Sedikit gambaran atau arahan dari bagian marketing, Seorang harus bisa menangkap dan menuangkan dalam bentuk motif. Marketing mempunyai designer masing-masing.

Dari arahan marketing inilah seorang designer membuat design terkini dan kedepan. Setelah mereka membuat sebanyak mungkin design dan kemudian mencetaknya kekertas. Bisa juga mengirim file gambar ke masing-masig Marketing.

Marketing membawa design-design tersebut dan menawarkan ke beberapa buyer langganannya. Dari sekianbanyak yang Marketing tawarkan ada beberapa bagian biasanya di ACC untuk melanjutkan proses printing dst.

Setelah di acc Buyer, marketing mengembalikan lagi ke designer untuk menyempurnakan bila ada usulan perubahan dari buyer. Designer menindaklanjutinya, kemudian memastikan pemisahan warna dan lain lain.

Seorang checker memeriksa file gambar ulang untuk memastikan design tidak ada yang kelebihan gambar atau lainnya.  Sebelum mengirim file gambar ke proses selanjutnya. Cheker memastikan gambar tidak ada yang salah kemudian mengirim file gambar ke bagian Engraving untuk pencetak ke rorary screen. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

2. BAGIAN ENGRAVING 

Petugas engraving adalah mentranfer file gambar menjadi screen. Mencetak file gambar ke rotary screen menggunakan mesin Inkjet Engraver dan DLE Engraver dai CST.  Untuk mencapai hasil siap untuk proses printing memerlukan banyak tahapan proses. Ada beberapa proses sebagai berikut:

1. 1. Persiapan screen
   2. Coating
   3. Backing dingin
   4. Transfer file gambar kerotary screen mengunakan mesin Inkjet Engraver, DLE Engraver dan Expossure
   5. Penyemprotan
   6. Backing Panas
   7. Pasang endring
   8. Checker

Penjabaran masing-masing proses secara sederhana:

Berikut penjelasan proses masing masin tahapan secara sederhana. Dimulai dari urutan proses persiapan hingga jadi screen siap untuk produksi. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

a. PERSIAPAN SCREEN 

Ambil screen baru atau screen bekas pakai produksi:

• • • SCREEN BARU

Screnen baru dipasang ring untuk proses rounding. Kemudian screen dipanaskan beberapa sa’at dengan temperatur 150⁰C selama 1 jam

• • • SCREEN BEKAS

Pabrik printing rotary dipaksa untuk menghapus screen mereka karena tingginya biaya screen rotary bahan nikel baru.

b. PROSES STRIPPING ROTARY SCREEN

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

STRIPPING MENGGUNAKAN ZAT KIMIA

Stripping menggunakan zat kimia asam kuat stripper merusak lapisan nikel rotary screen dan mengubah ukuran lubang menjadi lebih besar. Untuk motif emboss dan denim tidak boleh menggunakan lubang halus screen yang sudah tidak seragam dan lubangnya yang sudah membesar.

Dengan stripping kimia, penggunaan rotary screen rata-rata hanya bisa 3 kali saja. Bahan screennya juga getas dan bekas tekukan tidak bisa kembali. Rotary screen berbahan nikel stripping menggunakan obat kimia lebih cepat terkikis, tipis dan menjadi etas.

Besar lubang screen yang tidak seragam tentu ukuran printing areanya menjadi berubah juga.  Jadi, untuk printing raster, embos tidak mungkin menggunakan screen bekas hasil stripping dari bahan kimia.

MEMBAKAR DENGAN LASER

Di Eropa, metode utama stripping adalah membakar emulsi dengan laser. Membandingkan striping laser dengan stripping kimia, masih mahal tetapi dapat menghemat biaya dalam membeli screen baru.

WATERJET

Sebuah perusahaan Jerman Nova Intertech Co. LTD memperkenalkan Teknologi baru,. Menggunakan tekanan air tinggi, sampai sekitar 3000 Bar, untuk membersihkan lapisan emulsi screen bekas.

Membuat lubang nozel khusus, Melapisi nozel dengan bahan batu alam yang sangat keras tahan gesekan air bertekanan tinggi. Semprotan air tersebut untuk menghapus foto emulsi dari screen berbahan nikel tanpa merusak permukaan nikel.

Water jet adalah satu-satunya mesin yang sepenuhnya bebas polusi untuk proses stripping screen. Kesadahan air harus baik untuk mengurangi kerusakan lubang nozel namun pemakaian air sedikit. Air yang mempunyai kandungan logam tinggin akan cepat merusak nozel dan jalur air bertekanan.

Bila penggunaan rotary screen saat produksi lebih berhati-hati maka kerusakan karena pemakaian akan terhindari. Setelah proses stripping menggunakan mesin stripping water jet, pemakaian rotary screen bekas lebih tahan lama.

Dengan demikian akan menghemat pemakaian rotary screen baru dengan kualitas printing lebih baik dari pada menggunakan stripping bahan kimia.

Menyemprotkan air bertekana tinggi 2000 Bar ke seluruh permukaan screen adalah salah satu cara merontokan lapisan emulsi rotary screen. Menyemprotkan 3 nozel ke satu tempat permukaan rotary screen.

Dengan memutar screen maka seluruh permukaan screen kena semprotan. Gerakan nozel bolak balik maka 3 nozel menyemprotkan 2 kali kepermukaan screen.

Setelah berhenti, periksa hasil stripping terlebih dahulu, jika ada yang tidak bersih karena nozel mampet. Bersihkan lubang nozel dan proses ulang screen tersebut. Kemudian mengeluarkan screen dari mesin Stripng dan membilasnya. Kemudian keringkan dengan cara memasukan screen kedalam mesin pengering. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

c. COATING MENGGUNAKAN ROTARY SCREEN COATING MACHINE 

Mesin yang terpasang ukuran repeat 640mm dan panjang bisa 2600mm.Rorary screens coating machines adalan mesin untuk melapisi emolsi kepermukaan rotary screen.

Lapisan film emolsi yang sangat tipis dan rata dari ujung screen atas sampai bawah. Jarak 25 mm dari ujung rotary screen kanan dan kiri tidak boleh kena emolsi.

Kedua ujung rotary screen itu untuk memasang / melekatkan endring. Untuk mengatur tebal tipis lapisan emolsi dengan cara mengatur kecepatan kecepatan alat pelapis emolsi. Gerakan dari atas turun kebawah.

PEMBUATAN EMOLSI SIAP PAKAI 

Photo Emolsi ( Textile Engraving chemical of rotary printing ).

Mencampur dan mengaduk Emulsi dengan sensitizer sehari sebelum menggunakannya. Kemudian meletakan campuran emolsi semalaman ketempat yang dingin dan kering.

Untuk mendapatkan hasil lapisan yang rata dan ketebalan yang seragam, ambil emulsi merah atau biru 1 Kg dan ambil juga sensitizer 50 gram. Mengaduk bersama untuk beberapa lama hingga warna emulsi berubah hijau terang merata.

Viscositas emulsi dapat berubah dengan menambahkan air aquades. Ketebalan tergantung mesh screen dan teknik coating. Saring emulsinya dengan monel T95 dan tutup selama 1 jam. Tempatkan pada ruang yang dingin dan gelap dengan demikian gelembung udara akan menghilang. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

d. ROTARY SCREEN – ACCLIMATIZER 

Kapasitas mesin ini untuk 9 rotary creen dengan repeat 64mm, panjang screen 260mm. Operasional temperatur 20⁰C – 40⁰C lengkapi AC (Unit pendingin udara) dan penukar panas listrik. Sirkulasi udara panas / dingin merata keseluruh ruangan.

Kontrol temperatur dan timer mengatur perpindahan proses dingin dan panas. Rotary screen hasil coating dimasukan ke Acclimatizer / drier units kira kira memakan waktu total 45 menit.

e. ROTARY SCREEN ENGRAVER DAN EXPOSSURE 

Hasil dari coating screen proses menggunakan Acclimatizer / Dryer units. Kemudian melanjutkan proses engraver menggunakan mesin Inkjet engraver atau DLE Engraver. Mentranfer file gambar ke Inkjet atau DLE Engraver.

Rotary Screen Engraver disini menggunakan 2 jenis Mesin Engraver.

• • • INKJET ENGRAVER 

Cara kerja mesin ini adalah dengan menyemprotkan tinta ke permukaan rotary screen yang sudah di coating. Penyemprotan menngunakan head tinta berupa motif. Jarak semprot kira-kira 2 mm sihingga motif tidak pecah.

Satu rotary screen untuk satu warna atau 2 screen untuk 1 warna, terutama blok dan emboss. Setelah selesai, menyinari dngan sinar UV untuk mengeringkan lapisan emulsi yang tidak tertutup tinta.

Yang tertutup tinta tidak akan mengering sehingga sa’at proses pencucian akan lepas. Yang tidak ada lapisan coating berarti berlubang sesuai ukuran mess screen.

• • • DLE ENGRAVER 

Mesin ini berfungsi untuk mentransfer file gambar ke permukaan rotary screen menggunakan sinar UV. Sinar UV membentuk motif yang menyinari permukaan rotary screen hasil coating.

Memasang rotary screen hasil coating ke mesin DLE Engraver. Motif berwarna hitam berarti tidak tersinari dan yang tersinari akan mengeras. Proses ini cukup sekali jalan karena sa’at jalan sudah langsung menyinari.

Kemudian mencucinya dengan cara menyemprotkan kepermukaan screen dengan tekanan tinggi tapi halus dan lembut. Hasilnya berupa motif meskipun belum mengeras. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

f. ROTARY SCREEN DEVELOPING SCREEN 

Merendam rotary screen hasil expose ke dalam bak air bersih sekitar 5menit, agar emulsi yag tidak kena sinar jadi mekar. Kemudian memasukan Rotary screen ke developing machine.

Lapisan emolsi yang kena sinar mengeras dan tidak akan rontok proses pencucian menggunakan developing machine. Emolsi yang tidak kena sinar akan rontok dan lubang terbuka penuh sesuai ukuran mess.

Semprotan type kipas dan pompa air bertekanan tinggi. Lubang semprotan terletak dari luar dan dari dalam rotary screen yang memungkinkan pencucian rotary screen secara menyeluruh dan merata.

Rotary screen menumpang 2 buah sikat lembut yang berputar searah sehingga pada sa’at penyemprotan rotary screen ikut berputan dan pergerakan naik turun arah panjang screen.

Periksa hasil cucian dengan memberikan penerangan dari dalam rotary screen dan jika ada yang mampet bisa menyemprotnya dengancara manual. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

g. ROTARY SCREEN – DRYER / POLIMERIZZER 

Mesin ini dilengkapi dengan control tempertur dan waktu. Kapasitas bisa mencapai maksimum 9 screen dengan repeat 640 mm. Opersional temperatur mesin 150⁰C selama 2 jam.

Hasil cucian dari mesin Rotary screen developing harus memasang end spring pada kedua ujung screen terlebih dahulu.  Kemudian masukan rotary screen untuk dipanaskan menggunakan mesin polymerizer.

Atur waktu dan temperatur operasionalnya. Jalankan mesin dengan sirkulasi udara panas dari bawah ke atas terus menerus sampai selesai proses. Dengan demikian udara panas akan mengenai selurun rotary screen secara merata.

Hasilnya, emulsi akan matang dengan kekuatan emulsi yang sama keseluruh lingkaran screen. Operator bisa melihat kerataan dan kematang emulsi dengan melihat kerataan warna screen. Setelah selesai, keluarkan rotary screen guna untuk proses pemasangan Endring.

h. ENDRING GLUEING MACHINE

Mesin ini terdidri dari beberapa alat seperti: penjepit endring kana kiri, heater kanan kiri, contol temperatu dan timer. Bagian tengah ada 2 penyangga screen dan posisi center. Guna untuk meletakan rotary screen dari hasil proses polymerizzer.

Menjepit dua endring posisi kanan dan kiri yang sudah ada noknya. Nok ini lurus sekali antara kanan dan kiri agar sa’at proses produksi printing , screen tidak mlintir. Mengolesi dengan lem araldite endring bagian luar, kumudian mendorong kearah rotary screen sampai masuk kedalam screen lebih kurang 25mm.

Atur temperaturn control dan timernya dan nyakan heaternya. Jika sudah waktunya, heater stop yang menandakan proses pasang endring selsai. Biarkan beberapa sa’at sampai dingin dan kering.

Beberapa jam kemudian rotary screen siap untuk proses produksi. Namun sebelum menggunakan, cek lagi hasil engraver dengan alat rotary screen inspection. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

     3. PERSIAPAN DAPUR OBAT ( COLOR KITCHEN ) 

Penunjang persiapan dapur obat terdiri dari beberapa bagian seperti, laboratorim printing ( color matching ), Reseper, Pembuatan thickener, timbang, mixer dan meja mini printing.

a. LABORATORIUM PRINTING 

Laboratorium printing menyiapkan resep warna-warna yang ada pada motif tersebut dengan skala kecil. Pencarian warna menggunakan computer color maching, kemudian mengetest pada lembaran kain, bila kurang pas bisa menggunakan koreksi computer color maching.

Bisa juga menggunakan data color bank hasil produksi. Printing ke kain dengan skala laboratorium menggunakan mesin mini printing dengan plankan screen. Menyamakan ukuran mesh screen dengan mesh rotary screen untuk proses produksi printing.

Setingan mini printing ini sudah sama dengan mesin printing rotary. Bila sudah sesuai dengan warna permintaan buyer maka Color Kichen membuat resep dari laboratorium dengan skala produksi.

b. COLOR KITCHEN 

Color kichen atau dapur obat, menyiapkan pasta warna dengan skala produksi berdasarkan resep warna dari laboratorium. Langkah-langkanya sebagai berikut: Tentukan jenis proses reaktif, pigment, disperse.

• • • Baca map produksi dan lihat panjang kain yang akan diproduksi
    • Lihat screen area masing-masing warna
    • Siapkan binder atau aljinat dan atau sintetik teckener untuk pembuatan pasta warna
    • Hitung pemakaian setiap warna dan pastanya
    • Timbang semua kebutuhan untuk pembuatan sampai jadi Pasta warna
    • Aduk / mixer semua campuran abat warna yang dibutuhkan sampai rata dan homogen untuk produksi
    • Kapasitas setiap pembuatan pasta warna hanya 100 kg maka pada warna yang sama harus di oplos terlebih dahulu sebelum dikirim ke proses produksi.
    • Test pasta warna yang telah selesai dibuat dengan menggunakan mini printing. Mini printing ini sudah di stel hasil test warna mini printing sama denga mesin printing untuk skala produksi.
    • Perbaiki bila hasil test belum sesuai yang di buat dari laboratorium.
    • Pasta warna siap dikirim ke mesin produksi printing.

Dibagian dapur obat melakukan hal sama untuk design-desgn berikutnya. Pembuatan pasta dengan jumlah banyak, sedang setiap pembuatan pasta warna, Pembuatan warana tidak semua warna bisa sekaligus karena kapasitas tong hanya 100kg.

Bisa lebih dari 1 kali maka hasil pembuatan warna pertama dan berikutnya harus mengaduk lagi sampai homogen. Agar pasta warna antara pembuatan pertama dan seterusnya hasilnya tetap sama. Mengirim pasta warna yang sudah siap ke bagian proses printing. JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

     4. PERSIAPAN KAIN RAYON PFP 

Persiapan kain untuk proses printing adalah kain yang sudah PFP. Bagian persiapan menyiapkan kain untuk produksi printing maupun produksi dyeing. Namun tidak semua perusahaan persiapan PFP yang menyiapkan bagian persiapan tapi masuk ke bagian finishing. Hal ini dikarenakan proses finishing menggunakan mesin yang sama ( mesin stenter ).

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

V. PROSES PRINTING MENGGUNAKAN ROTARY SCREEN PRINTING MACHINE

Mesin Printing Rotary Screen adalah mesin mencetak motif / design ke lembar kain dengan cara mentransfer pasta warna menggunakan rotary screen. Memasukan pasta warna ke dalam rotary screen menggunakan pompa

Kemudian magnet rod menekan pasta warna ke permukaan kain dan pasta mengalir ke serat kain berupa motif. Magnet tidak tetap menarik  magnet rod dengan mengatur kekuatatan tarik magnet dari angka 0 -100. Magnet rod menggelinding mengikuti kecepatan blanket.

Mesin textile printing seri CAIDIE Jilong adalah jenis printing rotary screen printing open bearing dengan menggunakan squeegee Magnet. Mesin ini terkenal dengan akurasi yang tinggi yaitu 0.1mm dengan kecepatan 80 m/menit. Meskipun mesin berjalan dengan kecepatan maksimum mesin namun posis gambar tidak pindah dari area motifnya. Kualitas gambar cukup bagus yaitu ketembusan warna pada permukaan kain rata dan tanpa misprint.

Toko Kain Murah Jababeka sebagai distributor mendapat keuntungan mendapatkan kualitas printing bagus dengan kerataan dan ketajaman gambar. Perusahaan pembuat mesin rotary printing Jilong Type CAIDIE inintelah memproduksi ribuan mesin tersebar selurug Dunia.

Mesin printing ini terdiri dari beberapa bagian sebagai berikut:

1. INFEED

Menyiapkan dan meletakan kain produksi printing berupa gulungan batcher ke posisi fabric-Entry.  Meletakan gulungan kain rol batcher harus harus lurus dengan motif, tengah kain harus sejajar dengan tengah motif rotary screen.

Kain katun rayon, kain katun modal dan kain microfiber putih siap print masuk melalui penegang, rol penarik, cloth guider, sikat debu dan centering.

    2. PRINTING AREA

Memasuki unit printing, kain untuk produksi printing melewati plat lengkung heater, slat expander bar dan rol press. Meletakanan rotary screen sedemikian berdasarkan urutan warna. Mencetak motif / gambar kekain dengan cara mentransfer pasta warna menggunakan rotary screen.

Kemudian menekannya pasta warana tersebut menggunakan magnet rod menembus serat kain yang menempel blanket.  Maknet tidak permanen menarik magnet rod dengan kekuatan magnet sesuai tingkat ketembusan pasta warna ke serat kain.

Ukuran magnet rod / batang magnet menyesuaikan tingkat kehalusan gambar. Masukan ke dalan rotary screen menggunakan batang rakel. Pompa pasta harus on dan harus posisi otomatis, level control pasta warna harus terpasang pada ketinggian squeegee rol logam.

Posisi Repeat gear set tertera angka dari 1 – 15. Untuk mendapatkan nomor posisi screen pada posisi masing –masing. Titik atas dudukan screen tanda pemasangan posisi screen, angka satu harus terletak tanda tersebut.

Kemudian tombol home maka repeat gear akan berputar dan berhenti pada tempat screen itu terpasang. Lakukan ini ke semua posisi yang digunakan. Nomor posisi screen adalah nomor setingan. Posisi nomor sudah pada tempatnya namun masih perlu memastikan lagi.

Mungkin perlu menggeser kiri dan kanan, maju dan mundur. Seting juga arah harisontal dan diagonal sehingga benar-benar gambar sudah pada rumah gambar masing-masing.

Pastikan rotary screen turun dan rol magnet sudah aktif kemudian baru adjust / setting sedikit gambar yang kurang pas. Lakukan untuk semua posisi rumah gambar sambil persiapan produksi dengan kecepatan maksimal 80 m / menit

    3. DRYER

Kemudian Kain printing yang masih basah masuk keruang dryer dengan perantara conveyor belt. Kain printing dalam dryer 3 kali putaran dan plaiter menarik keluar. Pastikan keluar dari ruang dryer kain rayon, kain katun, kain microfiber dan semua jenis kain sudah kering dan tidak ada lipatan.

Atur panas ruang dryer dengan menggunakan temperatur control yang menggerakan triway valve untuk buka tutup aliran oli panas. Standard seting temperatur adalah kain keluar dari dalam dryer kering pada kecepatan maksimal

    4. PLAITER

Plaiter untuk menarik kain keluar dari dryer dengan kecepatan sama dengan kecepatan conveyor. Keseimbangan kecepatan conveyor dan plaiter mengikuti kecepatan blanket, perbedaan speed 20% pengaturan ada pada dancing rol.

Kain turun masuk ke lori dengan ayunan sehingga membentuk susunan lipatan kain.Hasil printing proses warna reaktif  langsung proses fiksasi menggunakan mesin steamer.

Rotary Screen Printing Jilong Type TAIDIE menggunakan teknologi control PLC SIEMEN yang lebih stabil. Pengopersian menggunakan layar sentuh.

 

Bembaca juga :

MESIN PRINTING KAIN TEXTILE JILONG 0812 9434 564

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

VI. PROSES FIKSASI PRINTING REAKTIF DI KAIN RAYON MENGGUNAKAN MESIN STEAMER

Mesin steamer ini adalah mesin untuk fiksasi proses Raktif, disperse dan pigment. Mesin Steamer BEIFA ini menggunakan dua sumber panas yaitu panas uap dan panas oli. Uap langsung untuk Fiksasi printing warna reaktif jenis kain katun dan rayon.

Fiksasi printing warna pigment untuk jenis kain katun, kain rayon viscose, CVC, TC, Katun Modal, Microfiber atau polymicro dll menggunakan sumber panas oli. Printing pigmen pasta warna hanya melekat pada permukaan kain.

Proses fiksasi printing disperse kain polyester menggunakan uap langsung + panas oli.

Semua jenis pewarna untuk proses printing membutuhkan proses fiksasi. Namu cara fiksasi masing-msaing jenis obat pewarna juga beda. Pewarna reaktif tidak bisa untuk jenis kain polyester dan pewarna disperse tidak cocok buak kain katun rayon. Namun pewarna pigmen bisa untuk kedua jenis kain tersebut.

1. PROSES FIKSASI KAIN RAYON DAN KAIN KATUN PRINTING REAKTIF

Memanaska ruang steamer menggunakan uap langsung dan uap tidak langsung. Fiksasi kain printing reaktif, membutuhka temperatur 102 ⁰C dengan pemakaian uap 900-1300 Kg per jam.

Memanaskan ruang steamer kapasitas 420 meter bila menggunakan uap langsung membutuhkan waktu yang cukup lama. Bisa memakan waktu 6 – 8 jam. Untuk mengatasi hal tersebut pemanasan awal membutuhkan panas dari oli. Karena panas oli dari Oil Boiler 230 – 250 ⁰C.

Untuk mencapai temperatur 102 ⁰C dengan seting temperatur 130 ⁰C. Setelah mencapai temperatur 130 ⁰C mulai membuka jalur uap langsung dan tidak langsung. Temperatur ruangan akan turun lebih kecil dari 102 ⁰C.

Setelah naik kembali dan mencapai temperatur 102 ⁰C, temperatur control seting  0 ⁰C agar three way valve menutup. Tunggu kira-kira 30 menit sampai temperatur stabil pada angka 102 ⁰C.

Uap tidak langsung untuk pemanas diding bagian atas, tempat kain masuk dan kain keluar. Dengan demikian tidak terjadi tetesan air dari mencairnya uap karena uap tidak sempat mencair dengan adanya pipa pengering dari uap tidak langsung.

Uap langsung untuk proses fiksasi proses reaktif  yaitu uap masuk keserat kain membuat zat warna reaksi menyatu dengan serat kain. Kelembaban yang tinggi membuat proses fiksasi lebih sempurna. Hampir semua zat warna menyatu dengan serat kain.

Mesin steamer bisa proses fiksasi setelah temperatur mencapai 102⁰C dan tekanan uap minimal 2.5 Bar. Proses fiksasi dibutuhkan waktu 7 – 8 menit dalam ruang steamer. Kain rayon dan kain katun printing reaktif yang keluar dari steamer seharusnya terasa lembab, menandakan proses sudah benar.

2. FIKSASI PRINTING WARNA PIGMENT 

Pada proses printing pigment menggunakan mesin Steamer ini. Dengan meniupkan udara panas pada temperatur 160 ⁰C dan menyirkulasi udara pansa tersebut agar panasnya merata.  Waktu proses fiksasi dalam ruang steamer antara 5 – 6menit

3. FIKSASI PRINTING WARNA DISPERSE 

Lain lagi proses printing disperse pada kain jenis polyester. Proses disperse menggunakan mesin yang sama tetapi butuh temperatur lebih tinggi yaitu antara 175 – 185 ⁰C. Konsumsi panas oli 200.000Kcal / jam dan konsumsi uap langsung 200 Kg/jam agar kain tidak kaku. Membutuhkan aktu proses fiksasi dalam ruangan steamer antara 10 – 12 menit.

Baca juga:

PROSES FIKSASI WARNA REAKTIF DI KAIN RAYON PRINTING

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

VII. PROSES DYEING WARNA REAKTIF KAIN KATUN DAN KAIN RAYON PROSES CELUP CPB

Ada 2 proses Dyeing yaitu Dyeing proses CPB reactif dan Dyeing disperse Jet Dyeing. Saya akan menulis proses singkat kusus dyeing CPB sebagai berikut.

Proses celup warna reaktif  kain katun dan kain rayon menggunakan mesin CPB Kusters Proses dyeing CPB adalah proses paling singkat. Tetapi membuutuhkan waktu fiksasi antara 6 – 24 Jam dengan cara memutar gulungan kain dyeing batcher pada putaran 8 rpm. Bila proses celup CPB ini jalan terus menerus, waktu fiksasi tersebut bukan menjadi kendala.

Tetapi proses celup yang singkat bisa menghasilkan produksi lebih banyak bila kita bandingkan proses lainnya. Proses celup reaktif  ini menggunakan mesin Cold Pad Batch ( CPB ) hight technology padder Kusters Jerman.

Mesin ini menggunakan 2 swimming rol padder karet lembut. Hight Technolgy swimming rol ini menggunakan dua tekanan yaitu tekanan hydrolik dan tekanan pneumatic. Dengan menggunakan rol swimming rol dan ada tekanan dari tengah rol membuat hasil pick up bisa sampai 65%.

Tekanan paddernya lebih stabil karena padder dan control paddernya bagus. Bisa mengatur pick up kiri-tengah-kanan hingga menghasikan tekanan yang merata. Dengan demikian tidak akan ada perbedaan warna dalam satu proses.

Poses yang sangat ringkas, efisien dan zat warna tidak ada yang terbuang. Kecuali pada akir proses, ada sisa setinggi setengah rol bawah kira-kira 5 -10 liter saja. Resiko gagal  sangat kecil karena proses pendek dan langsung menggulung ke beacher.

Proses terdiri dari dua campuran cairan yaitu zat warna ditambah obat bantunya dan cairan alkali. Dossing pump mengatur perbandingan pemakaian Zat warna dengan alkali 4 : 1 secara merata.

Campuran kedua cairan itu tidak boleh terlalu lama tercampur. Hal ini bisa menimbulkan perbedaan warna alias belang karena sudah bereaksi terlebih dahulu sebelum proses produksi. Jadi kapasitas obat pewarna ini hanya beberapa liter saja dan langsung kebawa kain katun atau kain rayon secara terus menerus.

FIKSASI

Proses sangat sederhana tapi hasilnya luarbiasa. Kain dari batcher masuk kebak obat dan memeras dengan padder. Kain celupan tidak boleh ada lipatan kemudian menggulungnya ke batcher. Kemudian membungkusnya dengan plastik dengan rapat dan tidak boleh ada bocoran udara yang masuk.

Lalu memutar kain gulungan tersebut dengan putaran 8 rpm selama 6 – 24 jam. Setelah cukup waktu fiksasi, maka kain hasil celupan dari proses CPB bisa proses cuci.

Prosesnya singkat,Cepat, resiko kecil,produksi banyak, kualitas hasil maksimal.  Biaya proses jadi lebih murah dan harga jual Kain Katun atau Kain Rayon polosan juga termurah. Biaya prosesnya paling murah, dari pada proses dengan cara celup lainnya.

Baca juga :

DYEING PROCESS IN TEXTILE INDUSTRI WITH CPB

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

 

VIII. WASHING MACHINE AFTER PRINTING DAN DYEING KAIN KATUN DAN RAYON

Ada beberapa cara proses washing after print dan ada beberapa model washing dyeing  seperti : Open-width Washing Machine for Fabric After Printing dan mesin cuci haspel.

Proses cuci setelah printing maupun dyeing, pada pinsipnya sama yaitu mencuci kain setelah proses fiksasi sehingga semua kotoran yang tidak terfiksasi bersih. Kalau cucian bersih maka tidak terjadi lunturan lagi.

MENGGUNAKAN MESIN LMH 634 JIANGSU JIANYE MACHINERY MANUFACTURING CO, LTD

Washing Machine After Printing jenis LMH 634 Jiangsu Jianye Macinery Manufacturing menggunakan teknologi terkini dan tensionless. Mesin ini bisa produksi dengan dua kain bertumpuk hasilnya bersih dan tidak saling melunturi.

Meskipun cucian kain printing reaktif dengan warna tua dan muda atau printingan dan dyeing mencuci dengan menumpuk 2 lapis, hasil cucian tetap bersih. Dengan tumpukan 2 layer mesin tetap jalan dengan speed 80 m/menit.

Washing Machine ini di rancang hemat energy dan jalannya kain tidak mengular atau timbul lipatan. Cukup menggunakan 4 operator untuk penggantian kain masuk dan kain keluar dari mesin cuci.

Mesin ini sangat luarbiasa karena hasil cucian sama dengan kecepatan 160 m / menit. Layar sentuh membuat operator mudah mengoperasikannya dan semua control terlihat operator bisa melihatnya. Layar sentuh ini dapat menunjukan semua permasalahan yang ada pada mesin washinh ini.

Penangannya lebih cepat dan mudah tanpa menghabiskan waktu untuk mencari-cari penyebabnya. Misal kain terlalu kendor dan membelit terus atau terlalu tegang maka letak tempat membuat kain itu kendor operator dapat melihat dengan jelas.

Mengatasi problem cepat, down time lebih pendek dan produksi bisa jalan sesuai target. Dengan segala penghematan ini maka harga jual produk bisa lebih bersaing dan waktu proses lebih cepat.

PROSES WASHING 

Washing Machine After Printing jenis LMH 634 Jiangsu Jianye Macinery Manufaturing CO, LTD open width di rancang untuk mencuci kain printing reaktif atau dyeing. Tensionless open width print washer memungkinkan mencuci bahan yang paling tipis dan halus. Dengan minim tegangan membuat kain rayon tidak putus meskipun kain tersebut tipis dan halus.

Washing machine after printing  LMH 634 buatan Jiangsu Jianye Machinery ini untuk mencuci kain rajut katun, kain rayon viscose, printing reaktif dan dyeing sangat bersih meskipun mesin beroperasi dengan kecepatan 80 m/ menit 2 layer kain menempel

Hasil proses fiksasi dari mesin steamer sudah layak cuci. Proses pencucian menggunakan washing after printing machine. Kain printing reaktif tidak boleh kena air panas sebelum sisa pasta warna bersih. Memanaskan kain yang lunturan warnanya masih pekat bila bisa masuk keserat kain lagi seperti proses celup.

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

BAGIAN WASHING DAN FUGSINYA UNTUK PROSES KAIN RAYON DAN KATUN MOTIF:

Perancang Washing Machine after Printing LMH 634 cukup baik. Bisa menghasikan cucian bersih walau dengan 2 layer dan speed 80 m/menit. Mesin ini terdiri dari 2 bagian washing.

1. BAGIAN PERTAMA SEBAGAI BERIKUT : 

a. INFEED

Bagian ini terdiri dari 2 set penegang kain dan 2 set cloth guider. Dengan2 cloth guider eganagan kain satu dan kedua tetap sama dan kedua kain melekat bersama dan rata.

b. PEMBASAH

Kain dari infeed masuk bak pembasah dengan beberapa rol terendam air dan tidak kerendam air. Kain printing dan dyeing warna reaktif  terlebih dahulu masuk ke bak pembasah dan kain yang masih sangat kotor. Bak pembasah harus menggunakan air dingin.

c. AIRING

Proses airing dengan beberapa rol tanpa menggunakan air. Banyaknya rol membuat waktu proses airing cukup untuk oksigen masuk keserat kain. Tujuannya untuk memudahkan melepaskan pasta warna atau zat warna yang tidak terfiksasi.

d. DRUM SPRAY WASHING 1

Setelah proses airing kain rayon atau kain katun melewati drum spryer menggunakan air dingi. Semprotan air dari auto filter dari tekanan pompa putaran 1450 rpm berkapasitas 120 Ton / Jam mengguyur keseluruh kain. Dengan siraman air yang besar membuat zat warna yang tidak terfiksasi rontok.

Semprotan air tekanan tinggi mengalir lewat lubang nozel dan plat/ damper memantulkan berbentuk bilah air. Pantulai air bertekanan rendah dengan jumlah air besar mengalir ke kain yang berada pada drum spray washing.

e. WASHING BOX 1, 2 dan 3

Washing box pertama mengunakan air dingin. Berikutnya kain masuk ke washing box ke 2 dengan temperatur 50 ⁰C kemudian masuk ke washing box ke 3 menggunakan temperatur 70 ⁰C. Menyemprotkan air bersih sebelum masuk ke padder pada bagian washing box pertama sampai ke washing box ke 3

f. SOAPING STEAMER

Memasukan uap langsung ke air dalam ruangan soaping steamer bagian conveyor bawah pada  temperatur 80 ⁰C – 90 ⁰C. Memompa air sabun dari ruang soaping steamer bertekanan tinggi dengan kapasitas 120Ton/jam. Aliran air dari pompa keluar dari nozel dan membentur damper yang ada, kemudian mengalir berupa alirah bilah air / water balde.

Dengan demikian keberadaan air clean auto filter berkurang. Sehingga air sabun dari soaping steamer mengalir ke ruang clean auto filter. Hal ini membuat air sabun akan sirkulasi terus menerus.

Semprotan air sabun panas mengalir melalui 11 nozel berjajar sepanjang 3 bak. Semprotan air sabun panas menghujani tumpukan kain yang berada pada net conveyoy bagian atas.

Serat kain woven printing yang keras dan kerapatan tinggi terbuka dan menjadi rilek.

Kain dari net conveyor atas turun ke net conveyor bagian bawah. Air sabun panas merendam Net Conveyor bawah membuat kain lebih relek dan menjadi lebih bersih.

Level air sampai menyentuh net conveyor atas bagian paling bawahnya. Sehingga kain mentok bagian bawah net conveyor yang membuat kain tidak bisa gergerak bebas dan tetap lurus mengikuti gerakan conveyor.

Perlu waktu proses steaming dan perendaman sekitan 12 – 20 menit berjalan menggunakan net conveyor. Dengan demikian membuat kain rilek dan tidak susut. Semprotan air menggunakan lubang nozel lebih besar dengan resiko penyumbatan minimum dari pada menggunakan cara nozel tradisional. Bahkan mencuci tanpa merusak kain yang paling halus.

2. WASHING BAGIAN KE DUA SEBAGAI BERIKUT:

a. DRUM SPRAY WASHING 2

Prisip kerjanya sama dengan drum spray washing pertama. Perbedaannya Drum spryer ke dua ini menggunakan air panas 70 ⁰C. Kain yang masuk ke drum spray washing ke 2 ini sudah bersih dari pasta wana dan zat bantu lainya.

Melepaskan zat warna yang tidak terfiksasi dengan cara mencuci menggunakan air panas. Dengan guyuran air dari semprotan yang besar dan temperatur 70 ⁰C maka zat warna tersebut akan terlepas. Meskipun belum tentu semuanya terlepas. Maka akan meneruskan proses cucian berikutnya.

b. WASHING BOX 4,5 DAN 6

Seting temperatur 60 ⁰C pada washing box ke 4.  Wahing box ke 5 menggunakan temperatur 50 ⁰C. Proses pembilasan menggunkan air bersih dan dingin. Washing 6 untuk proses pembilasan.

Air bersih masuk ke washing box ke 6  mengalirkan air dingin mengarah sebelum padder. Kain rayon atau kain katun printing dan dyeing menjadi bersih. Hanya warna yang sudah terfiksasi dan menyatu dengan serat kain saja yang masih tertinggan dan menyatu dengan serat kain.

Keluar dari washing after printing ini sudah bersih dan sudah tidak akan luntur lagi. Sudah layak untuk proses selanjutnya yaitu proses finishing.

c. CYLINDER DRYER

Alat pengering kain ini menggunakan Cylinder dryer berlapis teplon. Tujuan agar kotoran tidak ada yang menempel / melekat ke cylinder dryer tersebut. 24 Cylinder dryer dengan diameter lebih besar dari umumnya membuat kain jadi kering.

d. PLAITER

Dari Cylinder dryer masuk ke 2 buah plaiter untuk memisahkan kain agar menumpuk menjadi dua lori terpisah melalui dua plaiter. Jadi keluar dari proses cucian kain sudah kering.

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

WASHING AFTER PRINTING MACHINE MESIN HEMAT ENERGY 

Karena semua bak system tertutup maka tidak ada uap panas yang terbuang sia-sia dan buangan air kotor bekas cucian dari overflow masuk ekonomiser / heat exchanger. Air bersih sebelum  masuk ke heat exchanger dan di alirkan kepemakaian yg panasnya bisa mencapai 60 ⁰c – 70 ⁰C.

Air dari drum spray washer masuk ke drum filter system to clean the water dan di pompa  semprotkan kembali. Begitu juga air dari soap steamer dan Air drum spray washing setelah steamer. Air di dalam washer box, soap steamer bersih dari debu bulu kain.

Semua pergerakan  pengoperasian mesin di jalankan menggunakan PLC. Untuk setingan mesin semua dari touch screen. Hal ini sangat memudahkan baik pengoperasian juga melihat problem washing macine after printing.

Baca juga:

WASHING MACHINE AFTER PRINTING LMH 634 HUB 0812 9434 564

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

IX. PROSES FINISHING KAIN KATUN DAN KAIN RAYON

Proses finishing adala proses untuk mendapakan efek lembut geloyor, empuk tidak kering patah-patah, berisi dan efek mengkilap. Tiap jenis kain mempunyai perbedaan karakter. Serat kain lurus, tidak melengkung atau miring.

Proses finishing pada kain katun dan kain rayon adalah memasukan resin finish ke serat kain dengan cara merendam dan mengepres kain tersebut. Jenis obat Resin finish banyak seperti pelembut, menambah efek tebal tetapi tidak kaku, pembasah untuk membantu penyerapan , water prob dan lain-lain.

Pada proses resin finish umumnya menggunakan mesin Stenter. Proses heat set, proses backing, proses finishing menggunakan mesin stenter jenis mesin kontinyu. Proses finishing printing dan dyeing menggunaan mesin Stenter.

Ada dua cara finishing yang kita kenal yaitu proses finishing chemical dan finishinh mekanis

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

1.     PROSES FINISHING CHEMICAL KAIN RAYON DAN KATUN MOTIF MENGGUNAKAN MESIN STENTER

Finishing cara Chemical.

• • Proses seting finish chemical membentuk polimerisasi resin terhadap bahan. Resin finish berupa: pelembut, penebal agar kain terasa berisi, lembut dan tidak terkesan getas.
  • Hasil proses finishing harus sempurna: lembut, berisi, tidak terkesan patah-patah, serat kain lusi dan pakan harus lurus. untuk meluruskan serat kain menggunakan mesin wet straightener.

• • Proses finishing kain rayon dengan kain katun berbeda. Karakter kain memang tidak sama. Kalau kain rayon harus lembut, lentur dan berisi. Kain katun halus tetapi sedikit kaku dan berisi. Jadi hasil finishing kain rayon dan katun pasti beda karena sifat dan asal bahan baku yang berbeda pula.

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

2.     PROSES FINISHING MEKANIS KAIN KATUN DAN RAYON MOTIF MENGGUNAKAN MESIN CALENDER KUSTERS UNTUK KAIN WOVEN

Finishing cara mekanis.

Finishing mekanis adalah lanjutan dari proses finishing chemical. Tidak semua perusahaan mejalankan proses finishing secara mekanis. Finishing mekanis menggunakan mesin Sanforized dan Mesin Calender. Kedua mesin ini menghasikan efek yang berbeda.

Finishing mekanis menggunakan mesin Calender Kusters woven. Mesin ini menghasikan kualitas terbaik yaitu mendapat efek sebagai berikut:

• • Menghasilkan finishing Permukaan kain rata, halus dan berkilau dengan benang-benang pipih efek dari panas dan tekanan.
  • Permukaan kain rata namun tidak begitu berkilau, benang-benangnya pun tidak begitu pipih
  • Permukaan kain yang lebih lembut, empuk, rata, licin, terasa lembab efek lilin dan berkilau

Untuk memperoleh permukaan kain rata, halus dan berkilau proses finishing bisa menggunakan mesin Calender Kusters. Mesin kalender umumnya terdiri atas satu rol lunak dan satu rol logam keras dan mengkilap.

Jumlah rol pada mesin calender bervariasi dari dua hingga tujuh buah. Pasangan rol logam ketemu rol lunak agar mendapatkan efek penyempurnaan yang bervariasi

Perusahaan mempunyai 2 jenis mesin Calender Kusters yaitu 2 rol dan 3 rol. Aliran oli panas dari mesin Thermal oil masuk kelubang tengah rol logam yang licin dan mengkilap. Diameter pemukaan rol logam lebih kecil dari pada rol lunak.

Efek hasil proses calender dapat bersifat sementara maupun tetap. Semua tergantung jenis proses-proses penyempurnaan sebelumnya dan jenis serat kain.

Gabungan finishing chemicak dan menkanis akan menghasikan efek kain yang lebih lembut, empuk, rata, licin dan berkilau.  Kalangan Textile sudah mengenal dan tidak meragukan lagi kualitas produksi dari perusahaan textile ternama ini. Harga murah dan kualitas tinggi.

Ini semua karena yang mengelola karyawan berpengalam dan professional dalam bidangnya. Mesin penunjangnya lengkap, sebagian menggunakan teknologi terkini dari Eropa dan Asia.

Baca juga:

PROSES FINISHING KAIN TEXTILE 0812 9434 564

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

 

X. PROSES INSPEKSI DAN ROLING 

Semua perusahaan mempunyai stardard inspeksi hasil produksi dan umumnya kriteria yang menjadi standard inspeksi itu mirip.. Semua hasil produksi harus melalui inspeksi untuk menentukan grading nya. Bila menemukan perbedaan warna sedikit saja, harus memisahkannya dan membedakan grade. Dengan demikian setiap pemotongan pola dan menjahitnya tidak akan belang.

Hasil inspeksi, yang tidak memenuhi syarat seperti kotor, kurang bersih, kurang penebal, kurang lembut jenis ini semua bisa proses ulang. Yang nggak bisa di proses ulang adalah kesalahan printing seperti melipat, cat habis, misprint kotor goresan, blobor dan lai lain.

Kesalah printing lebih dari 5%  dalam keseluruh proses, sudah membahayakan produsen textile. Dalam setiap motif terdiri dari beberapa seri. Bila dalam satu seri ada kekurangan atau kelebihan 3% saja, Buyer sudah tidak mau menerima kelebihan tersebut.

Padahal ini termasuk barang bagus tetapi kelebihan ini sudah dalam kategori kain jablak, termasuk suatu kerugian produksi. Jablak inilah Toko Kain Murah Jababeka sebagai Distributor Kain Jablak harus membelinya.

Kain yang telah hasil inspeksi dalam bentuk rol-rolan kemudian membungkunya dengan plastic dan mengopennye. Pembungkusan dengan plastic untuk mencegah percikan air atau kotoran lain. Untuk pengiriman jarak jauh biasanya beberapa rol dibungkus berupa bal-balan.

XI. KESIMPULAN PEMASARAN PRUDUK KAIN PRINTING DAN DYEING

“Kain Murah Jababeka “ sebagai distributor dan Toko Jual Kain Rayon dan katun dengan harga berupa rol seri, jablak dan meteran secara grosir maupun eceran. Kualitas eceran dan jablak sama dengan yang dijual serian.

Setelah menjelaskan bagaimana proses perusahaan textile Printing, Dyeing dan Finishing Industri textie akan paham kenapa bisa jual harga lebih murah. Murah bukan karena kualitas. bahan maupun kain jelek tatapi bisa memproduksi lebih cepat, lebih banyak dan efisien.

Dulu textile adalah perusahaan primadona tetapi sekarang sudah beda. Persaingan yang ketat bukan hanya dengan perusahaan dalam negeri tatapi juga dengan barang impor. Dengan keadaan sekarang inilah yang membuat perusahaan ini menerapkan efisiensi kedalam dan meningkatkan produktivitasnya.

Toko Kain Murah Jababeka tertarik untuk terlibat jual kain rayon, katun dan lainnya yang pabrik tersebut memproduksinya dan tidak pernah berpaling dari produk Perusahaan textile lainnya. Tentu selama masih konsisten dengan kualitas dan harganya.

Produk yang selalu stabil dan cenderung semakin baik terus. Perusahaan ini terlihat selalu berinovasi secara menyeluruh untuk lebih baik. Kami tetap memantau kualitas dan harga dipasaran textile agar pembeli tetap bisa bersaing dengan kompetitornya. Dengan demikian kami semua tetap bisa berbisnis sandang terus.

1. PEMJUALAN GROSIR DAN ECEREAN

“Kain Murah Jababeka” adalah sebuah toko melayani jual kain rayon grosir maupun eceran. Proses printing reaktif dan Dyeing reaktif seperti kain rayon motif, kain katun motif, kain katun dan rayon polos di Kabupaten Bintan dan keseluruh Nusantara.

Selain jual meteran, juga melayani jual jablak, rol seri untuk produksi partai besar mencetak langsung dari perusahaan besar dan ternama. Tempat Kawasan Industri Jababeka perusahaan ternama dan besar ini berada.

Dengan pnjualan online dan offline tanpa perantara tetapi bisa menjangkau seluruh Nusantara membuat harga tetap masih murah yang bisa pembeli rasakan. Dengan layanan pembelian tanpa batas minimal membuat para pebisnis pakaian jadi rumahan maupun konveksi tetap masih bisa bersaing barang jadj dengan lainnya.

Pusat textle terbanyak berada di wilayah Jawa Barat dan Jawa Tengah. Dengan demikian luar wilayah tersebut tentu jauh dari wilayah produsen. Untuk mendapatkan kain printing dan dyeing harus melalui banyak distributor yang panjang. Sehingga pembeli sudah mendapat yang lebih mahal.

Dengan online inilah solusi masa kini. Tidak mudah untuk meterima Perubahan ini begitu saja, tapi kita harus merubah pola konvensional ke teknologi digital.

KAMI TIDAK MEMPUNYAI PERWAKILAN SETIAP DAERAH.

Pengiriman barang dari Daerah Kawasan Industri Jababeka Cikarang kabupaten Bekasi.

   2. Barang yang kami jual murah dan berkualitas sebagai berikut:

1. 1. Jual kain grosir maupun eceran.
   2. Pemesanan kain rol serian
   3. Rol jablak dan meteran.
   4. Jumlah motif banyak, semua motif yang ada sisa produksinya ( untuk jablak dan meteran ).
   5. Motif selalu up-to-date, karena pabrik tidak pernah menyisakan kelebihan produksi maupun reject pada sa’at itu juga.
   6. Kain utama yang di jual kain katun dan rayon
   7. Dijamin kualitasnya.
   8. Hasil produksi yang sudah tidak diragukan lagi di kalangan penjualan dan pembeli bahan textile. Tanah Abang, Tegal Gubuk, Tasikmalaya, Bandung, Bali dan lainnya.
   9. Melayani online dan offline.
   10. Melanani pengiriman aman dan samapi tujuan seluruh Nusantara. Pengiriman dari Cikarang Kabupaten Bekasi.

Untuk bahan seri penjualan hanya berdasarka pesanan pembeli. Kain Jablak adalah adanya kelebihan yang sudah tidak bisa menyerikannya lagi tetapi tetap melalui proses inspeksi dengan standard kualitas yang sama. Kami Jual Kain Rayon dan katun secara grosir maupun eceran termurah keseluruh darah yang kami pasarkan dengan kualitas terbaik.

Banyak hal yang membuat kami bisa menjual lebih murah dari toko lainnya. Salah satunya adalah membeli dan mencetak langsung dari pabrik textile printing dan dyeing tanpa perantara. Jadi pada intinya kami mengurangi biaya distribusi dengan cara jual online langsung kepengguna seluruh wilayah Nusantara. Penjualan offline berada di Wilayah Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kaupaten Bekasi.

 

Baca juga:

DISTRIBUTOR KAIN RAYON MOTIF DI KOTA BEKASI

 

JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN 0812 9434 564

Toko Kain Murah Jababeka adalah LAYANAN JUAL KAIN RAYON MURAH DI KABUPATEN BINTAN. Beralamat di Jln. Kancil 1 B 42 Cikarang Baru, Kel. Sertajaya, Kec. Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi. Sugeng 0812 9434 564