GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564

KAIN MURAH JABABEKA adalah distributor jual grosir kain rayon motif murah offline di Bekasi melayani penjualan online ke Kabupaten Rembang. Kami selalu menyediakan motif-motif terkini dari hasil produksi pabrik tekstil printing dan dyeing ternama, berkapasitas besar yang berada di Kawasan Industri Jababeka.

Kain Murah Jababeka dalam kondisi pasaran tekstil normal dalam 2 hari sekali tersedia motif – motif terbaru, karena  selalu mendapat kain rayon dengan beragam motif printing maupun polosan. Ketersediaan kain rayon printing dan dyeing / polosan tergantung dari orderan masing-masing buyer.

Tidak selalu motif baru, terkadang ada repeat order sehingga ada motif ulang yang masih ada permintaan dari pasar. Meskipun demikian buyer selalu mengikuti motif yang trending pada masanya. Bila pembeli menginginkan motif tersendiri atau motif dari perusahaan bisa buka order dengan mengikuti ketentuan minimal order dan jumlah kombinasi.

Kain Murah Jababeka mendapatkan sebagian motif dari apa yang di cetak oleh pelanggan perusahaan ini. Namun kain rayon motif bukan yang serian yaitu hanya kain jablak. Kecuali ada Buyer minta ke Kain Murah Jababeka untuk pesan sendiri motif serian.

Para pelanggan bisa melihat motif-motif Kain Murah jababeka ada di internet melalui media sosial facebook dan instagram kain murah jababeka. Motif-motif terbaru yang kami peroleh selalu kami upload ke dua mediasosial tersebut.

Agar tidak tertinggal informasi motif-motif terbaru kain rayon, harus mengikuti kedua media sosial tersebut. Motif-motif baru trend atau motif-motif hasil printing dari perusahaan akan muncul sekitar 5 hari setelah proses produksi.

Untuk mendapatkan motif terbaru, ikuti dan tentukan pilhannya dan segeralah pilih agar tidak terlambat di ambil pelanggan lainnya. Karena jumlah pilihan motif-motif yang ada sangat terbatas.

1. TOKO “KAIN MURAH JABABEKA” DISTRIBUTOR DAN GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON SEBAGAI BERIKUT:

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Toko Kain Murah Jababeka menjual beberapa jenis kain sebagai berikut:

1. 1. Bahan Rayon lebar 150 Cm motif dan polosan.
   2. Kain Rayon lebar 115 Cm motif dan polosan, dikenal dengan nama rayon Bali.
   3. Bahan kain Katun 30s lebar 150 Cm motif dan polosan.
   4. Katun 40s motif dan polosan lebar 150 Cm ( katun poplin ) biasanya buat kemeja.
   5. Kain Katun 30s dan katun prima lebar 115 Cm umumnya untuk motif Batik.
   6. Batik handprint menggunakan kain santung rayon lebar 90 Cm dan 115 Cm, satuan panjang perpotong.
   7. Bahan Sprei motif printing menggunakan kain katun modal lebar 240 Cm dan 250 Cm.
   8. Polymicro bahan sprei lebar 240Cm polos disperse.

Toko Kain Murah Jababeka menjual grosir jenis tersebut diatas hasil dari perusahaan tekstil ternama berlokasi Kawasan Industri Jababeka. Mesikipun demikian apabila perusahaan tersebut tidak memproduksi kain tersebut maka kami pun tidak menjual jenis tersebut juga.

Standard kualitas bahan yang kami jual meliputi kualitas kain, standard kualitas hasil produksi printing maupun polosan / solid. Kualitas hand feel, ketebalan, halus dan licin masih kriteria lainnya.

2. WARNA KAIN PRINTING DAN POLOSAN SOLID DAN TAHAN LAMA.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Kain Murah Jababeka adalah distributor dan toko menjual grosir kain rayon dan katun printing maupun dyeing ( polosan ) dengan harga murah. Kualitas warna printing dan dyeing / polos adalah sesuatu yang sangat penting karena semua motif menggunakan warna reaktif, begitu juga kain katun dan rayon polosan.

a. PEMAKAIAN WARNA PROSES PRINTING DAN DYEING RAKTIF PADA KAIN RAYON DAN KATUN.

Proses produksi printing menggunakan mesin rotary screen printing dan dyeing CPB menggunakan mesin CPB Kusters. Pewarnaannya menggunakan warna zat warna reaktif.

Proses printing dan dyeing menggunakan zat warna reaktif, menghasilkan kualitas ketahanan warna sangat baik, kuat dan tahan lama. Namun semuanya itu juga sangat tergantung dari proses dan obat bantu lainnya.

Proses produksi dari pretreatment sampai finishing sangat berpengarus kualitas hasil produksi. Terutama proses pretreatment dari bakar bulu, buang kanji, scouring  bleaching dan mercerized.

Juga Proses fiksasi printing dan dyeing juga sangat menentukan sekuat apa warna tersebut masuk kedalam serat kain. Kualitas dan jenis kain juga mempengaruhi hasil produksi.

Bahan kain rayon berasal dari serat semi alami / sintetik, sedangkan kain katun adalah kain yang terbuat dari serat alami kapas. Kain rayon termasuk jenis semi sintetis atau semi alami dari kayu hasil proses kimiawi.

Dengan demikian kain katun atau rayon itu mudah menyerap menyerap zat warna pada sa’at proses pewarnaan. Kain yang sudah menjadi pakaian, pakain bahan ini sangat mudah menyerap keringat dan terasa adem bila memakai jenis kain ini.

b. ZAT WARNA DISPERSE UNTUK KAIN POLYMICRO POLOSAN

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses celup kain polymicro menggunakan mesin jet dyeing dengan cara proses disperse. Dalam proses pewarnaan, fiksasi, pencucicn dan bilas langsung di mesin jet dyeing itu sendiri. Proses pencelupan disperse menggunakan mesin Jet Dyeing dengan memanaskan larutan warna disperse pada temperatur sampai 130 ⁰C.

Dengan proses disperse pada kain polymicro menggunakan mesin Jet Dyeing hasil produksinya memiliki ketahanan warna sangat kuat dalam segala cuaca. Jenis kain polymicro sangat kuat dan awet juga lebih tahan rendaman. Kain polymicro lembut halus, empuk dan gloyor.

Namun kurang baik untuk menyerapan keringat dengan membandingkan kain katun dan rayon. Bila menggunakan jenis kain polymicro terasa panas ketika terkena sinar.

3. ALAMAT OFFLINE TOKO KAIN MURAH JABABEKA

Toko offline KAIN MURAH JABABEKA beralamat di Jl. Kancil 1 B42 Cikarang Baru, Kelurahan Sertajaya, Kecamatan Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi masih wilayah Kawasan Industri Jababeka.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Toko Kain Murah Jababeka pelayanan offline dan online. Untuk jasa pengiriman online kain katun, rayon, polymicro motif dan polosan harga grosir dari wilayah Kawasan Industri Jababeka Cikarang ke Kabupaten Rembang juga ke seluruh Nusantara. Pengiriman cepat, aman dan terpercaya sampai tujuan.

4. LAYANAN PENGIRIMAN DARI CIKARANG KE WILAYAN SE INDONESIA.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Kain Murah Jababeka adalah Distributor dan Toko Kain grosir melayani penjualan grosir maupun eceran jenis kain katun, rayon dan polymicro motif juga polos harga murah baik online maupun offline. Selisih harga penjualan online dan offline hanya pada ongkos pengiriman.

Penjualan online merupakan metode layanan pembelian langsung dari Toko Kain Murah Jababeka ke pengguna. Pelanggan seluruh wilayah Nusantara bisa membeli cara grosir kain rayon motif maupun polosan dengan harga murah karena tanpa banyak melalui distributor.

Banyaknya jasa expedisi, membuat pembeli bisa memilih jasa expedisi mana saja sesuai pilihannya. Tinggal pilihan cepat, aman, murah, akan lebih murah kalau jumlah pengiriman banyak dan jangkauan pengeriman.

Toko Kain Murah Jababeka membeli kain dari pabrik tekstil Kawasan Industri Jababeka yang bergerak bidang printing, dyeing dan finishing. Tempat Toko Kain Murah Jababeka tidak jauh dari lokasi perusahaan tekstil ini membuat ongkos transportasi keci lsekali. Dapat harga pabrik dan minimal ongkos transportasi maka Kain Murah Jababeka bisa menjual paling murah.

Selain penjualan offline Toko Kain Murah Jababeka juga jual grosir kain katun dan rayon online dengan harga tetap murah. Penjualan offline di kawasan industri Jababeka, Cikarang Bekasi. Bagi para pelanggan yang berada jauh dari toko, yang ingin melihat langsung baik kualitas maupun jenis kainnya, kami persilahkan datang ke alamat tersebut diatas.

Tujuan penjualan online adalah untuk mengurangi panjangnya distribusi ke alamat pelanggan / pembeli agar tetap mendapatkan kain katun dan rayon motif harga grosir dan murah. Panjangnya rantai distribusi menyebabkan kenaikan harga grosir kain katun rayon motif tidak murah lagi.

BAB I: MENGETAHUI ASAL MUASAL DAN KARAKTERISTIK JENIS KAIN

I. ASAL MUASAL KAIN KATUN DAN RAYON

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Kedua jenis kain ini yaitu kain katun dan rayon mempunyai perbedaan baik asal muasal maupun karakteristik bahan tersebut. Kain Murah Jababeka sebagai distributor dan toko grosir kain rayon motif maupun polosan memberikan sedikit gambaran kedua jenis kain tersebut pada artikel ini.

Greige adalah kain yang masih mentah dari hasil proses anyaman menggunakan mesin weaving berupa lembaran kain. Untuk bisa mencapai lembaran kain greige memerlukan beberapa proses dan panjang.  Berawal dari proses spinning, Roving yang memproses material roving menjadi benang single sesuai dengan diameter lebih kecil.

Pengertian Roving adalah suatu mesin yang memproses sliver hasil mesin drawing menjadi roving dengan ukuran tertentu. Benang terbuat dari mengumpulkan dan menggabungkan serat-serat seperti tali yang memanjang, benang merupakan salah satu bahan utama pembuatan kain tenun.

Proses spinning ( pemintalan )  adalah mesin produksi yang memproses bahan baku kapas ( serat alami ) dan serat viscose ( semi sintetis ) menjadi benang. Kemudian benang tersebut diproses sizing atau penganjian. Tujuannya agar benag licin, kuat dan tidak mudah putus ketika proses weaving.

Proses weaving adalah menganyam benang menjadi lembaran kain. Kain yang masih mentah ini biasa menyebutnya kain greige. Kain greige masih terdapat kandungan kanji dan masih banyak bulu-bulunya.

1.  ASAL MUASAL KAIN RAYON

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Karena sulitnya menemukan bahan baku sutra dan menjadikan harga kain sutra mahal maka pada waktu itu ada penemuan kain rayon. Dengan adanya penemuan pengganti bahan sutra oleh Edward Bevan dan Clayton Beadle Bahan baku banyak tersedia dengan nama rayon.

Indonesia adalah produsen Rayon Viscose Terbesar se Asia. Pabrik produksi “viscose” terbesar se Asia yaitu APR (Asia Pacific Rayon). Pabrik ini berada di Riau mulai dari pembibitan, penanaman pohon sampai proses pembuatan ada dalam satu area.

Di Indonesia, sulit untuk memenuhi kebutuhan serat alami yang berasal dari serat kapas yang sangat terbatas dalam skala produksi. Tetapi Indonesia memiliki keunggulan komparatif dalam industri rayon.

Tanaman pohon kayu yang menjadi bahan baku rayon terutama di daerah tropis untuk siap mepanen hanya memerlukan 5 hingga 8 tahun. Sementara tanaman pohon kayu yang siap panen di Negara nontropis memerlukan waktu tanam 25 hingga 80 tahun.

Tanaman akasia ini tumbuh subur di Riau jadi memang Indonesia sangat strategis untuk produksi rayon Viscose. Kain Viscose adalah kain yang terbuat dari bahan dasar tumbuhan, paling banyak menggunakan dari tanama pohon akasia.

Rayon merupakan bahan tekstil selulosa jenis cellulosic filament (CF) hasil dari ekstraksi serat bubur kayu larut atau dissolving pulp. Perusahaan pengolah hasil panen tanaman kayu sedemikian rupa sampai menjadi Pulp.

Bentuk pulp umumnya lempengan dengan ukuran tertetu atau sesuai permintaan pembeli. Pulp bisa di buat berbagai bahan dasar kertas dan bahan textile. Untuk pembuatan serat textile, perusahaan mengolah dengan merendam pulp menggunakan bahan kimia sampai menjadi bubur.

Setelah itu menarik bubur dengan ukuran tertentu dan langsung mengeringkannya. Kemudian mencacah bahan bubur yang sudah kering  membentuk serat dan serat tersebut namanya serat semi sintetis atau serat semi alami.

Begini cara membuat kayu jadi kain dan benang di Asia Pacific Rayon

PERBEDAAN RAYON DAN VISCOSE 

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Rayon adalah serat buatan yang terbuat dari bahan alami seperti kayu dan produk pertanian, atau serat selulosa yang di regenerasi. Sekitar tahun 1884 Hilaire de Chardonnet, Comte de Chardonnary seorang ahli kimia Prancis berhasil mematenkan sutra buatan berbasis selulosa diperkenalkan dengan nama Chardonnary Silk. Bahan ini disebut rayon.

Membuat Kain rayon dari serat hasil regenerasi selulosa. Serat yang dijadikan benang rayon berasal dari polimer organic. Kain Rayon sebenarnya adalah jenis serat semisintesis karena bukan sebagai serat sintetis atau serat alami. Dalam industry tekstil, kain rayon dikenal dengan nama rayon viscose ( sutra buatan ).

Sedangkan Viscose adalah metode yaitu me-regenerasi selulosa menjadi serat. Pada tahun 1894 Charles Cross, Edward Bevan dan Clayton Beadle mematenkan cara aman membuat sutra buatan dikenal proses viscose, sekarang ini yang sering dikatakan Rayon viscose ( sutra buatan ).

Proses spinning adalah suatu proses membuat serat viscose menjadi benang dengan ukuran tertentu. Selanjutkan membuat anyaman benang viscose sesuai kebutuhan menggunakan mesin weaving menjadikan lembaran kain greige namanya kain rayon viscose.

Kain Rayon atau viscose memiliki karakteristik mirip dengan kain katun dari serat alam “kapas” yaitu nyaman dan memiliki daya serap keringat yang sangat baik ( daya serap keringat lebih baik dari katun ).

2. MENGENAL KAIN KATUN 

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Salah satu Produk textile yang terbuat dari serat alami adalah kain katun yaitu dari serat tanaman kapas. Cotton adalah sebutan Kain katun yaitu jenis kain paling banyak untuk bahan tekstil bahkan 60% kebutuhan Dunia. Penggunaan kain katun untuk berbagai macam pakaian dan sangat popular. Bahan katun ini memberikan kenyamanan sa’at menggunakannya.

Ada beberapa tahapan proses hingga menjadi lembaran kain katun. Proses spinning / memintal menjadi benang dan proses tenum menjadi lembaran kain. Hasil proses pengolahan kapas dengan menghilangkan lemak, protein, lilin, residu dan sisanya polimer selulosa murni dan alami.

Selulosa ini tersusun sedimikian rupa sehingga memberikan kekuatan kapas, daya tahan dan daya serap keringat. Kapas merupakan serat alam yang berasal dari serat tumbuhan semak / tanaman kapas.

Untuk menjadi kapas yang siap proses berikutnya, butuh melakukan beberapa proses lanjutan. Kemudian proses serat kapas menjadi benang adalah proses spinning. Selanjutnya proses weaving yaitu proses menganyam benang menjadi lembaran kain. Memintal serat kapas menjadi benang dan menenun menjadi lembaran kain.

Kain katun sangat pleksibel dalam berbagai cuaca, bila panas akan menyerap keringat dan menyejukan. Dan pada cuaca dingin menghangatkan tubuh. Menggunakan pakaian anak-anak dari bahan katun bisa mencegah alergi.

II. KARAKTERISTIK MASING – MASING JENIS KAIN HASIL PROSES PRINTING DAN DYEING

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Ada bermacam-macam jenis kain yang bisa untuk membuat pakaian atau fashion yang mempunyai beberapa karakter. Ada perbedaan antara jenis kain satu dengan jenis kain lainnya. Selain karakteristik dari kain itu sendiri juga memiliki sisi estetika tersesndiri.

Masing-masing jenis kain mempunyai ragam karakteristik dan ciri khas yang unik dan layak untuk digunakan dalam berbagai aktifitas. Dalam pemakaian sehari– hari, masing-masing kain dengan karakteristik yang berbeda dan masing masing jenis kain mempunyai kelebihan sendiri.

Kami coba memberikan gabaran masing-masing karakter kain sesuai apa yang kami ketahui. Dengan demikian pembeli online sudah mengenalnya / punya gambaran sebelum membeli kain sesuai peruntukannya. Jenis-jenis kain tersebut umumnya untuk beberapa jenis pakaian, sesuai karakter kain dan kegunaannya.

Keunggulan kain bukan hanya berkaitan dengan karakter gestur dan teksturnya saja, kekuatan kain pun juga menjadi pertimbangan yang sangat penting. Menggunakan jenis-jenis kain apa saja yang layak untuk fashion. Perhatikan keterangan  berikut ini.

MENGENAL JENIS-JENIS KAIN LEBIH JAUH BESERTA KARAKTERISTIK KAIN UNTUK FASHION DAN KEPERLUAN RUMAH SEPERTI SPREI

Industri fashion paham benar penggunaan jenis – jenis kain yang umum untuk menghasilkan pakaian yang berkualitas. Selain untuk fashion ada beberapa jenis kain seperti katun modal, polymicro yang layak untuk kelengkapan rumah seperti sprei, guling, bantal dan lain lain.

1. KARAKTERISTIK KAIN RAYON MOTIF DAN POLOSAN SBB :

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.  Meskipun Kain rayon mempunyai karakter tersendiri namun dengan adanya proses printing reaktif atau pigment akan mempengaruhi karakter kain itu sendiri namun karakter utamannya tetap tidak berubah.

Proses finishing bisa membuat kain jedi lembut, berisi, terasa tebal dan gloyor tetapi bisa juga menjadi kering dan getas. Untuk itu karakteristik utama bahan kain tersebut bisa lebih sempurna sesuai karakter kain.

Terkadang buyer menginginkan handfeelnya kearah sesuai yang buyer inginkan dan buyer juga suka mengikuti keinginan pelanggan dengan bahan tersebut. Kalau bahan dasar kainnya rayon maka sasarannya yaitu lembut, halus, tebal, gloyor dan menyerap keringat dengan baik juga terasa adem.

Karakteristik kain rayon dapat juga terpengaruh dari Proses printing atau Dyeing seperti pemakaian warna dyestuft hitam berbeda dengan warna lainnya. Misalkan, warna hitam akan lebih kaku dibandingkan warna kuning dll. Faktor dari pemakaian dystuft itu sendiri.

Memilih pakaian dari bahan kain rayon untuk gamis, daster, mukena, piyama dan pakaian pantai adalah tepat, bahannya ringan, berkilau dan teksturnya lembut. Bahan rayon berasal dari serat viscose kesannya mewah dan tergolong murah karena bahan baku rayon ( serat viscose ) dari Indonsesia dan pengolahan benang sampai jadi kain greige tetap di dalam Negeri.

Bahan baku viscose buatan PT APR Pangkalan Kerinci atau lainnya dari tanaman pohon Akasia dan jenis lainnya. Proses menjadi pulp kemudian proses menjadi viscose. Bahan viscose selanjutnya proses pembuatan benang untuk proses penenunan.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.

KELEBIHAN SEPERTI KAIN RAYON BAIK SEBELUM DAN SUDAH PROSES PEWARNAAN SAMPAI FINISHING:

1. 1. Lembut, halus seperti sutra dan dingin di kulit. Sejarah pembuatan rayon adalah pengganti bahan sutra yang mahal karena kesulitan cari ulat sutra.
   2. Bahannya jatuh, tidak kaku, warna cerah dan berkilau.
   3. Mudah menyerap air keringat dengan baik dan tidak menyerap panas.
   4. Serat kain rayon menghasilkan sirkulasi udara yang baik. Kain yang sangat ringan yang tidak menempel ketubuh cocok untuk pakaian cuaca hangat.
   5. Noda dari makanan atau minyak akan mudah hilang dengan menggunakan deterjen.
   6. Berteksture lembut dan tidak gampang kusut.
   7. Warna solid tidak luntur dan tidak gampang kusam / pudar karena proses reaktif meskipun di cuci berkali-kali.
   8. Kain Rayon memiliki kelenturan yang dapat mendesain untuk berbagai model busana.
   9. Cocok buat baju gamis, mukena, daster, piyama dan juga untuk kemeja karena bahannya yang adem.
   10. Daerah tropis, kain rayon cocok buat blus dan gaun musim panas.
   11. Penyerapan baik sehingga dalam proses pewarnaan lebih baik dan hasil warnanya lebih solid permanen.

KEKURANGAN SEPERTI KAIN RAYON SERAT VISCOSE:

1. 1. Mudah kusut, supaya tidak mudah kusut, sa’at proses finishing menambahkan obat pengisi dan pelembut.
   2. Kain rayon mudah menyusut ketika mencuci dengan air panas.
   3. Daya tahan berkurang ketika dalam kondisi basah sehingga rentan robek. Akan kuat lagi setelah kering dan di berikan obat finishing resin finish
   4. Bahan Rayon viscose juga rentan terkena jamur terutama kondisi basah.
   5. Rayon viscose tahan terhadap panas setrika, tapi jika terlalu panas warna bisa berubah menjadi kuning. Sebaiknya saat menyeterika dibalik.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Kain rayon motif dan polosan yang Toko Kain Murah Jababeka jual grosir hasil proses printing dan dyeing menggunakan warna reaktif. Hasil printing dan dyeing warna terlihat solid karena zat warna reaktif tersebut bisa menyatu dengan serat kain rayon dan katun.

Untuk menghasikan warna yang solid harus menjalan proses produksi yang benar sesuai SOP.  Beberapa hal yang dapat mempengaruhi seperti proses pretreatment, misal kanji kurang bersih dan minyak alamnya juga tidak bersih darikain. Pada sa’at proses pencetakan juga bisa terjadi atau pasta warna kurang cepat terserap oleh kain.

2. KARAKTERISTIK KAIN KATUN SETELAH PROSES PRINTING DAN DYEING WARNA REAKTIF

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.  Salah satu jenis bahan kain yang banyak di gunakan di Dunia adalah jenis kain katun yaitu sekitar 60%.  Penggunaaan kain katun dalam berbagai kebutuhan.

Kain katun yang terbuat dari serat kapas ini memiliki daya serap keringat yang baik. Sehingga pada umumnya pakaian jadi seperti kemeja dan lainnya banyak menggunakan kain dari bahan katun baik printing / motif maupun polosan.

Selain katun asli tanpa campuran bahan lain, ada beberapa jenis katun turunan yang anda perlu tahu.

Ada beberapa jenis kain katun yang beredar seperti katun Paris, katun Jepang, katun Linen dan masih banyak lagi.

Untuk pembuatan sprei, bedcover maupun sarung bantal sebagai perlengkapan rumah menggunakan kain katun. Namun ada juga campuran katun dan polyester seperti CVC dan TC. Menggunakan bahan dari kain katun untuk bermacam jenis pakaian. Kain katun sangat cocok buat Kemeja, gamis, sarung dan lain lain.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.  Karakteristik kain katun paling banyak penggunanya dan memiliki beberapa karakteristik. Berikut beberapa karakteristik yang menjadi pilihan pengguna.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.  KARAKTERISTIK KAIN KATUN KELEBIHAN DAN KEKURANGANNYA SEBAGAI BERIKUT :

1. Bahan terasa dingin dan nyaman di gunakan.
2. Tektur kain katun lembut, halus sedikit kaku karena terbuat dari serat alami dari serat tanaman kapas.
3. Pakaian dari bahan katun tidak perlu lapisan bahan lain untuk mencegah kelembaban karena kain katun itu sendiri dapat menyerap keringan dengan baik.
4. Katun bisa dipakai dalam berbagai jenis cuaca seperti panas atau dingin. Pada sa’at cuaca dingin katun menghangatkan. Pada sa’at cuaca panas kain katun terasa adem ketika menyentuh dikulit membuatnya nyaman dipakai.
5. Kain katun umumya tidak membuat iritasi.
6. Pakaian atau kain akan rusak bila direndam lebih dari 2 jam
7. Noda dari makanan dan minyak akan mudah hilang dengan menyuci menggunakan detergent
8. Rentan terhadap jamur, jangan membiarkan basah terlalu lama.
9. Tak hanya sekadar daya serap keringat yang baik, serat kain juga tergolong sangat kuat dan tahan lama. Tetapi perlu perawatan yang tepat.
10. Pada saat kain direndam ditambahkan satu sendok cairan pemutih (untuk satu baju) agar baju berwarna putih bertahan lama dan tidak kusam.

Bahan dari katun bukan hanya cocok untuk dipakai saja tapi bisa untuk lainnya. Mulai dari Pakaian Anak, Kaos Anak, baju kasual, jaket, pant, baju olah raga, baju tidur ( piama) sampai baju dalam. Bahan katun hasil produksi terdiri dari serat selulosa kapas dan bisa terturai tergolong ramah lingkungan.

3. KARAKTERISTIK KAIN KATUN MODAL PRINTING UNTUK BAHAN SPREI

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.   Kain Murah Jababeka menjual bahan sprei Kain katun modal motif printing menggunakan zat warna pigmen. Kain katun modal untuk sprei adalah bahan campuran seperti campuran katun, rayon dan sedikit polyester.

Hasil proses printing hingga proses finishing kain katun modal ini halus, licin dan menkilap. Sehingga ketika dijadikan sprei, badcover dan sarung bantal terasa elegan dan adem.

KARAKTERISTIK JENIS KAIN KATUN MODAL SEBAGAI BERIKUT :

• 1. Bahan lebih kuat dibandingkan dengan jenis bahan katun dan rayon murni
  2. Untuk bahan sprei lebar 250 C
  3. Bahan halus dan mengkilap efek dari proses finishing mekanis calender
  4. Tidak mudah kusut
  5. Harga bahan lebih murah dibandingkan bahan katun dan rayon murni
  6. Proses printing pigment ketahanan warna kurang baik terutama sa’at mencuci menggunakan deterjen dengan cara menyikatnya.
  7. Hasil produksi halus, empuk dan menkilap karena ada proses finishing mekanis.

4. KARAKTERISTIK JENIS KAIN POLYMICRO PRINTING DAN DYEING

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.   Polymicro adalah bahan dari serat benang halus kecil polyerter, kuat,  lembut dan rapat.

Kain jenis polymicro untuk printing pigment sebaiknya terlebih dahulu proses sueding 2 sisi. Kalau untuk proses celup disperse, tidak proses suweding pun nggak masalah. Karena kainnya masih terasa lembut dan empuk.

Dengan tujuan agar mendapakan hasil printing dan dyeing seperti bahan wool, lebih lembut, halus, empuk dan nyaman buat emakai. Kain polymicro umumnya proses printing menggunakan warna disperse tetapi tiap perusahaan bisa berbeda yaitu ada printing pigmen atau permintaan buyer.

Untuk kain polymicro polosan prosesnya celup disperse menggunakan mesin Jet dyeing. Kain polymicro hasil proses celup disperse terasa lembut, halus dan terasa ringan ketika menyentuh kulit.

Hasil dari proses sueding timbul bulu-bulu halus, padat dan rata. Bulu – bulu halus inilah yang membuat kain terasa lembut dan halus ketika menyentuh kulit.

KARAKTERISTIK KAIN POLYMICRO SEBAGAI BERIKUT:

• 1. Kain tahan rendaman terhadap air
  2. Serat cenderung tipis karena benang yang dipakai membuat kain sangat halus
  3. Bahan terasa lembut dikulit pemakai
  4. Tidak mudah kusut
  5. Tidak ada masalah bagi penderita alergi atau asma
  6. Ketika dipakai terasa panas bila kena sinar
  7. Bahan jatuh.
  8. Pakain serasa hangat
  9. Terasa empuk efek timbulya bulu dari hasil proses sueding

5. BATIK  PRINTING  KAIN KATUN PRIMA, PRIMISIMA

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Batik hasil karya bangsa Indonesia sendiri yang merupakan perpaduan antara seni dan teknologi yang digambarkan dari berbagai daerah oleh leluhur bangsa Indonesia. Motif batik mengandung penuh makna dan filosofi.

Banyak jenis batik dalam proses membatik yaitu batik tulis, batik cap, batik handprint dan batik printing rotary atau plate. Membatik awalnya merupakan tradisi turun-temurun dari berbagai daerah.

Membatik pada kala itu langsung ke media kain menggunakan lilin, kemudian mencelupkan kain kedalam cairan warna. Ketika hasil celupan sudah merata keseluruh kain, kemudian di angkat. Setelah itu, merontokan lilin menggunakan air panas sampai lepas semua.

Biasanya cara membatik tulis akan memakan waktu yang lama. Untuk itu batik tulis sekarang ini medianya menggunakan kain sutra sehingga waktu pengerjaannya sesuai dengan nilai jualnnya.

ALUR PROSES PRINTING BATIK

Sebelum proses pembuatan batik terlebih dahulu membuat motif-motif dengan menggunakan computer dan software Photoshops atau Anseries bahkan bisa menggunakan software lainnya. Kemudian mengiring hasil gambar computer berupa file gambar mesin Inkjer Engraver atau DLE Engraver.

Kemudian mentransfer atau mencetak file gambar ke rotary screen atau plat screen ( plangkan ) bisa menggunakan Inkjet Engraver atau DLE Engraver. Pada rotary screen atau plangkan plat screen berup motif seperti yang ada pada file gambar.

Hasil dari engraving berupa motif di rotary screen, kemudian memasang endring. Setelah selesai, mengirimkan rotary screen printing ke mesin printing untuk proses produksi atau pewarnaan. Dengan cara mentransfer pasta warna menggunakan rotary screen dan menekan dengan squeegee blade atau rol magnet dan tembus masuk ke lembar kain.

Untuk mencetak motif batik Printing menggunakan beberapa jenis mesin printing yaitu rotary screen, plate screen atau hand print. Bahkan batik hand print sekarang ini, tenaga besutnya ( tarik rakel ) hand print dan geser plankan sudah menggunakan mesin.

Tetapi tidak seperti mesin printing plat yang bergerak mejannya atau blanked, yang bergerak plankannya sedangkan mejanya tetap diam seperti layaknya hand print.

Dalam proses printing baik menggunakan mesin ataupun batik tulis makna motif batik tidak berubah. Namun motif batik dari hasil printing menggunakan mesin namanya bukan hasil dari membatik. Ada yang bilang itu bukan batik namun namanya motif batik.

Batik tulis hasil dari karya tangan tidak pernah ada yang sama satu batik dengan batik lainnya mesiki motifnya tetap sama. Hasil membatik tidak sempurna seperti ketika batik dari proses menggunakan mesin printing. Pada umumnya bahan untuk membatik memakai jenis kain sutra.

Batik handprint atau rotary screen printing untuk produk masal umumnya menggunakan kain yang lebih murah katun 30s lebar 115 Cm serta bahan katun prima 40s lebar 115 Cm.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.   KARAKTERISTIK KAIN KATUN PRIMA MEMILIKI CIRI – CIRI ANTARA LAIN :

1. 1. Bahan terasa dingin dan menghangatkan ketika cuaca dingin.
   2. Tektur kain katun lembut, halus sedikit kaku dan tidak menyebabkan iritasi ketika menyentuh kulit.
   3. Kain katun proses mercerized untuk mendapatkan warna yang solid
   4. Kualitas warna awet, tidak mudah pudar, cerah dan solid
   5. Cepat menyerap keringat.
   6. Tahan panas seterika normal.
   7. Pakaian atau kain bahan katun akan mudah rusak bila direndam lebih dari 2 jam. Kain Katun jangan dibiarkan basah terlalu lama.
   8. Noda dari makanan dan minyak akan mudah hilang dengan mencuci menggunakan detergent.
   9. Bahan katun rentan terhadap jamur pada kondisi basah.
   10. Pakaian dari bahan katun tidak perlu lapisan bahan lain untuk mencegah kelembaban karena kain katun itu sendiri dapat menyerap keringan dengan baik.

TOKO “KAIN MURAH JABABEKA” JUAL GROSIR BATIK PRINTING KAIN KATUN PRIMA.  

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Toko Kain Murah Jababeka menjual cara grosir dan eceran motif batik kain katun prima, primisima, rayon shangtung dan baju batik printing satuan maupun pasangan.

Kami selalu menyediakan beberapa motif batik printing yang ready stock terutama motif-motif umum. Stock senantiasa ada buat pembeli grosir rol maupun eceran dengan beberapa design.

Kami juga menyediakan kain batik rayon shantung kusus untuk bahan daster jual grosir. Pola sudah rancangan daster sehingga pekerjaan memotong pola dan menjahit sangat mudah.

PESAN CETAK BARU

Jika mengiginkan batik printing katun prima jumlah besar dan motif kusus sesuai keinginan pemesan sesuai motif yang diingikan yanga tidak kami miliki, harus membuat PO. Ada beberapa syarat untuk buka order, misalnya minimun order, memberikan jaminan tanda jadi DP pada sa’at kesepakatan pemesanan.

Jumlah warna dan jumlah penggantian screen setiap ganti combo. Setiap design dengan jumlah tertentu ada minimalnya dan seriannya. Kemudian pelunasan setelah selesai printing dan siap kirim. Pengiriman setelah melunasi semua pesanan yang sudah siap kirim.

Batik Printing Rotary screen yang kami jual grosir maupun eceran harga murah menggunakan kain bahan katun prima lebar 115 Cm dengan bermacam motif batik. Bahan kain katun prima 40s anyamannya lebih rapat, lebih halus serta nyaman bagi pemakai.

Serat benang 40s lebih rapat dan benang lebih halus di bandingkan dengan kain batik katun biasa 30s. Lebar kain 115 Cm.Batik printing rotary screen yang kami jual menggunakan kain katun prima proses pinting warna reaktif.

Proses printing reaktif menghasilkan warna printing solid. Karena zat warna reaktif bisa menyatu kedalam serat kain dan warna menjadi awet, tidak mudah luntur dan tidak kusam.

Kain katun untuk batik melalui proses mercerized sehingga serat kain katun yang pipih menjadi mekar. Dengan demikian pasta waran atau larutan warna mudah masuk kedalam serat kain katun.

Proses fiksasi kain batik printing reaktif menggunakan mesin steamer beifa berteknologi terkini yang sudah dilengkapi dengan banyak alat control, seperti beberapa pasang temperatur ruang, kelembaban dan konsumsi penggunaan uap.

Dan rancangan jalur uap langsung, uap terlebih dahulu melalui air membuat ruang dalam steamer menghasilkan kelembabam tinggi, ini cukup baik untuk proses fikasi printing reaktif.

6. BATIK PRINTING PROSES HANDPRINT KAIN SANTUNG RAYON DAN KATUN PRIMISIMA

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Motif-motif batik itu antara lain seperti motif hewan, manusia, geometris, dan motif lain. Proses membatik adalah menggambar langsung ke kain. Membatik dengan menutup permukaan kain menggunakan lilin / malam, agar warna tidak menyerap ke kain yang di tutup oleh malam.

Dengan demikian warna hanya terserap oleh kain yang tidak ketutup malam / lilin. Motif batik dan bahan batik bisa untuk menunjukkan status seseorang. Bahan Batik handprint tidak hanya menggunakan kain katun saja namun ada yang menggunakan kain Santung Rayon berbagai kontruksi.

1. BATIK HANDPRINT BAHAN RAYON

Bahan Batik handprint yang kami jual menggunakan kain rayon kontruksi 84 x 50 lebar 115 Cm. Proses pewarnaan menggunakan zat warna reaktif. Kain Murah Jababeka  menjual grosir dan eceran kain shantung rayon motif-motif batik untuk pembuatan pakaian daster dengan harga murah.

Motif batik untuk bahan daster tidak seperti motif batik untuk kemeja. Rancangan motif proses handprint ini untuk pembuatan pakaian daster sehingga polanya mengikuti motif yang ada. sehingga dalam memotong dan menjahit lebih mudah dan tidak perlu biaya yang besar untuk pembuatan daster.

Setiap penjahit pakaian apapun sudah bisa memahami dengan cepat meskipun itu bagi pemula. Dengan demikian ongkos dalam pembuatan daster bisa murah dan cepat.

Ukuran standard kain yang Toko Kain Murah Jababeka jual adalah sebagai berikut:

1. • Rayon shantung B ukuran 115 Cm x 180 Cm per potong
   • Santung B 90 Cm x 180 Cm perpotong
   • Kain Santung B 115 Cm x 230 Cm perpotong.

Karakteristik jenis Batik Handprint kain Santung Rayon:

Kain Shantung rayon hasil printing setelah proses printing sbb:

1. • Kain bertexture lembut, halus dan tebal
   • Tidak gampang kusut
   • Dingin dan sejuk ketika menyentuh kulit.
   • Kekuatan kain Santung Rayon berkurang ketika dalam kondisi basah sehinggan rentan sobek.
   • Juga mudah menyusut atau melar.

MOTIF UNTUK DASTER

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Hand print membuat motif untuk daster kusus kain rayon shantung. Karakter kain shangtung rayon sangat cocok buat pakaian daster. Ukuran dan motif sudah untuk daster maka tidak ada kesulitan buat pola daster.

b. BATIK HANDPRINT BAHAN KATUN PRIMA DAN PRIMISIMA

PABRIK KAIN BATIK KATUN PRINTING MANUAL BERDASARKAN BAHAN DASAR KATUN

Kain katun primisima

Kain primisima ini bahan kualitas tinggi dari kain katun. Umumnya bahan batik tulis atau hand print menggunakan kain katun primisima menjadi penanda eksklusivitas batik. Tekstur yang lembut dan sejuk dihadirkan melalui benang bertekstur halus yang dipintal dengan volume lebih kecil dari katun lainnya sehingga terlihat halus dan padat /tebal.

Karena kualitas benang dan kain jadi yang lebih baik serta jumlah benang yang lebih banyak akibat pintalan yang lebih rapat, harga kain katun primisima menjadi cukup mahal.

Kain primissima merupakan jenis kain kualitas tinggi yang memiliki cirri-ciri Kain primissima memiliki 100 %  katun dengan :

1. • konstruksi tingkat kerapatan 133 x 72 menggunakan benang katun berukuran 40s lebar kain 115 cm. 100 % katun
   • primisima dengan konstruksi tingkat kerapatan 105 x 95 menggunakan benang katun berukuran 50s lebar kain 105 cm,
   • 100 % katun primisima dengan konstruksi tingkat kerapatan 109 x 93 menggunakan benang berukuran 50s lebar kain 105cm.

Katun Primissima atau biasa sering disebut sebagai katun primis, memiliki kualitas kain yang lebih bagus daripada katun prima. Dan bahkan katun polisima dianggap sebagai kain katun terbaik.

Kain katun Primis umumnya lebih padat /tebal dengan serat yang lebih besar dari pada katun prima. Biasanya kain yang paling sering dipakai untuk batik tulis adalah kain primis. Umumnya batik yang menggunakan bahan kain primis memiliki harga yang lebih mahal dibandingkan dengan yang berbahan dasar katun lainnya.

Menggunakan benang yang memiliki tekstur lebih halus dan volume benangnya lebih kecil daripada bahan prima, hal ini yang membuat bahan primis menjadi lebih halus dan kelihatan lebih tebal.

Bahan ini lebih mahal dari prima karena pintalan benang yang kecil mengharuskan lebih banyak benang dalam lembaran kain. Selain menggunakan benang benang juga kualitas benang lebih bagus dari kain katun prima.

Umunya kain batik tulis menggunakan katun primisisma. Ketika memakainya, kainnya paling lembut dan dingin. Bahan Kain katun primisisma melelui proses singeing dan desizing sehingga bulu-bulunya sudah bersih. Kain katun primisima biasa untuk batik tulis yang eksklusif.

Kain katun prima

Bahan  katun prima termasuk kain katun dengan kualitas menengah yaitu sebenarnya sedikit bawahnya primisima. Batik hand print dan printing cap atau rotary screen printing umumnya menggunakan kain katun prima.

Batik kain katun prima umumnya sebagian besar untuk seragaman baju batik kantoran. Tekstur katun prima lembut, halus, dan sejuk, akan tetapi tidak sebaik primisima. Volume pintalan benang juga lebih renggang sehingga terlihat lebih tipis.

Kain prima merupakan jenis kain kualitas sedang. Spesifikasi nomor benang kain prima sedikit lebih kasar dan tingkat ketebalan benang juga lebih rendah sebagaiberikut:

1. • Bahan 100 % katun prima dengan konstruksi tingkat kerapatan 70 x 60 menggunakan benang katun berukuran 40s lebar kain 115 cm.
   • 100 % katun Prima dengan konstruksi tingkat kerapatan 70 x 90 menggunakan benang katun berukuran 40s lebar kain 115 cm.
   • Kain 100 % Katun Prima Lampion 72/94

Katun Prima ini merupakan jenis kain yang terbuat dari kapas. Kain jenis ini sangat cocok sipakai sebagai bahan dasar pembuatan batik tulis karena sifatnya yang mudah menyerap pewarna alami seligus bahan kimia.

Katun prima dengan kualitas sedikit dibawah Primisima dengan komposisi benang 90×70. Umumnya digunakan sebagai kain dasar pada batik cap. Kainnya cukup lembut dan dingin ketika dipakai.

Bulu-bulu kain pada permukaan maupun celah anyaman kain sebelum proses pewarnaan terlebih dahulu proses singeing dan desizing. Kain katun prima biasa digunakan untuk seragam batik kantor.

PROSES BATIK HANDPRINT

Proses handprint untuk mentransfer pasta warna menggunakan monel pada plankan dan menekan / gesut menggunakan rakel. Tekanan dari rakel ke kain menghasilkan ketajaman dan tingkat ketembusan warna ke kain lebih baik. Kain shantung lebih menyerap larutan zat wana hingga masuk dan menyatu dalam keserat kain.

Proses fiksasi yang benar akan menghasilkan warna yang solid dan tidak banyak yang luntur. Hasil gesutan cetakan dari handprint tidak langsung mengering membuat zat warna sedikit blanding dan itu juga termasuk kelebihannya. Sehingga cukup waktu larutan zat warna menyerap kedalam serat kain.

Gesutan menggunakan rakel bisa menembus sampai kebelakang kain tetapi tergantung juga ketika menekan rakel pada permukaan kain. Terlalu tembus juga membuat pemakaian pasta warna jadi boros.

Gesutan dari warna satu kewarna berikutnya ada jeda waktu, sehingga pasta warna sudah cukup waktu menyerap ke kain. Waktu print warna berikutnya tidak akan merusak warna sebelumnya karena tertimpa rakel berikutnya.

Ada pabrik handprint yang melakukan pengeringan setiap selesai gesutan pasta warnanya, kemudian memanaskan kain di meja printing itu juga. Karena biaya pengeringan menggunakan kompor minyak tanah dan sulit mendapatkan minyak tanah maka cukup mengangin-anginkan pada jemuran menggantung atas meja handprint.

Melepas kain hasil printingan dari meja printing dan mengangkat untuk menggantungkan ke rak jemuran yang terletak atas meja printing kemudian mengangin-anginkan. Begitu juga proses selanjutnya hingga beberapa gantungan. Keesokan hari kain hasil printingan sudah mengering dan menurunkannya untuk proses fiksasi.

 

BAB II: TENTENG KAIN MURAH JABABEKA

I. KAIN MURAH JABABEKA SEBAGAI DISTRIBUTOR DAN GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Kain Murah Jababeka merupakan distributor dan Toko grosir kain Katun, Rayon, Batik motif bahan katun prima, primisima, shantung rayon handprint, bahan sprei dan polosan murah berdiri sejak tahun 2008.

Kami memiliki pengalaman dalam bidang tekstil proses printing, dyeing dan finishing sejak tahun 1989 dari perusahaan besar. Sehingga kami memahami benar proses produksi dan kualitas hasil produksi.

Hal ini membuat kami paham kain yang kami jual adalah kain yang berkualitas dan kain ini juga sumbernya dari perusahaan yang menghasilkan produk yang berkualitas juga.

BEBERAPA ALASAN MENGAPA HARUS MEMBELI KAIN RAYON GROSIR MURAH KE TOKO KAIN MURAH JABABEKA

Toko Kain Murah Jababeka adalah distributor dan jual grosir kain katun dan rayon printing maupun polosan dengan harga murah berkualitas. Banyak hal yang harus terpenuhi untuk menghasilkan produk berkualitas baik kain maupun hasil produksi prining maupun polosan.

Kualitas sumberdaya manusia yang professional dan cukup pengalaman pada bidangnya masing-masing. Sumber daya mesin-mesin produksi yang semakin kedepan semakin mendekati sempurna. Analisa data dan focus pada kualiti dan kuantiti dan juga masih banyak lainnya.

Untuk mendapatkan hasil yang berkualitas memerlukan ketelitian tinggi, memang sebagian pekerjaan yang butuh akurasi tinggi, mesin berteknologi tinggi sudah menggantikannya.

Dengan perkembangan teknologi sekarang ini, sebagian pekerjaan manusia sudah banyak di gantikan oleh mesin yang tiada lelah dan hasilnya lebih sempurna. Sehingga tugas operator bisa focus control pada kualiti atau ada alat yang bermasalah.

Dengan demikian kualitas produksi lebih baik mendekati sempurna, hasilnya lebih banyak tentu biaya produksi lebih murah sehingga harga jual grosir kain rayon juga lebih murah.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Alasan membeli kain di toko kain murah jababeka lihat keterangan sebagai berikut:

1. 1. Kami jual Kain katun dan rayon motif dan polosan harga grosir dan murah.
   2. Kain batik, sprei yang berkualitas baik bahan, ketahanan warna, kecerahan, kerataan dan solid.
   3. Pengalaman menjadi distributor Kain Katun & Rayon sejak 2006 dan nama KAIN MURAH JABABEKA sejak 2008 paham benar kualitas kain yang kami jual belikan.
   4. Kualitas produksi sudah kualitas export karena pabrik ini pernah export ke beberapa Negara Eropa.
   5. Kain yang kami jual dari perusahaan textile dengan dukungan mesin-mesin handal buatan Eropa dan Asia dengan teknologi terbarukan. Sumber daya manusia berpengalaman puluhan tahun pada bidangnya secara profesional.
   6. Bahan kain pilihan dari Perusahaan besar, kecepatan produksi tinggi dan tingkat produktipitasnya tinggi membuat pemesan tidak nunggu terlalu lama. Sehingga Toko Kain Murah Jababeka mendapat motif beru lebih cepat.
   7. Kalau menghitung mulai proses printing atau dyeing dalam 1 hari sudah bisa kirim ke pelanggan. Dengan demikian motif-motif terbaru lebih dulu masuk kepasar textile.
   8. Membeli kain katun rayon langsung dari Pabrik Textile besar dan ternama di Kawasan Industri Jababeka Cikarang.
   9. Design dengan motif terkini dan banyak pilihan juga bisa beli eceran maupun grosir kain katun dan rayon.
   10. Kain yg kami sediakan sudah melalui inspeksi sehingga kualitas terjaga dan Pelanggan perusahaan mengakuinya seperti Tanah Abang, Bandung, Tasikmalaya, Tegal Gubuk dll.
   11. Harga murah dari lainnya karena perusahaan sudah meremajakan mesin-mesin produksinya yang efisien dan membeli langsung keperusahaan tanpa perantara dan produknya berkualitas.
   12. Kain Murah Jababeka menjual langsung kepelanggan tanpa perantara, tidak buka cabang penjualan. Hanya ada offline di Cikarang Bekasi dan lainnya langsung jual online keseluruh Nusantara.
   13. Diproduksi oleh perusaan textile besar dan ternama berada di Kawasan Industri Jababeka.
   14. Melayani pembelian offline maupun online.
   15. Melayani pembelian & pengiriman ke seluruh Indonesia.

KAIN KATUN DAN RAYON PRINTING TANPA SERIAN

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Perusahaan tekstil ternama bidang printing dan dyeing yang berada di Kawasan Industri Jababeka ini menunjuk Kain Murah Jababeka sebagai distributor untuk menjual grosir kain katun dan rayon motif.

Perusahaan textile ternama ini mempunyai kapasitas printing dan dyeing cukup besar. Dengan demikian pasokan bahan akan terus ada dan stabil membuat kelangsungan usaha kepada pelanggan juga.

Toko Kain Murah Jababeka selalu menyediakan kain rayon printing dan dyeing murah meskipun jumlah setiap motifnya hanya sedikit dan terkadang banyak. Jumlah yang tersedia sangat tergantung berapa banyak ketersediaan kain produksi yang tidak bisa lagi buat serian atau  jablak.

Kekurangan produksi atau kelebihan produksidari salah satu serian membuat kain Buyer tidak mau menerima dengan batas selisih antar kombinasi sesuai kesepakatan. Dengan demikian kelebihan ( jablak ) itulah yang Kain Murah Jababeka beli. Jumlah kain jablak tidak menentu dan selalu ada tidak banyak.

Dengan pertimbangan tersebut membuat adanya keberlangsungan ketersediaan kain rayon printing. Untuk menjaga kelangsunganusaha maka tidak akan salah memilih membeli dan menjadi pelanggan Toko Kain Murah Jababeka. Ketersediaan kain serian yang siap kirim sangat terbatas. Kami mampu jual grosir kain rayon motif dan polosan dengan harga murah di Cikarang ke Kabupaten Rembang.

KAIN MURAH JABABEKA SEBAGAI DISTRIBUTOR KAIN KATUN DAN RAYON JUAL GROSIR BERADA DI KAWASAN INDUSTRI JABABEKA

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.  Perusahaan tekstil besar telah menunjuk Kain Murah Jababeka sebgai distributor kain katun dan rayon printing maupun polosan tanpa serian. Sebagai distributor selalu mendapatkan kain tanpa serian dan jumlahnya tidak menentu dan harus mengambilnya berapapun jumlahnya.

Toko Kain Murah Jababeka berada di Kawasan Industri Jababeka dengan jumlah ribuan Industri besar dan menengah. Untuk memasarkan hasil produksi, Kain Murah Jababeka melayani pelanggan individu maupun kompeksi. Secara khusus melayani pelanggan perusahaan perusahaan di KAWASAN INDUSTRI CIKARANG BEKASI KARAWANG yang meliputi :

MM2100 Cikarang Barat, Jababeka Industrial Park , Bekasi International Industrial Estate (BIIE) / Hyundai Industrial Park, East Jakarta Industrial Park (EJIP) and Delta Silicon Industrial Park, Cikarang Techno Park, Kawasan Industri Greenland Deltamas, Kawasan Industri Terpadu China (KITIC), Karawang International Industrial City, Kawasan Industri Pupuk Kujang, Surya Cipta dan Bukit Indah Karawang.

Selain melayani penjualan di Kawasan Industri, Toko Kain Murah Jababeka jual grosir kain katun dan rayon motif dan polosan dengan harga murah standard kualitas tekstil baik di Cikarang ke Kabupaten Rembang

Kualitas kain sebagai bahan baku utama juga baik karena perusahaan ini  juga memilih bahan baku sendiri ke perusahaan pembuat serat viscose rayon dan memilih tempat proses pembuatan benang sampai jadi lembaran kain.

Perusahaan tekstil ini mengirim fiber semi sintetis / serat viscose kebeberapa perusahaan spinning dan weaving sampai jadi lembaran kain greige. Sedangkan proses produksi printing, dyeing dan finishing langsung memproses sendiri meliputi kualitas, warna, printing dan dyeing, kualitas finishing dan lain lain sampai inspeksi.

Sebagai distributor, Kain Murah Jababeka selalu memperhatikan Kualitas kain dan ketahanan warna dari hasil produksi lebih kuat dan solid. Kain rayon motif yang kami jual grosir dan eceran adalah hasil inspeksi standart tekstil.

II. TOKO KAIN MURAH JABABEKA MEMPUNYAI KEUNGGULAN KAIN KATUN DAN RAYON HASIL PRINTING MAUPUN DYEING

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Kain Murah Jababeka adalah distributor yang melayani penjualan grosir maupun eceran kain katun, kain rayon motif juga polosan, kain batik, baju batik, sprei, cotton canvas dan beberapa jenis kain lainnya dengan harga murah.

“Kain Murah Jababeka” membeli kain katun dan rayon dari perusahaan tekstil printing dan dyeing ternama yang mana produk utamanya kain katun dan rayon. Perusahaan tekstil ini sudah berdiri semenjak 1979 menggunakan mesin rotary screen printing.

Perusahaan ini telah memproduksi bahan kain rayon printing dan polosan export ke beberapa Negara seperti Eropa dan Amerika Serikat. Kala itu produksinya 100 % export dan pada tahun 2006 sudah mulai mau produksi untuk lokal.

Meskipun sekarang ini sudah tidak mengexpor lagi, kualitas export pun bukan hal yang baru bagi perusahaan ini. Produksi printing dan dyeing tetap mengacu pada kualitas export seperti sebelumnya, tentu tidak ada alasan untuk meragukan kualitas kain printing dan dyeing yang kami jual.

Kain Murah Jababeka menjual kain printing dan dyeing mengikuti hasil produksi perusahaan tekstil ternama ini. Perusahaan juga menjual produksinya untuk lokal mengikuti tuntutan pasar tekstil yang ada dengan kualitas export, harga jual tetap murah.

Perusahaan melayani permintaan segala motif dan yang lagi trending dari buyer. Pada era sekarang ini, perubahan motif-motif yang trending juga cepat. Sehingga produksi harus bisa cepat dan bila terlambat berarti motif sudah kadaluarsa.

Selain tuntutan kualitas, juga harus bisa menekan biaya produksi sekecil mungkin tanpa mengorbankan kualitas produksi agar bisa menekan biaya produksi sekecil mungkin atau semurah mungkin.

Untuk meningkatkan kualias printing sekarang ini bukan yang sulit karena mesin-mesin sekarang sudah menggunakan teknologi terkini. Beberapa perkerjaan yang operator sulit mengontrol dalam berbagai kondisi, sekarang pekerjaan tersebut sudah dikerjakan oleh mesin itu sendiri.

KEUNGGULAN HASIL PRINTING MENDEKATI SEMPURNA

Toko Kain Murah Jababeka sebagai distributor melihat perusahaan tekstil printing dan dyeing ternama menghasilkan produksi yang sudah mendekati sempurna. Perusahaan sudah melakukan peremajaan mesin-mesin produksi yang sudah tidak efisien dan cenderung boros. Untuk meningkatkan efisiensi perusahaan telah memodivikasi mesin-mesin yang belum efisien.

1. PERUSAHAAN TEKSTIL TERNAMA INI MEMPUNYAI KEUNGGULAN KAIN RAYON PRINTING DAN DYEING

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.Kain Murah Jababeka melihat bagaimana perusahaan tekstil ternama ini untuk mengatasi tuntutan pasar tekstil. Perusahaan mengambil langkah melakukan evaluasi secara menyeluruh. Meliputi cara proses, penggunaan dyestuft dan pemilihan mesin untuk modifikasi selain meremajakan mesin.

Mesin produksinya juga mengarah untuk proses kain rayo. Dengan demikian hasil kain rayon printing dan dyeing lebih unggul dari pada menggunakan mesin produksi bukan kusus rayon. Karena kain rayon butuh low tension, sihinggan kain lebih rilek dan minim susut.

Toko Kain Murah Jababeka sebagai distributor dapat merasakan bagaimana perusahaan tekstil ini bisa menjual lebih murah dan hasil lebih banyak dan cepat. Perusahaan melakukan langkah–langkah yang luarbiasa demi untuk tetap bertahan karena keadan ekonomi yang belum membaik dan untuk maju dikemudian hari.

Untuk memepertahakan perusahaan dalam kondisi pasar yang sulit, tidak harus melakukan semua peremajaan mesin produksi. Tetap selektif memilih mesin mana yang perlu peremajaan dan yang belum perlu atau hanya butuh sentuhan sedikit dengan cara memodifikasi sebagian mesinnya.

Tujuan peremajakan dan memodifikasi mesin untuk menghasilakan produk unggulan dan produksi cepat dan hasil banyak bisa menekan biaya produksi tetapi tetap mengacu kualitas produksi.

a.  MESIN PRODUKSI YANG PERLU PEREMAJAAN

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Mesin printing yang sudah puluhan tahun lalu dan paling hebat di masanya, bahkan sampai sekarang masih banyak perusahaan yang menggunakannya. Sementara sekarang sudah ada penemuan mesin rotary screen printing yang overprintnya pada gambar tidak lebih dai 0,1 mm.

Tentu perusahaan yang masih menggunakan Rotary screen printing machine yang keluaran lama tidak mampu mengikuti syarat tuntutan pasar. Karena akan mendapat kesulitan untuk bersaing dengan mesin yang menggunakan teknologi terkini.

Mesin rotary screen printing yang sudah menggunakan teknologi terbaru ini, menghasilkn cetakan printing mendekati sempurna. Karena tidak ada gambar / motif yang lari dari posisinya atau misprint, meskipun pada kecepatan 80 m/menit. Dengan syarat kain merekat sempurna ke blanket dan aliran pasta warna lancar bisa mengikuti kecepatan mesin.

Mesin rotary screen printing pada kecepatan tersebut, operator hampir tidak bisa melihat dengan jelas gambar masuk rumahnya atau tidak. Hanya memastikan setingan pertama harus benar-benar gambar masuk rumahnya tanpa ada overprint.

Pengopersiannya juga lebih mudah kerena semua dengan acuan angka ( bukan feeling yang butuh pengalaman lama dan jeli ). Sehingga untuk menjalankan atau menjadikan operator printing tidak butuh lama, cukup 1 tahun sudah mahir. Untuk mahir mengoperasikan mesin mesin printing lama  butuh melatih sampai lebih dari 5 tahun.

Karena harus banyak mempelajari satu demi satu bahkan memerlukan feeling, sementara sekarang ini sebagian besar standardnya angka lainnya dan pasangannya pabrik membuat alat yang presisi. Tentu hampir semua operator bisa menjalankan proses printing dengan baik.

Mesin produksi generasi lama juga cenderung boros dalam biaya proses produksi dengan hasil produksi yang lebih sedikit. Dengan adanya mesin yang sudah berteknologi terbarukan, maka wajar perusahaan ini memberhentikan mesin yang lama dan menggantikan mesin terbaru ini.

BEBERAPA CONTOH MESIN PRODUKSI YANG PERLU MODIFIKASI:

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Sebenarnya pabrik pembuat mesin produksi itu sudah cukup, namun seiringnya waktu ada banyak perubahan kapasitas pendukung mesin atau lain sebagainya. Misalkan ada penambahan mesin yang menggunakan sumber panas dari themal oil boiler lebih banyak bahkan melebihi kapasitas thermal oil boiler itu sendiri.

Karena panas yang keluar dari thermal oil boiler tidak bisa mencapai panas sesuai kebutuhan mesin, maka speed mesin produksi akan berkurang. Tentu hasil produksi menurun, karena hasil dengan speed yang sebelumnya kain produksi tidak akan bisa kering.

Dengan demikian mesin tersebut harus dimodifikasi agar speed mesin produksi bisa sama seperti sediakala. Adapun contoh mesin yang perlu modifikasi sebagai berikut:

Mesin Stenter

Mesin stenter tidak bisa jalan dengan kecepatan sesuai kapasitas mesin karena kapasitas panas yang dihasilkan dari themal oil sudah melebihi kapasitasnya. Tentu mesin tenter alam proses pengeringan kecepatan mesin menurun karena kain tidak bisa kering dengan kecepatan normalnya.

Perlu ada penambahan pemanas lain agar kain yang masuk ke dryer stenter keluar kering. Perusahaan ini sudah menambah 1 unit cylinder dryer ( 12 cylynder diameter 800 mm ) untuk memanasi kain sebelum masuk ke ruang pengering stenter.

Dengan adanya penambahan cylinder Dryer ini sudah dapat menaikan kecepatan produksi 45% dari sebelumnya. Ada juga mesin dyeing telah merubah beberapa control tetapi tidak merubah efek produksi.

b. MENGANALISA DYESTUFT DAN CHEMICAL:

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Mengumpulkan semua data-data semua pemakaian dyestuft dan chemical dengan hasil semua jumlah produksi. Dari data-data tersebut kemudian evaluasi secara menyeluruh dan harus cermat dan dan teliti agar tidak salah ambil langkah.

Kemudian melakuan perubahan pemakaian obat-obatan yang cenderung boros karena salah pembuatan, penggunaan obat bantu yang tidak mengikuti perkembangan penemuan baru, ceroboh dan gagal pembuatan pasta warna yang tidak sesuai warna yang diinginkan.

Kontrol pemakaian obat, baik dalam pembuatan maupun dalam pemakaian. Pengambilan data obat / chemical tidak hanya berdasarkan laporan pemakaian tetapi harus di sinkronkan dengan pengambilan dan jumlah produksi yang dihasilkan.

Dengan cara mengontrol seperti ini, tentu akan mudah menganalisanya, apakah ada pemborosan? atau lebih irit ? mengapa bisa? akan terlihat ada pemborosan dan bisa menganalisa apa saja yang perlu di perbaiki.

Perusahaan juga perlu mempertimbangkan penggunaan pemakaian obat-obatan sintetis, lihat kelebihan dan kekurangan. Bila ada kekurangan, cari kekeurangannya itu. Bisakah memilah jenis proses apa yang kurang baik dan yang cocok untuk jenis apa, sehingga bisa mendapatkan yang terbaik.

CONTOH PENGGUNAAAN CHEMICAL PENGENTAL SINTETIS:

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Pengental sintetis untuk pembuatan pasta warna printing reaktif. Bahan pengental Sintetik ini bisa kental dengan pemakaian hanya sedikit dan biayanya jauh lebih murah. Namun bahan sintetis yang melekat ke kain sulit lepas ketika proses pencucian yaitu kain tetap licin seperti lendir. Dan mengeras ketika kena panas pada sa’at proses pengeringan membuat kain menjadi kaku.

Berarti persoalan ada pada proses pencucian, tempat ini lah  yang harus ada pembenahan. Apakah mesin cuci yang lama tidak mampu mencuci kain printing yang menggunakan pengental sintetis.

Apakah ada mesin cuci yang mampu membersihkan pasta sintetis, tentu ada karena pembuat pengental sintetis sudah berpikir sejauh itu. Perlukah mesin ini diremajakan dengan mesin cuci yang lebih baik. Inilah yang sudah dilakukan oleh perusahaan tekstil ternama ini. Yaitu mesin cuci haspel di ganti dengan mesin cuci open width. Washing after printing machine buatan Jiangsu Jianye LMH 634

 

2. KUALITAS HASIL PRODUKSI KAIN RAYON PRINTING DAN DYEING MENDEKATI SEMPURNA.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.  Perusahaan ternama ini pada 1989 – 2006 produknya export yaitu kain katun dan rayon motif maupun polosan proses reaktif. Kualitas bahan dan perwarnaan sudah teruji pernah ekspor kebereapa Negara Eropa dan Amerika. jadi untuk membuat produk kain rayon printing dan polosan / solid kualitas export bukan menjadikan kendala.

Perusahaan ini sudah focus penjualan kain katun dan rayon printing dan dyeing untuk dalam Negeri. Kualitas dalam Negeri juga punya tuntutan kualitas export dan itu bukan kendala.

Karena mesin-mesin produksi textile sudah cukup maju dimana permasalahan dalam proses produsi sebagian sudah dikontrol oleh teknologi itu sendiri. Dengan demikian untuk menghasilkan produk yang berkualitas lebih baik dan mendekati sempurna.

Pasar kain katun dan rayon dalam Negeri juga cukup besar namun persaingan semakin ketat. Tentu efisiensi dalam proses produksi sangat dibutuhkan dengan menghasilkan produk yang lebih banyak dan cepat tetapi kualitas menjadikan acuan.

Dengan mesin produksi menggunakan teknologi terkini membuat kualitas produksi kain katun dan rayon baik printing maupun dyeing mendekati sempurna. Ada beberapa perubahan yang membuat hasil produksi mendekati sempurna dan cepat.

BEBERAPA CONTOH PROBLEM MASA LALU DAN HASIL TERKINI

Contoh pertama: persoalan misprint yang menjadi momoknya proses printing sudah hilang. Dengan demikian bisa memacu speed mesin printing sampai batas kecepatan maksimum mesin tanpa adanya kekawatiran misprint.

Contoh kedua: Memacu kecepatan washing machine sesuai kapasitas produksi mesin dengan jalan kain produksi 2 layer. Kecepatan mesin 90 m/menit karena 2 layer maka menghasilkan cucian 180 m/menit. Menggunakan mesin haspel lama yang sebelumya 35 – 40 m/menit tetapi cuci 2 kali sehingga sama denga kecepatan produksi 20 m/menit. Coba bandingkan perbedaan hasil produksinya.

Masih ada contoh lain namun dengan 2 contohnini sudah cukup untuk mewakili bagaimana perubahan produksi perusahaan tekstil ternama ini. Peremajaan mesin-mesin produksi dan melakukan pengembangan proses produksi terus berlanjut sampai mendapatkan proses yang produktif dan efisien. Dengan adanya kenaikan produktifitas, maka tidak ada proses produksi terhenti / mengendap pada proses berikutnya.

Peremajaan mesin-mesi produksi yang sudah tidak efisien, cenderung boros, menghasil kan produksi yang kurang sempurna dan sudah ada penemuan teknologinya maka mesin tersebut harus segera menggantinya. Dengan demikian perusahaan ini sudah mendapatkan hasilnya dengan kenaikan tingkat produktifitas yaitu pada hari ini proses produksi dari printing maupun dyeing maka keesokan hari sudah bisa kirim atau bahkan sampai ke Buyer.

Dampaknya motif-motif yang lagi trending segara memenuhi pusat pasar textile dengan harga murah. Toko Kain Murah Jababeka bisa ikut jual kain katun dan rayon printing dan dyeing / polosan / solid grosir dengan harga murah.

3. KEUNGGULAN KAIN PRINTING DAN DYEING DI TOKO KAIN MURAH JABABEKA

a. Keunggulan Kain Rayon motif:

• • Hasil printing warnanya cerah dan solid karena adanya proses pretreatment yang spesial.
  • Gambar tajam, akurasi gambar dan overlap kecil yaitu dibawah 0.1 mm.
  • Hasil proses finishing chemical Lembut dan empuk, gloyor karena proses dari proses awal sudah menjadi perhatian terutama efek sampai akir proses, dan karakter kain itu sendiri.
  • Kain Rayon viscose berisi dan tidak kaku adanya proses pretreatment dan finishing yang sempurna.
  • Mengkilap efik calender karena ada 2 proses finishing yaitu proses finish chemical dan mekanis.
  • Warna tidak luntur, jenis obat reaktif yang menembus dan menyatu dengan serat kain, proses fiksasi berjalan dengan baik, cucian yang bersih.
  • Menyerap keringat, bahan baku semi sintetik berasal dari tanaman kayu dengan pengolahan kimiawi menjadi viscose
  • Produsen jual dengan harga lebih murah, kualitas terbaik karena produsen menggunakan mesin berteknolgi terbaru. yang akurat, hemat energy kecepatan tinggi, karyawan yang professional pada bidangnya.
  • Tentu Toko Kain Murah Jababeka bisa menjual lebih murah dari toko lain harga dasar langsung dari Pabrik dan tanpa perantara. Jual bisa langsung ke pemakai baik offline maupun online.

b. Keunggulan Kain Katun motif:

• • Proses Merserisasi kain katun membuat Warna Cerah, berkilau, solid dan minim susut.
  • Gambar tajam, akurasi gambar dan over lap kecil maksimal 0,1 mm.
  • Lembut, empuk karena sifat katun bahan alami dari tanaman kapas itu sendiri dan proses finishing chemical dan mekanik yang baik.
  • Bahan Sedikit lebih kaku dari bahan rayon ( tidak patah ).
  • Proses printing proses warna raektif yang menyatu dengan serat kapas membuat permanen dan tidak luntur.
  • Mudah menyerap keringat, bahan dasar alam dari tanaman kapas.
  • Harga bersaing, kualitas terbaik.
  • Mudah menyerap keringat terasa adem dan menghangatkan ketika cuaca dingin.

c. Keunggulan Proses Dyeing kain katun dan rayon menggunakan warna reaktif

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses dyeing  menggunakan mesin CPB Kusters adalah proses yang singkat dan biaya proses lebih murah. Cuman pada awal proses butuh menunggu proses fiksasi yang lama karena sifat dyestuft itu sendiri.

Setiap warna memiliki waktu fiksasi yang berbeda yaitu mulai dari 6 – 24 jam. Jika jumlah order besar dan jalan produksi terus menerus maka waktu tunggu itu bukan sesuatu yang lama dan bukan kendala.

• • Dyeing kain katun dan rayon proses reaktif, warna tersebur menyerap dan menyatu dengan serat kain sehingga warna kain menjadi tahan lama / awet.
  • Hasil proses celup CPB yaitu warna menjadi solid, rata kanan, kiri, tengan dan memanjang.
  • Proses pretreatment yang sempurna menghasilkan warna cerah dan rata
  • Hasil celup kain rayon menggunakan Jet Dyeing lebih empuk, lembut, tidak kaku namun biaya proses lebih tinggi di bandingkan dengan proses CPB Kusters.
  • Warna solid, dukungan mesin terbaik dan pewarna reaktif yang baik pula.
  • Kain katun dan rayon mudah menyerep keringat.
  • Kain katun dan rayon viscose proses CPB adalah proses paling efisien sehingga harga jual lebih murah dengan kualitas terbaik.

 

III. MENGENAL KAIN MURAH JABABEKA SEBGAI DISTRIBUTOR DAN GROSIR KAIN RAYON PRINTING MAUPUN DYEING

BERDIRINYA “KAIN MURAH JABABEKA” YANG SEJAK TAHUN 2008

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. KAIN MURAH JABABEKA adalah Toko sebagai distributor kain katun dan rayon motif dan polosan dan ada beberapa jenis kain lainnya menjual grosir harga murah. Toko ini sudah berdiri semenjak tahun 2008 beralamat di Jln. Kanci 1 B 42 Cikarang baru, Kel. Sertajaya, Kec. Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi

Sebelum punya nama Toko Kain Murah Jababeka sudah menjual grosir maupun eceran jenis kain katun, rayon motif maupun polosan, canvas, spandex, rami, kringkel, tc, cvc, sprei katun modal, Bedcover bahan-bahan celana dari katun. Berdiri di Bekasi sudah sejak tahun 2006 menjual kain dengan sangat murah kala itu.

Setelah penjualan menggunakan sosial media Facebook, Instagram dan website baru kemudian membuat nama toko yaitu Kain Murah Jababeka.

Dengan menggunakan mediasosial dan website, Toko Kain Murah Jababeka menjual kain katun dan rayon motif dan polosan cara online dan penjualan offline tetap berjalan sampai sekarang ini. Lokasi penjualan offline berada dalam Kawasan Industri Jababeka Cikarang Bekasi juga berdiri ribuan Industri baik PMA maupun PMDN.

Kami juga berada di sekitar kawasan industry besar lainnya. KAWASAN INDUSTRI BEKASI – CIKARANG – KARAWANG yang meliputi :

Bekasi International Industrial Estate (BIIE) / Hyundai Industrial Park, Kawasan Industri Terpadu China (KITIC), Jababeka Industrial Park , East Jakarta Industrial Park (EJIP) and Delta Silicon Industrial Park, Cikarang Techno Park, Kawasan Industri Greenland Deltamas MM2100 Cikarang Barat.

Karawang International Industrial City, Kawasan Industri Pupuk Kujang, Surya Cipta dan Bukit Indah Karawang. Perusahaan yang berada di Kawasan Industri terdiri dari  berbagai jenis industry, salah satunya Industri Textile Dyeing, Printing dan Finshing.

Toko Kain Murah Jababeka mengambil salah satu bidang usaha untuk menambah pendapatan yang sesuai bidang yang kami tekuni. Sandang adalah salah satu kebutuhan pokok manusia, sumber dagangan langsung dari perusahaan tekstil printing dan dyeing.

UNTUK LEBIH JELAS SEJARAH BERDRINYA TOKO “KAIN MURAH JABABEKA” SEBAGAI BERIKUT:

BACA:

KAIN MURAH JABABEKA DI KAWASAN INDUSTRI JABABEKA CIKARANG 0812 9434 564

 

 

LAYANAN  ONLINE GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.

Memanfaatkan perkembagan teknologi digital untuk sarana pemasaran berbasis online ke Kabupaten Rembang. Kecamatan: Bulu, Gunem, Kaliori, Kragan, Lasem, Pamotan, Pancur, Rembang, Sale, Sarang, Sedan, Sluke, Sulang dan Sumber

TOKO KAIN MURAH JABABEKA sanggup melayani pembeli kepada semua masyarakat yang membutuhkan dari manapun berada. Baik individu, Konpeksi rumahan maupun Perusahaan. Kami juga melayani penjualan kain katun dan rayon printing maupun polosan secara grosir dalan satuan yard dan eceran dalam satuan meteran.

Dalam perkembangannya, Toko KAIN MURAH JABABEKA bisa memenuhi permintaan Design dari pelanggan atau design yang tersedia dari perusahaan ke Kabupaten dan kota-kota besar se Indonesia terutama ke Kabupaten Rembang.

SANGGUP MELAYANI PERMINTAAN ONLINE HARGA GROSIR KAIN KATUN RAYON MOTIF DAN POLOSAN MURAH KE SELURUH INDONESIA

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Provinsi di beberapa pulau di Indonesia meliputi: Sumatra, Kalimantan, jawa, Nusa Tenggara Timur dan Bali, Sulawesi, Maluku dan Papua

Sumatra: Nanggroe Aceh Darussalam: Banda Aceh, Sumatra Utara: Medan, Sumatra Barat : Padang, Bengkulu, Riau, Kepulauan Riau : Tanjung Pinang , Jambi: : Jambi, Sumatra Selatan: Palembang, Lampung: Bandar Lampung , Kepulauan Bangka Belitung: Pangkal Pinang

Kalimantan: Kalimantan Barat: Pontianak, Kalimantan Tengah: Palangkaraya, Kalimantan Selatan: Banjarmasin, Kalimantan Timur: Samarinda, Kalimantan Utara: Tanjung Selor (Belum pernah melksanakan MOU)

Jawa: Banten : Serang, DKI Jakarta : Jakarta, Jawa Barat: Bandung, Banten: Serang , Jawa Tengah: Semarang, DIYYogyakarta : Yogyakarta, Jawa Timur: Surabaya

Nusa Tenggara & Bali: Bali: Denpasar, Nusa Tenggara Barat: Mataram, Nusa Tenggara Timur: Kupang

Sulawesi: Sulawesi Barat: Mamuju, Sulawesi Selatan: Makassa, Sulawesi Tengah: Palu, Sulawesi Tenggara: Kendari, Sulawesi Utara: Manado, Gorontalo: Gorontalo

Maluku dan Papua :  Maluku, Maluku Utara: Ternate , Papua Barat: Manokwari, Papua: Jayapura, Provinsi Terbaru Prov. Teluk Cendrawasih (Seruai), Provinsi Papua Barat (Sorong ).

 

KAMI TIDAK MEMPUNYAI PERWAKILAN SETIAP DAERAH.

Pengiriman barang dari Daerah Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kabupaten Bekasi.

 

BAB III: MENGENAL PROSES PRODUKSI

MENGENAL PROSES PRODUKSI PERUSAHAAN TEXTILE PRINTING, DYEING DAN FINSHING KAIN KATUN DAN RAYON

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Toko Kain Murah Jababeka adalah distributor dan jual grosir kain katun dan rayon printing maupun polosan dengan harga termurah. Namun demikian kami juga menjual beberapa jenis kain seperti polymicro polos dan sprei katun modal printing tapi tidak selengkap kain katun dan rayon.

Toko Kain Murah Jababeka juga memberikan wawasan sederhana tentang proses produksi.

Wawasan yang kami berikan berupa artikel tentang proses produksi dari pretreatment sampai, printing, dyeing dan finishing di Industri Tekstil. Tulisan artikel tentang tekstil berdasarkan pengalaman proses produksi mulai dari proses pretreatment ( singeing & desizing, scouring bleaching dan mercerized ), Heat set lebar kain , Printing, Dyeing dan Finishing.

Artikel memberikan gambaran singkat dan sederhana mengenai Proses tersebut. Bagaimana cara proses produksi pretreatment, printing, dyeing dan finishing untuk menghasilkan warna yang solid, motif yang bagus dan hasilnya maksimal meskipun harus melalui beberapa proses. Yaitu dari proses persiapan sampai proses finishing.

I. DASAR-DASAR PROSES PEMBUATAN KAIN.

Sebelum masuk kepembahasan tentang proses produksi tenteng printing, terlebih dahulu mengenal asal usul lembaran kain. Mengawali tulisan tenteng pembuatan kain dari benang sampai weaving, namaun beberapa proses kami tidak membahas secara tuntas.

1. PROSES SPINNING.

Bagian proses spinning atau pemintalan adalah mengubah serat kapas, viscose atau lainnya menjadi benanga

a. KAIN KATUN DARI SERAT ALAM KAPAS.

Benang katun adalah hasil pengolahan kapas menjadi benang. Kapas merupakan serat alam yang berasal dari serat tumbuhan semak tanaman kapas. Untuk itu perlu melakukan beberapa proses hingga menjadi kapas yang siap pakai.

Proses spinning atau pemintalan merupakan pengolahan kapas sampai menjadi benang. Untuk menjadi lembaran kain melalui beberapa proses hingga proses weaving. Sebelum proses weaving, benang harus melalui proses sizing ( penganjian ). Dari proses weaving menghasilkan lembaran kain mentah atau Greige.

b. Kain rayon dan viscose semi sintetis.

Rayon merupakan bahan tekstil selulosa jenis cellulosic filament (CF) cara memperolehnya dengan ekstraksi serat bubur kayu larut atau dissolving pulp.

Industri tekstil sebenarnya telah mengenal rayon sebagai sutra buatan. Indonesia memiliki keunggulan komparatif dalam industri rayon, karena pohon yang menjadi bahan baku rayon bisa memanennya hanya memerlukan 5 hingga 8 tahun.

Hal itu berbeda dengan pohon kayu di negara nontropis untuk bisa memanen memerlukan 25 hingga 80 tahun. Setelah memanen, mengolah kayu tersebut menjadi pulp, kemudian proses selanjutnya mengolah sampai menjadi serat viscose.

Baik kain rayon maupun viscose, dalam proses produksinya yang sama namun menggunakan bahan yang berbeda. Membuat rayon bisa dengan selulosa dari berbagai tanaman sedangkan membuat viscose dari bubur kayu. Rayon atau Viscose merupakan salah satu bahan utama untuk pembuatan benang yang nantinya memproses menjadi lembaran kain menggunakan mesin weaving.

2. PROSES WEAVING MELALUI BEBERAPA TAHAPAN PROSES

Tahapan proses sampai weaving sebagai berikut:

Warping

Yaitu memindahkan benang dari cones ke dalam beam sejajar serta jumlah dan panjang benang mengikuti ketentuan yang sudah ada dalam pesanan. Selanjutnya menjadikan benang ini untuk benang lusi yaitu benang yang searah dengan arah panjang kain.

Sizing

Memberikan lapisan kanji tipis pada benang supaya lebih kuat dan licin sehingga tidak mudah putus saat melakuan proses weaving. Melakukan penganjian ini khususnya pada benang non twist atau low twist.

Beaming

Benang dari proses warping ataupun sizing kemudian menggabungkannya dari beberapa beam untuk menjadi beam lusi. Gabungan ini bisa dari jenis benang yang sama atau jenis benang yang berbeda sesuai dengan peruntukan design.

Drawing In

Drawing in adalah proses pencucukan dengan memasukan benang-benang ke dalam dropper, gun dan sisir sesuai dengan jenis anyaman kain dan sesuai kebutuhan. Proses ini perlu ketelitian dan kehati-hatian karena melakukan pekerjaan ini secara manual dan membutuhkan waktu yang cukup lama

Weaving atau Penenunan.

Proses weaving adalah proses pertenunan yaitu membuat anyaman benang pakan dan lusi. Penenunan akan merubah benang hasil proses spinning atau pemintalan menjadi kain mentah. Kain mentah yang keluar dari weaving masih berwarna kekuningan dan kaku. Hasil produksi proses tenun sering kali menyebutnya kain grey atau greige

II. PROSES PRETREATMEN KAIN KATUN DAN RAYON UNTUK PRINTING DAN DYEING

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.  Perusahaan tekstil yang bergerak dalam bidang printing, dyeing dan finishing umumnya membeli kain katun atau rayon masih dalam keadaan mentah yaitu kain greige. Kain greige terutama yang mengandung benang katun dan rayon untuk bisa proses pewarnaan membutuhkan proses pretreatment.

Ada persamaan dan perbedaan dalam proses pretreatment untuk jenis kain rayon dan kain katun sampai proses heat set yaitu pada sa’at seting lebar. Proses pretreatment kain rayon meliputi Singeing dan desizing.

Bila ada keinginan proses coustic atau optical white, prosesnya bisa langsung bersamaan proses singeing dan desizing sekaligus optic. Ini namanya proses cold bleatch dengan menggunakan obat buang kanji jenis oksidator.

Kain rayon yang keluar dari singeing & desizing atau col bleatch, langsung proses batching time atau di bacem dengan membungkusnya terlebih dahulu menggunakan plastik. Bacem atau batching time butuh waktu dari 6 jam sampai dengan 12 jam tergantung jenis proses di mesin singeing dan desizing.

Setelah cukup waktu batching time, kain rayon tersebut bisa lanjut proses pencucian untuk menghilangkan kotoran kanji dan lainnya.

Sementara kain greige katun proses singeing & desizing, batching time kemudian scouring dan bleaching. Kain keluar sudah hilang kanjinya, bulu-bulu kain sudah bersih, minyak alam sudah hilang,penyerapan baik dan tidak ada biji kapas lagi.

Untuk bisa menghasilkan printing dan dyeing yang benar maka harus memenuhi ketentuan masing – masing tahapan proses produksi. Pada sa’at proses pewarnaan atau putihan baik proses printing maupun dyeing bahkan putihan, kain rayon tersebut harus bisa menyerap larutan warna dengan hasilnya sempurna.

Agar mendapatkan hasil warna yang solid dan putih benar-benar bisa putih. Tiga langkah awal proses persiapankain rayon sebagai berikut: Proses Singeing dan Dessizing, scouring dingin / cold bleach dan costicsize.

1. PROSES SINGEING DAN DESIZING KAIN RAYON

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses weaving adalah proses anyaman benang menjadi embaran kain mentah atau kain greige. Permukaan dan celah anyaman kain greige banyak bulu-bulu kain yang timbul akibat dari gesekan benang lusi dan pakan.

Bulu-bulu kain ini bisa mengganggu proses pewarnaan dan membuat kualitas hasil produksi kain printing, dyeing dan putihan kurang empurna. Bulu-bulu kain juga bisa menimbulkan percikan warna menempel kewarna yang lain dan terkesan kotor terutama proses printing. Kalau pada proses dyeing membuat kain hasil celupan terkesam kusam dan buluk.

Kain Greige baik katun maupun rayon terdapat kandungan kanji, yang bisa menghambat proses pewarnaan. Kandungan kanji pada benang pasti ada. Hal ini karena sebelum proses weaving / membuat anyaman, benang terlebih dahulu dahulu proses sizing ( penganjian ).

Tujuannya penganjian agar benang katun dan rayon lebih kuat dan licin, tidak mudah putus terhadap gesekan ketika proses penenunan. Untuk proses printing dan dyeing, kain greige terlebih dahulu kandungan kanji dan bulu-bulu kain harus hilang.

Sedangkan proses desizing adalah proses menghilangkan kandungan kanji yang ada pada serat dan lembaran kain katun dan rayon. Proses singeing dan desizing secara bersamaan yaitu proses cara kontinyu.

Meskipun kedua proses ini bersamaan tetapi urutan proses tetap yaitu dari bakar bulu dan selanjutnya desizing. Selesai proses singeing dan desizing berupa gulungan rol batcher, langsung proses bacem memberi waktu ezim bekerja / reaksi.

Beatching time

Keluar dari proses singeing dan desizing, kondisi kain basah dengan pick up 100% dalam rol batcher. Proses bacem membutuhkan waktu 6 – 12 jam untuk menunggu reaksi enzyme bekerja.

Kain hasil proses singeing & desizing pick 100% tentu dalam kondisi diam obat enzyme akan turun mengendap bagian bawah. Untuk menghindari endapan kain basah yang ada dalam batcher maka harus memutar rol batcher tersebut dengan putaran sekitar 8 rpm. Tujuannya, larutan enzyme tetap basah dan merata sehingga proses bacem berjalan dengan baik.

Mari kita abaca penjelasan proses singeng dan desizing secara terpisah untuk kain katun dan rayon sebagai berikut:

a. PROSES SINGEING KAIN KATUN DAN RAYON

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Singeing adalah proses pembakaran bulu-bulu pada permukaan dan celah-celah anyaman kain greige baik kain katun atau rayon sampai bersih. Terjadinya bulu-bulu pada benang katun dan rayon karena adanya tegangan dan gesekan benang lusi ketika proses pertenunan.

Bulu-bulu kain rayon sangat mempengaruhi mutu hasil produksi, baik untuk putihan, dyeing ( pencelupan ) maupun Printing. Bahkan bulu-bulu yang tebal dan panjang bisa membuat cacat produksi ketika proses printing.

Pada proses pembakaran bulu-bulu atau singeing kain greige masuk ke mesin singeing dan desizing melalui penegang dan cloucth guider lalu masuk ke area sikat.

Lembaran kain greige katun dan rayon masuk melewati 2 buah celah sikat yang putaran sikatnya berlawanan arah dengan jalannya kain. Sikatnya lembut dan halus biasanya terbuat dari bulu kuda yang tidak merusak kain.

Bulu-bulu yang menyentuh sikat akan berdiri sehinggan memudahkan bulu tersebut terbakar habis oleh api. Pembakaran bulu kain menggunakan api dari pencampuran udara dengan gas.

Tekanan gas antara 6 mBar s/d 18 mbar tergantung kecepatan, tebal dan banyaknya bulu kain rayon yang lewat pada permukaan api. Sedangkan tekanan udara sekitar 80 mBar s/d 100 mbar tergantung ketajaman api yang dibutuhkan. Pada sa’at kecepatan 35 – 130 m/menit, api mengarah ke dua atau hanya satu permukaan kain.

Nyala api harus berwana biru kehijauan dan tajam. Api berwara kuning menandakan  kurang tajam dan akan  menghasilkan pembakaran yang kurang sempurna. Karena api tidak bisa menembus celah anyaman kain. Akibatnya bulu-bulu itu akan muncul kembali pada proses pencucian.

b. PROSES DESIZING KAIN RAYON

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Desizing merupakan proses menghilangkan kandungan kanji yang berada pada lembar dan dalam serat kain katun dan rayon. Setelah proses desizing dengan benar maka kandungan kanji yg terdapat pada lembar dan serat kain dari proses pertenunan hilang / bersih.

Dari proses pembakaran bulu, kain langsung masuk ke bak enzyme pada temperatur 85 – 95 ⁰C melalului beberapa rol. Kain naik turun sesuai jumlah rol dan terendam setinggi bak diatas rol bawah.

Kemudian lembaran kain katun atau rayon dip eras dengan cara mengepres menggunakan 2 rol karet lunak. Dari rol padder. Rol batcher menggulung dalam rol batcher dan selanjutnya proses batching time ( bacem ).

Kandungan kanji yang ada pada serat kain katun dan rayon adalah penghambat / penghalang proses pewarnaan baik motif maupun polosan. Kandungan kanji harus hilang dari serat kain agar serat kain bisa menyerap larutan zat warna dan obat bantunya dengan mudah dan cepat.

Zat pewarna reaktif harus bisa dan dengan mudah terserap oleh serat kain katun atau rayon dengan sempurna pada kecepatan proses printing dan dyeing sampai 80 m/menit.

c. PROSES SINGEING DAN DESIZING SEMI KONTINYU

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses Singeing ( bakar bulu ) dan desizing ( penghilangan kanji ) merupakan proses semi kontinyu. Kain katun dan rayon greige yang akan proses bakar bulu dan buang kanji masuk ke mesin bakar bulu Osthoft Senge.

Greige pertama masuk melalui celah antara 2 sikat yang berputar berlawanan arah kain kemudian masuk ke ruang yang apinya sudah menyala. Setelah pembakaran bulu-bulu kain kemudian kain greige langsung masuk ke bak larutan enzim dengan panas 85 – 95 ⁰C melalului beberapa rol.

Kemudian 2 rol padder karet menarik dan memeras kain dengan pick up > 100% dan < 105% agar cairan enzim tetap basah ke kain dan langsung menggulung kain tersebut ke rol batcher.

Proses singeing & desizing hanya untuk jenis kain yang ada kandungan katun dan rayon seperti kain katun modal, CVC, TC, kain katun dan rayon efek dari proses weaving.

Buang kanji menggunakan jenis enzim pada temperature 85 – 95 ⁰C. Buang kanji selain menggunakan enzyme bisa juga menggunakan oksidator tetapi proses dengan suhu ruang. Proses buang kanji menggunakan oksidator umumnya untuk proses cold bleach yang menggunakan NaOH dan H2O2, dimana oksidator tahan terhadap NaOH.

Keluar dari mesin Singeing dan Desizing, rol batcher menggulung kain dari mesin ke rol batcher dengan kapasitas sekitar 5000 m untuk satu sisi.  Proses singeing dan desizing adalah proses semi kontinyu yaitu setelah proses singeing dan desizing masih butuh waktu batching time untuk proses bacem antara 6 – 24 jam.

d. PROSES BACEM / BATCHING TIME

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Pada proses bachem untuk memberi waktu enzyme memakan kanji selama 6 – 12 jam dengan keadaan kain tetap basah tetapi merata keseluruh kain. Gulungan kain rayon yang ada pada rol beatcher hasil proses singeing dan desizing terlebih dahulu membungkus sebelum proses bacem.

Cara membungkus dengan menggunakan plastic agar udara luar tidak masuk dan kain tetap kondisi basah ketika proses bachem. Proses bachem membutuhkan waktu 6 – 24 jam agar enzyme cukup waktu untuk bereaksi.

Apabila kain yang ada dalam batcher tidak berputar dengan waktu sekian jam membuat kandungan enzyme turun ke bawah.  Dan enzyme tidak bisa bereaksi pada kain yang mongering terutama bagian atas rol beatcher. Untuk menghidari pengedapan maka kain yang ada dalam rol beatcher harus terus berputar dengan kecepatan 8 rpm.

Dengan demikian kain dalam beatcher tetap basah dan rata sehinnga enzyme dapat reaksi dengan normal. Tujuan memutar kain katun atau rayon pada rol beatcher adalah agar cairan bergerak merata keseluruh kain sampai waktu proses bachem cukup.

Proses bachem yang sudah cukup waktunya sudah bisa melanjutkan proses pencucian. Pencucian pertama kain katun dan rayon hasil bacheman harus langsung masuk ke air panas pada temperatur 85 – 95 ⁰C sehingga kanjinya bisa langsung larut ke airpanas.

Baca juga:

Singeing and Desizing Process in Textile Printing Industry 0812 9434 564

Untuk lebih jelas tonton Video:

 PROSES SINGEING DAN DESIZING

 

2. PROSES SCOURING DAN BLEACHING KAIN KATUN.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses scouring dan bleaching hanya untuk kain yang ada kandungan katunnya. Kain rayon terkadang butuh proses bleaching.

Tujuan proses scouring bleaching adalah proses menghilangkan kotoran alam seperti minyak, lemak, lilin ( wax ), debu dan kotoran-kotoran kain yang menempel pada serat kain dan menghilangkan biji-biji kapas, pigmen-pigmen warna alami pada serat kapas yang berwarna cream kecoklatan menjadi putih.

Hasil dari proses scouring dan bleaching adalah mendapatkan kain katun yang putih, bersih dari biji kapas, tidak ada kandungan minyak pada serat kain dan penyerapannya cepat dan merata. Keluar dari proses scouring dan bleaching kain harus netral PH 7 – 8.

 Proses Scouring & Bleaching kontinyu Menggunakan Mesin Benninger buatan Swiss ( Prancis ). Proses scouring bleaching hanya jenis-jenis kain Cotton, CVC, TC dan katun modal. Pada awalnya proses scouring dengan bleaching terpisah dan memakan waktu yang lebih lama dan biaya proses lebih mahal.

Dengan Proses scouring dan bleaching cara kontinyu membuat pemakaian energy lebih hemat dan biaya proses lebih murah, lebih cepat hanya sekali proses.

PROSES SCOURING DAN BLEACHING MENGGUNAKAN MESIN BENNINGER

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Dalam artikel ini memberikan gambaran tentang proses scouring & bleaching menggunakan mesin Benninger. Proses scouring dan bleaching ini melanjutkan dari proses singeing dan desizing setelah bachem.

Kain katun atau CVC, TC dan katun modal setelah cukup waktu batching time atau bachem selanjutnya proses scouring bleaching ke mesin Benninger. Masuk cucian washing box pertama, kain langsung masuk ke air panas pada temperatur 85-95 ⁰C.

Bagian pertama ada 2 washing box berisi air panas. Temperatur washing box pertama 85 – 95 ⁰C dan kedua 80 – 85 ⁰C. Setiap washing box terdiri dari 3 soft nip dan 1 unit padder ukuran lebih besar.

Dengan demikian diharapkan kandungan kanji pada kain sudah bersih meskipun kecepatan mesin 90 m/menit. Sebelum masuk ke impacta, meyemprotkan air dingin ke lembaran kain sebelum padder dan masuk ke impacta sudah dingin.

Dalam Impacta berisi obat scouring dan bleaching dan kain masuk kelarutan obat scouring dan bleaching. Disini kain katun atau yang ada kandungan benang kapasnya di press dengan padder karet lunak sebelum masuk ke impacta atau sesudahnya.

Press padder dengan pick up sebelum masuk ke impakta kecil dan besar setelahnya, misal sebelum impacta pick up 85% dan setelahnya 95%. Jadiada chemical yang kebawa kain masuk ke dalam ruang steamer untuk proses scouring dan bleaching. Proses scouring dan bleaching butuh waktu 15 – 45 menit dalam ruang steamer tergabntung berat kain, banyak kandungan biji kapas.

Kesempurnaan hasil scouring dan bleaching, operator bisa memeriksa dengan tritrasi melihat sisa H2O2 yang belum atau sudah habis reaksi. Setelah keluar dari steamer masuk ke 2 unit washing box, netralisir dan pembilasan.

Hasil proses scouring dan bleaching bisa test dan melihat hasil serapan cairannya cepat dan rata, hilangnya biji2 kapas, warna putih dan tidak terjadi lipatan permanen juga netral PH 7 – 8.

LANGKAH LANGKAH PROSES SCOURING & BLEACHING.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Mesin Scouring dan Bleaching menggunakan mesin Benninger. Mesin ini terbagi dalam 3 bagian yaitu:

• • Washing box group 1 pencucian untuk menghilangkan kanji dari proses desizing setalah batcing time.
  • Impacta dan Steam box untuk proses scouring dan bleaching.
  • Washing box group 2 pencucian keluaran dari Steam box dan proses netralisir hasil scouring bleaching.

FUNGSI DAN CARA KERJA MASIN-MASING GROUP MESIN SCOURING DAN BLEACHING BENNINGER.

Alur kain proses scouring & beaching terlihat dalam Gambar mesin Benninger. Ada beberapa jalur yaitu jalur proses scouring & bleching, jalur 2 kain dan jalur hanya pencucian tanpa proses steamer.

a. INFEED

Terdiri dari rol penegang, cloth goider dan rol padder penarik. Bagian infeed ini mengatur tegangan kain dan meluruskan kain agar tetap pada posisinya menggunakan cloth guider. Padder penarik untuk menarik kain dari batcher masuk ke washing box.

b. WASHING BOX 1 DAN 2

Washing box 1 terdiri dari 14 rol penarik dengan 3 squeegee dan 1 pasang rol padder lebih besar. Bagian Washing box pertama berisi air dipanaskan dengan uap langsung 90 – 95 ⁰C. Karena syarat pencucian kain dari proses enzyme pertama masuk air harus panas 90 – 95 ⁰C agar kandungan kanji lepas semua dari kain.

 

Setiap kain melewati rol paling atas ada pengepresan menggunakan rol karet dengan tekanan tidak begitu besar. Tujuannya setiap kain yang mencelup air kemudian memerasnya. Ada 3 rol squeegee, bearti 3 kaliperas dan 1 kali peras denga rol karet lebih besar dan tekanan lebih besar. Dengan demikian kotoran kanji yang menempel pada kain hasil desizing hampir bersih.

Washing box 2 ini hampir sama tetapi temperatur lebih rendah 80 – 85 ⁰C. Kemudian padeernya lebih besar dan terletak diluar washing box. Keluar dariwashing box 2 ini harus sudah bersih dari kanji. Sebelum masuk ke padder, menyemprotkan air dingin ke kain. Karena kain yang masuk ke impacta tidak boleh kondisi panas.

Rol padder ini harus bisa press dengan pick lebih rendah dari keluaran padder impacta. Misalkan keluar dari padder washing box 2  pick up +/- 80% dan dari impacta 95%. Tujuannya ada obat scouring dan bleaching terbawa oleh kain masuk kedalam ruang steamer.

c. IMPACTA DAN BOX STEAMER

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Bagian impacta dan box steamer ini lah inti dari proses scouring dan bleaching untuk jenis kain yang ada kandungan katunnya. Impacta tempat pencapuran chemical dan box steamer tempat reaksinya. Bagian bawah ini akan menjelaskan sekilas tentang proses scouring dan bleaching.

• • IMPACTA

Impacta adalah tempat pencampuran beberapa jenis chemical untuk proses scouring & bleaching. Jenis chamical terdiri dari:

• • • NaOH
    • H2O2
    • Stabilizer
    • Weting Agent.
    • Squestering.

Semua chemical dengan tempat / tanki yang terpisah. Memasang chemical pump pada setiap tanki penampungan yang tahan kimia. Setelah pompa terpasang flow meter dan auto valve. Auto valve bekerja sesuai resep yang telah disetting dengan satuan ml / gr berat kain.

Pompa berputar terus mengarah ke impacta melalui auto vale dan flowmeter. Auto valve mengatus besaran aliran resep, kelebihan aliran kembali lagi ke tangki penampungannya. Semua chemical masuk ke pipa yang lebih besar nempel pada impacta.

Mengisi air dalam impacta sesuai seting level ketinggian air. Air dalam impacta masuk kepipa dimana chemical berada. Kemudian pompa sirkualasi memompa terus menerus dari dalam impacta melalui pipa campuran chemical masuk ke impacta dengan melewati filter.

CHEMICAL DALAM IMPACTA.

Proses ini jalan terus-menerus, air dalam impacta akan mengalir atau stop berdasarkan settingan level air. Besar kecilnya aliran chemical tergantung resp, berat kain dan speed mesin.

Dalam impacta tidak boleh lebih panas dari 45 ⁰C dan bila terjadi maka ada yang salah. Baik dari champuran NaOH dan H2O2 yang tidak benar misal stabilizer bermasalah, pompa sirkulasi tidak benar atau kain yang masuk ke dalam impacta terlalu panas.

Pict up masuk ke bak impacta 70 – 80% dan pick up keluar dari padder impacta 90 – 95%. Pick up yang masuk ke impacta harus lebih rendah dari yang keluar dari ipacta.

Larutan chemical dalam impacta tidak boleh tersimpan lebih dari 30 menit tanpa terserap kain. Seharusnya langsung terserap oleh kain, karena ketika beberapa chemical yang ada dalam impacta sudah bercampur maka larutan chemical itu akan terus bereaksi. Bila reaksinya sudah selesai dalam impacta maka fungsi scouring dan bleaching sudah tidak ada lagi.

Kapasitas isi larutan obat scouring dan bleaching dalam impacta tidak banyak, agar larutan langsung terbawa oleh kain sehingga reaksi kimianya dalam box steamer. Pencampuran NaOH dengan H2O2 akan bereaksi sangat cepat dan bisa membuat kain rapuh, maka perlu obat stabilizer untuk memperlambat reaksi.

Larutan obat didalam impacta juga harus selalu sirkulasi tiada henti sepanjang waktu produksi. Obat stabilizer mengatur panjang pendenya waktu reaksi antara NaOH dengan H2O2.  Reaksi terjadi ketika kedua chemical itu bertemu dan larutan yang terbawa kain masuk kedalam ruang steamer. Larutan chemical akan bereaksi ke kain pada temperature 102⁰C selama 15 – 30 menit.

• • BOX STEAMER

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Kain keluar dari impakta kemudian masuk ke ruang box steamer pada suhu 102 C tekanan uap 55 mBar. Uap langsung yang masuk ke dalam box steamer melalui sparator yang ada semprotan air kabut, sehingga uap yang masuk ke ruang steamer keadaan lembab. Untuk menghidari tetesan air dari atas box steamer, bagian roop ada instalasi pipa uap tidak langsung memanaskan roop.

Waktu reaksi proses scouring dan bleaching tergantung beratkan dan panjang kain. Kapasitas dalam steamer tergantung tebal dan tipinya kain juga lamanya waktu di dalam box steamer.

Kain katun, cvc, tc dengan berat 200 gr butuh waktu sekitar 30 menit dan kalau kain lebih berat 350 gram bisa hanya 20 menit. Lamanya waktu juga disesuaikan dengan resep. Perbandingan H₂O₂, NaOH dan Stabilezer harus sesuai, jangan sampai kain sudah keluar dari steamer reaksi chemical belum selesai.

Bisa juga, sudah selesai reaksi dari setengah waktu yang telah ditentukan. Misalkan seting waktunya 30 menit ternyata 15 menit sudah selesai reaksinya. Hal ini bisa menggagalkan hasil proses scouring bleachingnya.

Untuk mengetahui bahwa reaksi sudah atau belum selesai bisa test tritrasi dengan mengambil sampel kain yang keluar dari ruang steamer. Langsung test dengan test kadar H₂O₂ yang tersisa pada kain tersebut. Kain katun keluar dari steamer kondisinya harus masih panas dan langsung masuk ke group washing box 3 dan 4 dengan temperature  85 – 95⁰C. Proses dalam steamer adalah proses scouring dan Bleaching.

d. WASHING 3 dan 4

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Washing box 3 dan 4 adalah untuk mencuci kotoran dari proses scouring & bleaching dari ruang steamer. Jadi kain keluar dari steam box kandisi panas dan langsung masuk ke washing box 3. Pencucian washing box menggunakan airnya panas 85 – 95 ⁰C.

Jumlah rol pada washing box 3 dan 4 sama dengan washing box 1 dan cara kerjanya sama. Bedanya washing box 3 untuk mencuci kotoran adri proses scouring dan bleaching. Sementara washing box 1 untuk cucian dari proses enzyme.

Washing box 4 lanjutan cucian dari washing box 3 yang kemungkinan masih ada kotoran yang tertinggal. Terutama pada kecepatan maksimal mesin Scouring bleaching Benninger. Temperatur washing box 85 – 95 ⁰C

e. WASHING BOX 5

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Dalam 1 unit Washing box 5 terdiri dari tiga bagian dengan cara menyekat sedikit diatas level air yaitu: sekatan pertama air pada temperature 60 ⁰C. Sekatan kedua berisi air asam dengan suhu ruang. Karena asam akan mudah menguap apalagi airnya panas.

Washing box 5 ini juga bisa gabungan, dengan cara menutup aliran over flow yang ke drain. Fungsi asam untuk menetralisir kain yang masih bersifat alkali sampai netral PH 7 – 8.

Untuk memasukan Acetic acid ke dalam washing box 5 yang ke dua menggunakan dosing pump. Dossing pump bekerja secara automatis dengan alat control PH yang bisa untuk mengatur besar dan aliran asam. Control PH ini ada setingan untuk mengatur besarnya PH yang di kehendaki misalnya 7 atau 8. Control ph akan bekerja pada sa’at ph tinggi (alkali ) dan stop pada sa’at ph sudah dibawah 6.

Pada sekatan washing box 5 yang ke 3 berisi air dingin suhu ruang untuk proses pembilasan. Selanjutnya kain katun, cvc, tc dan katun modal  hasil scouring dan bleaching dari washing box, air asam masuk kesekatan ketiga berisi air dingin sebagai pembilas. Kain hasil produksi keluar menggunakan batcher dan menggulung ke rol batcher atau plaiter masuk kelori.

Mengambil sampel hasil proses scouring dan bleaching kemudian keringkan dan test PH, Kandungan Kanji untuk penyerapan. Hasinya harus bersih dari kandungan kanji, biji kapas, keasamannya dan putih.

Keterangan proses sbb:

Scouring & Bleaching.

Hasil proses scouring dan Bleaching di Kain Cotton , Cotton Modal, TC dan CVC sangat menentukan hasil produksi printing maupun Dyeing ( celup ).

Proses Scouring.

bertujuan menghilangkan kandungan seperti minyak, lemak, lilin ( wax ), debu dan kotoran-kotoran kain yang menempel serat kain.

Proses Bleaching.

bertujuan menghilangkan biji-biji kapas, pigmen-pigmen warna alami pada serat kapas yang berwarna cream kecoklatan menjadi putih.

MESIN BENNINGER

Adalah mesin proses scouring & bleaching. Terbagi tiga proses A, B dan C, masing-masing dijelaskan sbb:

Keterangan masing-masing  bak dan fungsinya.

Kelompok  A  cuci kanji dan masuk chemical.

1. • Memanaskan air bak washing pertama dengan menggunakan uap langsung  sampai  temperature 90⁰C – 95⁰C.
   • Washer kedua degan cara washing box pertama, sampai temperature antar 85⁰C – 90⁰C.
   • Bak Impacta adalah berisi larutan chemical sebagaiobat scouring dan Bleaching. Berisi larutan chemical berupa: H₂O₂, NaOH, Stabilizer, Wetting Agent dan Squestering.

3. Kelompok B proses scouring dan bleaching.

1. • Memasukan uap langsung ke ruang Steamer dengan tekanan 550 mBar temperature 102⁰C.
   • Rol-rol berjalan( berputar ditempat ) sehingga bisa menampung tumpukan kain berjajar mendorong kearah pembilasan selama 15 menit – 30 menit dengan kapasitas sekitar 2700 m

 Kelompo C cuci, netralisir dan bilas

1. • Memanaskan air bak washing ketiga dengan menggunakan uap langsung  sampai  temperature 90⁰C – 95⁰C.
   • Washing box keempat  sama dengan washing box ketiga
   • Washing box kelima berisi air terbagi menjadi tiga bak, bisa menjadi satu bagian dengan overflow mengalir dari belakang kedepan, juga bisa overflow masing-masing bak.

Washer ke lima kelima ini terdiri dari 3 bak bisa terpisahdengan sekatan sedikit diatas level air dan ada coakan untuk overflow. Washing box ke lima yang pertama seting temperatur 60⁰C. Temperatur bak kedua menggunakan temperatur ruang kira-kira 30⁰C dengan memasukan larutan Asam ( asetic acid ) dengan kadar keasaman air diseting untuk bekerja secara outomatis pada PH 6,5 s/d 7.

Dalam bak larutan asam kondisi air tidak boleh panas. Bak ketiga berisi air dingin 30⁰C tanpa larutan apapun sebagai air pembilas segala kandungan kotoran maupun keasaman dan alkali menjadi netral ( bilas ).

KESIMPULAN PROSES SCOURING DAN BLEACHING. 

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Mengapa kain katun harus proses scouring dan bleaching? Tujuan proses scouring dan bleaching adalah untuk mendapatkan kain katun putih bersih dan tidak ada lagi kandungan biji kapas, minyak alam, dapat meyerap zat warna dengan cepat dan lain lain.

Bila hasil proses tersebut menghasilkan kain yang bersih, putih dan penyerapan baik < 5 detik maka pada proses berikutnya akan menghasilkan printing dan dyeing yang solid dan rata.

Hasil proses kain katun yang tidak sesuai persyaratan RFP maupun RFD maka hasil proses pewarnaan pun akan tidak sesuai. Terkadang hasil proses scouring dan bleaching terlihat baik-baik saja tetapi belum tentu sempurna, maka butuhk test seperti kandungan kanji, PH dan lainnya.

Kegagalan proses scouring & bleaching yang terlihat jilas oleh mata seperti: penyerapan, lipatan permanen, melihat bolong halus, biji kapas tidak hilang dan lakukan pengecekan secara kontinyu setiap 15 menit.

3. PROSES MERCERIZED KAIN KATUN

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Untuk mendapakan hasil proses pewarnaan dan minim susut pada kain katun memerlukan proses Mercerized. Karena serat kain katun dalam perjalan proses produksi, benang pada kain cenderung menjadai pipih.

Proses Mercerized adalah proses penggelembungan serat kain katun yang pipih akibat dari perjalanan proses sebelumnya. Menggelembungnya serat kain katun akan memper kuat ikatan anyaman benang pada lembar kain katun dan membuat kain minim susut.

Dengan menggelembungannya serat kain katun maka larutan zat warna mudah terserap oleh serat kain ketika proses pewarnaan. Proses pewarnaan seperti proses printing dan dyeing. Warna terserap dan menyatu dengan serat kain membuat hasil produksi printing maupun dyeing menghasilkan warna yang solid dan tidak luntur.

Penyerapan larutan zar warna yang mengikat dalam benang dengan baik maka pemakaian zat warna menjadi irit dan kualitas warna maksimal. Karena jumlah zat warna yang terserap oleh kain lebih banyak dan menyatu bahkan hampir terserap semuannya. Yang tidak terserap oleh kain yaitu obat bantu dan akan lepas dari kain katun ketika proses pencucian.

Inilah salah satu tujuan utama proses mercerized yaitu hasil warna yang solid dan tidak luntur oleh cucian dari proses printing maupun dyeing. Untuk menghasilkan produk mercerized yang baik harus memenuhi ketentuan proses mercerized yang benar.

Tujuan Proses mercerized adalah sbb:

1. 1. Penggelembungan serat kain katun yang pipih, akan meningkatkan daya serap terhadap zat warna dan menghasilkan warna yang solid.
   2. Kain jadi mengkilap akan tampak jelas ketika selesai proses pewarnaan.
   3. Menambah kekuatan tarik kain.
   4. Hasil finishing akan lebih soft
   5. Ukuran kain lebih stabil ( tidak banyak susut ).

Bagaimana cara kerja proses mercerized kami akan membahas secara sederhana agar bagi yang awam bisa menambah wawasan tujuan dari mercerized.

BAGAIMANA PROSES MERCERIZED KAIN KATUN

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses mercerized menggunakan mesin mercerized Wakayama terdiri dari beberapa tahapan proses secara kontinyu sebagai berikut:

1. 1. Pertama masuk kain katun hasil scouring & bleaching masuk ke dalam bak pembasah dengan larutan NaOH  6 ⁰Be mengambil dari bekas cucian tenter.
   2. Selanjutnya kain katun masuk Bak 1 NaOH 26-30 ⁰Be suhu dingin lebih kurang 24 ⁰C dan memeras / press 2 kali dengan 2 rol karet lunak dan 1 rol logam mengkilap. Menggunaan konsesnrasi NaOH 26-30 ⁰Be agar bila terjadi perubahan konsentrasi NaOH,  tidak berefek banyak yaitu hanya 1 % terhadap kain.
   3. Airing menggunakan cylinder drum untuk memberikan waktu NaOH reaksi masuk keserat kain dan udara masuk keserat.
   4. Masuk ke Bak 2 NaOH 26-30 ⁰Be suhu dingin lebih kurang 24 ⁰C dan kemudian mengepres kain katun menggunakan 2 Padder karet lunak dan 1 rol logam mengkilap yang masuk ke larutan NaOH.
   5. Masuk ke bagian Tenter untuk memberikan tegangan melebar dan memanjang selebar kain asal. Menyiramkam air dari atas kain pada tenter dan menyemprotan air dari bawah. Kemudian siraman air dari atas dan semprotan air dari bawah, kemudian menghisaap air tersebut secara merata sampai batas rantai klip menggunakan pompa vacuum.
   6. Proses yang sama 2/3 sepanjang tenter terdiridari 3 pasang vacum. Penyemprotan dari bawah tenter menggunakan air panas.
   7. Keluar dari tenter bak pertama sisa larutan NaOH sekitar < 6 ⁰Be
   8. Cuci dalam washing box dengan cara airing melalui rol-rol dengan menyemprotan air dan memasukan uap langsung. Terdiri dari 2 washing box tertutup dengan proses yang sama.
   9. Netralisir memasukan zat asam menggunakan dosing pump dengan control secara automatis standar PH 7.
   10. Masuk ke Bak pembilasan menggunakan air netral dingin suhu luar.
   11. Kain katun masuk washing box tertutup melalui rol-rol dengan menyiramkan air dari atas dan memasukan uap langsung sehingga kain menjadi bersih dan Netral.
   12. Pengeringan menggunakan cylinder dryer sampai keluar melalui plaiter masuk ke lori.

CATATAN

Pada proses mercerized tidak boleh ada lipatan terutama pada saat kain masuk ke larutan NaOH dan mengepresnya. Keluar dari mesin mercerized kain benar-benar netral / PH 7.

Demikian urutan proses mercerized menggunakan mesin mercerized buatan Wakayama.

Baca juga :

PROSES MERSERISASI PENYEMPURNAAN PADA KAIN TEKSTIL 0812 9434 564

 

PROSES SCOURING DAN BLEACHING MENGGUNAKAN MESIN BENNINGER

 

4. COLD BLEACH DAN KOSTIKSASI KAIN RAYON.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Karena pembahasan scouring dan bleaching dingin pada proses kain rayon peruntukan proses printing Maka proses yang akan kami bahas adalah bagaimana proses pemutihan kain rayon sekaigus buang kanji dan warna alam.

Proses printing kain rayon sebenarnya tidak memerlukan proses couticsize tapi cukup proses singeing dan desizing. Namun untuk mendapatkan warna yang lebih solid butuh tambahan proses cousticsize. Akan tetapi kalau melalui proses couticsize yang dan kelebihan menggunakan coustic bisa membuat kain menjadi kaku.

Untuk pemutihan dan mendapatkan hasil printing dan dyeing lebih cerah pada kain rayon perlu proses lanjutan setelah buang kanji yaitu proses cold bleach. Namun membutuhkan proses 2 kali dengan beberapa proses seperti:

Singeing dan desizing pakai enzyme, batching time, cuci dan keringkan pakai stenter, kemudian proses scouring dan bleaching dingin dengan menambah obat optical white OBA ), batching time, cuci dan seting lebar menggunakan mesin stenter.

PROSES BUANG KANJI MENGGUNAKAN OKSIDATOR.

Proses yang paling singkat atau sekali proses menghasilkan kain rayon putih, menghilangkan kanji, bulu-bulu hilang dan bisa putih OBA. Nama proses tersebut kami namakan proses pulox yaitu proses buang kanji menggunakan oksidator ( pulox ) yang tahan terhadap alkali.

Proses pulox untuk kain rayon atau Cold Pad-Batch Bleaching Rayon atau Katun menggunakan obat scouring dan bleachingnya kadar lebih rendah dan proses tanpa panas uap.

Untuk mendapatkan warna putih optic maka pada sa’at Proses Cold Pad-Batch Bleaching pakai oksidator ini kemudian hanya menambah obat optical white OBA ). Cold pad-batch bleaching dan optic hanya untuk kain rayon proses printing.

Ternyata dengan proses cold bleaching, bulu-bulu kain rayon ikut bersih, jadi tidak memerlukan bakar bulu lagi. Hal ini membuat penghematan pemakaian gas LPG.

Proses cold pad-batch bleaching seperti proses scouring dan bleatching kain katun, butuh resep lebih tinggi agar biji kapas juga lainnya yang ada pada kain katun bisa menghasikan kain yang putih dan biji kapas hilang.

Kain rayon proses singeing dan desizing menggunakan obat buang kanji enzyme, hasil cucian warnanya belum putih tetapi masih warna evori. Agar menghasilkan putih tanpa optic ( OBA ) perlu proses lanjutan yaitu Proses bleaching. Cara proses ini makan waktu lama dan panjang sehingga membuat biaya proses jadi lebih mahal. Namun hasilnya jauh lebih bagus seperti kain lebih putih, lebih lebut dan hasil proses finishing kain jenis rayon ini akan lebih soft.

PEMAKAIAN CHEMICAL PROSES COLD PAD-BATCH BLEACHING.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses cold pad-beatch bleaching menggunakan obat seperti proses scouring dan bleaching namun resepnya lebih rendah dan tanpa panas. Chemical terdiri dari: NaOH, H2O2, Stabilizer, Squestering, weting agent, Whitener dan Oksidator ( Sodium Persulfat ).

Putih bleaching sangat berbeda dengan menggunakan zat pemutih optic. Kain menggunakan pemutih optic tidak boleh untuk proses celup. Kain rayon dari hasil singeing & desizing dan proses proses cold pad-batch bleaching biasanya hanya untuk proses polos putih. Hasil proses cold bleach akan menghasilkan putih bersih dan lebih soft.

Kain rayon hasil proses Cold pad-batch bleach dan optic mendapatkan hasil printing yang lebih cerah / kilau. Namaun efek dari cold bleatch pakai OBA adalah warna kain terlihat berbeda siknifikan ketika pakai penerangan lampu TL dan ada sinar matahari atau lampu sorot ada UV nya atau menyebutnya metamerik.

Kain rayon tidak memerlukan proses scouring& bleaching dan juga proses mercerized seperti halnya kain katun. Dengan demikian pembahasan lansung ke proses heatset menggunakan mesin stenter untuk mendapatkan kain PFP da PFD

 

III. PROSES HEATSET KAIN RAYON UNTUK PESIAPAN PRINTING DAN DYEING

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Dari awal proses da bahkan ada yang dari persiapan kain greige sudah menyiapkan kain untuk printing maupun dyeing. Begitu juga pada sa’at proses pretreatment yaitu buang kanjinya menggunakan apa dan lain lain seperti untuk Printing, Dyeing dan putihan.

Persiapan kain untuk printing dan dyeing mulai dari singeing & desizing. Proses bakar bulu dan buang kanji menggunakan enzyme untuk dyeing. Sementara untuk persiapan printing menggunakan proses buang kanjinya mengganakan oksidator sekalian proses cold bleatch ( cold pad-batch bleaching ) menambah obat optical white.

Pada sa’at proses heat set kain rayon menggunakan mesin stenter sudah ada ketentuannya untuk printing atau dyeing karena ada perbedaan pada sa’at proses seting lebar anyamannya. Persiapan proses printing maupun dyeing, kain RFD dan RFP sudah siap bahkan tinggal memakainya.

Proses heat set rayon printing dan dyeing menggunakan mesin stenter adalah untuk mendapatkan keseragaman lebar, meluruskan serat kain dengan weft straightener.  Perusahaan textile menggunakan beberapa merk mesin Stenter seperti:  Stenter Monfort, Stenter Ilsung dan Stenter Shaoyang dan masih banyak lainnya.

Fungsi utama mesin stenter ini sebagai mesin pengering. Mesin ini juga berfungsi untuk penyeragaman lebar, menghilangkan lipatan tidak permanen, meluruskan serat lusi dan pakan, over feed, padder mengatur pick up dan batcher / plaiter.

Proses resin finish juga bisa menggunakan mesin stenter yang sama. Berfungsi juga untuk over feed, meluruskan serat dan sebagai backing. Bagian ini kami hanya memberikan gambaran proses persiapan kain rayon untuk proses printing dan dyeing.

HEAT SET KAIN RAYON RFP

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses heatset menggunakan mesin stenter untuk proses printing ( RFP ) kain rayon adalah untuk mendapatkan: keseragaman lebar, tidak ada lipatan, serat kain lurus baik lusi maupun pakan dan kering tetapi tidak panas.

Lebar kain untuk printing sudah ada ketentuannya yaitu penyesuaian lebar asal kain rayon dan menyesuaikan lebar motif rotary screen ( sudah ada standardnya ). Standard lebar rotary screen sudah permanen, karena perencanaannya sudah mulai dari pembuatan gambar dengan menyesuaiakan lebar asal kain.

Hasil proses heat seting dari mesin stenter berupa gulungan kain dalam rol batcher. Panjang kain rayon dalam rol batcher sesuai kapasitas batcher yaitu sekitar 5000 m/batcher.

HEAT SET KAIN RAYON RFD

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Semantara untuk persiapan kain rayon proses dyeing CPB, seting lebarnya harus lebih lebar dari seting lebar printing atau maksimum selebar kain asal. Serat yang miring atau melengkung lebih toleransi dibanding untuk heat set printing. Selain lebar dan kelurusan serat kain rayon, persyaratan lainnya sama antara persiapan kain rayon untuk printing dan dyeing.

Semua proses persiapan kain rayon untuk printing maupun dyeing menggunakan mesin stenter. Seperti mesin Monfort  montex, Il Sung dan Shaoyang model M200x10. Lebar seting mesin stenter ini ada 3200 mm, 3000 mm, 2000 mm dan 1800 mm dengan 10 Chamber.

 

Baca juga:

PROSER PRODUKSI TEKSTIL KAIN PERSIAPAN PRINTING DAN DYEING

 

Proses heat set kain rayon menggunakan mesin stenter ilsung.

IV. MENGENAL PROSES PERSIAPAN PRINTING KAIN KATUN ATAU RAYON WARNA REAKTIF MENGGUNAKAN ROTARY SCREEN PRINTING MACHINE JILONG MODEL CAIDIE

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. HAL-HAL UNTUK PERSIAPAN PROSES ROTARY SCREEN PRINTING. Untuk mencapai proses printing terutama menggunakan rotary screen printing machine, melalui banyak proses sebelum sampai proses produksi printing itu sendiri. Ada beberapa hal persiapkan menuju proses printing sebagai berikut:

1. Persiapan design
2. Mencari resep warna dari laboratorium
3. Pembuatan / engraver pada rotary screen sampai siap pakai.
4. Mempersiapkan pasta warna skala produksi.
5. Test warna sesuai setuan design yang telah ACC dari dapur obat.
6. Menyiapkan kain produksi RFP sampai ke mesin printing.
7. Menyiapkan semua persiapan menjadi satu untuk proses printing
8. Memastikan mesin dan perlenkapannya dalam kondisi layak untuk produksi.

Setelah semua sudah siap maka memasang kain looper ke mesin rotary screen samapai keluar plaiter. Pastikan pasta warna yang sudah jadi sesuai dengan permitaan dan jumlah kebutuhan proses printing pada dsign tersebut. Semua persiapan ini harus sudah berada dan terpasang di mesin printing.

Ketika mesin sudah mulai jalan secara berlahan penyetelan semuanya seperti: seting gambar, seting tekanan squeegee masing-masing rotary screen, kerekatan kain ke blanked, tegangan tarikan rotary screen, pompa pasta termasuk level pasta warna dan pemanasan chamber pengering.

Ketidak siapan atau gagal dalam menyiapkan proses produksi printing membuat kehilangan waktu produksi dan target tidak tercapai dengan demikian kost produksi menjadi naik.

Ketika sudah mulai jalan atau mesin mulai operasional maka langkah selanjutnya adalah seting kesemua peralatan yang berhubungan langsug dengan printing. Keterlambatan seting pada sa’at produksi membuat produksi bermasalah, semakin lama semakin banyak masalahnya.

Proses Produksi printing menggunakan mesin rotary screen printing membutuhkan persiapan yang matang, teliti dan minim kesalahan. Semua persiapan membutuhkan ketelitian dan akurasi seperti: persiapan screen, pasta warna, persiapan kain dan kesiapan mesin itu sendiri.

LANGKAH-LANGKAH PERSIAPAN PROSES PRODUKSI PRINTING

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Memerlukan persiapan-persiapan yang matang agar produksi bisa berjalan lancar dan sesuai targaet produksi printing. Persiapan proses printing ini menggunakan mesin rotary screen printing machine Jilong, Johanes Zimmer dan Stork seperti. Persiapan untuk proses printing terdiri dari beberapa bagian.

1. Design dan Trace.
2. Laboratorium printing matching warna mengikuti permintaan Buyer.
3. Proses engraving menggunakan rotary screen printing sampai siap pakai, prosesnya di bagian engraving.
4. Pembuatan pasta printing skala produksi.
5. Menyiapkan kain RFP.

Membutuhkan beberapa langkah agar proses printing bisa berjalan baik dan menghasikan kualitas sempurna. Untuk mencapai kualitas produksi printing yang sempurna, mmerlukan persiapan yang matang.

Proses persiapan butuh ketelitian dan akurasi yang tinggi. Rotary screen printing adalah alat untuk mentransfer pasta warna ke lembar kain dengan beberapa jenis kain seperti kain katun, rayon, katun modal, polymicro dan lain lain.

Untuk mencapai itu semua butuh beberapa langkah meliputi: Proses design, proses pencarian resep warna, proses engraving, persiapan obat sekala produksi dan proses printing itu sendiri.

1. DESIGN, TRACE DAN CHECKER

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Hampir semua perusahaan tekstil yang bergerak bidang printing dan finishing pasti memiliki designer, Tracer dan checker sendiri dan bahkan ada yang menggunakan jasa design secara freelance.

Designer tugasnya membuat design terus menerus tiada henti dan harus mendapatkan design sebanyak mungkin. Designer juga harus mengikuti perkembangan design terkiniyang sedang tranding atau membuat trend masa kini. Tuntutan designer adalah harus memiliki daya imajinasi dan kreatifitas mengikuti perkembanag pasar.

Seorang design harus mempunyai inpirasi dan naluri design yang akan trending. Namun umumnya designer yang ada di perusahaan tidak keluar dari kantor. Dengan demikian, designer perlu mendapat sedikit gambaran atau arahan dari bagian marketing, karena bagian marketing selalu datang ke pasar perdagangan kain. Seorang designer harus bisa menangkap dan menuangkan dalam bentuk motif.

TRACER

Seorang tracer bertugas menggambar ulang design original dari buyer baik berupa file gambar, maupun gambar kertas dan langsung dari pakaian yang sudah jadi. Tracer menggambar ulang design dari buyer atau dari manapun berada menjadi satu design utuh dengan repeat sesuai lingkar rotary screen yaitu 64 cm dan lebar kain printing.

CHECKER

Checker tugasnya memeriksa file gambar ulang dan memisahkan warna menjadi susunan warna yang terpisah. Kemudian mengatur overprint dengan menyesuaikan kemampuan mesin rotary screen printing yang ada misal < 0.1 mm. Memastikan tidak ada kekurangan gambar atau kelebihan gambar dalam satu design tersebut.

2. LABORATORIUM PRINTING 

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Laboratorium printing adalah tempat mencari resep warna dengan segala perlegkapannya. Pencarian warna menggunakan computer color maching sampai mendapatkan resep yang sesuai warna yang dikehendaki.

Kemudian hasil dari sesep untuk membuat berupa pasta warna dan mengeprint ke lembar kain kecil skala laboratorium. Bila hasil dari resep belum sesuai permintaan maka bisa koreksi menggunakan color maching lagi sampai ketemu.

Namun emikian tidak semua pencarian warna menggunakan computer color maching, tetapi bisa menggunakan color bank yang ada. Color bank itu adalah catan resep dan contoh warna yang pernah dibuat bahkan pernah untuk produksi. Kemudian bisa test ulang dengan cara print ke kain yang sama untuk produksi.

Langkah-langkah pencarian warna di laboraorium printing sebagai berikut:

1. 1. Cari resep warna baik menggunakan color maching maupun color bank.
   2. Menimbang resep dan menyediakan pastanya.
   3. Mengaduk sampai rata
   4. Gesut menggunakan rakel yang telah di standarkan proses produksi dimesin printing rotary.
   5. Keringkan dan proses fiksasi
   6. Cuci dan keringkan, cek apakah sudah sesuai dengan warna yang diinginkan. Kalau belum harus proses ulang seperti diatas.

 

3. PROSES ENGRAVING MENGGUNAKAN ROTARY SCREEN PRINTING SAMPAI SIAP PAKAI, PROSESNYA DI BAGIAN ENGRAVING.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Namun pembahasan bagian ini, lingkupnya bagian pembuatan motif ke rotary screen. Proses Engraving adalah tempat proses pembuatan motif dari software / gambar digital ke rotary screen.

Rotary screen untuk proses printing tidak harus menggunakan rotary screen baru tetapi bisa juga hasil dari proses stripping. Namun hasil dari proses striping tidak semulus rotary screen baru karena ada kemungkinan cacat tergantung pada sa’at pemakaian di produksi atau angkut.

Untuk mengukir motif ke rotary screen membutuhkan proses yang panjang. Pengukiran menggunakan cara tranfer file gambar menjadi ukiran di rotary screen.

Untuk mencapai hasil siap untuk produksi printing memerlukan proses dan panjang yaitu sebagai berikut:

1. 1. Persiapan screen
   2. Coating
   3. Backing dingin
   4. Transfer file gambar kerotary screen mengunakan mesin Inkjet Engraver, DLE Engraver dan Expossure
   5. Penyemprotan
   6. Backing Panas
   7. Pasang endring
   8. Checker

Langkah masing-masing proses kami bahas berupa artikel secara sederhana oleh Kain Murah Jababeka. Mengawali dari urutan proses persiapan screen hingga jadi screen siap untuk produksi.

a. PERSIAPAN ROTARY SCREEN 

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Untuk bisa mentrasfer pasta warna ke kain butuh screen, dalam pembahasan ini tentang rotary screen. Rotary screen tidak melulu menggunakan rotary screen baru tetapi bisa menggunakan rotary screen yang pernah pakai yang kondisi rotary screennya masil layak.

Untuk penghematan pemakaian rotary screen bisa menggunakan rotary screen baru dan rotary screen hasil proses stripping. Umumnya rotary screen baru untuk block dan untuk raster / emboss. Ada 2 kondisi rotary screen yang telah siap untuk proses engraving yaitu rotary screen baru dan rotary screen hasil stripping.

• • ROTARY SCREEN BARU

Biasanya rotary screen memiliki ukuran mesh yang berbeda tergantung peruntukannya. Dalam mempersiapkan rotary screen, pastikan mengambil rotary screen sesuai ukuran mesh, mengikuti karakter gambar.

Kemudian keluarkan rotary screen ukuran mesh sesuai kebutuhan dan pasang ring pada kedua ujung rotary screeen untuk proses rounding. Rotary screen yang telah terpasang ring lalu panaskan beberapa sa’at dengan temperatur 150 ⁰C selama 1 jam

• • ROTARY SCREEN HASIL STRIPPING

Dari hasil rotary screen printing bekas pakai yang telah proses stripping tidak perlu proses rounding lagi. Karena rotary screen tersebut sudah terbentuk lingkaran dan sudah matang.

Rotary screen hasil proses stripping adalah rotary screen yang sudah tidak ada lapisan emulsi. Jadi rotary screen ini sudah siap untuk proses selanjutnya yaitu proses coating.

Mengapa pabrik textile printing rotary screen menggunakan rotary screen hasil stripping? Hal ini karena tingginya harga rotary screen bahan nikel baru.

b. COATING MENGGUNAKAN ROTARY SCREEN COATING MACHINE 

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Rotary screen baru maupun hasil stripping dan sebelum proses engraving exposure, terlebih dahulu memberikan lapisan film emulsi pada sekeliling permukaan rotary screen. Coating dengan emulsi menggunakan rotary screens coating machines yaitu Mesin Rotary Screen Coating SCR 275 / 3200 buatan Stork.

Mesin coating SCR 275 ini untuk ukuran repeat 640 mm dan panjang bisa 2600mm. Ukuran panjang screen bisa untuk 1500 – 2600mm. Sebelum melapisin emulsi, pastikan terlebih dahulu rotary screen sudah bersih dari segala kotoran. Baik rotary screen hasil stripping maupun rotary screen baru. Screen baru harus sudah proses rounding dan sudah kering.

c. ROTARY SCREEN – ACCLIMATIZER ( BACKING DINGIN )

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Rotary screen hasil proses coating emulsi, selanjutnya proses backing dingin. Kapasitas mesin Acclimatizer kapasitas 9 rotary screen dengan repeat 64 mm, panjang screen 3200 mm. Operasional temperatur 20⁰C – 40⁰C lengkapi AC (Unit pendingin udara).

Kemudian selang waktu beberapa menit dari pendinginan pakai AC pada temperatur sekitar 20 C dengan tempo tertentu selanjutnya memanaskan menggunakan heater ( panas listrik ) sekitar 40 ⁰C. Sirkulasi udara panas maupun dingin merata keseluruh ruangan.

Kontrol temperatur dan timer mengatur perpindahan proses dingin ke panas. Memasukan rotary screen hasil coating ke Acclimatizer / dryer units kira kira memakan waktu total 45 menit.

d. ROTARY SCREEN ENGRAVER DAN EXPOSSURE 

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses engraver adalah lanjutan dari proses coating lapisan film emulsi sekeliling luar rotary screen printing. Dan rotary screen tersebut setelah pengeringan menggunakan Acclimatizer / Dryer units.

Proses engraver menggunakan mesin Inkjet engraver atau DLE Engraver. Mesin ini adalah mesin untuk mentranfer file gambar dari Inkjet Engraver ( pakai tinta ) atau DLE Engraver ( pakai sinar UVI ) ke rotary screen.

Persiapan proses Proses Engraver menggunakan mesin Inkjet Engraver atau DLE Engraver:

• • File gambar
  • Screen hasil coatingan harus sudah kering / lembab
  • Pasang screen ke mesin expossur pada tempatnya
  • Pergunakan alat untuk memasang screen
  • Kunci penahan dudukan screen
  • Pasang lakban lebar 2 inch kedua ujung screen agar melekat kuat dan tekanan angin dalam screen tidak bocor.

 

• INKJET ENGRAVER 

Cara kerja mesin Inkjet Engraver yaitu dengan cara menyemprotkan tinta berbentuk motif ke permukaan rotary screen, tak ubahnya seperti mesin printer kertas. Menyemprokan tinta ke permukaan rotary screen mengunakan head tinta yang menghasilkan gambar atau motif.

Jarak semprot kira-kira 2 mm sihingga motif tidak pecah. Setelah selesai proses engraver berupa motif dari tinta selanjutnya menyinari dengan sinar UV. Tujuannya untuk mengeringkan lapisan emulsi yang tidak tertutup tinta.

Yang tertutup tinta tidak akan mengering / lunak sehingga sa’at proses pencucian tinta tersebut akan lepas terkupas. Lapisan coating yang terlepas berarti berlubang berupa pori-pori sesuai ukuran mesh screen.

• DLE ENGRAVER 

Mesin DLE Engraver berfungsi untuk mentransfer file gambar ke permukaan rotary screen menggunakan sinar UV. Sinar UV membentuk motif yang menyinari permukaan rotary screen hasil coating.

Rotary screen hasil coating yang sudah terpasang pada mesin engraver siap proses expossure DLE Engraver. Pada sa’at penyinaran berupa motif, terlihat yang tidak bersinar sinar pada permukaan rotary screen berwarna hitam berarti sinar tertutup dan yang ada sinar UVI terang akan mengeraskan lapisan emulsi.

Yang tidak kena sinar atau hitam berbentuk motif pada permukaan rotary screen, emulsi lunak dan akan lepas ketika proses pencucian. Yang terkena sinar UV, emulsi mengeras.  Sehingga pada sa’at proses penyucian dengan cara menyemprotkan air lembut lapisan emulsi pada rotary screen tidak terkelupas.

Proses engraver baik menggunakan Inkjet maupun DLE Engraver cukup sekali jalan karena sa’at jalan sudah langsung expos.

e. ROTARY SCREEN DEVELOPING SCREEN 

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Rotary screen Developing screen adalah mesin mencuci rotary screen dari proses expose.Tujuannya agar emulsi yang tidak kena sinar exposure melunakn sehingga mudah rontok ketika disemprot dengan tekanan air halus dan lembut.

Sebelum melakukan penyemprotan, terlebih dahulu rotary screen hasil exposure merendamnya dalam bak berisi air. Tujuannya agar emulsi yang tidak kena sinar UV lebih lunak. Sehingga memudahkan untuk melepas lapisan emulsi dari rotary screen.

Merendam rotary screen hasil expose baik menggunakan Inkjet engraver maupun DLE engraver ke dalam bak air bersih sekitar 5 menit. Kemudian memasukan Rotary screen ke developing machine. Lapisan emolsi yang kena sinar mengeras dan tidak akan rontok pada sa’at proses pencucian menggunakan developing machine.

Emolsi yang tidak kena sinar akan rontok dan lubang rotary screen terbuka penuh sesuai ukuran mesh. Semprotan type kipas dan pompa air bertekanan tinggi. Lubang semprotan terletak dari sisi luar dan dalam rotary screen yang memungkinkan pencucian rotary screen merata dan menyeluruh.

Rotary screen menumpang 2 buah sikat lembut yang berputar searah sehingga pada sa’at penyemprotan rotary screen ikut berputan dan pergerakan naik turun arah panjang screen.

Periksa hasil cucian dengan memberikan penerangan dari dalam rotary screen dan jika ada yang mampet bisa menyemprotnya dengancara manual.

f. ROTARY SCREEN POLYMERIZER / DRYER

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Mesin ini adalah mesin pengering rotary screen hasil cucian dari mesin developing screen menggunakan pemanas listrik. Seting temperatur menggunakan temperatur control dan timer secara aotomatis sesuai stelan.

Kapasitas mesin polymerizer rotary screen bisa mencapai 9 screen ukuran repeat 640 mm. Opersional temperatur mesin 150⁰C selama 2 jam.

Sebelum memasukan dan memanaskan rotary screen kedalam mesin polymerizer. Rotary screen hasil cucian mesin developing terlebih dahulu pasang end spring pada kedua ujung screen agar rotary screen tetap berbentuk lingkaran.

Atur waktu dan temperatur operasionalnya. Jalankan mesin dengan sirkulasi udara panas dari bawah ke atas terus menerus sampai selesai proses. Dengan demikian udara panas akan mengenai seluruh rotary screen secara merata.

Hasinya emulsi akan matang dengan kekuatan emulsi yang sama keseluruh lingkaran screen. Operator bisa melihat kerataan dan kematang emulsi dengan melihat kerataan warna screen. Kemudian keluarkan rotary screen guna untuk proses pemasangan Endring.

g. ENDRING GLUEING MACHINE

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Mesin ini Endring Glueing adalah mesin untuk memasang endring ke dua ujung rotary screen dengan cara mengelem dan memanaskannya. Untuk memasangnya ada hal yang perlu diperhatikan dan sangat penting.

Tanda cros pada kedua ujung rotary screen harus lurus dengan nok pada endring. Mesin ini terdidri dari beberapa alat seperti: penjepit endring kanan kiri, elektrik heater kanan kiri, contol temperatu dan timer.

Bagian tengah ada 2 penyangga screen dan posisi center. Fungsinya untuk meletakan rotary screen dari hasil proses polymerizzer. Menjepit dua endring posisi kanan dan kiri yang sudah ada noknya. Nok ini lurus sekali antara kanan dan kiri agar sa’at proses produksi printing sejajar.

Mengoleskan lem araldite pada endring bagian luar, kumudian mendorong kearah rotary screen sampai masuk kedalam screen lebih kurang 25mm. Atur temperatur control dan timernya dan nyakan heaternya.

Jika sudah waktunya, heater stop secara automatis yang menandakan proses pasang endring selesai. Biarkan beberapa sa’at sampai dingin dan kering.

Beberapa jam kemudian rotary screen siap untuk proses produksi. Namun sebelum menggunakan, cek lagi hasil engraver dengan alat rotary screen inspection.

4. PERSIAPAN PEMBUATAN PASTA WARNA DI DAPUR OBAT ( COLOR KITCHEN ) 

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Sebelum proses printing berjalan perlu persiapan pasta warna sesuai kebutuhan printing. Penunjang persiapan dapur obat terdiri dari beberapa bagian seperti, laboratorim printing ( color matching ), Reseper, Pembuatan thickener, timbang, mixer dan meja mini printing.

COLOR KITCHEN 

Color kichen atau dapur obat adalah tempat menyiapkan pasta warna untuk skala produksi berdasarkan resep warna dari laboratorium. Langkah-langkanya sebagai berikut:

• • Tentukan jenis proses reaktif, pigment, disperse.
  • Baca map produksi dan lihat permintaan panjang kain produksi
  • Lihat dari screen area masing-masing warna
  • Siapkan binder atau aljinat dan atau sintetik teckener untuk pembuatan pasta warna
  • Hitung pemakaian setiap warna dan pastanya
  • Timbang semua kebutuhan untuk pembuatan sampai jadi Pasta warna
  • Timbang semua dyestuft dan masukan ke tong berisin air panas dan mixer sampai rata.
  • Kemudian aduk / mixer semua campuran abat warna yang dibutuhkan sampai rata dan homogen untuk produksi
  • Kapasitas setiap pembuatan pasta warna hanya 100 kg kemudian mengoplos pasta waran yang sama terlebih dahulu sebelum mengirim ke proses produksi.
  • Test pasta warna ke bahan katun atau rayon viscose dengan menggunakan mini printing. Mini printing ini sudah di stel hasil test warna mini printing sama denga mesin printing untuk skala produksi.
  • Perbaiki bila hasil test belum sesuai dengan warna hasil test laboratorium.
  • Pasta warna siap dikirim ke mesin produksi printing.

Langkah-langkah proses pembuatan pasta waran sama untuk design-design berikutnya. Pembuatan warana tidak semua warna bisa sekaligus karena kapasitas tong hanya 100 kg.

Bisa lebih dari 1 kali pembuatan maka hasil pembuatan warna pertama dan berikutnya harus mengoplosnya lagi sampai homogen. Tujuannya agar pembuatan pasta warna antara pembuatan pertama dan seterusnya hasilnya tetap sama.

Pasta warna yang telah test dan sesuai dengan permintaan maka pasta warna yang sudah siap, bisa kirim ke mesin printing.

 

5. PERSIAPAN KAIN RFP BAHAN KATUN ATAU RAYON

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Ketika ada order printing masuk maka Departemen Pretreatmen sudah bisa mempersiapkan kebutuhan kain sesuai kebutuhan. Persiapan bahan katun maupun rayon untuk proses printing sampai proses seting mesin Stenter.

Kain yang telah siap proses printing berupa gulungan rol batcher. Bahan tersebut sudah berada tempat penyimpanan kain persiapan printing yang terletak pada area printing. Kain katun dan rayon untuk persiapan printing harus memenuhi persayatan untuk proses printing terutama keseragam lebar kain, kering dan dingin, anyaman lurus.

 

Untuk mengetahui persiapan lebih detail bisa baca keterangan proses engraving:

Baca juga lebih lengkap:

ROTARY SCREEN PRINTING PROCESS IN TEXTILE INDUSTRY 0812 9434 564

Lihat Video:

ROTARY SCREEN ENGRAVER INK JET CST IN TEXTILE INDUSTRY

V. PROSES PRINTING KAIN RAYON ATAU KATUN MENGGUNAKAN ROTARY SCREEN PRINTING MACHINE MODEL CAIDIE JILONG

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Produk utama Kain Murah Jababeka sebagai distributor kain katun dan rayon motif dan polosan jual grosir murah. Untuk mendapatkan gambaran bagaimana proses printing rotary screen hingga berupa motif dari beberapa warna menjadi satu gambar / design.

Banyak merk mesin rotary screen printing yang memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Sebagian contoh seperti: Rotary Screen Printing STORK RD IV. Johannes Zimmer, JILONG Type: CAIDIE.

Dengan artikel ini kami Kain Murah Jababeka mencoba memberikan gambaran proses printing menggunakan Rotary Screen printing Machine Jilong CAIDIE.

Pembuat mesin printing rotary screen membuat mesin cetak untuk produk masal. Mencetak motif dengan cepat pada lembar kain katun, rayon dan jenis kain lainnya. Proses pencetakan motif dengan cara mentransfer pasta warna ke permukaan lembar kain menggunakan rotary screen menjadi sebuah gambar melalui lubang pori-pori  rotary screen.

Rakel squegee rod atau squeegee blade menekan pasta warna yang berada dalam rotary screen menembus lubang pori-pori screen dan mendorong ke permukaan kain yang melekat ke blanket. Hingga tembusan pasta warna membentuk design seperti yang tergambar dalam rotary screen. Tingkat ketembusan hingga merata dan masuk ke dalam serat kain.

Cara mengoperasikan mesin rotary screen printing buatan Jilong type Caidie ini lebih mudah dan akurasi gambar printing ( over print ) < 0,1 mm meskipun produksi dengan kecepatan maksimal mesin.

Untuk memasukan pasta warna ke dalam rotary screen menggunakan pompa piston dengan penggerak angin. Kemudian magnet rod atau squeegee blade menekan pasta warna ke permukaan kain melalui lubang pori-pori screen.  Dengan demikian pasta warna menembus kain hingga masuk kedalam serat kain berupa motif.

Kekuatan tarik magnet rod dengan mengatur kekuatan tarik magnet dari angka 0 -100. Magnet rod menggelinding mengikuti kecepatan dan arah Blanket. Kalau menggunakan squeegee blade, dengan cara menekan kedua ujung rakel ekor dan kepala menggunakan kekuatan tekan per.

KEANDALAN ROTARY SCREEN PRINTING JILONG TYPE CAIDIE

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Rotary screen printing Jilong model CAIDIE adalah jenis printing rotary screen open bearing. Rotary screen printing machine model CAIDIE dari Jilong ini terkenal dengan akurasinya yaitu over print < 0.1mm.

Dengan akurasi di bawah 0.1 mm, tetap tidak berubah walaupun mesin berjalan dengan kecepatan maksimum mesin yaitu 80 m/menit. Posisi motif tetap pada tempatnya dan tidak terjadi over print dan juga tidak misprint. Kualitas gambar cukup bagus yaitu ketembusan pasta warna pada permukaan kain merata.

Tingkat ketembusan warna ke kain dengan kecepan mengalir tergantung cara mengatur kekentalan ( Viscositas ) pasta.

1. FUNGSI DAN CARA KERJA SETIAP BAGIAN PRINTING

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Rotary Screen Printing Mesin ini terdiri dari beberapa bagian dan pada setiap bagian mempunyai fungsi masing-masing yaitu sebagai berikut:

a. INFEED

Bagian infeed terdiri dari beberapa peralatan seperti:

• • Penegang kain yaitu untuk mengatur tegangan kain antara rol batcher dan rol penarik.
  • Motor penarik untuk mengarur kecepatan rol penarik kain PFP dari rol batcher dengan blanket.
  • Cloth guider untuk menjepit dan menarik agar bagian pinggir kain tetap lurus dengan posisi pinggir screen baik sisi kiri maupun sisi kanan.
  • Sikat debu untuk menyikat kotoran debu yang menempel pada permukaan lembaran kain katun atau rayon bagian atas ataupun bawah.
  • Vacum untuk menghisap debu ( siklon ) hasil penyikatan yang lepas dari kain ke penampungan debu.
  • Rol spiral untuk membuka lipatan kain agar lembaran kain tetap terbuka rata.
  • Centering alat mengatur lembar kain katun dan rayon agar posisi kain tetap di tengah motif.

Dengan demikian kain yang masuk ke area printing sudah bersih dari debu, selalu terbuka melebar lurus dan tidak ada lipatan kain

b. PRINTING AREA

Printing area adalah area tempat mencetak gambar dengan cara mentranfer pasta warna ke ke lembar kain melalui pori-pori rotary screen. Untuk mendapatkan kualitas motif printing dan tidak terjadi misprint, rata perlu banyak peralatan yang siap dan memenuhi standard proses printing.

Kelengkapan peralatan pada area printing terdiri dari:

• • Rol pembuka kain yang terpasang ( slat expander bar ) agar kain yang akan masuk ke blanket tetap membentang lebar tanpa ada lipatan.
  • Plat lengkung pemanas ( heater ) untuk memanaskan kain agar kain mau melekat ke blanket yang sudah ada lapisan thermo coat.
  • Rol pres untuk melekatkain kain ke permukaan blanket.
  • Setingan yang ada pada bagian printing seperti: dududkan screen, level obat, stelan arah maju mundur, naik turun rakel, diagonal, tekanan squeegee rod ( magnet ), tarikan tegangan screen, Pompa pasta warna dll.
  • Busa, beberapa Squeegee karet, semprotan air untuk membersihkan kotoran pasta warna dan kotoran debu yang melekat pada permukaan Blanket.

Pada awal proses printing, banyak hal yang menjadi perhatian seperti rotary screen posisi home kemudian melanjutkan semua setingan. Setingan gambar, tekanan squeege rod, yang belum sesuai letak motif masing-masing harus menyetelnya.

Semua setingan harus selesai begitu kain produksi masuk ke area printing. Jika semua posisi sudah sesuai dan proses printing sudah berjalan maka berikutnya hanya butuh mengontrol jalannya produksi saja dan merubahnya bila terjadi tidak ada kesesuain dengan motif.

CARA KERJA BAGIAN PRINTING AREA

Memasuki unit printing, kain produksi printing melewati plat lengkung heater sebagai pemanas kain terutama kain polymicro, slat expander bar untuk membuka lipatan kain dan meratakannya dan rol press untuk melekatkan kain ke permukaan blanket.

Memasang rotary screen pada holder kanan dan kiri kemudian mengunci dan memberikan tekanan arah memanjang screen. Menyusunan rotary screen sedemikian berdasarkan urutan warna dari warna tua ke warna muda. Mencetak motif / gambar kekain dengan cara mentransfer pasta warna menggunakan rotary screen.

Kemudian menekannya pasta warana yang berada dalam rotary screen tersebut menggunakan magnet rod menembus serat kain yang menempel blanket.  Maknet tidak permanen menarik magnet rod dengan kekuatan magnet sesuai tingkat ketembusan pasta warna ke serat kain.

Ukuran magnet rod / batang magnet menyesuaikan tingkat kehalusan gambar. Masukan ke dalan rotary screen menggunakan batang rakel. Pompa pasta harus on dan harus posisi otomatis, level control pasta warna harus terpasang pada ketinggian squeegee rol logam.

Posisi Repeat gear set tertera angka dari 1 – 15. Untuk mendapatkan nomor posisi screen pada posisi masing –masing. Titik atas dudukan screen tanda pemasangan posisi screen, angka satu harus terletak tanda tersebut.

Kemudian tekan tombol home maka repeat gear akan berputar dan berhenti pada tempat screen itu terpasang. Lakukan ini ke semua dengan cara yang sama pada setiap posisi terpakai. Nomor posisi screen adalah nomor setingan. Posisi nomor sudah pada tempatnya namun masih perlu memastikan lagi.

Mungkin perlu menggeser kiri dan kanan, maju dan mundur. Seting juga arah harisontal dan diagonal sehingga benar-benar gambar sudah pada rumah gambar masing-masing.

Pastikan rotary screen turun dan rol magnet sudah aktif kemudian baru adjust / setting sedikit gambar yang kurang pas. Lakukan untuk semua posisi rumah gambar sambil persiapan produksi dengan kecepatan maksimal 80 m / menit

c. DRYER

Dryer menggunakan radiator dan sumber panas dari thermal oil boiler. Rotary screen printing machine ini terdiri dari 5 chamber. Mengatur panas radiator menggunakan temperatur control yang menggerakan three way valve untuk buka tutup aliran oli panas ke ruang dryer.

Kain rayon dan jenis kain lainnya, setelah printing dan masih basah masuk keruang dryer dengan perantara conveyor belt. Kain printing dalam ruang dryer melewati 3 kali putaran dan rol plaiter menarik keluar.

Pastikan kain rayon printing atau jenis kain lainnnya keluar dari ruang dryer sudah kering dan tidak melipat. Standard temperatur dryer adalah kain printing keluar dari dalam dryer kering pada kecepatan maksimal.

d. PLAITER

• • Motor Plaiter untuk menarik kain keluar dari dryer dengan kecepatan sama dengan kecepatan conveyor dan blanket.
  • Keseimbangan kecepatan conveyor dan plaiter mengikuti kecepatan blanket, perbedaan speed 20% pengaturan ada pada dancing rol.
  • Kain turun masuk ke lori dengan ayunan sehingga membentuk susunan lipatan kain.
  • Hasil printing proses warna reaktif  langsung proses fiksasi menggunakan mesin steamer.

2. PROSES PRINTING REAKTIF MENGGUNAKAN ROTARY SCREEN PRINTING MACHINE JILONG MODEL CAIDIE PADA KAIN KATUN ATAU RAYON.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Sebelum mulai produksi proses printing, kain RFP harus sudah pada posisi masuk ke mesin rotary screen printing. Kain yang ada pada rol batcher sudah tersambung dengan kain looper.

Kain looper ambil dari kain bekas gagal printing atau kain yang sudah tidak berguna namun masih kuat. Tetapi ada ruang melihat setingan gambar pada kain atau masih ada putihnya. Kain looper masuk ke dalam mesin printing sampai keluar tidak mudah putus.

Penyambungan kain looper selain untuk penghantar juga untuk penyetelan gambar pertama kali. Agar ketika kain produksi masuk ke printing area, gambar sudah masuk pada posisinya. Sehingga pada stelan awal tidak ada kerugian kain produksi karena bs misprint dan lain sebagainya.

Pastikan semua posisi rotary screen sudah diposisi rumah gambar masing masing/ tidak ada misprint. Kain looper mualai masuk ke mesin sampai ke plaiter.

Proses persiapan printing sampai jalan lancar sebagai berikut:

• • Pasang semua rotary screen yang akan digunakan untuk proses produksi satu design / motif.
  • Atur posisi rotary screen di posisi home.
  • Pasang level control pasta warna.
  • Masukan rakel beserta squeegee rod sesuai ukuran berdasarkan motif.
  • Masukan pasta warna mengunakan pompa piston dan pasta warna sudah disaring terlebih dahulu menggunakan monel.
  • Jalankan mesin dengan speed minimal terlebih dahulu 8-10 m/menit.
  • Turunkan satu persatu rol magnet dengan menghidupkan switch on.
  • Atur tekanan rol magnet sampai sesuai tingkat ketembusan kain.
  • Stel posisi rotary screen sampai gambar masuk di posisinya / rumah motif masing masing. Terus sampai semua stelan sempurna.
  • Lihat apakan semua gambar sudah benar dan sudah sesuai motif dan tiada tmpang tindih.
  • Pastkan setingan temperatur sesuai kebutuhan dan nyalakan blower. Setelah panas sudah tercapai maka dyer siap untuk pengeringan.
  • Naikan speed sampai 50 m/menit dan perhatikan secara keseluruhan seperti: gambar, tingkat ketembusan warna ke kain, level pasta warna, pompa pasta sudah automatis, sikat kain sudag bekerja, vacuum sudah normal, warna di masing masin screen sudah benar dan lainnya.
  • Speed mesin bisa dijalankan dengan kecepatan maksimum 80 m/menit kemudian pantau lagi secara keseluruhan.
  • Perhatikan konter meter dimulai dari no sampai jumlah order yang diminta.

PERGANTIAN KOMBINASI WARNA PADA DESIGN TERSEBUT

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Biasanya setiap motif terdiri dari beberapa kombinasi warna. Ketika kombinasi pertama selesai maka beberapa screen turun untuk penggantian warna. Setiap penggantian rotary screen, terlebih dahulu mencucinya sampai bersih sebelum masuk pasta warna berikutnya.

Kemudian memasang kembali screen tersebut dengan warna yang berbeda. Begitu selanjutnya sampai selesai semua kombinasi. Pergantian design baru denga cara sama seperti sebelumnya. Demikian proses produksi printing menggunakan rotaray screen.

Untuk menghemat waktu pada sa’at proses printing, bisa menyiapkan rotary screen ke area printing. Bila total rotary screen pertama dan berikutnya tidak lebih dari 12 rotary screen. Tujuannya untuk mengurangi down time produksi.

 

Bembaca juga :

MESIN PRINTING KAIN TEXTILE JILONG 0812 9434 564

Tonton video:

PROSES ROTARY SCREEN PRINTING MENGGUNAKAN MESIN PRINTING JILONG CAIDIE

VI. PROSES FIKSASI KAIN PRINTING

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Semua proses pewarnaan printing butuh fiksasi agar kain tidak luntur ketika pencucian. Proses printing terdiri dari printing reaktif, pigment dan disperse dengan berbagai jenis kain.

Kain katun, rayon umumnya proses printing reaktif. Kain jenis polyester umumnya proses printing disperse dan kain campuran seperti CVC, TC, polyester, katun dan rayon juga bisa proses printing pigment.

Semuan hasil printing perlu proses fiksasi meskipun cara fiksasinya berbeda satu sama lainnya. Printing reaktif proses fiksasinya menggunakan uap langsung dan tidak langsung. Kain polyester printing disperse proses fiksasinya menggunakan uap langsung dan panas dari thermal oil.

Sedangakan proses fiksasi kain printing pigment menggunakan hembusan panas radiator melalui lubnang nozel-nozel ( panas kering ) dari thermal oil boiler.

Hasil printing reaktif pada kain katun dan rayon sebelum proses fiksasi jangan sampai terkena air karena motif tersebut akan luntur semua dan tak tampak bentuk motif lagi. Begitu juga printing disperse namun printing pigmen akan mudah rontok atau buram.

Mesin Steamer Beifa juga bisa untuk proses fiksasi printing pigment karena dilengkapi sumber panas dari thermal oil boiler. Namun setiap peralihan proses fiksasi dari reaktif atau disperse juga sebaliknya memakan waktu lama untuk merubah temperatur.

Maka untuk proses fiksasi printing pigmen cukup menggunaan mesin stenter atau curing. Karena menggunakan mesin stenter sebagai pengering udara panas, hanya butuh menyesuaikan temperatur saja.

Mesin steamer Beifa bisa untuk 3 proses fiksasi yaitu fiksasi printing reaktif, disperse dan pigment. Karena mesin Steamer Beifa sudah lengkap dengan jalur uap dan thermal oil. Dengan demikian proses printing Raktif jenis kain katun dan rayon bisa menggunakan uap saja. Fiksasi kain polymicro printing disperse menggunakan uap dan udara panas.

Sedangkan printing pigment untuk jenis kain katun modal, TC, CVC atau polymicro menggunakan hembusan panas kering saja.

PENJELASAN 3 PROSES FIKSASI KAIN PRINTING MENGGUNAKAN MESIN STEAMER BEIFA

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses fiksasi printing menggunakan mesin Long Loop Steamer BF 1899-400 Type Inteligent Energy saving Long Loop steamer. Lebar kerja 3800 mm, Lebar mekanik 4000 mm. Panjang loop1250 – 2500 Kapasitas kain 420 m berat kain 50 – 450 g/m2.

Presisi temperatur control lebih kurang 1 ⁰C. Rata – rata pemakaian steam 800 – 1200 kg/jam. Beifa printing dan dyeing machinery bright colorfull from Beifa FAST DEVELOPMENT.

Dalam pembahasan mesin steamer ini adalah Mesin Steamer BEIFA dengan kapasitas 420 m untuk satu layer.  Steamer Beifa ini menggunakan dua sumber panas yaitu panas uap dari Steam boiler dan panas oli dari Thermal oil Boiler.

Uap langsung untuk Fiksasi printing warna reaktif jenis kain katun dan rayon printing. Kapasitas mesin bisa 4 kali dari 420 m untuk jalan 4 layer.

Fiksasi printing warna pigment menggunakan sumber panas oli, untuk jenis kain katun, kain rayon, CVC, TC, Katun Modal, Microfiber atau polymicro. Pasta warna pigmen hanya melekat pada permukaan kain, tidak masuk menyatu kedalam serat kain. Jadi cukup dengan menggunakan temperatur udara 160 ⁰C.

Proses fiksasi proses printing disperse pada kain polyester/ polymicro menggunakan uap langsung dan panas oli.

Semua jenis pewarna untuk proses printing membutuhkan proses fiksasi. Namun cara fiksasi masing-msaing jenis proses dan jenis obat pewarna juga berbeda.

PERSIAPAN PROSES FIKSASI KAIN PRINTING REAKTIF

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses fiksasi kain printing reaktif menggunakan temperatur 102 ⁰C.  Untuk memanaskan ruang steamer yang besar dan lebar bila hanya menggunakan uap langsung dari Steam Boiler membutuhkan waktu sekitar 6 – 8 jam.

PROSES PEMANASAN AWAL MESIN STEAMER HINGGA PRODUKSI

Untuk mencapai temperatur 102 ⁰C dengan cepat maka butuh panas oli dari Thermal Oil Boiler yang ada sekitar 230 – 250 ⁰C. Dengan demikian, pertama pemanasan menggunakan sumber panas dari Thermal oil boiler. Untuk bisa mencapai temperatur 102 ⁰C yangb lebih cepat, perlu menggunakan sumber dari thermal oil boiler. Pada awal setingan di temperatur 130 ⁰C.  Tanpa menggunakan panas dari uap langsung dan uap tidak langsung.

Setelah mencapai temperatur ruang steamer 130 ⁰C, kemudian memasukan uap langsung ke ruang steamer dan tidak langsung untuk bagian roop dan kain masuk dan kain keluar. Pada sa’at pertama kali membuka kran uap tidak langsung, pastikan kran bypass steam trap harus posisi membuka.

Agar sisa air yang ada dalam pipa dapat keluar dari pipa. Pada saat uap masuk maka tekanan uap dalam pipa mendorong sisa air dalam pipa hingga keluar.

Bila uap yang mencair dalam pipa sudah keluar dari pipa maka pipa terasa panas. Kemudian tutup valve bypass dan selanjutnya aliran air dalam pipa akan keluar melalui steam trap. Uap tidak langsung juga memanaskan pipa-pipa yang menenpel kediding roop dan masuknya kain kedalam ruang steamer.

Dengan demikian panas pipa mengeringkan kanduangan air uap yang nempel didinding dalam steamer terutama bagian roop, kain keluar dan masuk.

Kemudian seting temperatur control uap 102 ⁰C sedangkan temperatur control oli masih tetap on. Dengan masuknya uap langsung ke dalam ruangan steamer akan menurunkan temperatur ruang lebih kecil dari 102 ⁰C.  Kmudian temperatur ruang naik secara berlahan hingga naik kembali mencapai 102 ⁰C.

Kemudian menutup three way valve dengan cara seting temperatur control oli pada angka 0 ⁰C. Tunggu kira-kira 30 menit sampai temperatur ruang steamer stabil pada angka 102 ⁰C. Dengan demikian bisa memulai proses fiksasi kain printing reaktif.

Jadi pemanasan awal pada ruang steamer hanya butuh waktu tidak lebih dari 2 jam.

1. PROSES FIKSASI KAIN RAYON ATAU KATUN PRINTING REAKTIF MENGGUNAKAN UAP LANGSUNG

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Fiksasi kain printing reaktif, membutuhkan temperatur 102 ⁰C dengan pemakaian uap langsung 800-1200 Kg per jam.

Proses fiksasi kain rayon atau katun printing reaktif rawan terhadap tetesan uap ke kain. Dengan demikian agar uap langsung tidak mencair di dinding atap dan tempat masuk dan keluar kain. Maka bagian atap, keluaran dan masuk kain dipasang pipa pengering yaitu pipa yang dialiri uap ada steam trap. Steam trap harus dipastikan bekerja baik.

Aliran uap tidak langsung akan memanaskan pipa-pipa bagian roop dan kain keluar masuk kain. Pipa yang panas akan memanaskan diding atap maupun plat in dan out kain. Sehingga uap yang mencair mongering tidak terjadi tetesan air uap yang mengenai kain rayon printing reaktif yang sedang proses fiksasi.

Uap jenuh yang ada dalam ruangan steamer bisa terserap oleh kain rayon printing reaktif sehingga membuat warna hasil printingan menyatu dengan serat kain atau sudah terfiksasi.

Proses fiksasi printing reaktif membutuhkan uap langsung berupa uap jenuh  agar kelembaban kain printing warna reaktif uap bisa masuk keserat kain rayon motif.

Dengan demikian zat warna bereaksi dan menyatu dengan serat kain. Kelembaban yang tinggi membuat proses fiksasi lebih sempurna yaitu hampir semua zat warna terserap oleh serat kain dan menyatu dengan kain.

Proses fiksasi yang benar yaitu temperatur uap pada ruang mesin steamer telah mencapai 102⁰C dan tekanan uap minimal 2.5 Bar. Proses fiksasi warna reaktif butuh waktu minimal 7 – 8 menit berada dalam ruang steamer.

Kapasitas ruang mesin steamer Beifa 420 m  x 4 layar maka kebutuhkan uap lannsung 900 – 1300 kg / jam. Kain rayon dan kain katun motif printing reaktif yang keluar dari steamer seharusnya terasa lembab, menandakan proses sudah benar.

2. FIKSASI KAIN KATUN DAN RAYON, CVC, TC, POLYMICRO PRINTING PIGMENT    

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses fiksasi printing pigment berbeda dengan proses disperse atau reaktif. Fiksasi pinting pigment hanya butuh panas kering dengan temperatur 160 ⁰C. Dengan menyetel temperatur control ke 160 ⁰C maka three way valve akan membuka besar kecil aliran oli panas sesuai setingan temperatur pada temperatur control.

Kemudian blower mensirkulasi udara panas melewati sirip-sirip radiator yang panas terus-menerus hingga panas merata keseluruh ruangan sampai mencapai temperatur setingan 160 ⁰C. Temperatur control mengatur besar kecilnya aliran oli melalui three way valve untuk mempertahankan temperatur 160 ⁰C.

Kain hasil printing pigment masuk kedalam ruang steamer yang telah panas mencapai 160 ⁰C selama 5 – 6 menit. Proses fiksasi jalan terus menerus secara kontinyu. Setelah keluar dari proses fiksasi, test gosok. Bila hasil gosokan melekat ke kain berarti hasil fiksasinya belum sempurna. Kalau hasil sudah sesuai standar proses produksi fiksasi ( tidak ada warna melekat pada kain ) maka proses benar dan proses berjalan terus.

Kalau proses fiksasi pigmen menggunakan mesin steamer, akan banyak menyita waktu. Karena setiap pergantian proses merubah penggunaan panas baik dari oli ke uap atau uap dan oli. Maka umumnya proses fiksasi printing pigmen menggunakan mesin curing atau mesin stenter.

3. FIKSASI KAIN POLYMICRO PRINTING DISPERSE 

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses fiksasi printing disperse pada kain jenis polyester menggunakan 2 sumber panas yaitu panas uap dari Steam Boiler dan sumber panas dari Thermal Oil Boiler. Fikasi printing disperse bisa menggunakan mesin steamer Beifa yang sama berkapasitas besar yaitu 420 m ( panjang looper ( 1250 – 2500 ) untuk jalan 1 layer.

Proses fiksasi printing disperse menggunakan temperatur lebih tinggi dari proses fiksasi lainya yaitu antara 175 – 185 ⁰C. Untuk mencapai temperatur 175-180 C membutuhkan panas dari thermal oil boiler dan memasukan uap dari steam boiler.

Konsumsi panas oli 200.000Kcal / jam dan konsumsi uap langsung 200 Kg/jam agar kain tidak kaku. Proses fiksasi membutuhkan waktu dalam ruang steamer antara 10 – 12 menit agar hasinya sempurna.

Baca juga:

PROSES FIKSASI WARNA REAKTIF DI KAIN RAYON PRINTING

Lihat juga :

VIDEO PROSES FIKSASI MENGGUNAKAN MESIN STEAMER BEIFA

VII. PROSES DYEING CPB KAIN RAYON MENGGUNAKAN MESIN CPB KUSTERS

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Kain Murah Jababeka adalah distributor kain katun dan rayon motif maupun polosan harga grosir. Kain Murah Jababeka membuat artikel tenteng proses Dyeing CPB menggunakan mesin Dyeing CPB Kusters.

Proses dyeing atau pencelupan warna polosan dengan cara Cold Pad Batch menggunakan mesin CPB Kusters. Proses pencelupan cold pad batch adalah pencelupan termurahdan sedikit resiko dan lebih singkat. Prosesnya pendek, hanya waktu fiksasi butuh lama. Namun kalau celupnya kontinyu hal ini bukan menjadikan suatu masalah.

Menggunakan Mesin CPB Kusters menghasilak kualitas celupnya cukup sempurna dengan hasil warnanya solid dan merata. Biaya proses produksi paling murah dari pada proses dyeing lainnya.

Pada tulisan artikel ini kami menulis tentang jalannya proses pencelupan. Dari proses pencarian warna sampai produksi celup, fiksasi dan proses finishing

SPESIFIKASI MESIN CPB KUSTERS 

Kami akan menjelaskan spesifikasi mesin ini agar para pembaca mengetahui bagaimana mesin CPB Kusters ini bisa menghasilkan kualitas celup / dyeing yang sempurna. Proses produksi dyeing paling singkat dan biaya paling murah.

Mesin CPB Kusters ini terdiri dari 2 swimming rol padder karet lembut. Hight Technolgy swimming rol ini menggunakan dua jenis tekanan padder yaitu tekanan hydrolik dan tekanan pneumatic.

Menekan oli hydrolic menggunakan hydrolic pump masuk ketengah bagian dalam Swimming rol sesuai tekanan yang dikehendaki dengan acuan tekanan ujung kiri, tengah dan kanan rol menghasilkan pick up yang sama.

Tekanan kiri dan kanan rol karet menggunakan tekanan pneumatic dan tekanan tengah menggunakan hidrolic silinder balon. Pengaturan tekanan bisa mengikuti tekanan kanan dan kiri untuk menghasilkan pick up yang sama.

Rol karet mesin CPB Kusters ini cukup bagus mampu mengepres sampai pick up 65%. Dengan swimming rol pada mesin CPB Kusters, tekanan paddernya lebih stabil karena padder dan control paddernya mempunyai akurasi tinggi.

Rol batcher untuk menggulung kain hasil celupan terbuat dari rol logam atau sebaiknya dari bahan stainless steel. Rol penghantar yang berada pada ujung lengan mesin, tidak menyentuh kain celupan yang menggulung pada rol batcher.

Sehingga tidak ada tekanan rol penghantar ke kain hasil celupan yang masih basah. Tekanan rol pada lengan mesin bisa berefek tidak baik ke kain celupan yang masih basah. Rol penghatar pada lengan rol tidak menyentuh kain celupan karena adanya sensor menjaga jarak rol batcher dengan rol lengan batcher.

Sehingga rol lengan batcher tidak menyentuh kain rayon hasil celupan ke rol batcher dan tekanan kain hanya karena tegangan kain di batcher dengan rol batcher lengan mesin. Speed rol batcher mengikuti diameter besarnya diameter kain dalam rol batcher.

PROSES PRODUKSI PEWARNAAN KAIN RAYON MENGGUNAKAN MESIN DYEING CPB KUSTERS.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses dyeing cold pad batch untuk kain katun dan rayon menggunakan mesin CPB kusters adalah proses celup yang paling singkat, biaya produksi paling murah dan hanya mempunyai sedikit permasalahan dan zat warna terserap semua oleh serat kain produksi.

Hampir tidak ada larutan dyestuft yang terbuang, kecuali pada akhir proses celup bila ada pergantian warna dan sisa dalam bak yang harus dibuang juga hanya sekitar 5 liter.

Sisa obat pada akir proses dalam bak mesin CPB sudah tercampur antara larutan dyestuff dan alkali tidak bisa disimpan lama karena warna akan berubah. Sisa larutan warna kira-kira 5 -10 liter saja karena larutan zat warna sudah di bawah rol di dalam bak obat sehingga tidak cukup untuk merendam kain rayon untuk produksi.

Resiko gagal dalam proses Dyeing CPB Kusters sangat rendah karena prosesnya pendek dan singkat. Kegagalan apa bila larutan alkali tidak mengalir sesuai perbandingan 1 : 4 dan ada beberapa factor yang seharusnya terlihat penyebabnya.

Mencelupkan kain rayon atau katun dalam bak larutan dyestuft dan alkali kemudian mengepres dengan pick up sekitar 65% pada tekanan yang sama, kiri, tengah dan kanan. Setelah kain katun atau rayon yang masuk ke dalam larutan dyestuft dan alkali, kemudian dua rol karet mengepresnya dan langsung menggulungnya ke rol batcher.

Proses pencelupan CPB menggunakan dua larutan yaitu larutan zat warna bersama zat bantu lainnya dengan larutan alkali lengkap obat bantu lainnya. Dossing pump menggunakan 2 pompa dosing tapi hanya satu motor penggerak dalam 1 as.

Namun ukuran dosing pam berbeda yaitu besar dan kecil sekitar 1 berbanding 4. Sebelum produksi, terlebih dahulu memastikan dosing pump benar-benar 4 berbanding 1 yaitu larutan zat warna 4 dan larutan alkali 1. Seting dosing pump hanya sekali dan selanjutnya hanya cek memastikan masih standard.

MEMASUKAN LARUTAN ALKALI DAN DYESTUFT KE BAK OBAT CPB KUSTERS.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Pembuatan larutan alkali dan dyestuff harus terpisah. Kandungan chemical dalam alkali terbagi 3 yaitu untuk warna tua, sedang dan muda. Jadi dalam pembuatan larutan alkali bisa untuk beberapa warna dengan kategori tersebut diatas.

Untuk menyalurkan dua jenis larutan alkali dan dyestuft ke bak mesin dyeing CPB Kuster menggunakan pompa dosing dengan perbandinga 4 : 1. Dossing pump dengan 2 ukuran piston berbeda memompa kedua aliran larutan zat warna dan larutan alkali bersamaan. Dan mempertemukan keduanya dengan membenturkan kejalur pertemuan kedua larutan tersebut.

Dengan tekanan dosing pump membuat kedua larutan menyatu larut menjadi satu dan homogen. Kemudian mengalir kearah nozel membenturkan campuran larutan tersebut keplat yang ada pada nozel. Larutan dari nozel mengalir ke dalam bak obat di mesin CPB.

Setelah kedua larutan antara alkali dan dyestuft masuk ke dalam bak, larutan tersebut harus langsung digunakan. Kedua larutan yang sudah tercampur tidak boleh terlalu lama bercampur tanpa ada proses pecelupan.

Karena dua larutan yang sudah tercampur langsung reaksi. Hal ini bisa menimbulkan perbedaan warna yang sudah tercampur lebih lama dengan yang baru. Namun larutan yang sudah tercampur dan tidak terpakai langsung kemungkinan terjadi sangat kecil.

Karena pabrik pembuat mesin sudah merancang besarnya bak denga lewatnya kain produksi sudah sedemikian rupa sehinggan jumlah larutan dalam bak hanya sedikit.

Namun larutan dyestuft dan alkali masih merendam kain dan kain cukup waktu untuk terserap oleh kain. Karena didalam bak larutan ada 4 rol selain untuk mengepres juga untuk mempersempit ruang larutan warna.

PROSES PRODUKSI PENCELUPAN KAIN RAYON MENGGUNAKAN MESIN DYEING CPB KUSTERS

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Kapasitas tempat larutan obat celup dalam bak mesin sekitar 40 liter sehingga tidak terlalu lama larutan itu tercampur dan segera terpakai. Kain katun dan rayon yang telah memenuhi syarat untuk proses dyeing CPB akan mudah dan cepat menyerap larutan pewarna secara terus menerus. Pengisian dua laurtan dari dosing pump juga terus mengalir yang dikontrol oleh level control.

Kain rayon PFD masuk berupa lembaran putih dan rata tanpa lipatan dengan lebar mendekati lebar kain asal. Lebar kain yang sesua kain greige untuk menghidari kain menjadi mengkerut melipat ketika masuk ke cairan.

Akan tetapi kalau kain lebar dan menyusut tidak menimbulkan lipatan kerutan bergelombang. Kain yang diseting kurang lebar atau ciut, ketika masuk kedalam larutan cairan warna kain menjadi melebar sehingga timbul kerutan dan melipat ketika kena pres padder.

Keluar dari rol padder, rol batcher menarik melewati rol lengan dan menggulung dalam rol batcher. Setelah selesai proses celup, kemudian dikeluarkan dari mesin untuk proses fiksasi. Namun sebelum membawa ke tempat fiksasi terlebih dahulu membugkus kain tersebut menggunakan plastik secara rapat ( tanpa ada bocoran udara masuk ke kain ).

Kemudian kain katun atau rayon hasil dyeing CPB untuk proses fiksasi yang membutuhkan waktu sekitar 6 – 24 jam tergantung warna yang digunakan.

FIKSASI KAIN KATUN DAN RAYON POLOS

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Setiap proses pewarnaan butuh fiksasi dengan cara yang berbeda tergantung jenis zat warna dan prosesnya, bigitu juga proses dyeing Cold Pad Batch.

Kain keluar dari  mesin dyeing cold pad batch berupa kain gulungan dalam rol batcher. Kemudian kain hasil celupan dalam gulungan rol batcher harus metutupnya hingga rapat menggunakan plastic agar tidak ada udara yang bocor ke kain. Kebocoran membuat udara masuk ke kain dan bisa menyebabkan pengeringan lebih awal sehingga timbul warna yang berbeda alias cacat.

Kemudian proses fiksasi agar warna sesuai pesanan dan tidak luntur kecuali obat bantu ang harus lepas dari kain. Proses fiksasi dyeing CPB membutuhkan waktu dari 6 sampai 24 jam, tergantung warna yang ada pada larutan tersebut.

Agar larutan zat warna pada kain dalam rol batcher tidak menggenang ke bawah maka sa’at proses fiksasinya perlu memutarnya. Sehingga proses fiksasi yang memakan waktu cukup lama, zat warna yang basah dalam kain tetap merata.

Putaran batcher harus pelan maka larutan akan diam pada kainnya dan tidak migrasi. Standard putaran rol batcher sekitar 8 rpm selama 6 – 24 jam. Setelah cukup waktu fiksasi, maka kain hasil celupan dari proses CPB yang sudah terfiksasi selanjutnya bisa proses pencucian.

Prosesnya singkat,Cepat, resiko kecil, produksi banyak, kualitas hasil maksimal.  Biaya proses dyeing reaktif kain katun dan rayon jadi lebih murah dan harga jual grosir kain katun atau kain rayon polosan juga termurah. Biaya prosesnya paling murah, dari pada cara proses celup lainnya.

Sehingga Kain Murah Jababeka juga mendapat harga yang murah kualitas terbaik dan bisa jual murah.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.

Baca juga :

DYEING PROCESS IN TEXTILE INDUSTRI WITH CPB

Tonton video:

PROSES DYEING CPB MENGGUNAKAN MESIN KUSTER CPB

 

VIII. OPEN WIDTH WASHING MACHINE PROSES PENCUCIAN KAIN RAYON MOTIF DAN POLOSAN

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Semua hasil printing maupun dyeing reaktif pasti ada proses pencucian. Sebelum proses pencucian terlibih dahulu proses pewarnaan reaktif baik itu proses printing maupun dyeing harus melalui proses fiksasi.

Namun proses fiksasinya bisa berbeda tergantung proses printing atau dyeing. Hasil produksi printing proses fiksasi menggunakan mesin steamer. Sedangkan dyeing mendiamkan dan menunggu waktu reaksi antara 6 – 24 jam tergantung karakteristik dyestuftnya.

Artikel ini membahas proses cuci kain katun dan rayon motif maupun polosan menggunakan mesin open width washing after printing machine type LMH 634. Washing Machine After Printing jenis LMH 634 buatan Jiangsu Jianye Machinery Manufacturing Co., Ltd

Mesin cuci ini dirancang untuk proses cuci kain rayon atau kain tipis lainnya yang mudah putus atau banyak menyusut karena tegangan kain. Kain jenis rayon akan rapuh bila terendah air terlalu lama sehingga rawan putus.

Tujuan proses mencuci kain rayon printing ataupun dyeing adalah agar kain tidak stenning, luntur, melepaskan zat bantu yang tidak terfiksasi dan bersih dari kotoran apapun. Kain printing maupun dyeing terdapat kotoran zat warna yang tidak terfiksasi dan obat bantu lainnya.

Ada beberap tahapan proses pencucian dan pembuat mesin sudah merancang sedemikian rupa sesuai peruntukannya seperti kain rayon printing atau dyeing.

Proses pencucian kain printing lebih banyak kotoran warna dan obat bantunya di bandingkan dengan cucian dari proses dyeing cpb. Sihinggan penggunaan air untuk cuci kain dyeing lebih sedikit dan hasilnya kain rayon lebih rilek.

URUTAN PROSES PENCUCIAN PADA OPEN WIDTH WASHING AFTER PRINTING MACHINE JIANGSU JIANYE TYPE LMH 634

Pada prinsipnya pencucian kain printing reaktif atau dyeing cpb yang masih kotor dari zat warna bahkan air cucian warnanya masih pekat, belum boleh masuk masuk ke air panas. Karena air cucian dengan kotoran warna yang pekat, kemudian masuk air panas maka seakan melakukan proses pencelupan.

Kain menjadi staining dan terlihat jelas warna asing masuk ke kain terutama motif printing dasarannya putih. Bahkan bisa membuat kain hasil printingan akan tampak buram dan warna hasil printing tidak cerah. Meskipun pencucian diberi obat anti stening.

Washing after printing machine ini terdiri dari beberapa gagian atau group yaitu:

1. Pertama, group pencucian awal: Infeed, pembasah, ventilator, drum spreyer dan 3 unit wahing box.
2. Kedua, group soaping steamer: Penarik masuk ke conveyor, logam net Conveyor bagian atas, logam net conveyor bagian bawah, penyabunan / memasukan uap dan outfeed.
3. Ketiga, group pencucian kedua: Drum spreyer, washing box, drum spreyer dan 3 unit washing box.
4. Keempat, group Cylinder Dryer: Terdiri dari 3 unit cylinder dryer.
5. Dan kelima, group Plaiter: Terdidri dari 2 unit paiter.

 

KETERANGAN DAN FUNGSI MASING-MASING GROUP

1. GROUP CUCIAN AWAL:

Kain katun atau rayon printing atau dyeing masuk ke bak pembasah, selanjutnya ke ventilator ( airing ). Drum spray washing dan 3 unit washing box.

1. 1. Infeed adalah tempat kain printing atau dyeing pertama kali masuk dengan 2 infeed kain. Jalannya produksi bisa dengan 1 layer atau 2 layer menumpuk. Bagian infeed ini juga lengkap dengan 2 pasang cloth guider untuk membuka kain tetap membuka lebar, meluruskan dan mengarahkan kain ke mesin.
   2. Pembasah adalah untuk membasahi kain printing atau dyeing agar kain bisa basah semuanya dengan sempurna, agar zat warna yang menempel kaintidak terfiksasi melunak.
   3. Ventilator untuk memberikan kesempatan udara atau oksigen masuk kecelah / rajutan kain yang sudah basah dari pembasah. Sehingga kotoran meregang dan zat warna pada kain yang tidak terfiksasi bisa lebih lunak.
   4. Drum spreyer untuk membentang lebar dan menahan kain pada cylinder yang ada lubang-lubangnya. Kemudian menyemprotkan air pada permukaan kain untuk melepas kotoran zat warna dan obat bantu yang tidak terfiksasi.
   5. Washing box untuk mencuci kain printing atau dyeing dengan melewati beberapa rol naik turun dari rendaman. Terendam air dan lepas lagi begitu dan seterusnya kemudian mengepres menggunakan 2 buah rol karet lunak. Pada 2 washing box berikutnya cucian menggunakan air panas 50 ⁰C dan kemudian washing box berikutnya panas 60 ⁰C

2. GROUP SAOPING STEAMER

Dibagian Saoping steamer memerlukan sabun sebagai pembersih hasil cucian. Untuk pengisian pertama menggunakan cara manual yaitu menuangkan obat kedalam air yang isinya 6000 liter.

Mensirkulasi larutan air sabun terus menerus sehingga air dan sabun homogen. Untuk pengisian selanjutnya menggunakan auto dosing system dengan ukuran pemakaian gram / jam.

Agar pemakaian sabun lebih akurat maka terlebih dahulu mengencerkai sabun likuit yang murni dengan air pada skala 1 kg ( sabun ) : 80 liter ( air ). Pemakaian sabun mengikuti resep proses pencucian kain printing atau dyeing. Aliran sabun berjalan secara automatis dengan cara memompa menggunakan dosing pump.

Kain masuk melalui beberapa rol penghantar sampai bagian depan dan turun ke net chain conveyor bahan logam yang atas. Larutan air sabun paling bawah mengalir ke auto filter. Memompa air sabun yang sudah tersaring ke ruang soaping steamer melalui lubang-lubang nozel pada pipa. Dan menyiramkannya pada kain yang berada diatas net conveyor bagian atas.

Terdiri dari 11 unit pipa dari pompa yang setiap pipa ada banyak lubang nozelnya. Pompa berjalan terus dan larutan air sabun sirkulasi terus menerus sampai selesai produksi.

Dari net chain conveyor logam bagian atas turun ke net chain conveyor bagian bawah yang berlawanan arah dengan net chain conveyor logam atas. Kain yang menumpuk teratur memanjang sepanjang net chain conveyor logam terendam air sabun.

Air sabun panas 90 – 95 ⁰C, isinya air sampai kain menyentuh conveyor bagian atas. Tujuannya, agar kain bergerak sejajar dan searah jalannya mesin. Kalau larutan air sabun tidak penuh sampai mentok net chain conveyor logam atas, kain bergerak tidak beraturan dan meimbulkan lipatan pada bak berikutnya.

3. GROUP CUCIAN KE DUA:

Pada bagian cucian group ke dua ini tidak beda jauh dengan bagian cucian pertama. Bagian ini terdiri dari 2 unit Drum sprayer washing dan 4 unit washing box. Tujuan proses di group cucian kedua ini untuk membersihkan semua kotran yang masih melekat sampai kedalam serat kain.

Karena lunturan sudah tidak banyak maka pencucian group kedua setelah penyabunan ini menggunakan air panas.  Pada pencucian group cucian kedua ini menggunakan 2 drum spreyer menggunakan panas temperatur 85 ⁰C kemudian masuk ke washing box dengan temperatur 85 ⁰C.

Pada group kedua, drum sprayer yang kedua memakai air panas tempertaur 85 ⁰C dan selanjutnya masuk ke 3 unit washing box. Washing box pertama  menggunakan temperatur 70 ⁰C dan washing box kedua 50 ⁰C. Pada proses akhir washing box ke tiga proses pembilasan menggunakan air dingin ( suhu ruang ).

4. CYLINDER DRYER / PENGERINGAN

Washing after printing open width type LMH 634 Jiangsu Jianye Machinery Manufacturing co, ltd menggunakan 3 unit cylinder dryer dengan diameter 800 mm. Setiap unit terdiri dari 12 cylinder dryer jadi total 36 cylinder.

Dengan jumlah cylinder dryer sebanyak ini, bisa mengeringkan 2 layer kain yang menumpuk pada kecepatan 90 m/menit. Maka mesin ini adalah mesin yang sangat efisien dan mampu mencuci kain rayon dengan tegangan rendah sehingga kain yang mudah rapuh bila terendam air terlalu lama tetap kuat.

Washing after printing mesin ini, untuk cucian kain persiapan dengan cucian printing dan dyeing. Yang untuk cuci kain printing dan dyeing, washing box group 2 ini ada tambahan 1 unit drum sprayer dan 1 unit washing box. Kemudian jumlah cylinder dryer, untuk cucian kain printing dan dyeing ada penambahan 1 unit cylinder dryer atau 12 cylinder.

5. DUA UNIT PLAITER

Masing-asing plaiter di berikan 2 AC motor yaitu motor penarik dan motor ayunan. Kecepatan plaiter sudah di samakan tetapi bila terjadi kain kurang tarik maka ada tombol overfeed. Dua plaiter dimaksudkan untuk mengeluarkan kain dari mesin yang jalan 2 layer numpuk secara terpisah. Keluar dari dryer kain hasil cucian sudah terpisah pada 2 plaiter yang di tamping dengan 2 lori yang terpisah pula.

KESIMPULAN PROSES WASHING MACHINE AFTER PRINTING :

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Bagian washing pertama adalah pencucian kain printing reaktif dan atau kain dyeing CPB untuk menghilangkan pasta warna yang tidak terfiksasi. Dari permukaan kain, anyaman sampai kedalam serat kain.

Rancangan open width washing machine untuk proses kain rayon atau kain yang tipis yang mudah putus pada sa’at proses pencucian. Karena kain rayon printing maupun dyeing akan rapuh bila terlalu lama terenam air panas. Tarikan antar rol pader, rol penarik dan antar washing box terlalu kuat dan tegang.

Untuk menghindari tegangan yang besar maka rol-rol penarik washing after printing mesin ini memasang load cell. Load cell menggerakan inverter untuk menambah kecepatan bila ada beban melebihi beban normal. Misalkan beban tarik normalnya 100 – 200 kg, bila lebih dari itu maka motor rol penarik akan berputar lebih cepat untuk membantu rol pader utama yang ada pada setiap washing box.

Dengan demikian kain rayon atau kain tipis yang mudah putus tidak akan putus / sobek dan juga kain hasil proses washing minimal susut. Drum sprayer dengan semprotan berbentuk bilah air dengan aliran besar membuat cucian kain lebih cepat bersih tanpa merusak kain.

KELEBIHAN YANG ADA PADA WASHING AFTER PRINTING JIANGSU JIANYE LMH 634

Soaping steamer memecah kekakuan kain menjadi rilek mengembalikan kontruksi mendekati kontruksi awal. Menghilangkan kotoran pasta dan warna yang tidak terfiksasi. Dengan menggunakan auto clean filter, Air dalam drum spray lebih bersih hemat pemakaian air dan panas uap.

Maka mesin ini benar di rancang lebih efisien dengan kecepatan produksi lebih tinggi. Mesin washing ini bisa jalan 2 layer untuk kain printing reaktif dan dyeing reaktif. Dengan demikian proses washing after printing menjadi lebih cepat dan lebih bersih.

Mesin ini juga sudah menggunakan control PLC dan layar sentuh. Controling system menjadikan mesin berjalan halus. Semua control untuk operasional dan cukup menyeting dari layar sentuh. Layar dapat melihat semua kerja mesin. Dari seting, menjalakan, sampai problem.

Hal ini untuk memudahkan operator menditeksi masalah. Jadi Washing after printing open width type LMH 634 Jiangsu Jianye Machinery Manufacturing Co., Ltd ini menghasilkan cucian yang bersih, cepat dan hemat pemakaian air dan uap.

Baca juga

WASHING MACHINE AFTER PRINTING LMH 634 HUB 0812 9434 564

Lihat juga video:

PROSES WASHING MENGGUNAKAN WASHING MACHINE AFTER PRINTING DARI JIANGSU JIANYE TYPE: LMH 634

IX. PROSES FINISHING KAIN RAYON MOTIF DAN POLOSAN

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses finishing adalah proses akir dari semua proses produksi. Tujuannya untuk mendapatkan hasil kain lembut, berisi, keseragaman lebar, serat lurus, efek mengkilap, mengembalikan kontruksi awal dan minim susut.

Proses finishing untuk kain printing dan dyeing / polosan baik reaktif, disperse dan pigment. Masing-masing jenis kain dan proses akan menghasilkan yang berbeda dan memang hasil finish nya juga minta beda.

Perbedaan kontruksi kain akan mendapatkan efek hasil finishing yang berbeda. Dalam perjalan proses produksi akan berpengaruh pada kain printing dan dyeing itu sendiri. Mudah melihatnya, terutama anyaman kain jadi miring atau melengkung dan kerapatan kontruksi kain yang berubah karena adanya tegangan dan lainnya.

Dengan demikian mesin finishing terutama mesin stenter,  diberi tambahan alat. Seperti weft straightener terpasang setelah padder karena kain itu masih basah dan sebelun masuk ke dryer stenter.

Weft straightener ini untuk meluruskan serat kain yang miring dan yang melengkung menjadi lurus kembali.

Proses Finishing chemical, pada umumnya menggunakan mesin stenter dengan memasukan resin finish ke dalam bak padder. Mencelupkan kain katun atau rayon printing atau polosan kedalam bak yang berisi obat resin finish dan mengepres menggunakan 2 rol karet lunak dan rata. Kemudian masuk ke weft straightenner, over feed dan masuk ke dryer.

Banyak jenis obat Resin finish seperti untuk mendapatkan efek lembut, menambah efek tebal dan tidak kaku. Proses resin finish / finishing chemical kain katun, rayon dan lainnya menggunakan mesin Stenter.

Untuk proses finishing mekanik menggunakan mesin Calender dan Sanforized. Ada dua cara proses finishing yang kita kenal yaitu proses finishing chemical dan finishing mekanis. Baca keteranga artikel tentang proses finishing sebagai berikut:

1. PROSES FINISHING CHEMICAL KAIN RAYON MOTIF DAN POLOS MENGGUNAKAN MESIN STENTER

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses finishing chemical menggunakan mesin stenter dengan mengisi obat resin finish pada bak obat yang ada bagian padder. Mesin stenter berfungsi sebagai mesin pengering dan menstabilkan / menseragamkan lebar kain juga meluruskan serat kain menggunaan mesin weft straightenner.

Finishing cara Chemical.

• • Proses seting finish chemical membentuk polimerisasi resin terhadap bahan. Resin finish menghasilkan efek: lembut, tebal, kain terasa berisi, lembut tetapi tidak getas.
  • Pada sa’at proses finish menggunakan mesin stenter untuk mendapatkan kain hasil printing maupun dyeing keseragaman lebar, minim susut dengan jalankan mengatur over feed 80% atau sesusaikan dengan keadaan kain.
  • Hasil proses finishing harus mendapatkan hasil yang sempurna yaitu: lembut, berisi, tidak terkesan patah-patah, serat kain lusi dan pakan harus lurus. untuk meluruskan serat kain menggunakan mesin weft straightener.

 

2. PROSES FINISHING MEKANIS KAIN KATUN DAN RAYON MOTIF

Finishing cara mekanis.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Finishing mekanis adalah lanjutan dari proses finishing chemical untuk menapatkan efek finish dari mekanik. Misalkan: efek mengkilap dan merapatkan serat kain menjadi padat dan berisi tetapi tetap lembut.

Tidak semua perusahaan mejalankan proses finishing secara mekanis. Finishing mekanis antara lain menggunakan beberapa jenis mesin yaitu mesin Sanforized dan Mesin Calender. Kedua mesin ini menghasikan efek yang berbeda.

a. FINISHING MEKANIK KAIN RAYON MOTIF DAN POLOSAN MENGGUNAKAN MESIN SANFORIZED                                     

Proses finishing mekanik menggunakan mesin sanforize Sando adalah proses penyusutan kain rayon hingga menghasikan kain tanpa susut lebih besar dari 1% setelah pencucian. Prosesnya dengan menggelembungkan serat benang kain kemudian memadatkannya sehingga tegangan benang kain hilang.

Karena kain rayon menempel pada permukaan rubber belt yang elastis yang telah bebas dari regangan maka dengan menekan pada permukaan srinking silinder panas kain rayon jadi menyusut.

Kemudian rubber belt yang elastis kembali semula dan mendorong serat kain rayon memendek. Dengan mendorog dan menekan akan memendekan serat anyaman kain rayon dan menjadi mengkeretke.

Pemengkeretan terjadi setelah keluar dari bagian rubber belt shrinkage unit. Keluar dari rubber belt shrinkage kain rayon masuk ke bagian palmer unit untuk pengeringan.

Kain rayon keluar dari Palmer unit masih panas dari proses pengeringan maka perlu pendinginan. Pendingan menggunakan silinder dengan mengalirkan air suhu ruang kedalam silinder.

Efek hasil proses finishing mekanik menggunakan mesin Sanforized :

• • Kain printing atau dyeing hasil finishing mekanik menggunakan mesin sanforized. Kemudian mencuci hasil dari proses Sanfor maka kain tersebut tidak akan menyusut lebih dari 1%.
  • Tanpa ada efek seterika pada kain-kain yang terbuat dari benang tebal dan kasar
  • Warna printingan atau polosan yang telah proses finishing chemical akan tampak lebih cerah.

b. FINISHING MEKANIK KAIN RAYON MOTIF MENGGUNAKAN MESIN CALENDER KUSTERS WOVEN

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Proses Calender Kusters dengan swimming rol membuat efek kain rayon berkilau dan lebih soft setelah proses finishing chemical. Mesin calendar kusters ini menghasikan kualitas efek kain rayon terbaik sebagai berikut:

• • Menghasilkan finishing Permukaan kain rayon rata, halus dan berkilau dengan benang-benang pipih efek dari panas dan tekanan.
  • Permukaan kain rayon rata namun tidak begitu berkilau, benang-benangnya pun tidak begitu pipih
  • Permukaan kain rayon yang lebih lembut, empuk, rata, licin, terasa lembab efek lilin dan berkilau

Untuk memperoleh permukaan kain rayon yang rata, halus, lembut dan berkilau proses finishing chemical dan melanjutkan proses finishing mekanik. Proses finishing mekanik menggunakan mesin Calender Kusters membuat kain rata dan berkilau.

Mesin Calender Kusters terdiri atas satu rol lunak dan satu rol logam keras dan mengkilap. Jumlah rol pada mesin calender bervariasi dari dua hingga tujuh buah. Pasangan rol logam ketemu rol lunak agar mendapatkan efek penyempurnaan yang bervariasi

Perusahaan mempunyai 2 jenis mesin Calender Kusters yaitu 2 rol dan 3 rol. Aliran oli panas dari mesin Thermal oil masuk kelubang tengah rol logam yang licin dan mengkilap. Diameter pemukaan rol logam lebih kecil dari pada rol lunak.

Efek hasil proses calender dapat bersifat sementara maupun tetap. Semua tergantung jenis proses-proses penyempurnaan sebelumnya dan jenis serat kain.

Gabungan finishing chemical dan menkanis akan menghasikan efek kain rayon yang lebih lembut, empuk, rata, licin dan berkilau.  Kalangan penjual textile sudah mengenal dan tidak meragukan lagi kualitas produksi dari perusahaan textile ternama ini. Harga jual grosir kain rayon termurah dan kualitas tinggi.

Ini semua karena yang mengelola karyawan berpengalam dan professional dalam bidangnya. Mesin penunjangnya lengkap, sebagian menggunakan teknologi terkini dari Eropa dan Asia.

Baca juga:

PROSES FINISHING KAIN TEXTILE 0812 9434 564

Lihat juga:

VIDEO PROSES FINISHING KAIN PRINTING DI PABRIK TEKSTIL

X. KESIMPULAN DARI PROSES SAMPAI JUAL GROSIR KAIN RAYON MOTIF DAN DYEING DI KABUPATEN REMBANG

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Dalam tulisan artikel Kain Murah Jababeka ini mencoba membrikan sedikit gambaran tentang proses produksi printing dan dyeing. Selain dalam bentuk tulisan kami juga memberikan gambaran dari video.

Dengan demikian pembaca bisa melihat bagamana proses produksi dari persiapan sampai proses finishing. Setelah membaca dan melihat video jalannya proses produksi kain katun, rayon dan polymicro printing dan dyeing / polosan sudah bisa memahami proses. Paling tidak, para pembeli mengetahui bagaimana bisa menghasilkan produk berkualitas dan biaya proses produksi yang lebih efektif dan efisien.

Dalam video terlihat cara kerja mesin produksi yang cepat, efisien dan efektif. Terlihat kecepatan mesin-mesin produksi teknologi lama dengan membandingkan bagaimana mesin berteknologi terkini di dunia tekstil dengan segala permasalahannya. Dengan demikian perusahaan bisa menjual kain printing dan dyeing lebih murah dengan kualitas tinggi.

“Kain Murah Jababeka“ sebagai distributor dan Toko grosir kain katun dan rayon motif maupun polosan. Kami bisa menjual harga grosir murah dan kualitas produk standard tekstil. Karena kami bisa membeli langsung dari perusahaan yang menjual lebih murah dari competitor pabrik tekstil lain.

Kusus untuk kain katun dan rayon motif dan dyeing bisa mendapatkan harga lebih murah dari competitor, sehingga kami bisa menjual murah.  Toko Kain Murah Jababeka menjual kain katun rayon motif dan polosan berupa rol seri, jablak dan meteran dengan cara grosir.

Penjualan grosir maupun eceran terutama kain katun dan rayon printing dan polosan di Kabupaten Rembang dengan cara online dari Cikarang, Kabupaten Bekasi. Kualitas kain yang Toko Kain Murah Jababeka jual, hasil produksi dari perusahaan ternama.

Perusahaan ini ahli proses printing dan dyeing berada di Kawasan Industri Jababeka. Kualitas yang Toko Kain Murah Jababeka sama dengan kualitas yang di jual ke buyer perusahaan lainnya.

BAB IV.

LAYANAN “KAIN MURAH JABABEKA” SEBAGAI DISTRIBUTOR DAN GROSIR KAIN RAYON, KATUN DAN POLYMICRO MOTIF JUGA POLOSAN

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Kain Murah Jababeka adalah distributor kain yang melayani pembelian grosir kain katun, rayon dan polymicro motif dan polosan harga murah. Apabila perusahaan ini jalan produksi, dalam waktu 2 hari sekali kami selalu menyediakan kain motif-motif baru dan motif terkini.

Sebagai distributor, kami melayani pembeli dari manapun seluruh Nusantara karena kami menjual offline dan online. Kami juga menerima order untuk cetak baik motif dari perusahaan maupun motif sendiri.

Sebagai pedagang, umumnya menginginkan ketersedia barang yang di dagangkan selalu ada. Kain Murah Jababeka bisa menyediakan kain katun dan rayon printing maupun dyeing dan tersedia motif-motif yang selalu update.

I. KAIN MURAH JABABEKA JUAL GROSIR DAN ECEREAN KAIN RAYON, KATUN DAN POLYMICRO MOTIF MAUPUN POLOSAN

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.  “Kain Murah Jababeka” adalah Distributor resmi dari perusahaan textile ternama di Kawasan Industri Jababeka melayani jual grosir dan eceran kain katun, rayon dan polymicro motif maupun polosan reaktif dan polosan disperse.

Kain Murah Jababeka adalah juga Toko online dan offline grosir dan eceran kain rayon, katun dan polymicro motif dan polosan termurah. Dari proses printing dan dyeing warna reaktif sedangkan polymicro disperse. Penjualan offline di Cikarang, Bekasi dan penjualan online kirim ke Kabupaten Rembang juga keseluruh Nusantara.

Selain jual rol serian juga melayani jual jablak, eceran meteran. Untuk permintaan dengan jumlah besar yang serian dengan cara buka order untuk mencetak langsung ke perusahaan besar ternama yang berada di Kawasan Industri Jababeka Kota.

Kain Murah Jaabbeka menjual grosir kain katun dan rayon motif dan dyeing melayani offline yang bisa beli langsung ke Toko Kain Murah Jababeka dan bisa cara online. Penjualan online kain rayon dari toko bisa kirim melalui jasa ekpedisi ke seluruh Nusantara dengan harga tetap termurah.

Perbedaannya offline dengan online yaitu kalau online ada tambahan ongkos kirim. Layanan pembelian eceran minimal untuk satu pakaian jadi membuat para pebisnis pakaian rumahan tetap masih bisa bersaing dengan jenis produk yang sama dari manapun.

Perusahaan tekstil printing dan dyeing terbanyak berada di wilayah Jawa Barat dan Jawa Tengah. Dengan demikian diluar wilayah tersebut jauh dari wilayah produsen. Bagi kompeksi rumahan atau pengguna untuk bisa mendapatkan kain rayon printing dan dyeing harus melalui banyak distributor untuk bisa mencapai wilayannya.

Dengan cara jual beli online adalah solusi masa kini. Namun tidak lah mudah untuk merubah pola offline ke online. Tetapi kita harus mau merubah pola konvensional ke teknologi digital.

 

KAMI TIDAK MEMPUNYAI PERWAKILAN SETIAP DAERAH.

Pengiriman barang dari Daerah Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kabupaten Bekasi.

 

II. JUALAN GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.

Kain Murah Jababeka Selalu menyediakan motif terbaru dan melayani orderan baru, maupun pesanan.

1. 1. Jual kain Katun dan rayon printing dan polosan grosir maupun eceran termurah.
   2. Ketersediaan kain rayon rol serian atau pesanan
   3. Menjual Rol jablak dengan panjang rol dari 15 – 150 yard/rol
   4. Melayani penjualan eceran satuan meteran.
   5. Banyak motif pilihan, semua motif yang ada dari kelebihan produksi ( untuk jablak dan meteran ).
   6. Motif selalu up-to-date, karena pabrik tidak pernah menyisakan kelebihan produksi.
   7. Produk utama yang kami jual kain katun, rayon dan polymicro motif maupun polosan
   8. Dijamin kualitasnya.
   9. Kualitas hasil produksi sudah bukan barang asing dan tidak diragukan pada kalangan penjualan dan pembeli bahan textile. Tanah Abang, Tegal Gubuk, Tasikmalaya, Bandung, Bali dan lainnya.
   10. Melayani online dan offline.
   11. Melayani pengiriman aman dan sampai tujuan seluruh Nusantara. Pengiriman dari Cikarang Kabupaten Bekasi.

KETERANGAN STOCK DAN ORDERAN KAIN KATUN DAN RAYON MOTIF

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Toko Kain Murah Jababeka yang selalu menyediakan motif-motif terkini selama pabrik tetap jalan produksi karena dua hari sekali kami mendapat kain rayon motif dan polos dari pabrik tekstil ternama ini.

Motif-motif terkini dari design perusahaan maupun pesanan dari buyer yang sudah diproduksi. Kain printing maupun polosan selau ada dan selalu ada motif-motif baru.

MENGENAL KAIN JABLAK.

Kain jablak adalah kain yang tidak ada pasangan serian misal design ini mencetak seri 4. Kain Murah Jababeka hanya punya 2 atau 1 warna saja dalam 1 motif. Adanya kain jablak karena adanya kelebihan atau kekurangan dalam motif serian dari jumlah permintaan orderan.

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.

Menententukan kain katun atau rayon motif itu jablak Apabila sudah menyelesaikan inspeksi semua serian dalam satu motif / design. Jika ada jumlah rol serian yang tidak sama dan tidak bisa dijadikan seri dengan ketentuan yang ada maka kain sisa tersebut namanya kain jablak.

Kenapa ada kain jablak? Penyebab jablak itu banyak factor seperti cacat pada sa’at proses printing operator tidak melihat adanya kesalahan printing. Sementara jumlah kain yang diprinting tetap mengikuti order sesuai permintaan, baik jumlah printing maupun jumlah seriannya.

Akan tetapi mengetahui adanya cacat salah satu seri setelah proses printing selesai bahkan sudah sampai inpeksi. Terjadi bisa juga terjadi karena dalam perjalan proses berikutnya sampai finishing. Dengan demikian ada kain yang bagus menjadi tidak ada seriannya karena ada kekurangan akibat cacat.

Toko Kain Murah Jababeka Jual Grosir Kain katun dan Rayon motif dan polosan jablak paling murah di Kabupaten Ponorogo. Selain menjual grosir kain katun dan rayon motif juga melayani eceran, harga jual tetap termurah keseluruh daerah yang kami pasarkan tentu dengan kualitas terbaik.

III. KENAPA JUAL GROSIR DAN ECERAN KAIN KATUN, RAYON DAN POLYMICRO MOTIF TERMURAH?

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Banyak hal yang membuat kami bisa menjual grosir kain rayon termurah. Salah satunya adalah membeli dan mencetak langsung dari pabrik textile printing dan dyeing ternama tanpa perantara. Karena ditunjuk sebagai distributor kain katun dan rayon motif dan polosan dari perusahaan sehingga mendapatkan harga murah dan langsung tanpa perantara.

Perusahaan textile besar ini juga menjual kain rayon printing dan dyeing termurah di bandingkan pabrik tekstil lain dengan bahan produksinya sejenis. Dengan demikian Toko Kain Murah Jababeka mendapatkan harga kain rayon murah dengan harga grosir.

Untuk mengatasi harga mahal dan bisa jual kain rayon tetap paling murah sampai kepelanggan dengan cara menjual grosir. Dan untuk wilayah luar dari Kawasan Industri Jababeka, Cikarang Kabupaten Bekasi dengan cara online untuk mengurangi biaya panjangnya distribusi.

Penjualan grosir atau eceran kain katun rayon motif dan dyeing online langsung kepengguna di seluruh wilayah Nusantara. Penjualan offline berada di Wilayah Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kabupaten Bekasi.

IV. CARA MEMBELI GROSIR DAN ECERAN KAIN KATUN DAN RAYON

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564. Ada dua cara membeli ke Toko Kain Murah Jababeka bisa offline dan online. Untuk melihat motif-motif yang pernah ada dan yang masih tersedia bisa melihat di media sosial FB dan IG sebagai berikut: https://fb.me/kainmurahjababeka dan https://instagram.com/kain_murah_jababeka.

Pembelian offline:

1. 1. Bisa lihat-lihat motif ke Face book Kain Murah Jababeka
   2. Bisa tanya-tanya jenis kain dan harga lewat Whatsapp terlebih dahulu.
   3. Datang ke Toko Kain Murah Jababeka ke Jln. Kancil 1 B 42 Cikarag Baru, Kel. Sertajaya, Kec. Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi
   4. Pilih pembelian rol atau meteran
   5. Lihat yard yang tertera pada rol kain tersebut
   6. Beli eceran meteran, sesuai permintaan dan ukur
   7. Pembayaran

Pembelian Online:

1. 1. Kalau dapat informasi dari website, bagian kanan ada face book dan instagram untuk melihat motif-motif printing
   2. Bisa bertanya klik saja WA bagian depan yang mincul atau bisa gunakan nomor yang ada di judul artikel
   3. Pertanyaan tetang kain dan proses produksi kain ke wa ke 0812 9434 564
   4. Kalau tanya tentang kepastian motif yang masih ready, harga, ongkos pengirima dan semua yang ada diToko sampai tujuan pengirman bisa ke wa ke 0896 7157 8643
   5. Pilih motif dan jumlahnya
   6. Pilih jasa pengiriman, bisa tanya tentang jasa pengiman sesuai ketentuan dan tujuan.
   7. Kasih alamat tujuan untuk cek ongkir juga.
   8. Pembayaran
   9. Pengiriman dan bukti pengiriman

Banyak jasa expedisi yang ada di wilayah Kawasan Industri Jababeka Cikarang, Bekasi ini.    

GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.

Baca juga:

KAIN MURAH JABABEKA DI KAWASAN INDUSTRI JABABEKA CIKARANG 0812 9434 564.

 

LAYANAN GROSIR KAIN RAYON MOTIF DI KABUPATEN REMBANG 0812 9434 564.

TOKO KAIN MURAH JABABEKA Beralamat di Jln. Kancil 1 B 42 Cikarang Baru, Kelurahan Sertajaya, Kecamatan Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi. Jawa Barat Indonesia. Tentang Textile dan order printing maupun dyeing: Sugeng 08129434564; Pengelola Toko : Aisya 089671578643