BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

Toko KAIN MURAH JABABEKA adalah distributor Bahan Katun Rayon Motif di Jababeka sanggup melayani penjualan grosir dan ecer online ke Surabaya. Dengan pengiriman cepat, aman dan terpercaya sampai tujuan.

Toko KAIN MURAH JABABEKA layanan Grosir Kain Bahan Katun Rayon Motif dan polos. Penjualan offline berada di Kawasan Industri Jababeka. Pengiriman layanan online dari alamat yang tertera pada alamat offline ke seluruh Nusantara.

Toko offline beralamat di Jl. Kancil 1 B42 Cikarang Baru, Kelurahan Sertajaya, Kecamatan Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi masih wilayah Kawasan Industri Jababeka. Pengiriman barang  dari wilayah Kawasan Industri Jababeka Cikarang ke seluruh Nusantara.

Harga jual kain bahan katun dan rayon motif dan polosan online maupun offline Toko Kain Murah Jababeka menjual dengan harga sama tetap murah, yang membedakan ada tambahan ongkos kirim. Pelayanan online merupakan metode menjual langsung ke pengguna ke setiap wilayah Nusantara. Pelayanan online dengan tujuan mengurangi panjangnya distribusi yang menyebabkan kenaikan harga jual.

Toko Kain Murah Jababeka menjual beberapa jenis bahan kain motif dan polosan sebagai berikut:

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564 GROSIR DAN ECERAN DENGAN LAYANAN ONLINE DARI KAWASAN INDUSTRI JABABEKA CIKARANG BEKASI

1. Bahan Rayon lebar 150Cm dan 115Cm. Untuk kain rayon lebar 115 Cm dikenal dengan nama rayon Bali .

1. Bahan Katun 30s dan katun 40s lebar 150Cm biasanya buat kemeja
2. Kain Katun 30s dan prima lebar 115Cm umumnya untuk motif Batik
3. Batik handprint menggunakan kain santung rayon lebar 90 Cm dan 115 Cm, satuan panjang perpotong.
4. Bahan Sprei printing menggunakan kain katun modal lebar 250 Cm dan 240 Cm.
5. Microfiber bahan sprei lebar 240Cm ( belum stock )

Toko Kain Murah Jababeka menjual jenis kain bahan katun rayon motif dan polosan tersebut hasil printing dan dyeing proses warna reaktif. Proses pewarnaan memakai warna reaktif adalah warna tidak luntur dan tidak lekas buram karena zat warna masuk ke dalam serat kain dan menyatu yang sifatnya permanen.

Dalam proses printing ataupun dyeing tipe warna ini akan meresap serta menyatu dengan serat kain katun dan kain rayon setelah melalui proses fiksasi.

Bahan sprei jenis polymicro dan Katun modal ukuran lebar 240 – 250 Cm. Proses printingnya pewarna menggunakan zat warna pigment, namun demikian hasilnya mirip dengan proses reaktif atau disperse. Untuk jenis Kain polymicro warna polos proses disperse menggunakan mesin jet Dyeing.

TOKO KAIN MURAH JABABEKA DISTRIBUTOR ONLINE BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

Toko Kain Murah Jababeka menyediakan bahan katun rayon motif dan polosan yang selalu ready stock dan setiap 2 hari sekali kami mendapatkan kain katun rayon motif dan polosan. Hal ini bila perusahaan tetap jalan produksi, karena di situasi pandemic covid 19 tidak bisa jalan terus karena permintaan terbatas. Bahan katun rayon motif dan polosan kami jual grosir maupun eceran.

Kami juga menyediakan bahan katun atau rayon motif serian yang ready jenis kain rayon tetapi tidak selengkap kain rayon jablak. Untuk menyediakan motif serian perla ada permintan dengan jumlah besar permotif. Harus mengikuti ketentuan produses / pabrik textile dying dan printing.

Seperti minimal order 6000 y/motif maksimal seri 4 dan jumlah screen / warna 6. Semakain besar jumlah warnanya semakin besar minimal ordernya. Begitu juga jumlah serian semakin besar maka jumlah minimal ordernya ikut naik. Dan setiap permintaan order harus membayar 50% terlebih dahulu dan 50% sisanya harus bayar setelah bahan katun rayon motif atau polosan harus sudah lunas.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564 TOKO KAIN MURAH JABABEKA MEMBERIKAN KETERANGAN PRODUK DAN SYARAT ORDER.

Produk yang kami jual grosir maupun eceran seperti kain katun rayon motif dan polosan di Toko Kain Murah Jababeka ke Surabaya melalui online. Jenis kain Rayon 1 atau premium, Rayon 2 atau biasa lebar 150 Cm.

Untuk bahan rayon lebar 115 Cm di sebut rayon Bali bahannya premium sementara katun basanya untuk motif batik. Bahan Katun lebar 150 Cm ada bahan katun poplin dan Katun 30 S atau prima lebar 115 Cm banya untuk printing motif batik.

Ada banyak nama rayon lain tetapi Toko Kain Murah Jababeka focus pada jenis katun rayon motif dan polosan ini saja. Sedangkan polymicro masih tahap pemantauan terlebih dahulu sampai mendapat harga yang sudah stabil. Harga polymicro masih berubah terus karena masih banyaknya pabrik yang belum menemukan harga yang bisa untung, sementara masih penjajakan harga pasar atau masih menggunakan harga iklan.

Untuk pembelian motif serian dengan jumlah besar wajib mengajukan order terlebih dulu. Baik motif dari design perusahaan maupun motif hasil rancangan buyer sendiri. Kemudian membuat pesanan mengikuti ketentuan yang berlaku dari produsen Industri Textile Terkemuka ini yang berada di Kawasan Industri Jababeka.

KETENTUAN ORDER SERIAN BAHAN KATUN RAYON MOTIF DAN POLOS DI TOKO KAIN MURAH JABABEKA KIRIM KE SURABAYA 0812 9434 564

Syarat minimum arder serian 6000 yard / motif dengan jumlah seri 4. Jumlah screen hanya 6 screen dan setiap penggantian warna ≤ setengannnya screen yang ada. Setiap kemaikan jumlah screen menambah 500 y / serian atau 7 screen menjadi 8000 y / motif.

Lebih dari 6 warna dab atau maksimum cuma 8 warna, wajib menaikkan kuatity yaitu minimal 2000 y / warna. DP 50% masuk order sebelum proses printing dan sisa 50% lagi harus sudah lunas ketika barang siap kirim. Kami menyediakan beberapa design bila pembeli mengingingkan yang ada. Design motif yang kami sajikan senantiasa up- to- date mengikuti motif pasar pada sa’atnya.

Toko KAIN MURAH JABABEKA jual grosir dengan harga murah jenis kain bahan katun rayon motif dan polosan di Bekasi ke Surabaya. Kami jual harga lebih murah dari lainnya karena mendapat haga langsung tanpa perantara dari produsen textile printing dan dyeing ternama.

Toko Kain Murah Jababeka selaku distributor mendapat hak kusus beli kain jablak dari Perusahaan Industri Textile ini. Industri Textile Besar serta terkemuka yang terletak di Kawasan Industri Jababeka ini memproduksi beragam jenis kain bahan katun, katun poplin, rayon, rayon twill, polymicro dan katun modal motif dan polosan.

Printing dan polosan bisa cetak / celup ke bahan apa saja hanya beda jenis pewarnaan. Oleh karena itu nyaris seluruh motif yang ada pada perusahaan itu Toko KAIN MURAH JABABEKA memilikinya. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

MENGAPA HARUS BELI GROSIR BAHAN KATUN RAYON MOTIF DAN POLOSAN DARI TOKO KAIN MURAH JABABEKA KIRIM KE SURABAYA?

Ada beberapa alasan mengapa harus membeli kain bahan katun, rayon dan batik  berupa motif maupun Polosan di Toko Kain Murah Jababeka:

1. Harga dan kualitas menjadikan andalan Toko Kain Murah Jababeka karena membeli dari perusahaan ternama dalam kualitas dan banyaknya motif dan selalu ada terbaru setiap 2 hari sekali.
2. Kami menjual Grosir Kain bahan katun, rayon, batik, sprei motif dan polos yang berkualitas diproduksi oleh perusaan textile besar dan ternama berada di Kawasan Industri Jababeka.
3. Managemen dan Karyawan mengelola proses produksi dengan professional dan berpengalaman pada profesinya cukup lama dan ta’at pada SOP.
4. Dengan dedikasi tinggi dan kerja team ( bukan indipidu ) yang kompak sehingga dapat menghasilkan produksi berkualitas.
5. Peremajaan mesin-mesin produksi yang sudah tertinggal menjadi mesin produksi teknologi terkini yang cepat memhasil kan produk lebih baik, lebih efisien karena memodernisasi berteknologi terbaru.
6. Toko Kain Murah Jababeka paham benar proses dan hasil produksi yang berkualitas sehingga kami mendapatkan kain katun dan rayon yang berkualitas juga.
7. Pengalaman menjadi distributor dan penjual grosir Kain Katun Rayon motif dan polosan di Bekasi dan kirim ke Kabupaten Pati dan daerah lainnya sejak 2006.
8. Bahan diproduksi dari Pabrik Textile ternama dari kualitas maupun kecepatan produksi di Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kabupaten Bekasi.
9. Design / motif-motif terkini dan banyak pilihan bisa beli eceran maupun grosir.
10. Kualitas barang sudah melalui inspeksi yang diakui oleh Pelanggan perusahaan di Jakarta, Bandung, Tasikmalaya, Cirebon, Bali dan daerah lainnya.
11. Melayani pembelian offline maupun online.
12. Hasil produksi warna cerah, warna awet, tidak luntur, tidak bruntus, tidak berbulu, halus dan handfeel terasa lembut.
13. Melayani pembelian & pengiriman ke seluruh Indonesia.
14. Menggunakan Jasa pengiriman disesuaikan permintaaan pelanggan yang melayani ke seluruh Nusantara dengan aman dan cepat.

KETERANGAN

Dengan pertimbangan tersebut maka tidak akan salah memeilih membeli dan menjadi pelanggan Toko Kain Murah Jababeka. Mampu jual kain bahan katun rayon motif dan polosan dengan harga grosir murah di Bekasi Surabaya. Sebagai distribusi dari industry terpadu dengan pasokan yang stabil membuat kelangsungan usaha kepada pelanggan juga.

Industri textile ini memiliki mesin untuk proses produksi printing dan dyeing sangat lengkap dari proses pretreatment hingga finishing, didukung oleh tenaga kerja yg handal dan team yang kompak. Dalam perkembangannya perusahaan ini sekarang sudah menjadi perusahaan terpadu.

Untuk mengurangi ketergantungan dan menjaga kualitas maka perusahaan ini sudah menjalankan proses produksi dari bahan fiber sampai spinning, weaving, pretreatment, printing, dyeing dan finishing kontrol dari perusahaan ini. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

KARAKTERISTIK MASING – MASING JENIS BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564 SEBAGAI BERIKUT

1.  KARAKTERISTIK KAIN BAHAN RAYON MOTIF DAN POLOSAN SBB :

Proses printing menggunakan Rotary Screen Printing Machine Johanes Zimmer, Stork RD IV, Ji Long dan Proses Dyeing Menggunakan Mesin Dyeing CPB Kusters. Karakter kain Rayon setelah proses Printing dan Dyeing hasil proses finishing:

1. 1. Lembut, halus dan dingin di kulit
   2. Bahannya jatuh, tidak kaku, warna cerah dan berkilau.
   3. Mudah menyerap keringat
   4. Serat kain rayon menghasilkan sirkulasi udara yang baik.
   5. Noda dari makanan atau minyak akan mudah hilang dengan menggunakan deterjen.
   6. Berteksture lembut dan tidak gampang kusut.
   7. Warna solid tidak luntur dan tidak gampang kusam karena proses reaktif.
   8. Kain Rayon tahan terhadap panas setrika, tapi jika terlalu panas warna kain bisa berubah menjadi kuning.
   9. Merendam kain rayon lama keadaan basah mudah sobek dan akan kuat lagi setelah resin finish dan kering.
   10. Kain Rayon memiliki kelenturan yang dapat mendesain untuk berbagai model busana.
   11. Cocok buat baju gamis, mukena, daster, piyama dan juga untuk kemeja karena bahannya yang adem.

Kain bahan rayon hasil proses printing motif dan polosan warna reaktif menghasilkan warna yang solid karena zar warna tersebut masuk ke dalam serat kain dan menyatu. Bahan ini juga minim susut, cerah, tidak luntur, permanen dan tidak mudah pudar setelah proses finishing. Bahan yang adem maka kain rayon cocok untuk daerah tropis seperti di Indonesia.

Kain printing dan Dyeing kami menggunakan Kain Rayon dari bahan dasar viscose. Bahan ini sangat cocok buat pakain seperti daster, piyama, gamis, mukena dan pakaian santai. Bahan baku viscose buatan PT APR Pangkalan Kerinci dari tanaman pohon Akasia. Proses menjadi pulp selanjutnya proses menjdi viscose dan jadi benang untuk proses penenunan.

2.  KAIN BAHAN KATUN HASIL PROSES PRINTING DAN DYEING WARNA REAKTIF

Bahan katun banyak untuk bermacam jenis pakaian terutama cocok buat Kemeja, gamis, sarung dan lain lain. Kami menjual katun 30s lebar 150 Cm dan Katun Poplin 40s lebar 150 Cm. Juga menjual Katun prima sebagai bahan batik printing dengan lebar 115 Cm.

Toko KAIN MURAH JABABEKA menjual Grosir Kain Bahan Katun Rayon motif dan polosan di Bekasi ke Surabaya dengan harga murah. Kain Katun adalah termasuk jenis serat alam terbuat dari Bahan Kapas. Kapas adalah zat berserat  halus lembut yang mengelilingi biji tanaman kapas. Kain Katun teksture lembut, halus, sedikit kaku dan menyerap keringat meskipun penyerapannya tidak sebaik kain rayon.

KAIN KATUN MEMILIKI KARAKTERISTIK BAHAN YANG KHAS DENGAN CIRI – CIRI ANTARA LAIN :

1. 1. Bahan terasa dingin dan nyaman di gunakan.
   2. Sedikit kaku.
   3. Menyerap keringat
   4. Pakaian atau kain akan rusak bila direndam lebih dari 2 jam
   5. Noda dari makanan dan minyak akan mudah hilang dengan menyuci menggunakan detergent
   6. Rentan terhadap jamur, jangan membiarkan basah terlalu lama.

Jangan membiarkan kain katun masih basah begitu lama. Sa’at merendam kain katun, tambahkan satu sendok cairan bleaching ( buat satu pakaian) supaya pakaian putih bertahan lama serta tidak kumal.

Melihat karakter kain katun dengan emikian kain katun dibikin menjadi pakaian apa saja. Mulai dari Pakaian Anak, Kaos Anak, baju kasual, jaket, pant, baju olah raga, baju tidur( piama) sampai baju dalam.

Bahan katun mentah ( Greige) membutuhkan proses yang lebih panjang dibanding kain rayon mentah sampai bisa siap proses pewarnaan seperti buat Proses printing ataupun dyeing.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

3.   BAHAN SPREI KAIN KATUN MODAL DAN POLYMICRO PRINTING

Toko KAIN MURAH JABABEKA menjual bahan sprei printing pigment dari kain katun modal lebar 250 Cm dan Kain sprei printing sueding dan tanpa sueding warna pigment Polymicro lebar 240 Cm. Polosan polymicro disperse dan polosan proses embossing calendar.

Mesin Jet dyeing untuk proses kain polymicro kusus warna dispers polos. Bahan polymicro lembut, halus dan terasa ringan. Kain polos polymicro sueding tersalembut dan haul ketika menyetuh kulit.

KARAKTERISTIK KAIN KATUN MODAL SEBAGAI BERIKUT :

1. 1. Bahan lebih kuat dibandingkan dengan jenis bahan katun dan rayon
   2. Tidak kusut
   3. Bahan lebih murah dibandingkan bahan katun dan rayon murni
   4. Proses printing pigment ketahanan warna kurang baik terutama sa’at dicuci menggunakan deterjen dengan cara menyikatnya.
   5. Hasil produksi Lembut, empuk dan menkilap

KARAKTERISTIK KAIN POLYMICRO SEBAGAI BERIKUT:

Kain polymicro dari benang polyester kecil kuat dan lembut. Untuk mendapatkan permukaan kain yang halus seperti bahan wool, lembut dan pemakai terasa nyaman maka ada proses lanjutan yaitu proses sueding.

1. 1. Kain tahan terhadap air
   2. Serat cenderung tipis
   3. Bahan lembut dikulit
   4. Tidak mudah kusut
   5. Tidak ada masalah bagi penderita alergi atau asma
   6. Panas ketika kena sinar
   7. Bahan jatuh.
   8. Terasa empuk efek timbulya bulu dari hasil proses sueding

4.   BATIK PRINTING KATUN PRIMA.

Bahan Batik Printing rotary screen umumnya memakai kain katun 30s lebar 115 Cm serta bahan katun prima lebar 115 Cm. Kalau memakai kain ukuran lebar 150 Cm biasanya disebut kain printing motif batik. Toko Kain Murah Jababeka tidak banyak stock bahan batik tetapi kalau ada yang membutuhkan ambil dari gudang penyimpanan.

Kami tidak stoc di toko karena tidak semua calon pembeli menginginkan motif yang kami stock, sedangkan motif batik itu banyak ragamnya. Untuk itu lebih baik bila da permintaan, baru kami cek stock dari gudang. Buat pembelian jumlah besar dengan motif pilihan wajib pesan terlebih dulu.

Order dengan motif tertentu menikuti persyaratan produsen. Misalnya minimun order, memberikan jaminan tanda jadi DP dan lain lain. Kain Batik Printing Rotary bahan katun prima lebih halus serta anyaman lebih rapat di bandingkan dengan kain batik katun biasa 30s. Lebar kain 115 Cm.

Ketahanan warna pada kain yang kami jual lebih baik dari pada proses printing handprint tradisional. Karena proses fiksasi memakai mesin yang standard serta control lebih akurat. Stock senantiasa ada buat pembeli eceran dengan sebagian design.

5.   BATIK HANDPRINT BAHAN KAIN SANTUNG

Batik handprint menggunakan kain Santung Rayon kontruksi 84 x 50. Zat warna menggunakan zat warna reaktif. Motif-motif batik kusus kain rayon shantung ini untuk bahan daster. Jadi pembeli kain batik bahan shantung ini tidak perlu banyak memikirkan pola dan motif karena sudah mengikutimpola daster.

Sangat mudah dan tidak perlu biaya yang besar untuk pembuatan daster. Setiap penjahit sudah memahami dengan cepat meskipunitu bagi pemula.

Ukuran standard kain tersebut adalah sebagai berikut:

1. Rayon shantung B ukuran 115 Cm x 180 Cm per potong
2. Santung B 90 Cm x 180 Cm perpotong
3. Kain Santung B 115 Cm x 230 Cm perpotong

Menggelar kain sepanjang meja yang merka miliki kemudian melakukan pengecapan / printing. Panjang meja di pabrik ini 50m tentu kain di gelar sepanjang itu. Pada proses handprint, pola motif sudah seukuran plangkan. Kemudian memberikan jarak antar plangkan tanpa ada warna sebagai pembatas untuk memotongan satuan lembaran kain.

Setiap potongan lembar kain batik sudah sesuai dengan ukuran satu baju daster. Panjang motif handprint tidak memanjang sepanjang kain seperti  rotary screen printing. Berbeda dengan proses rotary screen printing, motif terus tiada celah pembatas antar lembaran melainkan kontinyu

Kain Santung Rayon bahan Batik Handprint mempunyai karakteristik kain bertexture lembut, halus, tebal, tidak gampang kusut, dingin dan sejuk ketika menyentuh kulit. Kekuatan kain Santung Rayon berkurang ketika dalam kondisi basah sehinggan rentan sobek. Juga mudah menyusut atau melar

Proses handprint menggunakan kain rayon shantung motif batik menghasilkan ketajaman warna yang lebih baik dan lebih menyerap keserat kain. Karena sehabis penarikan / cetak warna tidak langsung dikeringkan tetapi ada jeda waktu cetak warna berikutnya menimpa. Setelah selesai baru kemudian memanaskan dengan cara menggantung ke rak jemuran keatas meja untuk proses pengeringan.

FIKSASI KAIN BATIK HANDPRIND

Hasil proses handprint perlu proses fiksasi yang sangat menentukan kualitas dan ketahanan warna terhadap luntur. Cara proses fiksasi juga dengan menggunakan beberapa cara tergantung alat yang mereka miliki. Ada yang menggunakan steamer buka tutup atau tidak kontinyu, menggunakan water glass dengan cara padder dan menggunakan mesin steamer kontinyu.

Kualitas produksi melebihi kualitas produksi printing rotary screen. Melihat dari ketajaman warna, bau khas batik dan tampak ciri batik yang khas / agak pecah setiap pertemuan warna satu sama lainnya. Hal ini tidak dimiliki pada proses printing rotary.

DI TOKO KAIN MURAH JABABEKA MEMPUNYAI KEUNGGULAN BAHAN KATUN RAYON MOTIF JUAL ONLINE KE SURABAYA 0812 9434 564

Toko Kain Murah Jababeka menjual grosir dan eceran kain bahan katun rayon motif dan polosan dari perusahaan yang sudah berkecimpung lama produksi jenis kain bahan katun dan rayon motif dan polos warna reaktif. Bahkan semenjak berdirinya perusahaan ini sudah meng export beberapa Negara seperti Eropa dan Amarika Serikat.

Dengan seiring jalannya waktu juga menjaga kualitan yang terus membaik maka perusahaan ini sudah menjadi perusahaan terpadu. Bergerak dari Proses benang sampai menjadi barang jadi yaitu printing dan dyeing.

Dengan pengalaman menjual kualitas standar export menjadikan pekerjaan rutinitas yang bukan menjadi beban. Apalagi sekarang ini banyak mesin produksi yang sudah tidak efisien dan kurang produktif sudah meremajakan dengan teknologi terbarukan membuat hasil produksi mendekati sempurna dan mudah mengoperasikannya.

1.  Produksi Printing Kain Rayon:

1. 1. Hasil printing warnanya cerah dan solid karena adanya proses pretreatment yang spesial.
   2. Gambar tajam, akurasi gambar dan overlap kecil sekali maksimal 0.1 mm.
   3. Hasil proses finishing chemical Lembut dan empuk, gloyor karena proses yang baik dan karakter kain itu sendiri.
   4. Kain Rayon berisi dan tidak kaku adanya proses pretreatment dan finishing yang sempurna.
   5. Mengkilap karena ada 2 proses finishing yaitu proses finish chemical dan mekanis.
   6. Warna tidak luntur, jenis obat reaktif yang menembus dan menyatu keserat kain, proses fiksasi berjalan dengan baik, cucian yang bersih.
   7. Menyerap keringat, bahan baku semi sintetik berasal dari tanaman kayu dengan pengolahan kimiawi menjadi viscose
   8. Produsen jual dengan harga lebih murah, kualitas terbaik karena produsen menggunakan mesin berteknolgi terbaru. yang akurat, hemat energy kecepatan tinggi, karyawan yang professional pada bidangnya.
   9. Tentu Toko Kain Murah Jababeka bisa menjual lebih murah dari toko lain harga dasar langsung dari Pabrik dan tanpa perantara. Jual bisa langsung ke pemakai baik offline maupun online.

2.  Produksi Printing Kain Katun:

1. 1. Warna Cerah, berkilau, solid Proses pretreatment terutama efek dari proses mercerized pada kain jenis katun.
   2. Gambar tajam, akurasi gambar dan over lap kecil maksimal 0,1 mm.
   3. Lembut, empuk karena sifat katun bahan alami dari tanaman kapas itu sendiri dan proses finishing chemical dan mekanik yang baik.
   4. Bahan Sedikit lebih kaku dari bahan rayon ( tidak patah ).
   5. Proses printing proses warna raektif yang menyatu dengan serat kapas membuat permanen dan tidak luntur.
   6. Mudah menyerap keringat, bahan dasar alam dari tanaman kapas.
   7. Harga bersaing, kualitas terbaik.

3.  Proses Dyeing kain katun dan rayon reaktif

Dyeing  menggunakan mesin CPB Kusters proses yang singkat biaya proses lebih murah. Hanya butuh waktu fiksasi lebih lama tergantung jenis warna Dyestuftnya. Tetapi bila jalan terus-menerus hal ini bukan menjadi masalah.

1. 1. Warna cerah, rata ( kanan, kiri, tengah dan awal sampai akir ) proses pretreatment sempurna.
   2. Hasil proses celup CPB maupun Jet Dyeing lebih empuk, lembut, tidak kaku untuk rayon dan sedikit kaku buat katun.
   3. Warna solid, dukungan mesin terbaik dan pewarna reaktif yang baik pula.
   4. Mudah menyerep keringat.
   5. Kain katun dan rayon proses CPB adalah proses paling efisien sehingga harga jual lebih murah dengan kualitas terbaik.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

KEBERADAAN TOKO KAIN MURAH JABABEKA SUDAH ADA SEJAK TAHUN 2008

Toko KAIN MURAH JABABEKA sudah berdiri sejak tahun 2008 beralamat di Jln. Kancil 1 B 42 Cikarang Baru, Kelurahan Sertajaya, Kecamatan Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi.

Kami telah menjual grosir dan eceran kain bahan katun rayon motif dan polosan murah di Bekasi sudah sejak dari tahun 2006 namun ketika itu belum punya nama toko. Setelah penjualan menggunakan sosial media Facebook, Instagram dan website barulah nama tersebut dibuat yaitu Kain Murah Jababeka.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564 Toko Kain Murah Jababeka jual online dan offlinenya berada dalam Kawasan Industri Jababeka Cikarang Bekasi dengan jumlah ribuan Industri baik PMA maupun PMDN. Kami juga berada di sekitar kawasan industry besar lainnya. KAWASAN INDUSTRI BEKASI – CIKARANG – KARAWANG yang meliputi :

Bekasi International Industrial Estate (BIIE) / Hyundai Industrial Park, Kawasan Industri Terpadu China (KITIC), Jababeka Industrial Park , East Jakarta Industrial Park (EJIP) and Delta Silicon Industrial Park, Cikarang Techno Park, Kawasan Industri Greenland Deltamas MM2100 Cikarang Barat.

Karawang International Industrial City, Kawasan Industri Pupuk Kujang, Surya Cipta dan Bukit Indah Karawang.

Kawasan berdiri bermacam-macam jenis industry, salah satunya Industri Textile. Toko Kain Murah Jababeka mencoba mengambil salah satu usaha untuk menambah pendapatan yang sesuai bidangnya dan yang menjadi kebutuhan pokok manusia.

PELUANG USAHA SANDANG

Kebutuhan pokok manusia itu adalah Pangan, Sandang dan Papan. Dengan alasan ini lah Toko Kain Murah Jababeka membuka usaha sampingan salah satu kebutuhan pokok manusia yaitu bidang Sandang.

Pada awalnya Perusahaan memberikan peluang usaha tambahan untuk meningkatkan penghasilan diluar jam kerja. Peluang usaha ini hanya berlaku bagi karyawan yang loyal terhadap perusahaan.

Maka perusahaan menunjuk pengurus pembelian ini dengan ketentuan pengurus tidak boleh ikut membeli kain bahan karun rayon motif maupun eceran. Pada awalnya beberapa Karyawan kepercayaan boleh beli bahan langsung dari perusahaan tersebut berupa potongan hanya 2 meteran.

Tetapi kain bahan katun dan rayon motif maupun polosan tersebut di ambil dari kelebihan produksi yang tidak bisa kirim ke Buyer dan antara kain BS yang bagus tapi hanya untuk kebutuhan keluarganya saja, tidak untuk jual beli.

Pada kesempatan itulah Toko Kain Murah Jababeka memulai usaha tambahan tersebut. Awal mula penjualan kain katun rayon murah menggunakan agen pertemanan sekitar Cikarang Kabupaten Bekasi. Kemudian merambah ke keluarga yang berada di Beberapa Kota contohnya, Aceh Timur, Papua, Daerah Istimewa Yogyakarta, Klaten dan lainnya.

DISTRIBUTOR KAIN BAHAN KATUN RAYON MOTIF JABLAK

Seiring perkembnagannya perusahaan menetapkan menjadi distributor dan yang boleh beli langsung hanya anak perusahaan dan distributor. TOKO KAIN MURAH JABABEKA melayani penjualan secara gosir kain Bahan Katun Rayon motif dan polosan di Bekasi kirim ke Surabaya dan daerah lainnya seluruh Nusantara melalui online.

Menjual langsug ke pelanggan tanpa banyak melalui distribusi membuat harga jual tetap murah. Dengan demikian memberi peluang usaha baik pemula maupun yang sudah mapan.

Pada awal penjualan kami masih mendapatkan harga 50% dari harga jual tetapi jumlah pembelian terbatas yaiu hanya cukup untuk kebutuhan sendiri dan keluarganya. Dalam perkembangannya, perusahaan mulai memnyesuaikan harga jual mengikuti harga jual kain bahan katun dan rayon motif umumnya.

PERUBAHAN ATURAN PEMBELIAN KAIN LANGSUNG KE PERUSAHAAN

Akirnya tidak semua mampu menjual harga pasar dan mereka terseleksi secara alam karena harga sudah mulai mengikuti harga jual ke Buyer. Dan adanya perubahan aturan yaitu penunjukan anak perusahaan dan distributor. Toko Kain Murah Jababeka menjadi Distrubutor kain Jablak saja.

Dengan aturan baru ini membuat pembelian kain meningkat besar. Tentu harus membuat strategi baru untuk bisa menjual secara online ke seluruh wilayah Nusantara. Memanfa’atkan media social dan website untuk berjualan dan mulai bersaing bebas.

Yang bertahan memulai membuat strategi penjualan kewilayah yang jauh dari industry textile yang memang harga jual daerah tersebut sudah mahal tetapi kami masih bisa menjual dengan harga lebih murah bahkan termurah meskipun berada di daerah produses textile..

Kami melayani penjualan cara grosir mauoun eceran kain katun rayon motif dan polosan ke individu maupun usaha kompeksi rumahan dan kompeksi besar di Bekasi kirim ke Surabaya. Jual kain bahan katun dan rayon motif dengan harga murah juga jenis kain lainnya secara grosir maupun eceran atau juga partai besar dan serian namun ketentuan mengikuti aturan Produsen.

Produk utama yang kami jual adalah kain Katun dan Rayon printing / motif maupun Dyeing / polosan dengan harga murah.

TOKO KAIN MURAH JABABEKA JUAL GROSIR BEBERAPA JENIS KAIN BAHAN KATUN RAYON MOTIF DAN POLOS

Pada awal berdirinya Toko Kain Murah Jababeka jual begitu banyak jenis bahan hingga kain bahan katun rayon motif dan dyeing hasil produksi Perusahaan Textile ini. Jenis-jenis kain tersebut sebagai berikut:

1. Jenis katun: 30s, katun 40s, prima batik, spandex dan Rami. Dengan lebar kain 115 Cm dan 150 Cm
2. Kain Rayon dengan beberapa kategori: Rayon biasa, rayon viscose Premium, Rayon twill, rayon lebar 115 Cm, rayon dan Rayon jumbo. Lebar 115 Cm dan 150 Cm
3. Jenis kain sintetic: polymicro. Bahan sprei,Katun Modal dan masih ada beberapa jenis lagi. Lebar 115 Cm, 150Cm, 240 Cm dan 250 Cm

Jenis kain printing yang kami jual hasil dari proses printing dan polosan warna reaktif. Zat warna reaktif adalah warna permanen lebih tahan gesekan, awet, tidak luntur dan warna permanen. Karena warna reaktif bisa menyatu dengan serat kain katun dan rayon. Bahan printing sprei menggunakan zar warna pigmen.

PADA WAKTU ITU PENJUALAN KAIN BAHAN KATUN RAYON MOTIF DAN POLOSAN MENGGUNAKAN CARA CONVENSIONAL

Pada awal berdirinya Toko Kain Murah Jababeka jual dengan cara ecran berupa potongan 2 meteran dan membungkus plastic meskipun mereka belinya cukup banyak juga. Pembelian kain bahan katun rayon motif dan polosan langsung dari perusahaan tempat saya bekerja.

Pada awalnya semua karyawan boleh beli kain hanya cukup untuk keluarganya saja. Dengan harga hanya 50% dari harga jual pabrik ke Buyer. Hal ini sangat baik buat kehidupan penjahit disekitaran Kabupaten Bekasi. Ternyata efek ke dalam pabrik jadi kurang baik. Karena ada yang mengambil kain sebelum proses inspeksi dan bukan lagi dari kelebihan produksi atau diantara rejek yang panjangnya kira-kira 2 meteran.

Maka perusahaan membuat aturan baru yaitu boleh ambil dari tempat yang sudah tersedia. Kain sudah terbungkus 2 meteran, hasik dari pemilahan yang masih layak pakai. Dengan adanya kenaikan UMK, bagian potong dan membungkus kain sudah ditiadakan. Dengan demikian penjualan kain berupa potongan 2 meteran sudah tidak ada lagi.

Berjalan cukup lama sekitar 2 tahun untuk pembelian yang akan jual kembali dengan harga mendekati harga jual ke Buyer. Kemudian pembelian juga harus melalui perwakilan yang telah ditunjuk oleh perusahaan. Tetapi pengambilan tetap dari perusahaan, hanya pembayarannya lewat perwakilan.

PERKEMBANGAN

Seiring perjalan waktu aturan berubah yaitu dengan cara menunjuk distributor dan pengambilan tidak boleh langsung ke perusahaan tetapi melalui anak perusahaan. Perusahaan menentukan harga jual kepada distributor yang telah resmi dari Pabrik.

Semula belajar pemasaran masih menggunakan pola convensional yaitujual offline dan melalui pertemanan dan persaudaraan. Karena sudah menjadi distributor maka cara convensional sudah ketinggalan menyebabkan penumpukan stock kain bahan katun rayon motif dan terlalu besar modal yang tidak jalan semestinya.

Sejak awal tahun 2019 pembelian kain bahan katun dan rayon motif dan polosan berupa rol-rolan  dengan demikian pengambilan bisa lebih bayak dari biasanya. Jumlahnya tergantung jumlah kain jablak dari perusahaan. Intinya perusahaan textile tidak ingin adanya kain jablak karena jablak merugikan.

Panjang kain katun dan rayon jablak dalam setiap rol berbeda – beda terkecuali panjang rol kain jablak sampai ukuran panjang rol yang buyer minta. Misal Buyer A panjang setiap rol 70y, Buyer B 100y dan Buyer C 150y. Kurang dari jumlah itu dan tidak genap seriannya namanya jablak.

Sekarang jumlah pembelian kain bahan katun dan rayon motif lebih banyak dari sebelumnya, maka cara pemasaran harus berubah yaitu dari marketing convensional ke Digital marketing. Dengan menggunakan media sosial  dan website, jangkauannya akan lebih luas. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

DIGITAL MARKETING GROSIR KAIN BAHAN KATUN RAYON MOTIF DAN POLOSAN

Eranya sudah serba digital tentu harus mengikuti cara dagang menggunakan internet. Digital Marketing menjadi suatu keharusan dalam memasarkan dagangannya agar bisa menjangkau lebih luas.

Kain bahan katun dan rayon motif dan polosan semakin banyak yang tersedia dan harus mengambilnya tentu butuh jangkauan penjualan lebih luas dengan harga murah. Cara – cara convesional sudah tidak memungkikan lagi kalau mau penjualan lebih banyak.

Setelah berjalan beberapa tahun berjalan, Toko Kain Murah Jababeka sudah membuat website menggunakan gratisan dari Blogspot dan Facebook. Website untuk menulis artikel tentang proses produksi kain dari persiapan sampai finishing seperti kain yang kami tawarkan.

Motif kami sebarkan melalui mediasosial facebook sebagai gambaran hasil produksi. Dan mengenalan merk dan pengetahuan textile. Juga mem upload motif-motif yang telah dan akan produksi. Cara ini sebenarnya kurang efektif untuk penjualan tetapi mengenalkan nama sebuah toko dan pengetahuan textile kepada pembaca.

Memulai pemasaran dengan memanfaatkan media social face book dan instagram. Respon penjualan juga mulai tampak namun jangkauannya sangat erbatas yaitu hanya se Kabupaten Bekasi.

PENGGUNAAN WEBSITE

Pada  tahun 2018 memulai belajar membuat website dengan cara gabungan. Tujuan mencapai klongomeratisasi produksi yaitu penjualan bermacam-macam produk menjadi satu website. Setelah judul artikel terindek oleh google dan sudah baik namun tujuan klongomeratisasi produk tidak terjadi.

Untuk bisa mencapai pemasaran yang lebih luas dengan satu produk kusus maka harus membuat website sendiri dengan focus satu produk dalam 1 website. Sambil menunggu perkembangan klongomeratisasi, website satu produk harus berjalan.

Tidakcukup hanya menggunakan website saja tetapi harus memanfa’atkan media social lainya seperti facebook, instagram dan youtube yang saling mendukung produk. Ketersediaan kain katun dan rayon harus ada agar bisa jual terus dengan harga yang murah berkualitas tinggi. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

Ada beberapa jenis kain yang Toko Kain Murah Jababeka jual sekarang ini yaitu seperti kain bahan katun dan rayon motif maupun polosan mengikuti Produsen. Sa’at ini produsen banyak melayani permintaan jenis kain katun, rayon, polymicro motif printing dan dyeing.

Dalam perkembangannya, Toko KAIN MURAH JABABEKA bisa memenuhi permintaan Design dari pelanggan atau design yang tersedia dari perusahaan ke kota-kota besar se Indonesia.

PELAYANAN PENJUALAN ONLINE GROSIR & ECERAN KAIN BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

Memanfaatkan perkembagan teknologi digital untuk sarana pemasaran berbasis online ke Kota Surabaya. Kecamatan: Asemrowo, Benowo, Bulak, Dukuh Pakis, Gayungan, Genteng, Gubeng, Gunung Anyar, Jambangan, Karang Pilang, Kenjeran, Krembangan, MulyorejoLakarsantri, Mulyorejo, Pabean Cantian, Pakal, Rungkut, Sambikerep, Sawahan, Semampir, Simokerto, Sukolilo, Sukomanunggal, Tambaksari, Tandes, Tegalsari, Tenggilis Mejoyo, Wiyung, Wonocolo dan Wonokromo

 TOKO KAIN MURAH JABABEKA dapat melayani pembeli kepada semua lapisan masyarakat yang membutuhkan dari manapun berada. Baik individu, Konpeksi rumahan maupun Perusahaan. Kami juga melayani penjualan secara eceran dalan satuan yard maupun meteran.

Dalam perkembangannya, Toko KAIN MURAH JABABEKA bisa memenuhi permintaan Design dari pelanggan atau perusahaan menyediakan design ke Kota Surabaya.

KAMI SANGGUP MELAYANI PERMINTAAN ONLINE KAIN BAHAN KATUN RAYON MOTIF DAN POLOS DARI SELURUH INDONESIA

Provinsi di beberapa pulau di Indonesia meliputi: Sumatra, Kalimantan, jawa, Nusa Tenggara Timur dan Bali, Sulawesi, Maluku dan Papua

Sumatra: Nanggroe Aceh Darussalam : Banda Aceh,  Sumatera Utara : Medan, Sumatera Selatan : Palembang, Sumatera Barat : Padang, Bengkulu : Bengkulu, Riau : Pekanbaru, Kepulauan Riau : Tanjung Pinang, Jambi : Jambi, Lampung : Bandar Lampung, Bangka Belitung : Pangkal Pinang

Kalimantan: Kalimantan Barat : Pontianak, Kalimantan Timur : Samarinda, Kalimantan Selatan : Banjarmasin, Kalimantan Tengah : Palangkaraya, Kalimantan Utara : Tanjung Selor (Belum pernah melksanakan MOU)

Jawa: Banten : Serang, DKI Jakarta : Jakarta, Jawa Barat : Bandung, Jawa Tengah : Semarang, DI Yogyakarta : Yogyakarta, Jawa timur : Surabaya

Nusa Tenggara & Bali: Bali : Denpasar, Nusa Tenggara Timur : Kupang, Nusa Tenggara Barat : Mataram

Sulawesi: Gorontalo : Gorontalo, Sulawesi Barat : Mamuju, Sulawesi Tengah : Palu, Sulawesi Utara : Manado, Sulawesi Tenggara : Kendari, Sulawesi Selatan : Makassa

Maluku dan Papua: Maluku Utara : Ternate, Maluku : Ambon, Papua Barat : Manokwari, Papua ( Daerah Khusus ) : Jayapura, Provinsi Terbaru Prov. Teluk Cendrawasih (Seruai), Provinsi Papua Barat (Sorong ).

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

MENGENAL BEBERAPA JENIS KAIN BAHAN KATUN RAYON MOTIF DAN POLOSAN

Greige adalan nama lain dari kain bahan katun, rayon dan lainnya yang masih mentah keluar dari weaving. Greige adalah hasil proses pemintalan dari benang berupa serat alam maupun semi sintetis. Untuk menjadi lembaran kain baik kain katun maupun kain rayon mulai dari dengan tahapan proses spinning, Roving yang memproses material roving menjadi benang single sesuai dengan diameter lebih kecil.

Pengertian Roving adalah suatu mesin yang memproses sliver hasil mesin drawing menjadi roving dengan ukuran tertentu.Benang terbuat dari mengumpulkan dan menggabungkan serat-serat seperti tali yang memanjang, benang merupakan salah satu bahan utama pembuatan kain tenun.

KAIN RAYON DAN VISCOSE 

Industri textile sudah mengenal kain rayon sebagai sutra buatan. Pada waktu itu sulit menemukan bahan baku sutra dan menjadikan harga kain sutra mahal. Dengan adanya penemuan pengganti bahan sutra oleh Edward Bevan dan Clayton Beadle Bahan baku banyak tersedia dengan nama rayon.

Indonesia adalah produsen Rayon Viscose Terbesar se Asia. Pabrik produksi “viscose” terbesar se Asia yaitu APR (Asia Pacific Rayon). Pabrik ini berada di Riau mulai dari pembibitan, penanaman pohon sampai proses pembuatan ada dalam satu area.

Di Indonesia sekarang ini untuk memenuhi kebutuhan serat alami, serat kapas sangat terbatas dalam skala produksi. Indonesia memiliki keunggulan komparatif dalam industri rayon.

Tanaman pohon kayu yang menjadi bahan baku rayon terutama di daerah tropis untuk siap di panen hanya memerlukan 5 hingga 8 tahun. Sementara tanaman pohon kayu yang siap panen di Negara nontropis memerlukan waktu tanam 25 hingga 80 tahun.

Tanaman akasia ini tumbuh subur di Riau jadi memang Indonesia sangat strategis untuk produksi rayon Viscose. Kain Viscose adalah kain yang terbuat dari bahan dasar tumbuhan, paling banyak menggunakan adalah pohon akasia.

Rayon merupakan bahan tekstil selulosa jenis cellulosic filament (CF) hasil dari ekstraksi serat bubur kayu larut atau dissolving pulp. Perusahaan pengolah hasil panen tanaman kayu sedemikian rupa sampai menjadi Pulp.

Bentuk pulp umumnya lempengan dengan ukuran tertetu atau sesuai permintaan pembeli. Pulp bisa di buat berbagai bahan dasar kertas dan bahan textile. Untuk pembuatan serat textile, perusahaan mengolah dengan merendam pulp menggunakan bahan kimia sampai menjadi bubur.

Setelah itu menarik bubur dengan ukuran tertentu dan langsung mengeringkannya. Kemudian mencacah bahan yang sudah kering  membentuk serat dan serat tersebut namanya serat semi sintetis atau serat semi alami. Tidak bisa menyebut serat alam atau serat sintetis. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

PERBEDAAN RAYON DAN VISCOSE 

Rayon adalah serat buatan yang terbuat dari bahan alami seperti kayu dan produk pertanian, atau serat selulosa yang di regenerasi. Sekitar tahun 1884 Hilaire de Chardonnet, Comte de Chardonnary seorang ahli kimia Prancis berhasil mematenkan sutra buatan berbasis selulosa diperkenalkan dengan nama Chardonnary Silk. Bahan ini disebut rayon.

Kain rayon dibuat dari serat hasil regenerasi selulosa. Serat benang rayon berasal dari polimer organic. Kain Rayon sebenarnya adalah jenis serat semisintesis karena bukan sebagai serat sintetis atau serat alami. Dalam industry tekstil, kain rayon dikenal dengan nama rayon viscose ( sutra buatan ).

Sedangkan Viscose adalah metode yaitu me-regenerasi selulosa menjadi serat. Pada tahun 1894 Charles Cross, Edward Bevan dan Clayton Beadle mematenkan cara aman membuat sutra buatan dikenal proses viscose, sekarang ini yang sering dikatakan Rayon viscose ( sutra buatan ).

Proses spinning adalah suatu proses membuat serat viscose menjadi benang dengan ukuran tertentu. Selanjutkan membuat anyaman benang viscose sesuai kebutuhan menggunakan mesin weaving menjadikan lembaran kain greige namanya kain rayon viscose.

Kain Rayon atau viscose memiliki karakteristik mirip dengan kain katun dari serat alam “kapas” yaitu nyaman dan memiliki daya serap keringat yang sangat baik ( daya serap keringat lebih baik dari katun ).

1.  KARAKTERISTIK KAIN RAYON DAN VISCOSE SEBAGAI BERIKUT :

a. KELEBIHAN KAIN RAYON SEPERTI :

• • • Lembut dan dingin ketika menyentuh kulit.
    • Lembut dan dingin ketika menyentuh kulit.
    • Bahannya jatuh, tidak kaku.
    • Kemampuan daya serap baik ( melebihin daya serap katun ), memudahkan proses pewarnaan dan pencetakan.
    • Noda dari makanan atau minyak akan mudah hilang dengan menggunakan deterjen.
    • Kain rayon dan viscose memiliki kelenturan yang baik, Untuk mendesain berbagai model busana busana lebih leluasa.
    • Serat kain rayon menghasilkan sirkulasi udara yang baik, halus seperti kapas dan lembut seperti sutera.
    • Sejuk bila menyentuh kulit sehingga terasa nyaman  berbagai suasana.

b. KEKURANGAN KAIN RAYON SEPERTI :

• • • Sejuk ketika menyentuh kulit sehingga nyaman mengeenakannya pada segala suasana.
    • Mudah kusut, supaya tidak mudah susut, sa’at proses finishing berbarengan dengan set lebar dan menambahkan obat pelembut.
    • Daya tahan berkurang ketika dalam kondisi basah sehingga rentan sobek.
    • Karena daya tahannya berkurang ketika basah, bahan viscose juga bisa menyusut atau menjadi melar.
    • Rayon viscose tahan terhadap panas setrika, tapi jika terlalu panas warna bisa berubah menjadi kuning. Sebaiknya saat menyeterika dari bagian sebaliknya.

2.  KARAKTERISTIK KAIN KATUN 

Produk textile kain katun berasal dari serat tanaman kapas.  Hasil proses pengolahan kapas dengan menghilangkan lemak, protein, lilin, residu dan sisanya polimer selulosa murni dan alami.

Selulosa ini tersususn sedimikian rupa sehingga memberikan kekuatan kapas, daya tahan dan daya serap keringat. Kapas merupakan serat alam yang berasal dari serat tumbuhan semak / tanaman kapas.

Untuk menjadi kapas yang siap, butuh melakukan beberapa proses lanjutan. Memintal serat kapas menjadi benang dan menenun menjadi lembaran kain. Spining adalah merupakan proses pengolahan serat kapas menjadi benang.

Selanjutnya proses weaving yaitu proses anyaman benang menjadi lembaran kain. Kain katun bersifat menghangatkan ketika udara dingin dan menyejukkan ketika suhu udara panas.

Karakteristik kain katun sebagai berikut:

• • Tekstur kain yang lembut dan halus.
  • Bahan terasa dingin / menyejukan ketika udara panas ( menyerap keringat ) dan menghangatkan ketika udara dingin.
  • Sedikit kaku.
  • Kain akan rusak bila merendam lebih dari 2 jam.
  • Noda dari makanan dan minyak akan mudah hilang dengan menggunakan detergent.
  • Rentan terhadap jamur.
  • Jangan membiarkan Kain Katun basah terlalu lama

TOKO KAIN MURAH JABABEKA BELUM MEMPUNYAI PERWAKILAN DI SETIAP DAERAH

TOKO OFFLINE DAN PRODUKSI DI KAWASAN INDUSTRI JABABEKA

Pengiriman Kain dari Daerah Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kabupaten Bekasi.

 

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

Toko Kain Murah Jababeka memberikan gambarang singkat dan sederhana mengenai Proses Dyeing, Printing dan Finishing. Karena proses tersebut membutuhkan proses persiapan agar hasil printing menjadi sempurna maka pembahasan mulai dari Proses Persiapan kain siap proses pewarnaan.

I. 5 PROSES AGAR KAIN BAHAN KATUN RAYON MEMENUHI SYARAT LAYAK DI CETAK MOTIF DAN POLOSAN

Perusahaan yang bergerak bidang printing, dyeing dan finishing umumnya beli kain masih mentah ( greige ). Kain kondisi ini masih perlu proses agar layak untuk printing maupun dyeng. Adapun proses tersebut adalah sebgai berikut:

• Kain harus melalui proses bakar bulu atau singeing. Karena kain jenis bahan katun dan rayon banyak bulu-bulu kain yang timbul dari gesekan benang pakan sa’at proses penenunan. Bulu-bulu ini sangat mengganggu untuk proses pewarnaan dan terkesan kusam
• Harus menghilangkan kandungan kanji ( desizing ) yang menghambat penyerapan zat warna ke serat kain. Maka kandungan kanji pada serat kain harus hilang. Prose penganjian pada benang sebelum proses weaving. Hali ini bertujuan agar benang lebih kuat dan tahan gesekan ketika proses weaving
• Proses scouring dan bleaching harus terutama pada kain yang menggunakan bahan katun ( kapas ). Kain bahan rayon tidak harus proses scouring dan bleaching kecuali ada kebutuhan tertentu saja. Itupun prosesnya dingin.
• Proses mercerizing terutama pada kain katun dan kalau bahan rayon cukup proses coutiksasi.
• Preset butuh untuk mengeringkan, menghilangkan bekas lipatan, meluruskan serat kain dan menyeragamkan lebar kain.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564.  Toko Kain Murah Jababeka menjelaskan proses tersebut secara sederhana agar para pelanggan atau siapa saja yang ingin tau tentang prose bagaimana bisa bahan kain katun rayon sampai jadi motif maupun polosan

1. PROSES BAKAR BULU ATAU SINGEING

Singeing adalah proses membakar bulu-bulu yang ada pada permukaan kain dan pada sela-sela permukaan rajutan kain hinggan bersih. Bulu-bulu tersebut ada dan timbul karena terjadinya tegangan dan gesekan benang lusi ketika proses pertenunan.

Bulu-bulu kain ini sangat mempengaruhi mutu hasil produksi, baik untuk putihan, dyeing ( pencelupan ) maupun Printing. Pembakaran bulu-bulu kain dengan cara melewatkan lembaran kain ke celah-celah antara 2 buah sikat lembut yang berputar mengenai permukaan 2 sisi kain agar bulu kain berdiri.

Pembakaran bulu kain menggunakan api dari pencampuran udara dengan gas, tekanan gas antara 6 mBar s/d 18 mbar tergantung kecepatan kain yang lewat pada permukaan api. Sedangkan tekanan udara sekitar 80 mBar s/d 100 mbar.

Kecepatan proses singeing 35m/menit s/d 130m/menit baru api mengarah ke permukaan kain. Nyala api harus berwana biru kehijauan dan tajam. Api berwara kuning dan kurang tajam menghasilkan pembakaran kurang sempurna karena api tidak bisa menembus celah anyaman kain. Akibatnya bulu-bulu itu akan muncul kembali pada proses pencucian.

2. PROSES DESIZING ATAU BUANG KANJI

Desizing merupakan proses Proses penghilangan kanji dengan tujuan kanji yg terdapat pada lembaran kain dari proses pertenunan hilang / bersih. Kandungan kanji yang berda pada serat kain adalah penghambat proses pewarnaan.

Kandungan kanji harus hilang dari serat kain agar serat kain bisa menyerap cairan atau zat warna dengan cepat. Proses produksi dyeing maupun printing, zat pewarna reaktif  harus bisa terserap menyatu keserat kain dengan sempurna pada kecepatan sampai 60 m/menit.

Proses singeing & desizing adalah membakar bulu dan membuang kanji pada lembar kain katun modal, CVC, TC, kain katun dan rayon efek dari proses weaving. Buang kanji menggunakan enzim pada temperature 90 ⁰C. Buang kanji selain menggunakan enzyme bisa juga menggunakan oksidator.

Kain proses dari Singeing dan Desizing berupa gulungan rol batcher kemudian proses bachem. Proses bachem membutuhkan waktu lebih dari 6 jam dengan cara memutar kain gulungan tersebut dengan kecepatan 8 m/menit. Bila sudah cukup waktu bachem gulungan rol tersebut lalu mencucinya menggunakan air panas pada temperature 90⁰C.

Jalannya Proses Desizing

Kain mentah masuk kedalam bak cairan yg berisi larutan enzim pada temperature 85-90⁰C secara kontinu. Kemudian memeras kain menggunakan 2 roll padder pick up > 100%  agar cairan enzim tetap basah, langsung menggulung ke rol beatcher.

Panjang gulungan kain mencapai ± 5000 m. Kain hasil gulungan dalam beatcher kemudian membungkusnya dengan menggunakan plastic ( proses bachem ) kemudian memutarnya dengan kecepatan 8 rpm selama minimal 6 jam.

Putaran beatcher bertujuan agar cairan bergerak merata keseluruh kain sampai proses pengancur kanji cukup. Setelah cukup waktu bacem maka kain hasil bacem siap proses pencucian. Proses pencucian pertama menggunakan air panas 95 ⁰C sampai bersih, sudah tidak ada lagi kandungan kanji pada serat.

Proses Singeing ( bakar bulu ) dan desizing ( penghilangan kanji ) merupakan proses semi kontinyu. Kain masuk  kemesin bakar bulu melalui antara 2 sikat kemudian masuk ke ruang bakar bulu lalu langsung ke bak larutan enzim yang panas 85 – 95 ⁰C.

Larutan basah pada kain kemudia 2 buah rol karet memeras dengan pick up 100%. Kemudian rol penarik batcher menggulung kain tersebut ke rol batcher dengan kapasitas 5000 y / batcher.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564.

Baca juga:

Singeing and Desizing Process in Textile Printing Industry 0812 9434 564

3. PROSESSCOURING DAN BLEACHING

adalah proses menghilangkan kotoranalam seprti minyak, lemak, lilin ( wax ), debu dan kotoran-kotoran kain yang menempel serat kain dan menghilangkan biji-biji kapas, pigmen-pigmen warna alami pada serat kapas yang berwarna cream kecoklatan menjadi putih.

Proses Scouring & Bleaching kontinyu Menggunakan Mesin Benninger ( SWISS ). Scouring & bleaching menggunakan uap panas diperuntukan kain yang ada kandungan katunnya seperti kain Cotton, CVC, TC dan Katun Modal dilakukan secara  bersamaan. Pemakaian energy lebih hemat dan biaya lebih murah dan lebih cepat hanya sekali proses.

Proses scouring & bleaching adalah terlebih dahulu kain dari bacem proses pencucian kanji sebelum masuk ke impacta ( bak kimia ) dan masuk keruang steamer.

Diruang steamer tempat proses scouring dan bleaching, menghilangkan minyak dari kapas, menghilangkan biji kapas, membersihkan warna alam dan memutihkan kain.

Kesempurnaan hasil ditetukan oleh serapan cairan yg cepat, hilangnya biji2 kapas, warna putih dan tidak terjadi lipatan permanen. Keluar dari proses ini kain harus putih, tidak ada kotoran biji kapas, netral PH 7 – 8 dan mudah menyerap cairan dengan cepat dan rata.

Semua ketentuan ini menghasikan kesempurnaan pada sa’at proses printing dan dyeing. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564.

Detail proses Scouring & bleaching.

WASHING BAGIAN 1

Jalur kain proses scouring  & bleaching terlihat pada gambar diatas. Rol padder pertama berfungsi menarik kain dari batcher menuju ke washer pertama yang berisi air panas temperature 90⁰C – 95⁰C agar kandungan kanji pada kain yg sudah melalui proses bacem langsung larut tercuci.

Dengan mengepres menggunakan rol-rol padder yg ada diwasher.

Washer 1 s/d 4 terdiri dari 3 roll squeegee dan 1 roll padder penarik. Rol karet padder ini untuk memeras kain setiap melewatinya akar kotoran cepat lepas dan kain bersih. Selanjutnya mencuci lagi ke washer kedua namun temperature sedikit lebih rendah 85⁰C – 90⁰C. Masuk ke  bak Impacta, kain harus dingin.

IMPACTA

Bak impacta untuk prose scouring & bleaching terdiri dari beberapa jenis chemical yaitu NaOH, H2O2, Stabilizer, Weting Agent dan Squestering. Temperatur bak impacta masimum 45⁰C. Pict up masuk ke bak impacta 70% dan pick up keluar 90%. Kain yang masuk keimpacta harus bersih dari kandungan kanji agar tidak menghalangi masuknya larutan chemical keserat kain tersebut agar mendapatkan hasil yang sempurna.

Larutan chemical dalam impacta  tidak boleh tersimpan selama lebih dari 30 menit, karena ketika beberapa chemical yang ada akan terus bereaksi. Bila reaksinya sudah selesai maka fungsi scouring dan bleaching sudah tidak ada lagi.

Maka kandungan larutan dalam impacta itidak banyak agar langsung terbawa oleh kain dan reaksi di ruang steamer. Campuran NaOH dengan H2O2 akan bereaksi sangat cepat dan bisa membuat kain bolong, maka perlu obat stabilizer untuk memperlambat reaksi.

Obat stabilizer mengatur reaksi antara NaOH dengan H2O2.  Reaksi terjadi ketika masuk kedalam ruang steamer pada temperature 102⁰C selama 15 menit – 30 menit. Cairan kimia yang masuk keimpacta bersamaan menggunakan dosing pump dengan aliran sesuai standard resep berdasarkan berat kain dan kecepatan mesin.

Untuk mengetahui bahwa reaksi sudah atau belum selesai bisa test tritrasi dengan mengambil sampel kain yang keluar dari ruang steamer. Langsung test dengan test kadar H₂O₂ yang tersisa yang menempel kain tsb. Kain keluar dari steamer harus masih panas dan langsung masuk ke washer 3 dan 4 dengan temperature  90⁰C – 95⁰C. Proses dalam steamer adalah proses scouring dan Bleaching.

WASHING BAGIAN 2

Washing 3 dan 4 adalah untuk mencuci kotoran dari proses scouring & bleaching dari ruang steamer. Pengguaan airnya panas 85 – 95 C. Sususnan rol karet dl, sama dengan washing box 1 dan 2.

Washer 5 yang terdiri dari tiga bagian yaitu: sekatan pertama air pada temperature 60⁰ C. Sekatan kedua berisi air asam yang mudah menguap apalagi airnya panas. Fungsi asam untuk menetralisir kain yang masih bersifat alkali sampai netral PH 7 – 8.

Selanjutnya masuk kesekatan ketiga diisi air dingin sebagai pembilas.Kain hasil produksi keluar dengan batcher atau melalui plaiter masuk kelori. Mengambil sampel hasil proses scouring dan bleaching dan test.

Hasinya harus bersih dari kandungan kanji, biji kapas, keasamannya dan putih. Kain setelah dikeringkan kemudian ditest penyerapannya, hasilnya harus bisa menyerap dengan mudah dan rata.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564. Keterangan proses sbb:

Scouring & Bleaching.

Hasil proses scouring dan Bleaching di Kain Cotton , Cotton Modal, TC dan CVC sangat menentukan hasil produksi printing maupun Dyeing ( celup ).

Proses Scouring.

bertujuan menghilangkan kandungan seperti minyak, lemak, lilin ( wax ), debu dan kotoran-kotoran kain yang menempel serat kain.

Proses Bleaching.

bertujuan menghilangkan biji-biji kapas, pigmen-pigmen warna

alami pada serat kapas yang berwarna cream kecoklatan menjadi putih.

MESIN BENNINGER

Adalah mesin proses scouring & bleaching. Terbagi tiga proses A, B dan C, masing-masing dijelaskan sbb:

Keterangan masing-masing  bak dan fungsinya.

Kelompok  A  cuci kanji dan masuk chemical.

1. 1. 1. Memanaskan air bak washing pertama dengan menggunakan uap langsung  sampai  temperature 90⁰C – 95⁰C.
      2. Washer kedua degan cara washing box pertama, sampai temperature antar 85⁰C – 90⁰C.
      3. Bak Impacta adalah berisi larutan chemical sebagaiobat scouring dan Bleaching. Berisi larutan chemical berupa: H₂O₂, NaOH, Stabilizer, Wetting Agent dan Squestering.

      Kelompok B proses scouring dan bleaching.

1. 1. 1. Memasukan uap langsung ke ruang Steamer dengan tekanan 550 mBar temperature 102⁰C.
      2. Rol-rol berjalan( berputar ditempat ) sehingga bisa menampung tumpukan kain berjajar mendorong kearah pembilasan selama 15 menit – 30 menit dengan kapasitas sekitar 2700 m

       Kelompo C cuci, netralisir dan bilas

1. 1. 1. Memanaskan air bak washing ketiga dengan menggunakan uap langsung  sampai  temperature 90⁰C – 95⁰C.
      2. Washing box keempat  sama dengan washing box ketiga
      3. Washing box kelima berisi air terbagi menjadi tiga bak, bisa menjadi satu bagian dengan overflow mengalir dari belakang kedepan, juga bisa overflow masing-masing bak.

Washer ke lima kelima ini terdiri darin3 bak bisa terpisah. Washing box ke lima yang pertama seting temperatur 60⁰C. Temperatur bak kedua menggunakan temperatur ruang kira-kira 30⁰C dengan memasukan larutan Asam ( asetic acid ) dengan kadar keasaman air dseting secara outomatis denga PH 6,5 s/d 7.

Dalam bak larutan asam kondisi air tidak boleh panas. Bak ketiga berisi air dingin 30⁰C tanpa larutan apapun sebagai air pembilas segala kandungan kotoran maupun keasaman dan alkali menjadi netral ( bilas ). Bahan katun rayon motif di Surabaya 0812 9434 564

KESIMPULAN PROSES SCOURING DAN BLEACHING. 

Tujuan proses scouring dan bleaching ini adalah untuk mendapatkan kain putih bersih dari kotoran dari biji kapas dan lain lain, dapat meyerap zat warna dengan cepat ketika proses printing maupun dyeing. Salah satu kesempurnaan hasil proses scouring dan bleaching sangat menentukan hasil penyerapan warna dengan baik dan cepat pada proses printing dan dyeing.

Proses pretreatment sangat menentukan sekali hasil printing ataupun dyeing. Hasil proses kain tidak sesuai persyaratan RFP maupun RFD bisa memastikan hasil produksi printing ataupun dyeing gagal. Kegagalan proses ini tidak tampak jelas oleh mata. Dengan demikian operator harus uji penyerapan, lipatan permanen, bolong halus, biji kapas tidak hilang dll secara kontinyu setiap 15 menit. Bahan katun rayon motif di Surabaya 0812 9434 564

  4.  PROSES MERCERIZED DAN COUTICSIZE

Proses Mercerized adalah proses penggelembungan serat kain katun yang pipih akibat dari perjalanan proses sebelumnya. Menggelembungnya serat itu akan memper kuat ikatan anyaman pada lembar kain tersebut dan membuat kain minim susut.

Dengan demikian serat dengan mudah menyerap zat warna ketika proses pewarnaan baik proses printing maupun dyeing. Warna yang menyatu dengan serat kain membuat warna menjadi solid dan tidak luntur.

Terserapnya zar warna dengan baik maka pemakaian zat warna menjadi irit dan kualitas warna maksimal. Karena jumlah zat warna ada hampir terserap semuannya.

Ini adalah salah satu tujuan utama proses mercerized. Untuk menghasilkan produk mercerized yang baik harus memenuhi ketentuan proses mercerized yang benar.

Tujuan Proses mercerized adalah sbb:

1. 1. Penggelembungan serat kain katun dan akan meningkatkan daya serap terhadap zat warna dan menghasilkan warna yang solid.
   2. Kain jadi mengkilap akan tampak jelas ketika selesai proses pewarnaan.
   3. Menambah kekuatan tarik kain.
   4. Hasil finishing akan lebih soft
   5. Ukuran kain lebih stabil ( tidak banyak susut ).

Proses tersebut akan di bahas secara sederhana saja agar bagi yang awam tenteng proses ini akan mudah memahaminya.

TAHAPAN PROSES MERCERIZED KAIN KATUN

Proses mercerized terdiri dari beberapa tahapan secara kontinyu memulainya dari sebagai berikut:

1. 1. Pertama masuk kain katun hasil scourin bleaching ke dalam bak pembasah dengan larutan NaOH  pada air 6 ⁰Be mengambil dari cucian tenter.
   2. Masuk Bak 1 NaOH 26-30 ⁰Be suhu dingin lebih kurang 24 ⁰C dan di press dengan padder. Penggunaan konsesnrasi itu, bila ada perbedaan tidak berefek banyak yaiti hanya 1 %. Airing memberikan waktu NaOH reaksi masuk keserat kain
   3. Masuk ke Bak 2 NaOH 26-32 ⁰Be suhu dingin lebih kurang 24 ⁰C dan di press menggunakan Padder.
   4. Tenter
   5. Cuci dengan cara airing melalui rol-rol dan menyemprotan air dan memasukan uap. Terdiri dari 2 Bak tertutup dengan proses yang sama.
   6. Netralisir menggunakan Zat asam dengan standar PH 7
   7. Masuk ke Bak pembilasan menggunakan air netral
   8. Masuk Ruang tertutup melalui rol-rol dengan menyiramkan air dan uap sehingga kain menjadi bersih dan Netral.
   9. Pengeringan dan keluar

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564.

COLD BLEACH KAIN RAYON

Untuk memutihkan kain rayon dengan cara proses bleaching cukup dengan air suhu ruang. Kain rayon hasil singeing dan desizing warna kainnya masih warna alam / evori. Untuk bisa putih atau untuk prose putih optical white harus melalui proses cold bleach.

Prose bisa terpisah yaitu proses singeing dan desizing selanjutnya pengeringan. Kemudian proses scouring dingin. Tetapi proses ini terlalu panjang membuat biaya proses jadi lebih mahal meski hasilnya lebih bagus.

Ada proses langsung berbarengan dengan proses singeing, desizing dan bleaching. Namun penggunaan obat desizing harus yang tahan terhadap alkali tinggi. Karena proses ini menggunakan obat seperti proses scouring dan bleaching. Chemicalnya yaitu NaOH, H2O2, Stabilizer, Squestering, wetingagent, Whitener dan Oksidator ( Sodium Persulfat ).

Untuk mendapatkan penyerapan kain rayon srtelah proses singeing dan desizing bisa menambahkan urea ketika proses seting dan printing maupun proses dyeing. Tidak lajim tapi itu banyak terjadi yang perusahaan lakukan.

Untuk mendapatkan hasil kain rayon menjadi putih perlu proses cold Bleach bila perlu menambah zat pemutih optic ( OBA / Blancophore ). Putih bleaching sangat berbeda dengan menggunakan zat pemutih optic. Kain menggunakan pemutih optic tidak boleh untuk proses celup.

Proses untuk dyeing cukup dengan proses buang kanji saja tanpa meputikan atau pakai pemutih kain. Kain hasil proses cold bleach biasanya hanya untuk proses polos putih. Hasil proses cold bleach akan menghasilkan warna yang lebih cerah bila untuk proses printing reaktif dan lebih soft.

Kalau ingin mendapatkan hasil printing yang lebih cerah sebaiknya kain rayon tersebut dari kain hasil proses Cold Bleach. Untuk menghemat proses cold blach sebaiknya proses buang kanji menggunakan oksidator dan berbarengan dengan proses cold bleach. Singeing, desizing dan cold bleach dalam sekali proses.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

Baca juga :

PROSES MERSERISASI PENYEMPURNAAN PADA KAIN TEKSTIL 0812 9434 564

5. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564 PROSES PRESET

Preset adalah proses pengeringan kain dan set lebar sesuai labar asal kain dan untu standard proses Printing dan Dyeing. Tidak hanya keringkan lebar tetapi serat kain arah pakan dan lusi harus lurus. Keluar dari mesin harus kering dingin suhu ruang dan menggulung ke rol batcher untuk proses printing dan dyeing.

Proses preset menggunakan mesin stenter ada beberapa produkdan type sbb: Monfort montex, Il Sung dan Shaoyang model M200x10. Fungsi utama mesin stenter ini sebagai mesin pengering. Mesin ini juga berfungsi untuk penyeragaman lebar, menghilangkan lipatan tidak permanen, meluruskan serat lusi dan pakan, over feed, padder mengatur pick up dan batcher / plaiter.

Proses resin finish juga bisa menggunakan mesin stenter yang sama. Berfungsi juga untuk over feed, meluruskan serat dan sebagai backing. Bagian ini kami hanya memberikan gambaran proses Heatset.

1. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564 PROSES PRESET UNTUK PERSIAPAN PROSES PRINTING

Mesin Stenter terdiri dari beberapa bagian tahapan yaitu : Infeed, Wetstraightener, Overfeed, Dryer, Air Cooling, Cooling drum dan Batcher / Plaiter.

• • BAGIAN INFEED 

Infeed terdiri dari beberapa bagian dan mempunyai fungsi masing-masing. Cloth Guider, centering, rol spiral fungsinya membuka kain agar tetap lurus, tidak melipat dan membawa kain ke posisi tengah.

Padder atau rol karet terdiri dari 2 rol yaitu satu bagian bawah lebih keras dan berbahan karbon atau logam. Rol bagian atas berbahan Karet yang lebih lunak fungsinya untuk memeras kain agar tingkat basahnya sama atau pick up sama antara kiri, tengah dan kanan.

• • BAGIAN WEFT STRAIGTENER 

Weft straigtener adalah alat untuk meluruskan serat kain dari serat yang miring maupun serat yang melengkung. Kondisi kain harus basah sekitar 80% dari berat kain agar mudah mengatur anyaman kain oleh rol lengkung maupun rol yang miring.

Kusus kain persiapan printing, arah pakan dan lusi harus lurus. Agar sa’at proses printing serat kain etap lurus sengga pada proses sampai akir dan pembuatan pakaian tidak terjadi miring atau lengkung motif dengan serat kain.

Jika memaksakan untuk melanjutkan proses printing terutama motif-motif kotak, bulat dan salur yang melintang maka hasil printing tidak searah dengan serat kain, terjadi sa’at proses finishing untuk meluruskan lagi serat kainnya.

Pada sa’at proses finishing selalu menggunakan mesin stenter.  Hasil printing motif kotak menjadi miring dan melengkung. Begitu juga motif bulat jadi lonjong, motif garis melintang jadi miring dan melengkung. Weft straigtener akan meluruskan kembali serat kain yang mering atau melengkung oleh proses sebelunya.

• • BAGIAN OVERFEED 

Terdiri dari beberapa over feed yaitu under over feed, upper over feed dan rubber brush wheel juga berfungsi sebagai over feed. Overfeed untuk membuat kain lebih menurunkan tegangan kain, relek dan minim susut.

Alat ini sangat bermanfaat ketika untuk proses finishing sebagai anti susut menggunakan mesin stenter. Bagian ini juga tersedia 2 Rol spiral, unculer finger dan photocell yang berfungi sebagai pembuka lipatan dan mengarahkan kain ke rantai pin.

• • BAGIAN DRYER 

Ruang pengeringan terdiri dari beberapa radiator dan umumnya 10 radiator. Setiap chamber terdiri dari dua blower dan 2 unit radiator dengan sumber panas dari oil heat transfer boiler. Beberapa nozel yang mengarah dari permukaan kain bawah dan atas secara merata.

Serat kain harus lurus ketika memasuki tenter dan langsung menancapkan ke jarum agar tidak bergerak lagi. Dua jalur rantai pin dengan kecepatan dan jarak yang sama sebagai penghantar kain masuk ke dalam ruang pengering.

Ada roda karet dan sikat untuk over feed lengkap untuk menekan kain ke jarum. Kemudian ada sikat lagi untuk menekan kain agar kain menancap kejarum lebih kuat.

CHAMBER

Bahan Katun dan Rayon dan jenis kain lainnya masuk keruang chamber. Seting lebar sesuai standard lebar kain tersebut. Sirkulasi udara panas dari radiator ke kain melalui nozel untuk mengeringkan kain.

Chamber pertama masih basah sedikit penguapan dan seting lebar lebih kecil dari yang di kehendaki. Chamber pertama dan ke dua umumnya jumlah pipanya radiator lebih banyak karena membutuhkah panas lebih tinggi denga besar ruang yang sama.

Dan akan melebar lagi pada chamber berikutnya. Chamber ke 2 dan 3 seting lebih lebar dari lebar yang di kehendaki. Sehingga anyaman kain terbuka dan udara panas masuk melalui celah anyaman yang merenggang.

Kandungan air tersebut akan tertiup dan serat mendapat udara panas yang membuat kain cepat kering. Bagian chamber ini sudah mulai ada penguapan. Chamber ke 4 dan 5 set lebar kain sesuai standard lebar printing sebelum kain itu mongering.

Chambar 6 – 10 mengeringkan dan mematikan lebar kain. Pada chamber ini, setingan lebar kain harus sudah setingan selebar standard proses printing. Karena kain sudah menegering maka sudah tidak bisa melebarkan atau mengecilkan lebar kain.

Bila melebarkan kondisi kering maka kain akan sobek dan bila mengecilkan maka akan timbul lipatan dan lebar tidak seragam.

• • AIR COOLING DAN COOLING DRUM

Blower mengambil udara luar dan meniup kearah selebar kain agar kain yang keluar dari chamber jadi dingin. Untuk mencapai kain lebih dingin melewatkan kain ke cooling drum. Air dingin sekitar 20 ⁰C dari Chiller mendinginkan cooling drum dan mendinginkan kain.  Mendinginkan dengan cara kejut membuat lebar kain lebih stabil. Kain kering tetapi tetap adem.

• • BAGIAN BATCHER / PLAITER 

Kain bahan katun maupun kain rayon viscose dan kain jenis apa saja yang keluar dari Mesin Stenter harus kering, tidak panas dan tidak bowing maupu skewing. Kering yang merata ketika proses pewarnaan baik printing maupun dyeing akan mendapatkan warnayang rata dan sama karena penyerapannya sama.

Pengaruh warna bisa juga akibat dari  proses printing maupun Dyeing. Banyak factor yang membuat warna tidak rata. Tekanan rakel atau rol squeegee yang melengkung dan lain lain.

Untuk proses celup ketidak rataan warna adanya pick up kiri, tengah dan kanan yang tidak sama atau perbandingan alkali dan dystuft yang tidak teratur karena terhambat oleh filter dan lain lain. Jadi tidak sepenuhnya penyebab tidak ratanya penyerapan warna karena dari hasil pengeringan stenter.

Jadi, keluaran kain dari proses heatset serat kain harus lurus, kering tetap dingin, lebar seragam dan tidak ada lipatan. Umumnya keluaran dari proses heatset stenter dengan cara menggulung ke rol batcher. Untuk memudahkan proses Printing maupun proses dyeing. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

    b. PROSES PRESET UNTUK PERSIAPAN PROSES DYENG 

Cara proses kain persiapan buat proses dyeing hampir sama dengan proses persiapan buat pringting. Hanya ada beberapa perbedaan seperti:

• • Seting untuk lebar kain dyeing harus lebih lebar dari seting kain buat printing. Misal seting lebar kain printing 56 inch sedangkan lebar seting kain persiapan dyeing cold pad batch 58.5 – 59 Inch.

Tujuan, ketika proses dyeing dan kain masuk ke larutan zat warna tidak melebar. Kain yang melebar akan timbul kerut-kerut dan melipat ketika rol karet mengepres. Lipatan yang terkena pres menimbulkan garis lipatan permanen pada kain celupan.

Kalau lebih lebar ketika masuk dalam larutan zat warna kain menyusut kencang yang tidak menimbukan lipatan.

• • Serat kain yang tidak lurus tidak banyak pengarunya terhadap hasil proses celup. Tetapi kering dan dingin menghasilkan penyerapan yang sama dengan pres rol yang sama.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

II. 5 LANGKAH AGAR KAIN BAHAN KATUN RAYON MOTIF BISA PROSES PRINTING

Membutuhkan beberapa langkah agar proses printing bisa berjaln baik dan menghasikan kualitas yang sempurna. Untuk mencapai kualitas produksi printing yang sempurna dan cepat, kesiapan untuk proses produksi harus matang. Proses Produksi printing menggunakan mesin rotary screen printing membutuhkan semua persiapan dekerjakan dengan teliti dan minim kesalahan.

Persiapan yang membutuhkan akurasi tinggi adalah : persiapan screen, pastawarna, persiapan kain dan kesiapan mesin itu sendiri. Untuk bisa memproduksi kain bahan katun dan rayon motif membutuhkan 5 langkah proses menuju satu titik pada mesin produksi rotary screen printing.

Tempat inilah yang mencetak motif pada lembar kain berupa motif. Adapun 5 langkah tersebut meliputi: Proses design, proses pencarian resep warna, proses engraving, persiapan obat sekala produksi dan proses printing itu sendiri.

  1.  PERSIAPAN DESIGN

Perusahaan textile yang bergerak bidang printing, dyeing dan finishing harus mempunyai bagian Design, Trace sendiri dan bisa menambah menggunakan jasa design secara freelance dengan keterangan sebagai berikut:

a. TRACER

Seorang tracer bertugas menggambar ulang design original dari buyer baik berupa file gambar, maupun gambar kertas dan langsung dari pakaian yang sudah jadi. Menggambar ulang menjadi satu design utuh dengan repeat sesuai lingkar rotary screen yaitu 64 cm dan lebar kain printing.

Diusahakan sesedikit mungkin penggunaan jumlah warna misal standard 6warna maksimal 8 warna. Meskipun demikian tidak mengurangin kesan gambar dari permintaan buyer. Kalau terlalu bayak screen dan susah mengurangi jumlah screennya maka tracer mengembalikan design dari buyer tersebut ke marketing

Marketing meminta persetujuan perubahan gambar ke buyer. Hasilnya Marketing akan mengembalikan lagi ke Tracer untuk perbaikan.

b. DESIGNER 

Pada bagian design tugasnya membuat design terus menerus tiada berhenti dan harus mendapatkan design sebanyak mungkin. Tuntutan designer harus kreatif mengikuti perkembanag pasar.

Setiap perusahaan mempunyai aturan yang berbeda terhadap seorang designer. Seorang designer bisa survey pasar, salah satunya berkunjung ke pusat perdagangan kain terbesar, seperti di Pasar Tanah Abang.

Tetapi ada juga seorang designer tugasnya hanya menggambar terus dan tidak ikut survey pasar. Bagian Marketing melakukan survey, karena marketing setiap hari pergi mengunjungi buyer dan survey pasar pemnjualan kain.

Seorang design harus mempunyai inpirasi dan naluri design terkini. Sedikit gambaran atau arahan dari bagian marketing, Seorang harus bisa menangkap dan menuangkan dalam bentuk motif. Marketing mempunyai designer masing-masing.

Dari arahan marketing inilah seorang designer membuat design terkini dan kedepan. Setelah mereka membuat sebanyak mungkin design dan kemudian mencetaknya kekertas. Bisa juga mengirim file gambar ke masing-masig Marketing.

Marketing membawa design-design tersebut dan menawarkan ke beberapa buyer langganannya. Dari sekianbanyak yang Marketing tawarkan ada beberapa bagian biasanya di ACC untuk melanjutkan proses produksi printing dst.

Setelah di acc Buyer, marketing mengembalikan lagi ke designer untuk menyempurnakan bila ada usulan perubahan dari buyer. Designer menindaklanjutinya, kemudian memastikan pemisahan warna dan lain lain.

c. CHEKER

Seorang checker memeriksa file gambar ulang dan memisahkan warna menjadi susunan warna yang terpisah. Kemudian engatur overprintnya dengan menyesuaikan kemampuan mesin rotary printing yang ada. Memastikan tidak ada kekurangan gambar atau kelebihan gambar dalam satu design tersebut.

Bila ada kekurangan atau keleihan gambar dan gambar yang tidak sesuai repeat rotary screen untuk mengembalikan design tersebuk ke Designer atau ke Tracer. Kemudian mereka memperbaiki semua kesalahan tersebu dan setelah selesai mengembalikan lagi ke Cheker.

Setelah selesai pemisahan warna, overlaping, tidak ada kelebihandankekurangan gambar maka memasukan ke server berupa filegambar. Bagian engraving mengambil file gambar untuk membuatan gambar ke rotary screen  proses produksi printing. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

    2.  LABORATORIUM PRINTING 

Laboratorium printing menyiapkan resep warna-warna yang ada pada motif tersebut dengan skala kecil. Pencarian warna menggunakan computer color maching, kemudian membuatnya ke lembar kain katun rayon produksi dan menyablonnya.

Bila hasil sablon belum sesuai dengan permintaan buyer lalu mencari lagi dengan cara koreksi menggunakan computer color matching. Bisa juga menggunakan data color bank hasil produksi yang ada pada computrt.

Tidak semuanya pencarian resep warna menggunakan color matching computer melainkan menggunakan buku color bank.

Test warna ke kain bahan katun atau rayon viscose sesuai kain yang untuk produksi dengan skala laboratorium. Sablon menggunakan mesin mini printing plangkan screen. Untuk menghasilkan test yang sama antara test labdan produksi printing menyamakan ukuran mesh screen dengan mesh rotary screen printing.

Setingan tekanan rakel mini printing ini harus sama hasil tekanan mesin printing rotary atau tekanan tidak sama tetapi hasil sama. Bila sudah sesuai dengan warna permintaan buyer maka Color Kichen membuat resep laboratorium dengan skala produksi.

   3.  BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564 PROSES ENGRAVING 

Proses Engraving adalah bagian proses persiapan pengadaan rotary screen baru maupun hasil stripping hingga siap untuk produksi. Persiapannya cukup panjang  namun intinya adalah melakukan tranfer file gambar menjadi ukiran di rotary screen.

Mencetak file gambar ke rotary screen menggunakan mesin Inkjet Engraver dan DLE Engraver dari CST. Untuk mencapai hasil siap untuk proses printing memerlukan banyak tahapan proses yaitu sebagai berikut:

1. 1. Persiapan screen
   2. Coating
   3. Backing dingin
   4. Transfer file gambar kerotary screen mengunakan mesin Inkjet Engraver, DLE Engraver dan Expossure
   5. Penyemprotan
   6. Backing Panas
   7. Pasang endring
   8. Checker

Mari membaca langkah masing-masing proses secara sederhana. Mengawali dari urutan proses persiapan screen hingga jadi screen siap untuk produksi.

a. PERSIAPAN ROTARY SCREEN 

Ambil screen baru atau hasil stripping screen bekas pakai produksi dari proses stripping:

• • ROTARY SCREEN BARU

Pastikan ukuran mesh screen sebelum memproses sesuai karakter gambar. Memasang ring screeen baru untuk proses rounding. Kemudian memanaskan rotary screen beberapa sa’at dengan temperatur 150⁰C selama 1 jam

• • ROTARY SCREEN HASI STRIPPING

Rotary screen printing bekas pakai produksi langsung proses stripping. Proses stripping adalah proses menghilangkan lapisan emolsi dari screen. Pabrik textile printing rotary dengan terpaksa menggunakan rotary screen hasil stripping karena tingginya harga rotary screen bahan nikel baru.

b. PROSES STRIPPING ROTARY SCREEN

Kebutuhan rotary screen yang tinggi dan harga yang semakin mahal maka perusahaan berusaha memakai ulang screen bekas produksi tatapi setelah proses stripping. Namun proses stripping yang ramah lingkungan adalah tuntutan.

Proses sripping adalah proses menghilangkan lapisan emolsi pada screen agar dipakai kembali. Tujuan menggunakan rotary screen ulang penghematan penggunaan screen baru.

Meskipun bisa menggunakan screen bekas pakai dari hasil proses stripping dengan berulang-ulang tetapi hasil tidak sebaik ketika menggunakan screen baru. Screen hasil stripping tidak bisa untuk motif-motif raster, denim bahkan blok penuh.

Menggunakan mesin stripping yang ramah lingkungan dan tidak merusak lapisan nikel screen itu sendiri sehinggan bisa proses stripping berkali-kali bahkan sampai lebih 10 kali pakai. Jenis proses inilah yang menjadi pertimbangan sekarang ini.

• • STRIPPING MENGGUNAKAN ZAT KIMIA

Stripping menggunakan zat kimia asam kuat stripper merusak lapisan nikel rotary screen dan mengubah ukuran lubang menjadi lebih besar. Untuk motif emboss dan denim tidak boleh menggunakan lubang halus pada screen yang sudah tidak seragam dan lubang screen sudah membesar.

Dengan stripping kimia, penggunaan rotary screen rata-rata hanya bisa 3 kali pakai saja. Screennya juga getas dan bekas tekukan tidak bisa kembali normal. Rotary screen berbahan nikel bila proses stripping menggunakan obat kimia maka lapisan nikel lebih cepat terkikis, tipis dan menjadi getas.

Besar lubang screen yang tidak seragam membuat printing areanya menjadi berubah juga. Jadi, untuk printing raster, embos tidak mungkin menggunakan screen bekas hasil stripping dari bahan kimia.

• • MEMBAKAR DENGAN LASER

Di beberapa perusahaan textile printing, metode utama stripping dengan membakar emulsi menggunakan laser. Membandingkan striping laser dengan stripping kimia, masih mahal tetapi dapat menghemat biaya dalam membeli screen baru.

• • WATERJET

Sebuah perusahaan Jerman Nova Intertech Co. LTD memperkenalkan Teknologi baru,. Menggunakan tekanan air tinggi, sampai sekitar 3000 Bar, untuk membersihkan lapisan emulsi screen bekas pakai.

Lubang nozel khusus dengan melapisi bahan batu alam yang sangat keras tahan gesekan air bertekanan tinggi. Semprotan air tersebut untuk menghapus foto emulsi dari screen berbahan nikel tanpa merusak permukaan nikel.

Water jet adalah satu-satunya mesin yang sepenuhnya bebas polusi untuk proses stripping rotary screen. Kesadahan air harus baik untuk mengurangi kerusakan lubang nozel namun pemakaian air sedikit. Air yang mempunyai kandungan logam tinggin akan cepat merusak nozel dan jalur air bertekanan.

Bila penggunaan rotary screen saat produksi lebih berhati-hati maka kerusakan karena pemakaian akan terhindari. Setelah proses stripping menggunakan mesin stripping water jet, pemakaian rotary screen bekas bisa berkali-kali lebih dari 10 kali.

Dengan demikian akan menghemat pemakaian rotary screen baru dengan kualitas printing lebih baik dari pada menggunakan stripping bahan kimia.

Menyemprotkan air bertekana tinggi 2000 Bar ke seluruh permukaan rotary screen adalah salah satu cara merontokan lapisan emulsi rotary screen. Menyemprotkan 3 nozel ke satu tempat permukaan rotary screen.

Dengan memutar screen maka seluruh permukaan screen kena semprotan. Gerakan nozel bolak balik maka 3 nozel menyemprotkan 2 kali kepermukaan screen.

Setelah berhenti, periksa hasil stripping terlebih dahulu, jika ada yang tidak bersih karena nozel mampet. Bersihkan lubang nozel dan proses ulang screen tersebut. Kemudian mengeluarkan screen dari mesin Stripng dan membilasnya. Kemudian keringkan dengan cara memasukan screen kedalam mesin pengering.

c. COATING MENGGUNAKAN ROTARY SCREEN COATING MACHINE 

Rorary screens coating machines adalah mesin untuk proses melapisi emolsi pada permukaan rotary screen. Mesin yang terpasang ukuran repeat 640mm dan panjang bisa 2600mm.

Rotary screen pastkan sudah bersh dari segala kotoran, baik screen hasil stripping maupun dari baru. Screen baru harus sudah proses rounding dan sudah kering. Siapkan screen dan bagian kedua ujung atas dan bawah screen kasih isolasi lebar 1 inch.

Kedua ujung rotary screen agar tidak kena cairan emolsi kegunaannya untuk memasang / melekatkan endring. Untuk mengatur tebal tipis lapisan emolsi dengan cara mengatur kecepatan alat pelapis emolsi. Gerakan dari atas turun kebawah.

PEMBUATAN EMOLSI SIAP PAKAI 

Photo Emolsi ( Textile Engraving chemical of rotary printing ).

Mencampur dan mengaduk Emulsi dengan sensitizer sehari sebelum menggunakannya. Kemudian meletakan campuran emolsi semalaman ketempat yang dingin dan kering.

Untuk mendapatkan hasil lapisan yang rata dan ketebalan yang seragam, ambil emulsi merah atau biru 1 Kg dan ambil juga sensitizer 50 gram. Mengaduk bersama untuk beberapa lama hingga warna emulsi berubah hijau terang merata.

Viscositas emulsi dapat berubah dengan menambahkan air aquades. Ketebalan tergantung mesh screen dan teknik coating. Saring emulsinya dengan monel T95 dan tutup selama 1 jam. Tempatkan pada ruang yang dingin dan gelap dengan demikian gelembung udara akan menghilang.

d. ROTARY SCREEN – ACCLIMATIZER 

Kapasitas mesin ini untuk 9 rotary creen dengan repeat 64mm, panjang screen 260mm. Operasional temperatur 20⁰C – 40⁰C lengkapi AC (Unit pendingin udara) dan penukar panas listrik. Sirkulasi udara panas / dingin merata keseluruh ruangan.

Kontrol temperatur dan timer mengatur perpindahan proses dingin dan panas. Memasukan rotary screen hasil coating ke Acclimatizer / drier units kira kira memakan waktu total 45 menit.

e. ROTARY SCREEN ENGRAVER DAN EXPOSSURE 

Hasil dari coating screen proses menggunakan Acclimatizer / Dryer units. Kemudian melanjutkan proses engraver menggunakan mesin Inkjet engraver atau DLE Engraver. Mentranfer file gambar ke Inkjet atau DLE Engraver.

Persiapan proses Expossure engraver:

• • • File gambar
    • Screen hasil coatingan harus sudah kering
    • Pasang screen ke mesin expossur pada tempatnya
    • Pergunakan alat untuk memasang screen
    • Kunci penahan dudukan screen
    • Pasang lakban lebar 2 inch kedua ujung screen agar melekat kuat dan tekanan angin dalam screen tidak bocor

  • INKJET ENGRAVER 

Cara kerja mesin ini adalah dengan menyemprotkan tinta ke permukaan rotary screen yang sudah terpasang. Penyemprotan menngunakan head tinta berupa motif. Jarak semprot kira-kira 2 mm sihingga motif tidak pecah.

Satu rotary screen untuk satu warna atau 2 screen untuk 1 warna, terutama warna yang sama blok dan emboss. Setelah selesai selanjutnya menyinari dengan sinar UV untuk mengeringkan lapisan emulsi yang tidak tertutup tinta.

Yang tertutup tinta tidak akan mengering / lunak sehingga sa’at proses pencucian akan lepas. Lapisan coating yang terlepas berarti berlubang sesuai ukuran mess screen.

• • DLE ENGRAVER 

Mesin ini berfungsi untuk mentransfer file gambar ke permukaan rotary screen menggunakan sinar UV. Sinar UV membentuk motif yang menyinari permukaan rotary screen hasil coating.

Rotary screen hasil coating yang sudah terpasang siap proses expossure DLE Engraver. Motif berwarna hitam berarti tidak tersinari dan yang tersinari akan mengeras. Proses ini cukup sekali jalan karena sa’at jalan sudah langsung expos.

Kemudian mencucinya dengan cara menyemprotkan kepermukaan screen dengan tekanan tinggi tapi halus dan lembut. Hasilnya berupa motif meskipun belum mengeras sampai matang.

f. ROTARY SCREEN DEVELOPING SCREEN 

Merendam rotary screen hasil expose ke dalam bak air bersih sekitar 5 menit, agar emulsi yag tidak kena sinar jadi mekar. Kemudian memasukan Rotary screen ke developing machine.

Lapisan emolsi yang kena sinar mengeras dan tidak akan rontok pada sa’at proses pencucian menggunakan developing machine. Emolsi yang tidak kena sinar akan rontok dan lubang terbuka penuh sesuai ukuran mess.

Semprotan type kipas dan pompa air bertekanan tinggi. Lubang semprotan terletak dari sisi luar dan dalam rotary screen yang memungkinkan pencucian rotary screen merata dan menyeluruh.

Rotary screen menumpang 2 buah sikat lembut yang berputar searah sehingga pada sa’at penyemprotan rotary screen ikut berputan dan pergerakan naik turun arah panjang screen.

Periksa hasil cucian dengan memberikan penerangan dari dalam rotary screen dan jika ada yang mampet bisa menyemprotnya dengancara manual.

g. ROTARY SCREEN POLYMERIZER / DRYER

Mesin ini adalah mesin pengering rotary screen menggunakan pemanas listrik. Seting temperatur menggunakan emperatur control dan timer secra aotomatis sesuai stelan.

 Kapasitas isi screen bisa mencapai maksimum 9 screen dengan repeat 640 mm. Opersional temperatur mesin 150⁰C selama 2 jam.

Hasil cucian dari mesin Rotary screen developing pasang end spring pada kedua ujung screen terlebih dahulu.  Kemudian masukan dan panaskan rotary screen kedalam mesin polymerizer.

Seting waktu dan temperatur operasionalnya. Jalankan mesin dengan sirkulasi udara panas dari bawah ke atas terus menerus sampai selesai proses. Dengan demikian udara panas akan mengenai seluruh rotary screen secara merata.

Emulsi akan matang dengan kekuatan emulsi yang sama keseluruh lingkaran screen. Operator bisa melihat kerataan dan kematang emulsi dengan melihat kerataan warna screen. Kemudian keluarkan rotary screen guna untuk proses pemasangan Endring.

h. ENDRING GLUEING MACHINE

Mesin ini adalah mesin untuk memasang endring dengan cara mengelem dan memanaskannya. Mesin ini terdidri dari beberapa alat seperti: penjepit endring kana kiri, elektrik heater kanan kiri, contol temperatu dan timer.

Bagian tengah ada 2 penyangga screen dan posisi center. Guna untuk meletakan rotary screen dari hasil proses polymerizzer. Menjepit dua endring posisi kanan dan kiri yang sudah ada noknya. Nok ini lurus sekali antara kanan dan kiri agar sa’at proses produksi printing sejajar.

Mengoleskan lem araldite pada endring bagian luar, kumudian mendorong kearah rotary screen sampai masuk kedalam screen lebih kurang 25mm. Atur temperatur control dan timernya dan nyakan heaternya.

Jika sudah waktunya, heater stop secara automatis yang menandakan proses pasang endring selsai. Biarkan beberapa sa’at sampai dingin dan kering.

Beberapa jam kemudian rotary screen siap untuk proses produksi. Namun sebelum menggunakan, cek lagi hasil engraver dengan alat rotary screen inspection.

  4.  BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564 PERSIAPAN DAPUR OBAT ( COLOR KITCHEN ) 

Penunjang persiapan dapur obat terdiri dari beberapa bagian seperti, laboratorim printing ( color matching ), Reseper, Pembuatan thickener, timbang, mixer dan meja mini printing.

b. COLOR KITCHEN 

Dapur obat, menyiapkan pasta warna dengan skala produksi berdasarkan resep warna dari laboratorium. Langkah-langkanya sebagai berikut:

• • Tentukan jenis proses reaktif, pigment, disperse.
  • Baca map produksi dan lihat permintaan panjang kain produksi
  • Lihat dari screen area masing-masing warna
  • Siapkan binder atau aljinat dan atau sintetik teckener untuk pembuatan pasta warna
  • Hitung pemakaian setiap warna dan pastanya
  • Timbang semua kebutuhan untuk pembuatan sampai jadi Pasta warna
  • Aduk / mixer semua campuran abat warna yang dibutuhkan sampai rata dan homogen untuk produksi
  • Kapasitas setiap pembuatan pasta warna hanya 100 kg kemudian mengoplos pasta waran yang sama terlebih dahulu sebelum mengirim ke proses produksi.
  • Test pasta warna ke bahan katun atau rayon viscose dengan menggunakan mini printing. Mini printing ini sudah di stel hasil test warna mini printing sama denga mesin printing untuk skala produksi.
  • Perbaiki bila hasil test belum sesuai dengan warna hasil test laboratorium.
  • Pasta warna siap dikirim ke mesin produksi printing.

Langkah-langkah proses pembuatan pasta waran sama untuk design-design berikutnya. Pembuatan warana tidak semua warna bisa sekaligus karena kapasitas tong hanya 100kg.

Bisa lebih dari 1 kali maka hasil pembuatan warna pertama dan berikutnya harus mengoplosnya lagi sampai homogen. Agar pembuatan pasta warna antara pembuatan pertama dan seterusnya hasilnya tetap sama. Mengirim pasta warna yang sudah siap ke bagian proses printing.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

   5.  PROSES PRINTING BAHAN KATUN RAYON UNTUK MOTIF MENGGUNAKAN ROTARY SCREEN PRINTING 

Rotary Screen printing CAIDIE dari Ji Long adalah mesin printing rotary dengan cara pengoperasiannya lebih mudah dan akurasi tinggi gambar printing < 0,1 mm bisa berjalan produksi pada kecepatan maksimal mesin tanpa banyak masalah.

Mesin Printing Rotary Screen adalah mesin mencetak motif / design dengan cara mentransfer pasta warna melalui lubang rotary screen ke lembar kain. Memasukan pasta warna ke dalam rotary screen menggunakan pompa

Kemudian magnet rod atau squeegee blade menekan pasta warna ke permukaan kain melalui lubang screen menyebabkan pasta mengalir ke serat kain berupa motif. Magnet tidak tetap menarik  magnet rod dengan mengatur kekuatatan tarik magnet dari angka 0 -100.

Magnet rod menggelinding mengikuti kecepatan arah blanket. Kalau menggunakan squeegee blade dengan cara menekan kedua ujung rakel ekor dan kepala. Pada umumnya sekarang kebanyakan memilih menggunakan rol logam. Squeege blade lebih sukar kontrolnya, terutama harus menyetel kerataan blade dan keausan akibat gesekan dengan rotary screen.

Mesin textile printing seri CAIDIE Jilong adalah jenis printing rotary screen printing open bearing dengan menggunakan squeegee Magnet. Mesin ini terkenal dengan akurasi yang tinggi yaitu < 0.1mm dengan kecepatan 80 m/menit.

Meskipun mesin berjalan dengan kecepatan maksimum mesin yaitu 80 m/menit posisi motif tetap pada tempatnya dan tidak terjadi miss print. Kualitas gambar cukup bagus yaitu ketembusan warna pada permukaan kain rata dan tanpa misprint. Tingkat ketembusan warna ke kain dan kecepan mengalir tergantung cara pembuatan pasta pengentalnya.

Toko Kain Murah Jababeka sebagai distributor mendapat keuntungan dari kualitas printing yang baik dengan kerataan dan ketajaman gambar. Perusahaan pembuat mesin rotary printing Jilong Type CAIDIE ini telah memproduksi ribuan mesin tersebar keseluruh Dunia.

PERSIAPAN KAIN BAHAN KATUN DAN RAYON UNTUK MOTIF PRINTING

Bahan katun maupun rayon buat motif printing sudah siap dari proses preset dari mesin Stenter Shaoyang China berupa gulungan rol batcher. Bahan tersebut sudah berada tempat penyimpanan kain persiapan printing yang terletak pada area printing.

Kain bahan katun dan rayon yang buat motif telah memenuhi persayatan terutama lebar seragam, kering dingin, serat lurus dan jumlah panjang setiap rol batcher sudah tertera.

Kain tinggal ambil dan meletakan lurus dan sejajar dengan posisi screen. Persiapan kain tidak hanya 1 rol batcher dan minimal 2 batcher agar bisa jalan kontinyu tanpa harus stop mesin printing.

TOKO KAIN MURAH JABABEKA DISTRIBUTOR BAHAN KATUN RAYON MOTIF ONLINE DI SURABAYA 0812 9434 564 PENJELASAN SETIAP BAGIAN PRINTING

Rotary Screen Printing Mesin ini terdiri dari beberapa bagian yang mempunyai masing-masing kegunaannya yaitu sebagai berikut:

a.    BAGIAN INFEED

 

Bagiab infeed terpasang penegang kain, motor penarik, cloht guider, sikat debu, centering, rol spiral. Dengan demikian kain yang masuk ke area printing sudah bersih dari debu, selalu terbuka melebar lurus dan tidak ada lipatan kain

Menyiapkan dan meletakan kain gulungan batcher ke posisi fabric-Entry.  Meletakan gulungan kain rol batcher harus sejajar dengan rotary screen. Menggunakan kain gulungan batcher membuat mesin jalan cepat dan stabil.

Berjalan tanpa banyak gangguan dan bisa produksi dengan jumlah besar tanpa harus berhenti atau memeperlambat keceparan. Kain jenis katun,  rayon, kain katun modal dan kain microfiber putih siap print baik proses reaktif maupun pigmeng terutama sprei.

b.    PRINTING AREA

Untuk mendapatkan kualitas motif printing dan tidak terjadi misprint, rata perlu banyak peralatan yang siap dan memenuhi standard proses printing. Setingan yang ada pada bagian printing seperti maju mundur, melingkar, diagonal, tekanan squeegee rod, level obat, tarikan tegangan screen, tinggi rendah stelan screen terhadap blanked ( sekali stel ) dan pompa pasta.

Pada awal proses printing banyak hal yang menjadi perhatian seperti posisi home setelah itu seting semuannya. Namun bila posisi sudah sesuai dan proses printing sudah berjalan maka hanya beberapa pengontrolan saja kemudian perhatiannya pada kualitas motif.

PENJELASAN

Memasuki unit printing, kain produksi printing melewati plat lengkung heater sebagai pemanas kain gerutama kain polymicro, slat expander bar untuk membuka lipatan kain dan meratakannya dan rol press untuk melekatkan kain ke blanket. Memasang rotary screen pada holder kanan da kiri kemudian mengunci dan memberikan tekanan arah memanjang screen.

Susunan rotary screen sedemikian berdasarkan urutan warna dari warna tua ke warna muda. Mencetak motif / gambar kekain dengan cara mentransfer pasta warna menggunakan rotary screen.

Kemudian menekannya pasta warana yang berada dalam rotary screen tersebut menggunakan magnet rod menembus serat kain yang menempel blanket.  Maknet tidak permanen menarik magnet rod dengan kekuatan magnet sesuai tingkat ketembusan pasta warna ke serat kain.

Ukuran magnet rod / batang magnet menyesuaikan tingkat kehalusan gambar. Masukan ke dalan rotary screen menggunakan batang rakel. Pompa pasta harus on dan harus posisi otomatis, level control pasta warna harus terpasang pada ketinggian squeegee rol logam.

Posisi Repeat gear set tertera angka dari 1 – 15. Untuk mendapatkan nomor posisi screen pada posisi masing –masing. Titik atas dudukan screen tanda pemasangan posisi screen, angka satu harus terletak tanda tersebut.

Kemudian tekan tombol home maka repeat gear akan berputar dan berhenti pada tempat screen itu terpasang. Lakukan ini ke semua dengan cara yang sama pada setiap posisi terpakai. Nomor posisi screen adalah nomor setingan. Posisi nomor sudah pada tempatnya namun masih perlu memastikan lagi.

Mungkin perlu menggeser kiri dan kanan, maju dan mundur. Seting juga arah harisontal dan diagonal sehingga benar-benar gambar sudah pada rumah gambar masing-masing.

Pastikan rotary screen turun dan rol magnet sudah aktif kemudian baru adjust / setting sedikit gambar yang kurang pas. Lakukan untuk semua posisi rumah gambar sambil persiapan produksi dengan kecepatan maksimal 80 m / menit

c.    DRYER

Kemudian Kain printing yang masih basah masuk keruang dryer dengan perantara conveyor belt. Kain printing dalam dryer 3 kali putaran dan plaiter menarik keluar. Pastikan keluar dari ruang dryer bahan katun, rayon viscose, kain microfiber dan semua jenis kain harus kering dan tidak melipat.

Mengatur temperatur ruang dryer menggunakan temperatur control. Temperatur control menggerakan triway valve untuk buka tutup aliran oli panas ke ruang dryer. Standard seting temperatur adalah kain keluar dari dalam dryer kering pada kecepatan maksimal.

d.     PLAITER

• • Plaiter untuk menarik kain keluar dari dryer dengan kecepatan sama dengan kecepatan conveyor. Keseimbangan kecepatan conveyor dan plaiter mengikuti kecepatan blanket, perbedaan speed 20% pengaturan ada pada dancing rol.
  • Kain turun masuk ke lori dengan ayunan sehingga membentuk susunan lipatan kain. Hasil printing proses warna reaktif  langsung proses fiksasi menggunakan mesin steamer.
  • Rotary Screen Printing Jilong Type CAIDIE menggunakan teknologi control PLC SIEMEN yang lebih stabil. Pengopersian menggunakan layar sentuh.

Bembaca juga :

MESIN PRINTING KAIN TEXTILE JILONG 0812 9434 564

III. 3 LANGKAH MENCAPAI HASIL KAIN BAHAN KATUN RAYON DYEING WARNA PERMANEN DAN SOLID

Untuk menghasilkan proses celup / dyeing melalui beberapa tahapan persiapan dan proses produksi. Antara lain: Pencarian resep warna dan pembuatan warna untuk produksi, Proses dyeing dan fiksasi dengan cara batching time.

TOKO KAIN MURAH JABABEKA DISTRIBUSI BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564 menjelaskan proses dyeing reaktif menggunakan mesin cpb Kusters

Proses dyeing yaitu proses celup warna reaktif untuk bahan katun dan rayon menggunakan mesin CPB Kusters. Kemudian proses disperse pada kain polymicro menggunakan mesin Jet Dyeing. Jadi Perusahaan ini mempunyai 2 cara proses Dyeing yaitu Dyeing proses CPB reactif dan Dyeing disperse menggunakan mesin Jet Dyeing.

TOKO KAIN MURAH JABABEKA JELASKAN PROSES SINGKAT KUSUS DYEING CPB  SEBAGAI BERIKUT.

Proses celup warna reaktif untuk proses kain katun dan kain rayon menggunakan mesin Dyeing CPB Kusters. Dyeing CPB sendiri adalah proses celup paling singkat yaitu Pad dan Batch. Tetapi proses fiksasi dyeing warna reaktif ini membutuhkan waktu fiksasi antara 6 – 24 Jam tergantung campuran warna yang ada pada larutan.

Karena proses fiksasi butuh waktu lama dalam batcher tidak bisa diam saja melainkan harus memutarnya agar larutan cairan yang ada pada kain tidak mengendap ke bagian bawah. Maka harus ada alat pemutar batcher dengan putaran 8 rpm.

Gulungan kain hasil dyeing yang harus memutarnya selama masing-masih zat warna terfiksasi. Ada yang butuh 6 jam tetapi ada juga membutuhkan waktu sampai 24 jam tetap berputar menunggu waktu fiksasi selesai.

Terkesan cara dyeing ini membutuhkan waktu yang lama. Namun bila proses celup CPB ini jalan terus menerus, waktu fiksasi tersebut bukan menjadi kendala. Proses celup yang singkat ini bisa menghasilkan produksi lebih banyak, bila kita bandingkan dengan cara proses dyeing lainnya.

Proses celup reaktif  ini menggunakan mesin Cold Pad Batch ( CPB ) hight technology padder Kusters Jerman kualitas hasil dyeing cukup baik. Menggunakan Zat warna reaktif untuk dyeing  adalah pilihan yang sudah berjalan puluhan tahun tanpa kendala terutama untuk bahan katun dan rayon.

Zat warna reaktif adalah  zat organik yang mempunyai intensitas warna yang tinggi. Zat warna reaktif lebih baik terutama untuk bahan serat alam karena warna bisa menyatu dengan serat kain sehingga tahan luntur dan permanen.

1. PERSIAPAN DAN PEMBUATAN ZAT WARNA PROSES DYEING REAKTIF PADA BAHAN KATUN DAN RAYON

a. Pembuatan Larutan Dyestuft Dyeing CPB

Pembuatan obat celup cpb melalui proses skala kecil yaitu skala laboratorium kemudia membuat skala produksi. Perbandingan larutan warna dan alkali 4 : 1 yaitu 4 larutan warnadan 1 larutan alkali

• • Cari Resep Warna di Laboratorium Dyeing

Laboratorium di lengkapi denga peralan color matching, mini padder, microwave, sumber air panas, mixer, ember 20 liter, tong 100 liter dan buku color bank

Pencarian resep warna berdasarkan permintaan warnan dari pelanggan. Pertama mencocokan warna yang pernah produksi dengan melihat buku color bank atau color bank yang ada di Color matching computer.

Bila tidak menemukan warna yang sesuai permintaan buyer maka harus mecari resep dengan menggunakan color matching computer atau mengunakan color bank di buku yang mendekati warnayang di minta.

Kemudian pencarian warna menggunakan feeling operator laboratorium yang berpengalam untuk menambah beberapa persen dari warna dasar yang digunakan.

Tulis resep yang telah di temukan ke buku catatan. Timbang sesuai reset dengan pemakaian total 100 ml atau cc. Masukan ke gelas kimia berukuran 250 cc dan larutkan dengan air 50 cc.

Timbang atau ukur auxiliary sesuai standard dan masukan kedalam gelas kimia yang sudah berisi larutan dyestuft, lalu tambah air sampai larutan menunjukan 100 cc. Aduk sampai homogen dan siapkan kain yang sama dengan kain produksi

Standar auxiliary sebagai berikut;

	Wetting agent	: 0 – 2	g/liter
	Sequestering	: 2	g/liter
	Anti migrasi	: 3	g/liter
	Urea solubilising agent	: 50 – 90	g/liter
	Silikat 42 ⁰Be	: 90	g/liter	Di Tangki harus 20 ⁰Be
	NaOh 48 ⁰Be	: 1- 6	g/liter	Warna hitam 12 g/liter

 

 

• • Mini Padder 

Siapkan kain kain katu dan rayon untuk proses pencelupan skala laboratorium ukuran 15 Cm x 30 Cm. Jalankan mesin mini padder dan press.Tuangkan larutan dyestuft + auxiliary dan larutan alkali ke atas padder.

Masukan kain ke padder dan ambil setelah keluar dari padder. Potong seperpatnya untuk proses microwave dan gulung sisanya lalu bungkus dengan plastic rapat tidak boleh ada udara yang masuk kedalam kain.

Masukan toples berisi air setengahnya dan gantungkan kain potongan dari hasil mini padder di atas toples menngunakan lidi. Panaskan microwave 100 ⁰C dan atur waktu selama 8 menit.

Keluarkan kain dari microwave dan cuci. Cuci menggunakan air dingin, kemudian air panas 80 ⁰C lalu bilas denga air dingin. Keringkan kain dan bandingkan dengan warna yang diinginkan.

Gulungan kain yang hasil mini padder, diamkan pada suhu ruang selama 16 jam. Setelah cukup waktunya, buka dan cuci dengan air dingin keludian air panas 80 C lalu bilas dan keringkan.

Mencocokan hasil dari microwave dan fiksasi gulungan dengan permintaan dari Buyer. Bila tidak sesuai maka harus membuat ulang dengan cara yang sama. Bila sudah sesuai bisa langsung membuat skala produksi.

b. Pembuatan warna skala produksi

Resep hasil dari laboratorium yang telah sesuai dengan warna permintaan Buyer melanjutkan pembuatan skala produksi. Pembuatan Dyestuft dan auxiliary nya sesuai kebutuhan permintaan jumlah kain produksi.

• • Siapkan zat warna sesuai resep data dari laboratorium
  • Timbang satu persatu setiap zar warna
  • Larutkan zatwarna: Masukan zat warna hasil timbangan ke dalam ember 20 liter. Tuang air panas 80 C dan mixer sampai benar – benar larut
  • Timbang auxiliary sesuai standard resep dyeing CPB
  • Masukan larutan warna dari ember dan auxiliary hasil timbangan ke dalam drum ukuran 100 liter dan mixer sampai rata.
  • Pompa larutan dyestuft dan auxiliary ke tanki produksi kapasitas 600 ltr. Ada 3 tangki pewarna yang sudah disiapkan dan 1 tangki alkali kapasitas 600 liter.

• • Tambahkan air sesuai resep dan jumlah produksi, bila lebih dari 1 tangki maka larutan warna di gabung. Setelah sama tingginya / jumlah literannya antara satu tangki ke tangki berikutnya.
  • Tutup kran gabungan dan kemudian diisi jumlah air yang sama berdasarkan resep. Setelah total air dan larutan dyestuft sama kemudian kran gabungan dibuka kembali.
  • Mixer di jalankan terus – menerus sampai putaran baling – balinmixer sudah tidak menyentuh larutan

c. Pembuatan alkali

Larutan alkali terdiri dari Sodium silikat 42 ⁰Be + NaOH 48 ⁰Be. Timbang Sodium silikat dan NaOH sesuai standar resep Dyeing CPB lalu masukan ke dalam drum 100 liter, tambahkan air total kira-kira setengahnya.

Mixer sampai homogeny lalu pompa larutan alkali ke tangki produksi. Tambahkan air sampai sesuai resep produksi. Misal larutan dyestuft 600 liter maka larutan alkali 120 liter. Karena perbandingan jumlah larutan dyestuft dan alkali 4 : 1

2. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564 PROSES DYEING CPB KUSTERS

SPESIFIKASI MESIN CPB KUSTERS 

Mesin ini menggunakan 2 swimming rol padder karet lembut. Hight Technolgy swimming rol ini menggunakan dua tekanan yaitu tekanan hydrolik dan tekanan pneumatic. Dengan menggunakan swimming rol maka ada tekanan dari tengah rol membuat hasil pick up bisa sampai 65% dan rata antara kiri, tengah dan kanan.

Tekanan paddernya lebih stabil karena padder dan control paddernya bagus. Bisa mengatur pick up kiri-tengah-kanan hingga menghasikan tekanan yang merata. Dengan demikian tidak akan ada perbedaan warna dalam satu proses. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

PROSES DYEING CPB

Proses yang sangat ringkas, efisien dan zat warna tidak ada yang terbuang, kecuali pada akir proses ada sisa yang harus dibuang. Sisa obat yang sudah tercampur yaitu dyestuff dan alkali besrta obat bantu setinggi setengah rol bawah kira-kira 5 -10 liter saja. Dyeing CPB resiko gagal sangat rendah karena prosesnya pendek dan singkat. Kemudian hasil celup langsung menngulungnya ke rol batcher.

Proses menggunakan dua larutan yaitu larutan zat warna bersama zat bantu lainnya dan larutan alkali dengan obat bantu lainnya. Dossing pump mengatur perbandingan pemakaian larutan Zat warna dengan larutan alkali yaitu 4 : 1 secara merata. 4 larutan zat warna dan 1 larutan alkali. Menyatukan dengan tekanan pompa hingga bercampur secara homogeny.

Kedua larutan itu tidak boleh terlalu lama tercampur. Hal ini bisa menimbulkan perbedaan warna alias belang karena sudah bereaksi terlebih dahulu sebelum proses produksi. Jadi kapasitas obat pewarna ini hanya beberapa liter saja dan langsung kebawa kain katun atau kain rayon secara terus menerus. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

3. FIKSASI KAIN BAHAN KATUN RAYON POLOSAN

Bahan katun atau rayon yang selesai proses celup, langsung membungkus rapat tanpa ada yang bocor yang bisa menyebabkan bisa masuk angin. Campuran alkali dan dyesuft pada kain butuh waktu untuk fiksasi. Waktu fiksasi tergantung warna yang ada pada larutan tersebut.

Lalu memutar kain gulungan tersebut dengan putaran 8 rpm selama 6 – 24 jam. Setelah cukup waktu fiksasi, maka kain hasil celupan dari proses CPB bisa proses cuci. Memutar batcher agar tidak terjadi pengendapan larutan ke bagian bawah dan atas akan mongering. Hal ini bisa menimbulkan hasil celup yang tidak rata / belang-belang.

Prosesnya singkat,Cepat, resiko kecil,produksi banyak, kualitas hasil maksimal.  Biaya proses celup kain katun dan raon jadi lebih murah dan harga jual Kain Katun atau Kain Rayon polosan juga termurah. Biaya prosesnya paling murah, dari pada proses dengan cara celup lainnya.

Baca juga :

DYEING PROCESS IN TEXTILE INDUSTRI WITH CPB

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

IV. 3 LANGKAH AGAR KAIN BAHAN KATUN RAYON MOTIF WARNA PERMANEN DAN LEMBUT

Untuk mendapakan hasil kain bahan katun dan rayon motif printing dan dyeing berkualitas memerlukan 3 langkah proses produksi. Langkah-langkah ini adalah harus proses fiksasi, proses pencucian atau backing dan proses finishing. Toko Kain Murah Jababeka memberikan penjelasan 3 langkah ini sebagai berikut.

1. PROSES FIKSASI MENGGUNAKAN MESIN STEAMER BEIFA

Mesin steamer ini adalah mesin untuk fiksasi proses Printing Raktif, disperse dan pigment. Mesin Steamer BEIFA ini menggunakan dua sumber panas yaitu panas uap dan panas oli. Uap langsung untuk Fiksasi printing warna reaktif jenis kain katun dan rayon.

Fiksasi printing warna pigment untuk jenis kain katun, kain rayon viscose, CVC, TC, Katun Modal, Microfiber atau polymicro dll menggunakan sumber panas oli. Printing pigmen pasta warna hanya melekat pada permukaan kain.

Proses fiksasi printing disperse kain polyester menggunakan uap langsung + panas oli.

Semua jenis pewarna untuk proses printing membutuhkan proses fiksasi. Namu cara fiksasi masing-msaing jenis obat pewarna juga berbeda. Pewarna reaktif tidak bisa untuk jenis kain polyester dan pewarna disperse tidak cocok buat kain katun rayon. Namun pewarna pigmen bisa untuk kedua jenis kain tersebut. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

a. PROSES FIKSASI KAIN BAHAN KATUN DAN RAYON MOTIF WARNA REAKTIF

Memanaskan ruang steamer menggunakan uap langsung dan uap tidak langsung. Fiksasi kain bahan katun dan rayon motif printing reaktif, membutuhka temperatur 102 ⁰C dengan pemakaian uap 900-1300 Kg per jam.

Memanaskan ruang steamer kapasitas 420 meter bila menggunakan uap langsung membutuhkan waktu yang cukup lama. Bisa memakan waktu 6 – 8 jam. Untuk mengatasi hal tersebut pemanasan awal menggunakan panas oli dari Oil Boiler. Karena panas oli dari Oil Boiler bisa mencapai 230 – 250 ⁰C.

Untuk mencapai temperatur 102 ⁰C dengan seting temperatur 130 ⁰C. Setelah mencapai temperatur 130 ⁰C mulai membuka jalur uap langsung dan uap tidak langsung. Temperatur ruangan akan turun lebih kecil dari 102 ⁰C dengan masuknya uap langsung.

Setelah temperatur ruang steamer naik kembali dan mencapai temperatur 102 ⁰C, temperatur control jalur oli seting  0 ⁰C agar three way valve menutup. Tunggu kira-kira 30 menit sampai temperatur stabil pada angka 102 ⁰C.

Uap tidak langsung untuk pemanas diding bagian atas, tempat kain masuk dan kain keluar. Dengan demikian tidak terjadi tetesan air dari mencairnya uap karena uap tidak sempat mencair dengan adanya pipa pengering dari uap tidak langsung.

Pada sa’at pertama kali membuka kran uap tidak langsung, kran bypass steam trap harus posisi terbuka. Tujuannya membuang kandungan air yang ada dalam pipa tersebut dan memnutup kran bypass kembali setelah air keluar.

Untuk megetahui bahwa kandungan air dalam pipa uap dapat menyentuh pipa bypass. Bila sudah terasa panas sekali menandakan air dalam pipa uap sudah habis. Kemudian kran by pass steam trap bisa menutupnya, biarkan berjalan secara automatis.

PROSES STEAM

Proses fiksasi printing reaktif membutuhkan uap langsung dengan jumlah uap tertentu agar kelembaban kain printing warna reaktif uap bisan masuk keserat kain membuat zat warna bereaksi menyatu dengan serat kain. Kelembaban yang tinggi membuat proses fiksasi lebih sempurna. Hampir semua zat warna menyatu dengan serat kain.

Mesin steamer bisa proses fiksasi dengan hasil yang baik setelah temperatur mencapai 102⁰C dan tekanan uap minimal 2.5 Bar. Proses fiksasi butuh waktu minimal 7 – 8 menit dalam ruang steamer. Kain rayon dan kain katun printing reaktif yang keluar dari steamer seharusnya terasa lembab, menandakan proses sudah benar. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

b. FIKSASI KAIN BAHAN KATUN RAON, CVC, TC, POLYMICRO MOTIF PRINTING WARNA PIGMENT    

Proses fiksasi printing pigment menggunakan mesin Steamer. Mengalirkai oli panas ke radiator dalam ruang steamer pada temperatur 160 ⁰C. Mensirkulasi udara panas melewati sirip-sirip radiator yang panas terus-menerus hingga rata keseluruh ruangan sampai mencapai temperatur setingan 160 ⁰C.

Kain printing pigment masuk keruang steamer yang telah panas 160 ⁰C selama 5 – 6 menit. Proses fiksasi jalan terus menerus secara kontinyu. Namun mesin steamer jarang untuk proses fiksasi kain printing pigment dan biasanya menggunakan mesin curing atau mesin stenter. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

c. FIKSASI KAIN POLYMICRO PRINTING WARNA DISPERSE 

Proses fiksasi printing disperse pada kain jenis polyester menggunakan mesin steamer dengan 2 sumber panas yaitu panas dari oli dan panas uap langsung. Proses fiksasi printing disperse menggunakan mesin steamer dengan emperatur lebih tinggi dari proses fiksasi lainya yaitu antara 175 – 185 ⁰C.

Konsumsi panas oli 200.000Kcal / jam dan konsumsi uap langsung 200 Kg/jam agar kain tidak kaku. Membutuhkan waktu proses fiksasi dalam ruangan steamer antara 10 – 12 menit.

Baca juga:

PROSES FIKSASI WARNA REAKTIF DI KAIN RAYON PRINTING

 

2. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564 WASHING MACHINE AFTER PRINTING DAN DYEING                                     

Proses cuci setelah printing maupun dyeing, pada pinsipnya sama yaitu mencuci kain setelah proses fiksasi sehingga semua kotoran yang tidak terfiksasi bersih. Kalau cucian bersih maka tidak terjadi lunturan lagi.

Perusahaan textile ini menggunakan dua macam mesin cuci yaitu:

a. MESIN CUCI HASPEL

b. WASHING OPEN WIDTH

Penjelasan sebagai berikut:

a. MENCUCI KAIN BAHAN KATUN RAYON MOTIF DAN POLOS MENGGUNAKAN MESIN CUCI HASPEL

Mesin cuci Haspel adalah cara mencuci kain bahan katun dan rayon motif dan polosan berupa rop, kain dari membentang melebar kemudian menyiutkan seperti tali. Selanjutnya kainmasuk ke bak cuci dengan cara merendam dengan kain seperti tali. Keluar dari mesin dibentangkan kembali menggunakan mesin Scutcher. Prosesnya sebagai berikut.

• • MENCUCI CARA WIND

Kain bahan katun dan rayon motif dan polosan masuk keadaan terbuka dan kemudian setelah masuk bak pertama mengumpul seperti tali. Kain nelingkar ke baling-baling yang bentunya lonjong melebar sehingga bisa menggulung kain beberapa baris bisa 5 baris dalam satu baling baling memasuk kankain ke bak.

Bergantian masuk dari kanan kekiri dan bak berikutnya dari kiri kekanan dan seterusnya. Biasanya dalam 1 mesin terdiri 15 bak. Semakin lama rendaman kain printing semakin bersih cuciannya.

Bak pertama sampai bak ke 4 masih menggunakan air dingin. Dengan 4 bak dingin ini kandungan kotoran zat warna dan zat pembntu sudah lepas dari ikatan ke kain.

Bak ke 5 sampai bak ke 13 mengunakan air panas sekitar 70 C. Kemudian masuk ke bak 14 membilas kain dengan air dingin selanjutnya ke bak 15 pembilas akir. Pemberian sabun pada bak ke 7.

Air masuk dari paling akir proses masuk ke bak 14 dan langsung ke bak 4 dan sampai ke bak pertama. Bak pertama buangan air dengan sara over flow.Bak air panas ke 13 mengali ke bak 12, 11, 10, 9, 8 dan 6 dan 5 kemudian over flow.

Pengisian air bak sabun tersendiri. panas dan keluar Ada beberapa cara proses washing after print dan ada beberapa model washing dyeing  seperti : Open-width Washing Machine for Fabric After Printing dan mesin cuci haspel. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

• • Membuka puntiran kain bahan katun rayon motit dan polos menggunakan mesi Scutcher

Kain yang berupa tali masuk ke penampungan setelah pemerasan kemudian masuk ke mesin scutcher. Mesin ini membuka kain melebar kemudian melewati plaiter untuk memasukan ke lori.

• • Pengeringan kain cucian menggunakan Cylinder Dryer

Kain masuk ke bak pencuci dan memeras menggunakan sepasang padder kemudian masuk ke cylinder dryer untuk proses pengeringan. Kemudian langsung ke plaiter dan masuk ke lori. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

b. MENCUCI KAIN BAHAN KATUN RAYON MOTIF DAN POLOSAN MENGGUNAKAN WASHING AFTER PRINTING OPEN WIDTH

MENGGUNAKAN WASHING AFTER PRINTING OPEN WIDTH TYPE LMH 634 JIANGSU JIANYE MACHINERY MANUFACTURING CO, LTD

Washing Machine After Printing jenis LMH 634 Jiangsu Jianye Machinery Manufacturing menggunakan teknologi terkini dan memasang load cell untuk tensionless. Rancang mesin ini  untuk proses kain rayon dengan minim tegangan kain karena kain rayon lebih rapuh bila kerendam air.

Washing Macine After Printing jenis LMH 634 Jiangsu Jianye Machinery Manufacturing mempunyai kemampuan mencuci 2 kain menumpuk sekaligus. Meskipun menumpuk kain bahan katun rayon motif dan polosan tetap stabil pada kecapatan maksimum hasilnya tidak melunturi dan cukup bersih. Meskipun cucian kain printing reaktif warna tua melekat dengan warna lebih muda.

Mesin jenis ini juga bisa mencuci 2 jenis proses yaitu kain printingan dan dyeing mencuci berbarengan dengan menumpuk 2 lapis, hasil cucian tetap bersih tanpa melunturi satu sama lainnya. Dengan tumpukan 2 layer mesin tetap jalan dengan speed 90 m/menit.

Rancangan Washing Machine efisien, hemat energy dan jalannya kain tidak mengular atau timbul lipatan. Mesin ini sangat luar biasa karena kecepatan washing machine ini setara dengan kecepatan 180 m / menit. Layar sentuh memudahkan operator mengoperasikannya dan semua control ada pada layar sentuh. Layar sentuh ini selain sebagai tempat mengopersaikan mesin juga menunjukan semua permasalahan yang ada pada mesin washing ini.

Dengan demikian penangannya problem lebih cepat dan mudah tanpa menghabiskan waktu untuk permasalahan dan mencari-cari penyebabnya. Misal kain terlalu kendor dan membelit terus atau terlalu tegang maka letak tempat membuat kain itu kendor operator dapat melihat dengan jelas.

Mengatasi problem lebih cepat dan mengarah ke titik permasalahan dengan jelas, down time lebih pendek dan produksi bisa jalan sesuai target. Dengan segala penghematan ini maka harga jual kain katun dan rayon bisa lebih murah dengan kompetitor dan waktu proses lebih cepat. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

PROSES WASHING OPEN WIDTH

Washing Machine After Printing jenis LMH 634 Jiangsu Jianye Macinery Manufaturing CO, LTD open width di rancang untuk mencuci bahan kain katun dan rayon viscose motif warna reaktif atau dyeing. Tensionless open width print washer memungkinkan mencuci bahan yang paling tipis dan halus. Dengan minim tegangan membuat kain rayon tidak putus meskipun kain tersebut tipis dan halus.

Washing machine after printing  LMH 634 buatan Jiangsu Jianye Machinery ini untuk mencuci kain rajut katun, kain rayon viscose, printing reaktif dan dyeing sangat bersih meskipun mesin beroperasi dengan kecepatan 90 m/ menit 2 layer kain menempel

Hasil proses fiksasi dari mesin steamer sudah layak cuci. Proses pencucian menggunakan washing after printing machine. Bahan Kain katun dan Rayon Viscose printing reaktif tidak boleh kena air panas sebelum sisa pasta warna bersih. Memanaskan kain yang lunturan warnanya masih pekat bila bisa masuk keserat kain lagi seperti proses celup.

Baca juga

WASHING MACHINE AFTER PRINTING LMH 634 HUB 0812 9434 564

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

3. PROSES FINISHING KAIN BAHAN KATUN RAYON MOTIF

Proses finishing adala proses untuk mendapakan efek lembut geloyor, empuk tidak kering patah-patah, berisi dan efek mengkilap pada bahan katun rayon motif dan polosan. Tiap jenis kain mempunyai perbedaan karakter. Serat kain lurus, tidak melengkung atau miring.

Proses finishing pada kain katun dan kain rayon adalah memasukan resin finish ke serat kain dengan cara merendam dan mengepres kain tersebut. Jenis obat Resin finish banyak seperti pelembut, menambah efek tebal tetapi tidak kaku, pembasah untuk membantu penyerapan , water prob dan lain-lain.

Pada proses resin finish umumnya menggunakan mesin Stenter. Proses heat set, proses backing, proses finishing menggunakan mesin stenter. Proses finishing printing dan dyeing menggunaan mesin Stenter, Calender dan Sanforized.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

Ada dua cara finishing yang kita kenal yaitu proses finishing chemical dan finishinh mekanis

a. PROSES FINISHING CHEMICAL KAIN KATUN DAN KAIN RAYON MENGGUNAKAN MESIN STENTER

Finishin chemical umumnya menggunakan mesin stenter. Selain memberikan resin finish juga meluruskan serat kain menngunaan weft straightenner dan menstabilkan lebar kain.

• • Finishing cara Chemical.

• • • Proses seting finish chemical membentuk polimerisasi resin terhadap bahan. Resin finish berupa: pelembut, penebal agar kain terasa berisi, lembut dan tidak terkesan getas.
    • Sa’at proses finish menggunakan stenter, untuk mendapatkan kain minim susut jalankan over feed 80% atau sesusaikan dengan keadaan kain.
    • Hasil proses finishing harus sempurna: lembut, berisi, tidak terkesan patah-patah, serat kain lusi dan pakan harus lurus. untuk meluruskan serat kain menggunakan mesin weft straightener.
    • Proses finishing kain rayon dengan kain katun berbeda. Karakter kain memang tidak sama. Kalau kain rayon harus lembut, lentur dan berisi. Kain katun halus tetapi sedikit kaku dan berisi. Jadi hasil finishing kain rayon dan katun pasti beda karena sifat dan asal bahan baku yang berbeda pula.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

b. PROSES FINISHING MEKANIS KAIN KATUN DAN RAYON

Finishing cara mekanis.

Finishing mekanis adalah lanjutan dari proses finishing chemical. Tidak semua perusahaan mejalankan proses finishing secara mekanis. Finishing mekanis menggunakan mesin Sanforized dan Mesin Calender. Kedua mesin ini menghasikan efek yang berbeda.

• • FINISHING MEKANIK MENGGUNAKAN MESIN SANFORIZED                                                                          

Proses finishing mekanik menggunakan mesin sanforize Sando adalah proses penyusutan kain bahan katun dan rayon motif dan polosan hingga menghasikan kain tanpa susut lebih besar dari 1% setelah pencucian. Prosesnya dengan menggelembungkan serat benang kain kemudian memadatkannya sehingga tegangan benang kain sudah hilang.

Karena kain menempel pada permukaan rubber belt yang elastis yang telah bebas dari regangan, sambil ditekan pada permukaan srinking silinder yang panas kain jadi menyusut.

Kemudian rubber belt yang elastis kembali semula dan mendorong serat kain memendek.Dengan mendorog dan menekan akan memendekan serat anyaman kain dan menjadi mengkeretke.

Pemengkeretan terjadi setelah keluar dari bagian rubber belt shrinkage unit. Keluar dari rubber belt shrinkage kain masuk ke bagian palmer unit di untuk pengeringan.

Kain keluar dari Palmer unit masih panas dari proses pengeringan maka perlu pendinginan. Pendingan menggunakan silinder dengan mengalirkan air dalam silinder.

Efek hasil proses finishing mekank menggunakan mesin Sanforized :

• • • Setelah pencucian kain yang tidak mengkerat lebih dari 1% apabila dicuci.
    • Tanpa ada efek seterika pada kain-kain yang terbuat dari benang tebal dan kasar
    • Warna printingan atau polosan yang telah proses finishing chemicalakan tampak lebih cerah.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

• • FINISHING MEKANIK MENGGUNAKAN MESIN CALENDER KUSTERS WOVEN

 

Proses Calender Kusters dengan swimming rolnya membuat efek kain berkilau dan lebih soft setelah proses finishing chemical. Mesin ini menghasikan kualitas terbaik yaitu mendapat efek sebagai berikut:

• • • Menghasilkan finishing Permukaan kain rata, halus dan berkilau dengan benang-benang pipih efek dari panas dan tekanan.
    • Permukaan kain rata namun tidak begitu berkilau, benang-benangnya pun tidak begitu pipih
    • Permukaan kain yang lebih lembut, empuk, rata, licin, terasa lembab efek lilin dan berkilau

Untuk memperoleh permukaan kain rata, halus, lembut dan berkilau proses finishing chemical dan selanjutnya melakukan proses finishing mekanik menggunakan mesin Calender Kusters. Mesin kalender umumnya terdiri atas satu rol lunak dan satu rol logam keras dan mengkilap.

Jumlah rol pada mesin calender bervariasi dari dua hingga tujuh buah. Pasangan rol logam ketemu rol lunak agar mendapatkan efek penyempurnaan yang bervariasi

Perusahaan mempunyai 2 jenis mesin Calender Kusters yaitu 2 rol dan 3 rol. Aliran oli panas dari mesin Thermal oil masuk kelubang tengah rol logam yang licin dan mengkilap. Diameter pemukaan rol logam lebih kecil dari pada rol lunak.

Efek hasil proses calender dapat bersifat sementara maupun tetap. Semua tergantung jenis proses-proses penyempurnaan sebelumnya dan jenis serat kain.

Gabungan finishing chemicak dan menkanis akan menghasikan efek kain yang lebih lembut, empuk, rata, licin dan berkilau.  Kalangan Textile sudah mengenal dan tidak meragukan lagi kualitas produksi dari perusahaan textile ternama ini. Harga murah dan kualitas tinggi.

Ini semua karena yang mengelola karyawan berpengalam dan professional dalam bidangnya. Mesin penunjangnya lengkap, sebagian menggunakan teknologi terkini dari Eropa dan Asia.

Baca juga:

PROSES FINISHING KAIN TEXTILE 0812 9434 564

V. BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564 PROSES INSPEKSI DAN ROLING

Semua perusahaan mempunyai stardard inspeksi hasil produksi dan umumnya kriteria yang menjadi standard inspeksi itu mirip.

Semua hasil produksi harus melalui inspeksi untuk menentukan gradingnya. Bila menemukan perbedaan warna sedikit saja, harus memisahkannya dan membedakan grade. Dengan demikian setiap pemotongan pola dan menjahitnya tidak akan belang.

Hasil inspeksi bahan katun dan rayon motif maupun polosan, yang tidak memenuhi syarat seperti kotor, kurang bersih, kurang penebal, kurang lembut jenis ini semua bisa proses ulang. Yang nggak bisa di proses ulang adalah kesalahan printing seperti bekas lipatan yang tidak masuk warnanya, cat habis, misprint kotor goresan, blobor dan lai lain.

Kesalah printing lebih dari 5%  dalam keseluruh proses, sudah membahayakan produsen textile. Dalam setiap motif terdiri dari beberapa seri. Bila dalam satu seri ada kekurangan atau kelebihan 3% saja, Buyer sudah tidak mau menerima kelebihan tersebut.

Padahal ini termasuk barang bagus tetapi kelebihan ini sudah dalam kategori kain jablak, termasuk suatu kerugian produksi. Jablak inilah Toko Kain Murah Jababeka sebagai Distributor Kain Jablak harus membelinya dan kain bahan katun rayon motif di Cikarang  online ke Surabaya 0812 9434 564

Kain bahan katun dan rayon Viscose motif dan polosan dari hasil inspeksi dalam bentuk rol-rolan kemudian membungkunya dengan plastic dan mengopennye. Pembungkusan dengan plastic untuk mencegah percikan air atau kotoran lain. Untuk pengiriman jarak jauh biasanya beberapa rol dibungkus berupa bal-balan.

VI. GROSIR BAHAN KATUN RAYON MOTIF DAN POLOS DI BEKASI ONLINE KE SURABAYA 0812 9434 564

“Kain Murah Jababeka “ sebagai distributor dan Toko Jual bahan Katun dan rayon Viscose motif dan polosan dengan harga lebih murah berupa rol seri, jablak dan meteran secara grosir maupun eceran. Kualitas eceran dan jablak sama dengan yang dijual serian.

Setelah menjelaskan bagaimana proses perusahaan textile Printing, Dyeing dan Finishing Industri textie akan paham kenapa bisa jual harga lebih murah. Murah bukan karena kualitas bahan maupun kain jelek tatapi bisa memproduksi lebih cepat, lebih banyak dan efisien.

Dulu textile adalah perusahaan primadona tetapi sekarang sudah beda. Persaingan yang ketat bukan hanya dengan perusahaan dalam negeri tatapi juga dengan barang impor. Dengan keadaan sekarang inilah yang membuat perusahaan ini menerapkan efisiensi kedalam, berinovasi dan meningkatkan produktivitasnya.

Toko Kain Murah Jababeka tertarik untuk terlibat jual kain bahan katun, rayon viscose motif, polosan dan lainnya yang pabrik tersebut memproduksinya dan tidak pernah berpaling dari produk Perusahaan textile lainnya. Tentu selama masih konsisten dengan kualitas dan harganya.

Produk yang selalu stabil dan cenderung semakin baik terus. Perusahaan ini terlihat selalu berinovasi secara menyeluruh untuk lebih baik. Kami tetap memantau kualitas dan harga dipasaran textile agar pembeli tetap bisa bersaing dengan kompetitornya. Dengan demikian kami semua tetap bisa berbisnis sandang terus.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

   1.  PEMJUALAN GROSIR DAN ECEREAN KAIN BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI BEKASI KE SURABAYA

“Kain Murah Jababeka” adalah Distributor resmi dari perusahaan textile terpadu dan ternama di Kawasan Industri Jababeka melayani penjualan kain katun rayon motif dan eceran grosir maupun eceran. Kain Murah Jababeka adalah juga Toko offline.

Proses printing dan dyeing warna reaktif seperti kain bahan katun rayon motif, kain katun motif, kain katun dan rayon polos di Bekasi ke Surabaya dan keseluruh Nusantara.

Selain jual rol seri juga melayani jual jablak, meteran. Untuk produksi partai besar dan serian mencetak langsung dari perusahaan besar terpadu dan ternama. Berada di Kawasan Industri Jababeka Kota Hijau

Penjualan online dan offline bisa beli langsung bisa menjangkau seluruh Nusantara membuat harga tetap masih murah yang bisa pembeli rasakan. Dengan layanan pembelian tanpa batas minimal membuat para pebisnis pakaian jadi rumahan maupun konveksi tetap masih bisa bersaing barang jadi pakaian dengan lainnya.

Pusat textle terbanyak berada di wilayah Jawa Barat dan Jawa Tengah. Dengan demikian luar wilayah tersebut tentu jauh dari wilayah produsen. Untuk mendapatkan kain printing dan dyeing harus melalui banyak distributor yang panjang. Sehingga pembeli sudah mendapat yang lebih mahal.

Dengan online inilah solusi masa kini. Tidak mudah untuk meterima Perubahan ini begitu saja, tapi kita harus merubah pola konvensional ke teknologi digital.

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

KAMI TIDAK MEMPUNYAI PERWAKILAN SETIAP DAERAH.

Pengiriman barang dari Daerah Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kabupaten Bekasi.

  2.  KETERANGAN JUAL BAHAN KATUN RAYON MOTIF DAN POLOSAN MURAH DI BEKASI ONLINE KE SURABAYA 0812 9434 564

1. 1. Jual kain grosir maupun eceran.
   2. Pemesanan kain rol serian
   3. Rol jablak dan meteran.
   4. Jumlah motif banyak, semua motif yang ada sisa produksinya ( untuk jablak dan meteran ).
   5. Motif selalu up-to-date, karena pabrik tidak pernah menyisakan kelebihan produksi maupun reject pada sa’at itu juga.
   6. Kain utama yang di jual kain katun dan rayon
   7. Dijamin kualitasnya.
   8. Hasil produksi yang sudah tidak diragukan lagi di kalangan penjualan dan pembeli bahan textile. Tanah Abang, Tegal Gubuk, Tasikmalaya, Bandung, Bali dan lainnya.
   9. Melayani online dan offline.
   10. Melanani pengiriman aman dan samapi tujuan seluruh Nusantara. Pengiriman dari Cikarang Kabupaten Bekasi.

KETERANGAN STOCK DAN ORDERAN

Untuk pembelian bahan printing seri penjualan hanya berdasarka pesanan pembeli, stock ada tetapi terbatas hanya beberapa motif saja. Kain tidak serian selalu ready stock dan akan menambah terus bila perusahaan ini jalan produksi. Kain jablak terjadi karena tidak ada pasangannya misal seri 4, terkadang hanya ada 2 atau 1 warna saja dalam 1 motif.

Proses inspeksi baik kain jablak dan serian tidak ada bedanya. Menentukan kain itu jablak bila semua motif tersebut sudah melalui proses inspeksi. Banyak faktor yang menyebabkan adanya kain jablak misal proses printing cukup seriannya tetapi ada kemungkinan ada salah satu serian banyak yang cacat karena perjalan proses atau sa’at proses printing sendiri yang tidak ketahuan sa’at proses printing.

Toko Kain Murah Jababeka adalah layanan Grosir kain bahan katun rayon motif dan polosan termurah di Bekasi jual online ke Surabaya. Selain grosir juga melayani penjualan eceran dengan harga tetap termurah ke keseluruh daerah yang kami pasarkan dengan kualitas terbaik.

Banyak hal yang membuat kami bisa menjual kain bahan katun rayon dan polymicro motif maupun polosan dengan harga lebih murah dari toko lainnya. Salah satu yang bisa menjual dengan harga lebih murah adalah membeli dan mencetak langsung dari pabrik textile printing dan dyeing terpadu tanpa perantara.

Dalam pemasaran offline dan online untuk mengurangi biaya distribusi dengan cara jual online langsung kepengguna seluruh wilayah Nusantara. Penjualan offline berada di Wilayah Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kabupaten Bekasi.

Baca juga:

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI JABABEKA 0812 9434 564

 

BAHAN KATUN RAYON MOTIF DI SURABAYA 0812 9434 564

TOKO KAIN MURAH JABABEKA Beralamat di Jln. Kancil 1 B 42 Cikarang Baru, Kel. Sertajaya, Kec. Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi Jawa Barat Indonesia. Tentang Textile Sugeng 08129434564; Pengelola Toko : Aisya 089671578643