GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

Toko KAIN MURAH JABABEKA adalah distributor dan Grosir Kain Rayon Viscose Motif di Temanggung. Sanggup melayani penjualan grosir maupun eceran online terutama di Temanggung. Siap kirim cepat, aman, terpercaya sampai tujuan.

Toko KAIN MURAH JABABEKA layanan Grosir Kain Rayon Viscose Motif dan polos. Penjualan offline offline berada di Kawasan Industri Jababeka dan online melayani ke seluruh Nusantara.

Toko OFFLINE beralamat di Jl. Kancil 1 B42 Cikarang Baru, Kelurahan Sertajaya, Kecamatan Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi masih wilayah Kawasan Industri Jababeka. Pengiriman barang  dari wilayah Kawasan Industri Jababeka Cikarang ke seluruh Nusantara.

TOKO KAIN MURAH JABABEKA MENJUAL GROSIR BEBERAPA JENIS KAIN KATUN RAYON VISCOSE DI TEMANGGUNG SEBAGAI BERIKUT:

1. Bahan Katun 30s dan katun 40s lebar 150Cm biasanya buat kemeja
2. Kain Katun 30s dan prima lebar 115Cm umumnya untuk motif Batik
3. Bahan Rayon lebar 150Cm dan 115Cm. Rayon lebar 115 Cm menyebutnya dengan nama rayon Bali .
4. Batik handprint menggunakan kain santung rayon lebar 90 Cm dan 115 Cm, satuan panjang perpotong.
5. Bahan Sprei printing menggunakan kain katun modal lebar 250 Cm dan 240 Cm.
6. Microfiber bahan sprei lebar 240Cm ( belum stock )

Kain tersebut telah proses printing serta dyeing. Proses pewarnaan memakai warna reaktif guna memperoleh warna yang permanen serta tidak luntur. Dalam proses printing ataupun dyeing tipe warna ini akan meresap serta menyatu dengan serat kain katun serta rayon bilamana telah proses fiksasi dengan benar.

Buat bahan microfiber ataupun polymicro proses celup memakai mesin Jet Dyeng proses disperse. Buat printing bahan polymicro serta katun modal proses memakai warna pigment.

Toko Kain Murah Jababeka tersedia terutama bahan yang senantiasa ready merupakan tipe kain katun serta rayon tidak serian alias jablak. Kami juga menyediakan bahan serian yang ready jenis kain rayon tetapi tidak selengkap kain rayon jablak.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

KETERANGAN PRODUK DAN SYARAT ORDER KAIN

Kain rayon terdiri dari rayon 1 serta rayon 2. Rayon 1 merupakan rayon premium serta rayon 2 merupakan rayon standard. Untuk rayon Bali tercantum jenis rayon premium tetapi lebar kain 115 Centimeter. Sesungguhnya masih terdapat lagi berbagai tingkatan jenis kain rayon tetapi Toko Kain Murah Jababeka memfokuskan kain tipe Rayon 1 dan 2 tersebut.

Semacam rayon luar biasa, rayon lazada, rayon 2 Bali serta rayon Santung hand print. Buat pembelian jumlah besar dalam setiap motif wajib terlebih dulu mengajukan permintaan order. Baik motif dari design industri ataupun motif hasil rancangan sendiri.

PERSYARATAN ORDER KAIN

Buat pesanan ikut ketentuan yang berlaku persyaratan dari produsen Industri Textile Terkemuka yang terletak di Kawasan Industri Jababeka Ada syarat minimun order tiap pembelian serian ialah minimun 6000 yard/ motif seri 4 buat jumlah warna maksimum 6 warna.

Lebih dari 6 warna ataupun maksimum cuma 8 warna wajib menaikkan kuatity. DP 50% masuk sehabis order masuk serta mesti lunas sesudah benda siap kirim.

Design motif yang kami sajikan senantiasa up- to- date menjajaki pertumbuhan pasar serta bersumber pada pesanan dari Buyer. Toko KAIN MURAH JABABEKA jual kain katun rayon dengan harga murah sebab pembelian kain printin maupun dyeing langsung dari perusahan textile kerkemuka ini tanpa perantara.

Toko Kain Murah Jababeka selaku distributor memperoleh hak kusus beli kain jablak dari Perusahaan Industri Textile ini. Industri Textile Besar serta terkemuka yang terletak di Kawasan Industri Jababeka ini memproduksi beragam motif printing oleh sebab itu nyaris seluruh motif yang di cetak pada perusahaan itu Toko KAIN MURAH JABABEKA memilikinya.

Harga jual kain katun serta rayon online maupun offline harga jual senantiasa sama juga murah, yang membedakan ada tambahan ongkos kirim. Pelayanan online merupakan metode menjual langsung ke pengguna ke setiap wilayah Nusantar. Pelayanan online guna kurangi panjangnya distribusi serta banyak anggaran yang lain membikin harga yang sampai ke pengguna menjadi mahal.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

MENGAPA HARUS BELI GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DARI TOKO KAIN MURAH JABABEKA ?

Ada beberapa alasan mengapa harus membeli Kain Katun, Rayon dan Batik  berupa Printing maupun Polosan di Toko Kain Murah Jababeka:

1. Harga dan kualitas menjadikan andalan Toko Kain Murah Jababeka karena membeli dari perusahaan ternama dalam kualitas dan kecepatan proses produksi.
2. Managemen dan Karyawan mengelola proses produksi dengan professional dan berpengalaman cukup lama pada profesinya.
3. Dengan dedikasi tinggi sehingga dapat menghasilkan produksi berkualitas karena adanya banyak peremajaan mesin yang sudah tertinggal secara teknologi dan kecepatan produksi.
4. Toko Kain Murah Jababeka paham benar proses dan hasil produksi yang berkualitas
5. Pengalaman menjadi distributor dan penjual Kain Katun Rayon Viscose dan lainya  sejak 2006.
6. Bahan diproduksi dari Pabrik Textile besar dan ternama di Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kabupaten Bekasi.
7. Design / motif-motif terkini dan banyak pilihan.
8. Kualitas barang sudah melalui inspeksi yang diakui oleh Pelanggan perusahaan di Jakarta, Bandung, Tasikmalaya, Cirebon, Bali dan daerah lainnya.
9. Melayani pembelian offline maupun online.
10. Hasil produksi warna cerah, warna awet, tidak luntur, tidak bruntus, tidak berbulu, halus dan handfeel terasa lembut.
11. Melayani pembelian & pengiriman ke seluruh Indonesia.
12. Menggunakan Jasa pengiriman disesuaikan permintaaan pelanggan yang melayani ke seluruh Nusantara.

Dengan pertimbangan tersebut hingga tidak bakal salah alamat membeli serta jadi pelanggan Toko Kain Murah Jababeka. Mampu jual kain katun serta rayon dengan harga murah dari industri besar ialah berguna buat kelangsungan usaha kepada pelanggan.

Kain Murah Jababeka membeli benda dari industri textile ternama terletak di Kawasan Industri Jababeka. Agar bisa mencapai industri besar perlu kekuatan penuh perjuangan baik mutu ataupun harga jual sehingga kami menjadi distributor kain merupakan suatu anugerah

Industri textile ini memiliki mesin untuk proses produksi printing dan dyeing sangat lengkap dari proses pretreatment hingga finishing, didukung oleh tenaga kerja yg handal.

1. JENIS KAIN RAYON PRINTING DAN DYEING MEMPUNYAI KARAKTERISTIK SBB:

Proses printing menggunakan Rotary Screen Printing Machine dan Proses Dyeing Menggunakan Mesin Dyeing CPB Kusters.

1. 1. Lembut, halus dan dingin di kulit
   2. Bahannya jatuh, tidak kaku dan warna cerah dan mengkilat
   3. Mudah menyerap keringat
   4. Serat kain rayon viscose menghasilkan sirkulasi udara yang baik.
   5. Noda dari makanan atau minyak akan mudah hilang dengan menggunakan diterjen.
   6. Berteksture lembut dan tidak gampang kusut.
   7. Warna solid tidak luntur dan tidak gampang kusam karena proses reaktif.
   8. Kain Rayon viscose tahan terhadap panas setrika, tapi jika terlalu panas warna kain bisa berubah menjadi kuning.
   9. Bahan rayon keadaan basah sa’at direndam lama mudah sobek dan akan kuat lagi setelah kering.
   10. Dengan kelenturan yang dimiliki, bahan viscose dapat didesain untuk berbagai model busana.
   11. Cocok buat baju gamis, mukena, daster, piyama dan juga untuk kemeja karena bahannya yang adem.

Kain rayon printing dan polosan proses reaktif hasil finishing warna solid, minim susut, cerah, tidak luntur dan tidak mudah pudar jual murah.Bahan yang adem maka kain rayon cocok untuk daerah tropis seperti di Indonesia ini.

Kain printing dan Dyeing kami menggunakan Kain Rayon dari bahan dasar viscose. Bahan ini sangat cocok buat pakain seperti daster, piyama, gamis, mukena dan pakaian santai. Bahan baku viscose buatan PT APR Pangkalan Kerinci dari tanaman pohon Akasia. Proses menjadi pulp selanjutnya proses menjdi viscose dan jadi benang untuk proses penenunan.

2. KAIN KATUN PRINTING DAN DYEING WARNA REAKTIF

Bahan katun Cocok buat Kemeja, gamis dan lain lain. Kami menjual katun 30s lebar 150 Cm dan Katun Poplin 40s lebar 150 Cm. Juga menjual Katun prima sebagai bahan batik printing dengan lebar 115 Cm.

Toko KAIN MURAH JABABEKA menjual Bahan Kain Katun Rayon printing dan dyeing harga murah. Kain Katun adalah termasuk jenis serat alam terbuat dari Bahan Kapas. Kapas adalah zat berserat  halus lembut yang mengelilingi biji tanaman kapas. Kain Katun teksture lembut, halus, sedikit kaku dan menyerap keringat meskipun meskipun penyerapannya tidak sebaik kain rayon.

KATUN MEMILIKI KARAKTERISTIK BAHAN YANG KHAS DENGAN CIRI – CIRI ANTARA LAIN :

1. 1. Bahan terasa dingin dan nyaman di gunakan.
   2. Sedikit kaku.
   3. Menyerap keringat
   4. Pakaian atau kain akan rusak bila direndam lebih dari 2 jam
   5. Noda dari makanan dan minyak akan mudah hilang dengan menyuci menggunakan detergent
   6. Rentan terhadap jamur, jangan membiarkan basah terlalu lama.

Jangan membiarkan kain katun masih basah begitu lama. Sa’ at merendam kain katun, tambahkan satu sendok cairan bleaching( buat satu pakaian) supaya pakaian putih bertahan lama serta tidak kumal.

Melihat karakter kain katun, kain katun dibikin menjadi pakaian apa saja. Mulai dari Pakaian Anak, Kaos Anak, baju kasual, jaket, pant, baju olah raga, baju tidur( piama) sampai baju dalam.

Bahan katun mentah( Greige) membutuhkan proses yang lebih panjang dibanding kain rayon mentah buat Proses printing ataupun dyeing.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

3. BAHAN SPREI KAIN KATUN MODAL DAN POLYMICRO PRINTING

Toko KAIN MURAH JABABEKA menjual bahan sprei printing pigment dari kain katun modal lebar 250 Cm dan Kain sprei printing sueding pigment Polymicro lebar 240 Cm. Polosan polymicro disperse dan polosan proses embossing calendar.

Kain Polymicro polosan proses celup menggunakan mesin Jet Dyeing. Bahannya sangat halus dan terasa lembut karena ada efek bulu lembut dari proses sueding.

KARAKTERISTIK KATUN MODAL SEBAGAI BERIKUT :

1. 1. Bahan lebih kuat daripada jenis bahan katun dan rayon
   2. Tidak kusut
   3. Bahan lebih murah dari pada bahan katun dan rayon murni
   4. Proses printing pigment ketahanan warna kurang baik terutama sa’at mencuci menggunakan deterjen dengan cara menyikat.
   5. Hasil produksi Lembut, empuk dan menkilap

KARAKTERISTIK POLYMICRO SEBAGAI BERIKUT:

Kain polymicro dari benang polyester kecil kuat dan lembut. Untuk mendapatkan permukaan kain yang halus seperti bahan wool, lembut dan pemakai terasa nyaman maka ada proses lanjutan yaitu proses sueding.

1. 1. Kain tahan terhadap air
   2. Serat cenderung tipis
   3. Bahan lembut bila menyentuh kulit
   4. Tidak mudah kusut
   5. Tidak ada masalah bagi penderita alergi atau asma
   6. Panas ketika kena sinar
   7. Bahan jatuh.
   8. Empuk dari bulu proses sueding

4. BATIK PRINTING KATUN PRIMA.

Bahan Batik Printing rotary memakai kain bahan katun 30s lebar 1,15 m serta bahan katun prima lebar 1,15 m. Stock kain yang sudah printing tidak sangat banyak. Buat pembelian jumlah besar wajib pesan terlebih dulu.

Order dengan motif tertentu menikuti persyaratan produsen. Misalnya minimun order, memberikan jaminan tanda jadi DP serta lain lain. Kain Batik Printing Rotary bahan katun prima lebih halus 40s serta anyaman lebih rapat di bandingkan dengan kain batik katun biasa 30s. Lebar kain 1,15 m.

Ketahanan warna pada kain yang kami jual lebih baik dari pada proses printing handprint tradisional. Sebab proses fiksasi memakai mesin yang standard serta control lebih akurat. Stock senantiasa ada buat pembeli eceran dengan sebagian design. Jika Toko Kain Murah Jababeka menjual Batik printing rotary dari kelebihan order

5. BATIK HANDPRINT BAHAN KAIN SANTUNG

Batik handprint menggunakan kain Santung Rayon kontruksi 84 x 50. Zat warna menggunakan zat warna reaktif. Motif -motif batik kusus kain rayon shantung ini untuk bahan daster. Dengan demikian untuk memudahkan pembuatan pola dan sedikit pekerjaan menjahit.

Ukuran standard kain tersebut adalah sebagai berikut:

1. 1. Rayon shantung B ukuran 115 Cm x 180 Cm per potong
   2. Santung B 90 Cm x 180 Cm perpotong
   3. Kain Santung B 115 Cm x 230 Cm perpotong

Bahan tersebut berupa potongan sesuai ukuran pembuatan daster dan gamis. Printing handprint motif tidak memanjang sepanjang kain seperti  rotary screen printing. Tiap satu ukuran pola daster di beri sela kosong batas.

Rancang motif sedemikian sesuai ukuran dan pola sehingga memudahkan bagi penjahit daster dan gamis pemula atau kompeksi rumahan.

Kain Santung Rayon bahan Batik Handprint mempunyai karakteristik kain bertexture lembut, halus, tebal, tidak gampang kusut, dingin dan sejuk ketika menyentuh kulit. Kekuatan kain Santung Rayon berkurang ketika dalam kondisi basah sehinggan rentan sobek. Juga mudah menyusut atau melar

Proses Printing kain santung rayon batik proses handprint menghasilkan ketajaman warna yang lebih baik. Tetapi proses fiksasi juga sangat menentukan kualitas dan ketahanan warna terhadap luntur.

Kualitas produksi melebihi kualitas produksi printing rotary screen. Melihat dari ketajaman warna, bau khas batik dan tampak ciri batik yang khas / agak pecah setiap pertemuan warna satu sama lainnya. Hal ini tidak dimiliki pada proses printing rotary. GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

TOKO KAIN MURAH JABABEKA MEMPUNYAI KEUNGGULAN KAIN KATUN RAYON VISCOSE MOTIF JUAL GROSIR HARGA MURAH DI JABABEKA DAN KE TEMANGGUNG.

Toko Kain Murah Jababeka menjual kain katun dan rayon dari perusahaan yang sudah berkecimpung lama produksi jenis kain katun dan rayon printing dan dyeing warna reaktif. Bahkan semenjak berdirinya perusahaan ini sudah meng export beberapa Negara seperti Eropa dan Amarika Serikat.

Dengan pengalaman menjual kualitas standar export menjadikan pekerjaan rutinitas. Dengan sudah banyak meremajakan mesin produksi yang tertinggal teknologinya dan sudah tidak efisien membuat hasil produksi mendekati sempurna dan mudah mengoperasikannya.

1. Produksi Printing Kain Rayon:

1. 1. Hasil printing warnanya cerah karena adanya proses pretreatment yang spesial.
   2. Gambar tajam, akurasi gambar dan overlap kecil sekali maksimal 0.1 mm.
   3. Hasil proses finishing chemical Lembut dan empuk, gloyor karena proses yang baik dan karakter kain itu sendiri.
   4. Berisi dan tidak kaku adanya proses pretreatment dan finishing yang sempurna.
   5. Mengkilap karena ada 2 proses finishing yaitu proses finish chemical dan mekanis.
   6. Warna tidak luntur, jenis obat reaktif, proses fiksasi berjalan dengan baik, cucian yang bersih.
   7. Menyerap keringat, bahan baku semi sintetik berasal dari tanaman kayu dengan pengolahan kimiawi menjadi viscose
   8. Produsen jual dengan harga lebih murah, kualitas terbaik karena produsen menggunakan mesin berteknolgi terbaru. Yang akurat, hemat energy kecepatan tinggi, karyawan yang professional.
   9. Tentu Toko Kain Murah Jababeka bisa menjual lebih murah dari toko lain harga dasar langsung dari Pabrik dan tanpa perantara. Jual bisa langsung ke pemakai baik offline maupun online.

2. Produksi Printing Kain Katun:

1. 1. Warna Cerah, Proses pretreatment terutama efek dari proses mercerized yang benar.
   2. Gambar tajam, akurasi gambar dan over lap kecil.
   3. Lembut, empuk karena sifat katun itu sendiri dan proses finishing yang baik.
   4. Bahan Sedikit lebih kaku dari bahan rayon ( tidak patah ).
   5. Kain sedikit mengkilap, proses finishing dengan chemical dan mekanis ( Calender ).
   6. Warna tidak luntur, Warna terserap ke kain dengan sempurna, fiksasi sempurna dan zat warna reaktif yang baik.
   7. Mudah menyerap keringat, bahan dasar alam ( kapas ).
   8. Harga bersaing, kualitas terbaik.

3. Proses Dyeing kain katun dan rayon reaktif biaya proses lebih murah.

1. 1. Warna cerah, rata ( kanan, kiri, tengah dan awal sampai akir , proses pretreatment sempurna.
   2. Hasil proses celup CPB maupun Jet Dyeing lebih empuk, lembut, tidak kaku untuk rayon dan sedikit kaku buat katun.
   3. Warna solid, dukungan mesin terbaik dan pewarna reaktif yang baik pula.
   4. Mudah menyerep keringat.
   5. Kain katun dan rayon proses CPB adalah proses paling efisien sehingga harga jual lebih murah dengan kualitas terbaik.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

TOKO KAIN MURAH JABABEKA SUDAH ADA SEJAK TAHUN 2008

Toko KAIN MURAH JABABEKA sudah berdiri sejak tahun 2008 beralamat di Jln. Kancil 1 B 42 Cikarang Baru, Kelurahan Sertajaya, Kecamatan Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi.

Jual kain katun rayon murah sudah dari tahun 2006 namun belum punya nama toko. Setelah menggunakan website baru nama tersebut ada yaitu Kain Murah Jababeka.

Kami berada dalam Kawasan Industri Jababeka Cikarang Bekasi dengan jumlah ribuan Industri baik PMA maupu PMDN. Kami juga berada di sekitar kawasan industry besar lainnya. KAWASAN INDUSTRI BEKASI – CIKARANG – KARAWANG yang meliputi :

Bekasi International Industrial Estate (BIIE) / Hyundai Industrial Park, Kawasan Industri Terpadu China (KITIC), Jababeka Industrial Park , East Jakarta Industrial Park (EJIP) and Delta Silicon Industrial Park, Cikarang Techno Park, Kawasan Industri Greenland Deltamas MM2100 Cikarang Barat.

Karawang International Industrial City, Kawasan Industri Pupuk Kujang, Surya Cipta dan Bukit Indah Karawang.

Kawasan berdiri bermacam-macam jenis industry, salah satunya Industri Textile. Toko Kain Murah Jababeka mencoba mengambil salah satu usaha untuk menambah pendapatan yang sesuai bidangnya dan yang menjadi kebutuhan pokok manusia.

PELUANG USAHA SANDANG

Kebutuhan pokok itu adalah Pangan, Sandang dan Papan. Untuk alasan ini lah Toko Kain Murah Jababeka membuka usaha sampingan pada bidang Sandang.

Pada waktu itu Perusahaan memberika peluang bagi beberapa Karyawan kepercayaan boleh beli bahan langsung dari perusahaan tersebut berupa potongan 2 meteran. Tetapi kain tersebut dari kelebihan produksi yang tidak bisa kirim ke Buyer. Namun demikian bagi kami itu tetap masih lebih baik.

Pada kesempatan itulah Toko Kain Murah Jababeka memulai usaha sampingan tersebut. Awal mula penjualan kain katun rayon murah menggunakan agen pertemanan sekitar Cikarang Kabupaten Bekasi. Kemudian merambah ke keluarga yang berada di Beberapa Kota contohnya, Aceh Timur, Papua, Daerah Istimewa Yogyakarta, Klaten dan lainnya.

TOKO KAIN MURAH JABABEKA melayani penjualan Bahan Katun Rayon Viscose printing dan dyeing dengan harga Murah. Karena pada waktu itu kami masih mendapatkan harga 50% dari harga jual ke Buyer namun dengan jumlah terbatas.

BANYAK JENIS KAIN YANG KAMI JUAL GROSIR SEPERTI KATUN DAN RAYON DAN LAINNYA DI JABABEKA DAN KE TEMANGGUNG

Dalam perkembangannya, perusahaan mulai memnyesuaikan harga jual mengikuti harga jual kain katun dan rayon umumnya. Karena itu tidak semua karyawan yang diizinkan beli bahan kain mampun menjual bahan tersebut.

Akirnya tidak semua mampu menjual harga pasar dan mereka terseleksi secara alam karena harga sudah mulai mengikuti harga jual ke Buyer. Yang bertahan memulai membuat strategi penjualan kewilayah yang jauh dari industry textile yang memang harga jual daerah tersebut sudah mahal tetapi kami masih bisa menjual dengan harga lebih murah bahkan termurah.

Kami melayani penjualan individu maupun usaha kompeksi rumahan dan kompeksi besar di Kota Kediri. Jual kain katun dan rayon dengan harga murah juga jenis kain lainnya secara grosir maupun eceran atau juga partai besar dan serian namun ketentuan mengikuti aturan Produsen.

Produk utama yang kami jual adalah kain Katun dan Rayon printing / motif maupun Dyeing / polosan dengan harga murah.

JENIS – JENIS KAIN YANG TOKO KAIN MURAH JABABEKA JUAL GROSIR

Pada awal berdirinya Toko Kain Murah Jababeka jual begitu banyak jenis bahan hingga kain katun rayon printing dan dyeing hasil produksi Perusahaan Textile ini. Jenis-jenis kain tersebut sebagai berikut:

• Jenis katun: 30s, katun 40s, prima batik, spandex, twill, 20s, 16s, kanvas, gouse dan Rami. Dengan lebar kain 115 Cm dan 150 Cm
• Kain Rayon dengan beberapa kategori: Rayon biasa, rayon viscose Premium, Rayon twill, rayon lebar 120 Cm, rayon kringkel dan Rayon jumbo. Lebar 115 Cm dan 150 Cm
• Jenis kain sintetic: Sifon, polyester, TC dan TR. Bahan sprei, CVC, TC, TR, Katun Modal dan masih ada beberapa jenis lagi. Lebar 115 Cm, 150Cm, 240 Cm dan 250 Cm

Bahan printing yang kami jual hasil dari proses printing dan polosan warna reaktif. Zat warna reaktif adalah warna permanen lebih tahan gesekan, awet, tidak luntur dan tidak buram. Karena warna reaktif bisa menyatu dengan serat kain katun dan rayon. Bahan printing sprei menggunakan zar warna pigmen.

MARKETING  GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON CONVENSIONAL

Awal berdirinya Toko Kain Murah Jababeka sebagai distributor kain katun dan rayon dari perusahaan textile printing dan dyeing ternama. Kami memulai dengan pemasaran convensional dan kalau itu memang belum umum pemasaran dengancara digital.

Meskipun pada waktu itu masih bisa berjalan dengan baik mengingat daerah sekitar tempat penjualan offline masih sedikit dan kapasitas barang belum banyak. Kain printing dan polosan katun dan rayon dan masih banyak jenis kain lainya.

Membungkus Kain potongan 2 meteran dengan plastic panjang 2 meter harganya sangat murah. Dengan adanya kenaikan UMK, bagian potong dan membungkus kain sudah ditiadakan. Dengan demikian penjualan kain berupa potongan 2 meteran sudah tidak ada lagi.

Sekarang 2019 pembelian kain printing dan polosan berupa rol-rolan  dengan demikian pengambilan bisa lebih bayak dari biasanya. Banyaknya tetap tergantung jumlah kain jablak dari perusahaan. Intinya perusahaan textile tidak ingin adanya kain jablak.

Panjang kain jablak dalam setiap rol tidak sama kecuali lebihnya sampai ratusan yard maka panjang bisa rata – rata 100 yard / rol. Persediaan kain semakin banyak maka jangkauan penjualan harus lebih luas dan tidak bisa hanya mengandalkan cara konvensional.

Dengan demikian harus memulai penjualan dengan memanfa’atkan teknologi internet melalui media sosial dan website.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

DIGITAL MARKETING GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON VISCOSE 

Digital Marketing menjadi suatu keharusan dalam memasarkan dagangannya agar bisa menjangkau lebih luas. Kain Katun dan Rayon printing dan dyeing semakin banyak tentu butuh jangkauan penjualan lebih luas dengan harga murah. Sudah tidak mungkin hanya menggunakan cara konvensional.

Hanya berjalan beberapa tahun kemudian, Toko Kain Murah Jababeka sudah membuat website menggunakan gratisan dari Blogspot sebagai pengenalan merk dan pengetahuan textile. Juga mem upload motif-motif yang akan produksi.

Cara ini sebenarnya kurang efektif untuk penjualan tetapi mengenalkan Nama toko dan pengetahuan textile kepada pembaca. Memulai pemasaran dengan memanfaatkan media social face book dan instagram. Respon penjualan juga mulai dengan jangkauan terbatas terutama hanya wilayah Bekasi.

Kemudian pada tahun 2018 bikin website gabungan dengan tujuan klongomeratisasi produksi. Setelah judul artikel terindek oleh google dan sudah baik namun tujuan klongomeratisasi produk tidak terjadi.

Untuk bisa mencapai pemasaran yang lebih luas dengan satu produk kusus maka harus membuat website sendiri dengan focus satu produk dalam 1 website. Sambil menunggu perkembangan klongomeratisasi, website satu produk harus berjalan.

Tidakcukup hanya menggunakan website saja tetapi harus memanfa’atkan media social lainya seperti facebook, instagram dan youtobe yang saling mendukung produk. Ketersediaan kain katun dan rayon harus ada agar bisa jual terus dengan harga yang murah berkualitas tinggi.

Beberapa jenis kain yang Toko Kain Murah Jababeka jual sekarang ini yaitu seperti kain katun dan rayon mengikuti Produsen. Sa’at ini produsen banyak melayani permintaan jenis kain katun dan rayon printing dan dyeing.

Dalam perkembangannya, Toko KAIN MURAH JABABEKA bisa memenuhi permintaan Design dari pelanggan atau design yang tersedia dari perusahaan ke kota-kota besar se Indonesia. GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

PELAYANAN GROSIR KAIN KATUN RAYON PRINTING DAN DYEING MURAH 

Memanfaatkan perkembagan teknologi digital untuk sarana pemasaran berbasis online ke Kabupaten Temanggung. Kecamatan: Bansari, Bejen, Bulu, Candiroto, Gemawang, Jumo, Kaloran, Kandangan, Kedu, Kledung, Kranggan, Ngadirejo, Parakan, Pringsurat, Selopampang, Temanggung, Tembarak, Tlogomulyo, Tretep dan Wonoboyo

TOKO KAIN MURAH JABABEKA dapat melayani pembeli kepada semua lapisan masyarakat yang membutuhkan dari manapun berada. Baik individu, Konpeksi rumahan maupun Perusahaan. Kami juga melayani penjualan secara eceran dalan satuan yard maupun meteran.

Dalam perkembangannya, Toko KAIN MURAH JABABEKA bisa memenuhi permintaan Design dari pelanggan atau perusahaan menyediakan design ke Kabupaten Temanggung.

KAMI MENERIMA PESANAN KAIN KATUN DAN RAYON PRINTING MURAH DARI SELURUH INDONESIA

Provinsi di beberapa pulau di Indonesia meliputi: Sumatra, Kalimantan, jawa, Nusa Tenggara Timur dan Bali, Sulawesi, Maluku dan Papua

Sumatra: Nanggroe Aceh Darussalam : Banda Aceh,  Sumatera Utara : Medan, Sumatera Selatan : Palembang, Sumatera Barat : Padang, Bengkulu : Bengkulu, Riau : Pekanbaru, Kepulauan Riau : Tanjung Pinang, Jambi : Jambi, Lampung : Bandar Lampung, Bangka Belitung : Pangkal Pinang

Kalimantan: Kalimantan Barat : Pontianak, Kalimantan Timur : Samarinda, Kalimantan Selatan : Banjarmasin, Kalimantan Tengah : Palangkaraya, Kalimantan Utara : Tanjung Selor (Belum pernah melksanakan MOU)

Jawa: Banten : Serang, DKI Jakarta : Jakarta, Jawa Barat : Bandung, Jawa Tengah : Semarang, DI Yogyakarta : Yogyakarta, Jawa timur : Surabaya

Nusa Tenggara & Bali: Bali : Denpasar, Nusa Tenggara Timur : Kupang, Nusa Tenggara Barat : Mataram

Sulawesi: Gorontalo : Gorontalo, Sulawesi Barat : Mamuju, Sulawesi Tengah : Palu, Sulawesi Utara : Manado, Sulawesi Tenggara : Kendari, Sulawesi Selatan : Makassa

Maluku dan Papua: Maluku Utara : Ternate, Maluku : Ambon, Papua Barat : Manokwari, Papua ( Daerah Khusus ) : Jayapura, Provinsi Terbaru Prov. Teluk Cendrawasih (Seruai), Provinsi Papua Barat (Sorong ). GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

MENGENAL BEBERAPA JENIS KAIN KATUN DAN RAYON 

Butuh proses panjang untuk bisa menjadi lembaran kain. Bahan katun berasal dari serat alami tanaman kapas sampai ke proses spnning dan selanjutnya proses weaving agar bisa menjadi lembaran kain.

Sedang bahan rayon viscose dari serat tanaman kayu yang proses pengolahannya cukup panjang dan rumit. Kayu dijadikan pulp dan untuk membuat menjadi serat viscose masih perlu proses kimiawi. Makanya bahan viscose tidak bisa dikatan serat alami dan juga tidak bisa dikatakan serat sintetis. melainkan serat semi sintetis.

Roving yang memproses material roving sebagai benang single cocok dengan keinginan diameter lebih kecil. Penafsiran Roving merupakan sesuatu mesin yang memproses sliver hasil mesin drawing jadi roving dengan dimensi tertentu. Benang dibuat dari mengumpulkan serta mencampurkan serat- serat semacam tali yang memanjang, benang ialah salah satu bahan utama pembuatan kain tenun.

KAIN RAYON DAN VISCOSE 

Ketika itu kesulian mendapatkan bahan baku sutra dan menjadi barang langka juga menjadikan harga kain jenis sutra sangat mahal. Bahan rayon menjadi pengganti kain sutra setelah ada penemuan pembuatan bahan rayon.

Dengan adanya penemuan pengganti bahan sutra oleh Edward Bevan dan Clayton Beadle Bahan baku banyak tersedia dengan nama rayon. Indonesia adalah produsen Rayon Viscose Terbesar se Asia. Pabrik produksi “viscose” terbesar se Asia yaitu APR (Asia Pacific Rayon). Pabrik ini berada di Riau mulai dari pembibitan, penanaman pohon sampai proses pembuatan ada dalam satu area.

Tapi sekarang ini untuk memenuhi kebutuhan serat alami, serat kapas sangat terbatas dalam skala produksi. Indonesia memiliki keunggulan komparatif dalam industri rayon.

Tanaman pohon kayu yang menjadi bahan baku rayon terutama di daerah tropis untuk siap di panen hanya memerlukan 5 hingga 8 tahun. Sementara tanaman pohon kayu yang siap panen di Negara nontropis memerlukan waktu tanam 25 hingga 80 tahun.

Tanaman akasia ini tumbuh subur di Riau jadi memang Indonesia sangat strategis untuk produksi rayon Viscose. Kain Viscose adalah kain yang terbuat dari bahan dasar tumbuhan, paling banyak menggunakan adalah pohon akasia.

Rayon merupakan bahan tekstil selulosa jenis cellulosic filament (CF) hasil dari ekstraksi serat bubur kayu larut atau dissolving pulp. Perusahaan pengolah hasil panen tanaman kayu sedemikian rupa sampai menjadi Pulp.

Bentuk pulp umumnya lempengan dengan ukuran tertetu atau sesuai permintaan pembeli. Pulp bisa di buat berbagai bahan dasar kertas dan bahan textile. Untuk pembuatan serat textile, perusahaan mengolah dengan merendam pulp menggunakan bahan kimia sampai menjadi bubur.

Setelah itu menarik bubur dengan ukuran tertentu dan langsung mengeringkannya. Kemudian mencacah bahan yang sudah kering  membentuk serat dan serat tersebut namanya serat semi sintetis atau serat semi alami. Tidak bisa menyebut serat alam atau serat sintetis. GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

PERBEDAAN RAYON DAN VISCOSE 

Rayon adalah serat buatan yang terbuat dari bahan alami seperti kayu dan produk pertanian, atau serat selulosa yang di regenerasi. Sekitar tahun 1884 Hilaire de Chardonnet, Comte de Chardonnary seorang ahli kimia Prancis berhasil mematenkan sutra buatan berbasis selulosa diperkenalkan dengan nama Chardonnary Silk. Bahan ini disebut rayon.

Kain rayon dibuat dari serat hasil regenerasi selulosa. Serat benang rayon berasal dari polimer organic. Kain Rayon sebenarnya adalah jenis serat semisintesis karena bukan sebagai serat sintetis atau serat alami. Dalam industry tekstil, kain rayon dikenal dengan nama rayon viscose ( sutra buatan ).

Sedangkan Viscose adalah metode yaitu me-regenerasi selulosa menjadi serat. Pada tahun 1894 Charles Cross, Edward Bevan dan Clayton Beadle mematenkan cara aman membuat sutra buatan dikenal proses viscose, sekarang ini yang sering dikatakan Rayon viscose ( sutra buatan ).

Proses spinning adalah memproses serat viscose menjadi benang dengan ukuran tertentu. Kemudian melanjutkan membuat anyaman benang viscose sesuai kebutuhan menggunakan mesin weaving menjadikan lembaran kain greige namanya kain rayon viscose.

Kain Rayon atau viscose memiliki karakteristik mirip dengan kain katun dari serat alam “kapas” yaitu nyaman dan memiliki daya serap keringat yang sangat baik ( daya serap keringat lebih baik dari katun ).

1. KARAKTERISTIK KAIN RAYON DAN VISCOSE SEBAGAI BERIKUT :

a. KELEBIHAN SEPERTI :

• • Lembut dan dingin ketika menyentuh kulit.
  • Bahannya jatuh, tidak kaku.
  • Kemampuan daya serap baik ( melebihin daya serap katun ), memudahkan proses pewarnaan dan pencetakan.
  • Noda dari makanan atau minyak akan mudah hilang dengan menggunakan deterjen.
  • Kain rayon dan viscose memiliki kelenturan yang baik, Untuk mendesain berbagai model busana busana lebih leluasa.
  • Serat kain rayon menghasilkan sirkulasi udara yang baik, halus seperti kapas dan lembut seperti sutera.
  • Sejuk ketika menyentuh kulit sehingga nyaman mengeenakannya pada segala suasana.

b. KEKURANGAN SEPERTI :

• • Mudah kusut, supaya tidak mudah susut, sa’at proses finishing berbarengan dengan set lebar dan menambahkan obat pelembut.
  • Daya tahan berkurang ketika dalam kondisi basah sehingga rentan sobek.
  • Karena daya tahannya berkurang ketika basah, bahan viscose juga bisa menyusut atau menjadi melar.
  • Rayon viscose tahan terhadap panas setrika, tapi jika terlalu panas warna bisa berubah menjadi kuning. Sebaiknya saat menyeterika dari bagian sebaliknya.

2. KAIN COTTON 

Produk textile kain katun berasal dari serat tanaman kapas.  Hasil proses pengolahan kapas dengan menghilangkan lemak, protein, lilin, residu dan sisanya polimer selulosa murni dan alami.

Selulosa ini tersususn sedimikian rupa sehingga memberikan kekuatan kapas, daya tahan dan daya serap keringat. Kapas merupakan serat alam yang berasal dari serat tumbuhan semak / tanaman kapas.

Untuk menjadi menjadikan kaps yang siap proses selanjutnya membutuhkan beberapa proses. Proses spinning adalah proses pemintalan serat kapas menjadi benang dan menenun menggunakan mesin weaving untuk bisa menjadi lembaran kain.

Proses pemintalan atau spinning tersebut merupakan pengolahan kapas menjadi benang. Kain katun bersifat menghangatkan ketika udara dingin dan menyejukkan ketika suhu udara panas.

Karakteristik kain katun sebagai berikut:

• • Tekstur kain yang lembut dan halus.
  • Bahan terasa dingin / menyejukan ketika udara panas ( menyerap keringat ) dan menghangatkan ketika udara dingin.
  • Sedikit kaku.
  • Kain akan rusak bila merendam lebih dari 2 jam.
  • Noda dari makanan dan minyak akan mudah hilang dengan menggunakan detergent.
  • Rentan terhadap jamur.
  • Jangan membiarkan Kain Katun basah terlalu lama

 

TOKO KAIN MURAH JABABEKA BELUM MEMPUNYAI PERWAKILAN DI SETIAP DAERAH

TOKO OFFLINE DAN PRODUKSI DI KAWASAN INDUSTRI JABABEKA

Pengiriman Kain dari Daerah Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kabupaten Bekasi.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

 

MENGENAL PROSES PRODUKSI DYEING, PRINTING DAN FINISHING

Proses ini meliputi proses persiapan, heat set, Printing, Dyeing, Fiksasi, Washing, Resin finish dan Calender. Penjelasan proses sebagai berikut.

I. PROSES PRETREATMENT KAIN KATUN DAN RAYON

Proses persiapan adalah proses penyempurnaan bahan tekstil sebelum melanjutkan ke proses printing maupun proses pencelupan ( dyeing ). Penyempurnaan seperti proses pembakaran bulu, penghilangan kanji, Scouring  dan bleaching ). Dilanjutkan proses merserisasi ( untuk Cotton ).

Selanjutnya proses heat set yaitu proses pengeringan, seting lebar sesuai lebar kain asal dan penyesuaian lebar motif pada rotary screen. seperti: kain katun dan rayon lebar standard untuk proses printing 152 Cm.

Sebelum masuk ke tenter, serat kain harus melewati mesin weft Straightener berfungsi untuk meluruskan serat pakan maupun lusi. Keluar dari mesin stenter kain harus kering tetapi tidak panas.

Proses pretreatmen terdiri dari beberapa proses.

Untuk proses printing maupun dyeing persiapan kain harus memenuhi syarat agar zat pewarna bisa menyerap keserat kain dengan sempurna, supaya menghasilkan warna yang solid.

Tahapan proses  sbb:

1. Bakar Bulu
2. Buang kanji
3. Scouring
4. Bleaching
5. Mercerizing dan atau cousticsizing.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

1. PROSES SINGEING DAN DESIZING KAIN KATUN DAN RAYON

Dalam artikel ini membedakan proses berdasarkan jenis kain maupun peruntukannya. Memulai persiapan dari kain mentah ( Greige ) pemilahan kain jenis Cotton, Cotton spandex / stretch, Rayon, TC, CVC

Proses Singeing dan Desizing adalah proses pembakaran bulu-bulu dan penghilangan kanji secara kontinyu. Pembakaran bulu-bulu dan buang kanji untuk Jenis kain katun, rayon dan yang ada kandungan benang katun dan rayon.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

a. Singeing ( Bakar Bulu ).

Proses singeing adalah proses membakar bulu-bulu pada permukaan kain maupun sela-sela rajutan hingga bersih. Adanya bulu-bulu pada permukaan kain karena adanya tegangan dan gesekan pada benang lusi ketika proses pertenunan. Pada sa’at proses printing maupun dyeing bulu-bulu ini sangat mempengaruhi mutu hasil produksi.

Proses pembakaran bulu-bulu kain harus melewati celah antara 2 sikat lembut terlebih dahulu, agar bulu-bulunya berdiri pada sa’at melewati api. Pembakaran bulu-bulu menggunakan api dari pencampuran udara dengan gas.

Tekanan gas antara 6 mBar s/d 18 mbar tergantung kecepatan kain yang melewati permukaan api. Sedangkan tekanan udara sekitar 80 mBar s/d 100 mbar. Kecepatan proses singeing minimal 35m/menit baru api bergerak mengarah ke kain. Kecepatan mesin singeing dan desizing rata-rata kecepatan 130m/menit.

Nyala api harus berwana biru kehijauan dan tajam. Api berwara kuning menghasilkan pembakaran kurang sempurna dikarenakan api tidak bisa menembus celah anyaman kain. Sehingga bulu-bulu itu akan muncul kembali pada proses berikutnya.

b. Desizing ( Penghilangan Kanji ).

Proses penghilangan kanji ( Desizing ) bertujuan untuk menghilangkan kanji yg terdapat pada serat lembaran kain dari proses pertenunan. Kandungan kanji dalam serat kain adalah sebagai penghambat proses pewarnaan baik proses printing maupun dyeing.

Serat kain harus terbebas dari adanya kanji agar kain bisa menyerap cairan atau zat warna dengan cepat. Zat pewarna harus bisa terserap kedalam serat kain dengan sempurna pada kecepatan sampai 80 m/menit.

Buang kanji menggunakan enzim pada temperature 85 – 95⁰C. Kain jenis katun dan rayon atau yang ada kandungan katun dan rayon masuk kelarutan enzime dalam bak panas kemudian 2 rol karet memerasnya agar larutan masuk keserat kain dan rata. Keluar dari mesin ini kain berupa gulungan ke rol batcher

Selanjutnya proses bacem lebih dari 6 jam dengan cara memutar kain dengan putaran 8 rpm, setelah cukup waktu bacem tercapai selanjutnya proses pencucian menggunakan air panas dengan temperature 90⁰C.

DETAIL PROSES DESIZING 

Kain mentah masuk kedalam bak cairan yg berisi larutan enzim pada temperature 85-90⁰C secara kontinu. Kemudian memeras kain menggunakan 2 roll padder pick up 100%  agar cairan enzim tetap basah, langsung mengulung kerol beatcher.

Panjang gulungan kain mencapai +/- 5000 m. Kain hasil gulungan dalam beatcher kemudian membungkusnya dengan menggunakan plastic ( proses bacem ) selanjutnya memutar dengan kecepatan 8 rpm selama minimal 6 jam.

Tujuan mmutar beatcher agar cairan bergerak merata keseluruh kain. Setelah waktu bacem cukup maka kain hasil bacem siap proses pencucian. Proses pencucian menggunakan air panas 95 ⁰C sampai bersih, sudah tidak ada lagi kandungan kanji pada serat.

Proses Singeing ( bakar bulu ) dan desizing ( penghilangan kanji ) merupakan proses semi kontinyu. Kain masuk  kemesin bakar bulu melalui sikat kemudian pembakaran bulu lalu masuk larutan enzim dan memeras dengan menggunakan 2 buah rol karet kemudian menggulungnya ke rol beatcher.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

2. PROSES SCOURING AND BLEACHING

Umumnya proses ini kusus untuk jenis kain yang ada bahan katunnya. Seperti Kain CVC, TC bisa proses scouring dan bleaching karena ada unsur bahan katunya. Untuk bahan rayon cukup proses cold bleach.

Scouring dan bleaching adalah proses menghilangkan kotoranalam seprti minyak, lemak, lilin ( wax ), debu dan kotoran-kotoran kain yang menempel serat kain dan menghilangkan biji-biji kapas, pigmen-pigmen warna alami pada serat kapas yang berwarna cream kecoklatan menjadi putih.

Mesin Benninger ( Prancis ).ini adalah mesin proses Scouring & Bleaching kontinyu untuk proses kain Cotton, CVC, TC dan katun modal secara  bersamaan sehingga hasil pemorosesannya lebih cepat. Pemakaian energy lebih hemat dan biaya  lebih murah.

Urutan proses scouring & bleaching mulai dari proses pencucian kanji sebelum masuk ke bak kimia atau impacta dan masuk keruang steamer. Dalam ruang inilah uap langsung mengalir dengan temperatur dan jumlah uap tertentu untuk reaksi kimia yaitu menghilangkan minyak dari kapas, menghilangkan biji kapas, membersihkan warna alam dan memutihkan kain.

Hasil scouring dan bleaching yang baik terlihat dengan kecepatan serapan cairan, biji2 kapas hilang, warna putih dan tidak terjadi lipatan permanen. Keluar dari proses ini kain harus putih, tidak ada kotoran biji kapas, netral PH 7 – 8 dan mudah menyerap cairan dengan cepat dan rata.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

Detail proses Scouring & bleaching.

WASHING BAGIAN 1

Alur kain proses scouring  & bleaching terlihat pada gambar diatas. Dua Rol yaitu logam mengkilap rata dan padder mengepres kain berfungsi menarik kain dari rol batcher menuju ke washer pertama yang berisi air panas temperature 90⁰C – 95⁰C. Dengan air panas ini kanji hasil bacem akan mudah larut ke air dan lepas dari lembaran kain. agar kanji dikain yg sudah dibacem langsung larut tercuci.

Dengan mengepres menggunakan rol-rol padder yg ada diwasher. Washer 1 s/d 2 terdiri dari 3 roll squeegee dan 1 roll padder penarik. Selanjutnya mencuci lagi ke washer kedua namun temperature sedikit lebih rendah 85⁰C – 90⁰C. Masuk ke  bak Impacta, kain harus dingin.

IMPACTA

Temperatur larutan obat dalam impacta max 45⁰C karena ada kemungkinan reaksi obat NaOH denga H2O2 terlalu cepat yang menimbulkan panas. Pict up kain masuk ke bak impacta 70% dan pick up keluar 90%. Kain yang masuk keimpacta harus bersih dari kanji agar tidak menghalingi masuknya larutan chemical keserat kain tersebut agar mendapatkan hasil yang sempurna.

Larutan chemical dalam impacta  tidak boleh tersimpan selama lebih dari 30 menit tanpa ada larutan obat baru masuk. Terlalu lama dalam impacta zat kimia tersebut sudah reaksi terlebih dahulu sebelum masuk ke dalan steamer. Campuran NaOH dengan H2O2 akan bereaksi cepat dan bisa membuat kain bolong, bila pemakaian stabilzer tidak imbang.

Steamer

Ruang tempat proses scouring dan bleaching kain katun.Obat stabilizer mengatur reaksi antara NaOH dengan H2O2.  Reaksi terjadi ketika masuk kedalam ruang steamer pada temperature 102⁰C selama 15 menit – 30 menit. Cairan kimia yang masuk keimpacta bersamaan menggunakan dosing pump dengan aliran sesuai standard resep berdasarkan berat kain dan kecepatan mesin.

Untuk mengetahui bahwa reaksi H2O2 dengan NaOH belum selesai bisa test tritrasi dengan mengambil sampel kain yang keluar dari steamer.

Langsung ditest dengan test kadar H₂O₂ yang tersisa dikain tsb. Kain keluar dari steamer harus masih panas dan langsung masuk ke washer 3d an 4 dengan temperature  90 ⁰C – 95 ⁰C. Proses didalam steamer adalah proses scouring dan Bleaching.

WASHING 2

Washing 4 dan 5 terletak setelah steamer menggunakan air panas 85 ⁰C- 95 ⁰C. Ukuran wahing ini sama dengan washig 1 dan 2 dan fungsinya. Bedanya washing 3 dan 4 mencuci sisa kotoran proses scouring bleaching.

Washer 5 yang terdiri dari tiga bagian yaitu: sekatan pertama air pada temperature 60⁰ C. Sekatan kedua berisi air asam yang mudah menguap apalagi airnya panas. Fungsi asam untuk menetralisir kain yang masih bersifat alkali sampai netral PH 7 – 8.

Selanjutnya masuk kesekatan ketiga diisi air dingin sebagai pembilas.Kain hasil produksi keluar dengan batcher atau melalui plaiter masuk kelori. Mengambil sampel hasil proses scouring dan bleaching dan test.

Hasinya harus bersih dari kandungan kanji, biji kapas, keasamannya dan putih. Kain setelah dikeringkan kemudian ditest penyerapannya, hasilnya harus bisa menyerap dengan mudah dan rata.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

Keterangan proses sbb:

Scouring & Bleaching.

Hasil proses scouring dan Bleaching di Kain Cotton , Cotton Modal, TC dan CVC sangat menentukan hasil produksi printing maupun Dyeing ( celup ).

Proses Scouring.

bertujuan menghilangkan kandungan seperti minyak, lemak, lilin ( wax ), debu dan kotoran-kotoran kain yang menempel serat kain.

Proses Bleaching.

bertujuan menghilangkan biji-biji kapas, pigmen-pigmen warna alami pada serat kapas yang berwarna cream kecoklatan menjadi putih.

Mesin Benninger.

Adalah mesin proses scouring & bleaching. Terbagi tiga proses A, B dan C, masing-masing dijelaskan sbb:

Keterangan masing-masing  bak dan fungsinya.

Kelompok  A  cuci kanji dan masuk chemical.

1. 1. 1. Memanaskan air bak washing pertama dengan menggunakan uap langsung  sampai  temperature 90⁰C – 95⁰C.
      2. Washer kedua degan cara washing box pertama, sampai temperature antar 85⁰C – 90⁰C.
      3. Bak Impacta adalah berisi larutan chemical sebagaiobat scouring dan Bleaching. Berisi larutan chemical berupa: H₂O₂, NaOH, Stabilizer, Wetting Agent dan Squestering.

Kelompok B proses scouring dan bleaching.

1. 1. 1. Memasukan uap langsung ke ruang Steamer dengan tekanan 550 mBar temperature 102⁰C.
      2. Rol-rol berjalan( berputar ditempat ) sehingga bisa menampung tumpukan kain berjajar mendorong kearah pembilasan selama 15 menit – 30 menit dengan kapasitas sekitar 2700 m

Kelompo C cuci, netralisir dan bilas.

1. 1. 1. Memanaskan air bak washing ketiga dengan menggunakan uap langsung  sampai  temperature 90⁰C – 95⁰C.
      2. Washing box keempat  sama dengan washing box ketiga
      3. Washing box kelima berisi air terbagi menjadi tiga bak, bisa menjadi satu bagian dengan overflow mengalir dari belakang kedepan, juga bisa overflow masing-masing bak.

Washer ke lima kelima ini terdiri darin3 bak bisa terpisah. Washing box ke lima yang pertama seting temperatur 60⁰C. Temperatur bak kedua menggunakan temperatur ruang kira-kira 30⁰C dengan memasukan larutan Asam ( asetic acid ) dengan kadar keasaman air dseting secara outomatis denga PH 6,5 s/d 7.

Dalam bak larutan asam kondisi air tidak boleh panas. Bak ketiga berisi air dingin 30⁰C tanpa larutan apapun sebagai air pembilas segala kandungan kotoran maupun keasaman dan alkali menjadi netral ( bilas )

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

KESIMPULAN PROSES SCOURING DAN BLEACHING. 

Tujuan dari proses scouring bleacing yaitu kain harus putih dan bersih dari kotoran, dapat meyerap zat warna dengan cepat ketika proses printingmaupun dyeing. Salah satu kesempurnaan hasil proses scouring dan bleaching menentukan hasil penyerapan warna pada proses printing dan dyeing.

Proses pretreatment sangat menentukan sekali hasil printing maupun dyeing. Ketidak sempurnaan hasil proses scouring bleaching dari persyarat RFP maupun RFD dipastikan hasil produksi printing ataupun dyeing tidak sempurna. Kegagalan dalam proses scouring dan bleaching tidak semua tampak jelas oleh mata.

Dengan demikian operator harus uji penyerapan, memantau tidak terjadi lipatan permanen, bolong halus, biji kapas tidak hilang pada kain. Memantau dan menguji secara kontinyu lakukan setiap 15 menit.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

3. PROSES MERCERIZED KAIN KATUN DAN COUTICSIZE KAIN RAYON. 

Proses Mercerized adalah proses penggelembungan serat kain katun yang pipih akibat dari perjalanan proses sebelumnya. Menggelembungnya serat itu akan memper kuat ikatan anyaman pada lembar kain tersebut dan membuat kain minim susut.

Dengan mengelembungnya serat katun memudahkan penyerapan zat warna ketika proses pewarnaan baik proses printing maupun dyeing. Warna yang menyatu dengan serat kain membuat warna menjadi solid dan tidak luntur.

Terserap dan menyatunya zar warna terhadap serat kain dengan baik maka pemakaian zat warna menjadi irit dan kualitas warna maksimal. Karena hampir semua zat warna terserap dengan baik maka penghematan dan mendapatkan warna yang kualitas terbaik pula.

Ini adalah salah satu tujuan utama proses mercerized. Untuk menghasilkan produk mercerized yang baik harus memenuhi ketentuan proses mercerized yang benar.

Tujuan Proses mercerized adalah sbb:

1. 1. Penggelembungan serat kain katun dan akan meningkatkan daya serap terhadap zat warna dan menghasilkan warna yang solid.
   2. Kain jadi mengkilap akan tampak jelas ketika selesai proses pewarnaan.
   3. Menambah kekuatan tarik kain.
   4. Hasil finishing akan lebih soft
   5. Ukuran kain lebih stabil ( tidak banyak susut ).

Untuk mendapatkan gambaran proses mercerized dapat menyimak penjelasan berikut.

TAHAPAN PROSES MERCERIZED KAIN KATUN

Proses mercerized terdiri dari beberapa tahapan proses dan berjalan secara kontinyu sebagai berikut:

1. 1. Pertama kain katun hasil scouring dan bleaching masuk ke dalam bak larutan coustic 6 ⁰Be  sebagai pembasah mengambil dari cucian tenter.
   2. Masuk Bak 1 NaOH 30 ⁰Be suhu dingin lebih kurang 24 ⁰C dan di padder memeras dengan rata. Penggunaan konsesnrasi NaOH 26 Be – 30 Be itu, bila ada perbedaan konsestrasi diantara tersebut, tidak berefek banyak yaitu hanya 1 %. Airing memberikan waktu NaOH reaksi masuk keserat kain
   3. Masuk ke Bak ke 2 larutan NaOH 30 ⁰Be suhu dingin lebih kurang 24 ⁰C dan 2 rol pader dan 1 rol logam pres 2 kali di press.
   4. Tenter untuk set lebar selebar kain asal.
   5. Cuci dengan cara airing melalui rol-rol dan menyemprotan air dan memasukan uap. Terdiri dari 2 Bak tertutup dengan proses yang sama.
   6. Netralisir menggunakan Zat asam dengan standar PH 7
   7. Masuk ke Bak pembilasan menggunakan air netral
   8. Masuk Ruang tertutup melalui rol-rol dengan menyiramkan air dan uap sehingga kain menjadi bersih dan Netral.
   9. Pengeringan dan keluar

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

URUTAN PROSES MERCERIZED

PEMBASAH

Kain masuk ke larutan NaOH 7 ⁰Be pada bak pembasah memakai bekas pencucian bagian tenter. Proses pembasah bertujuan untuk mempercepat penyerapan NaOH pada bak pertama Mercerized dengan kandungan NaOH 32 ⁰Be. Kemudian masuk ke weft straigtener untuk meluruskan anyaman kain sebelum masuk ke bak NaOH

NaOH BOX

Box ini berisi larutan NaOh 32⁰Be untuk proses mercerized. Mula – mula lewatkan kain katun pada larutan NaOh 32⁰Be dan 2 rol karet dan 1 rol logam pemeras untuk meratakan pembasahan serat menghilangkan kelebihan alkali pada lembar kain.

Selanjutnya kain katun melewati 6 drum cylinder untuk memberikan kesempatan bagi berlangsungnya reaksi antara NaOH dan serat. Setelah keluar drum cylinder masuk perendam perasan ke dua dengan kadar kostik soda sama.

Untuk kain katun tebal dan rapat perlu dua kali masuk ke Padder kedua untuk membantu mempercepat penetrasi larutan. Padder ke 2 tidak selalu perlu melaluinya tapi sangat tergantung pada ketebalan kain dan kerapatan kain katun.

Kandungan NaOH dalam bak harus stabil bertahan 32 ⁰Be pada temperatur 18 ⁰C – 24 ⁰C. NaOH sirkulasi terus menerus melalui auto filter dan masuk ke alat pengatur NaOH. Air dan NaOH 48 ⁰Be mengalir sesuai level NaOH dan kandungan NaOH agar tetap stabil pada 32 ⁰Be.

Auto filter untuk menyaring kotoran terutama kotoran bulu-bulu. Dengan adanya filter ini, Cylinder maupun rol padder tidak tempelan bulu-bulu kain. Padder penarik akan menghantarkan kain katun ke Stenter untuk menegangkan kain kelebar semula.

Bekas lipatan yang sudah kena pres membekas menjadi lipatan permanen dan akan terlihat ketika proses pewarnaan. Terutama warna polos dan open area printing yang besar ( blok ).

Memperbaiki bekas lipatan kain bekas pres padder dengan cara proses mercerize ulang. Menggunakan kadar NaOH yang lebih tinggi dari proses sebelumnya.

STENTER  ATAU CLIP

Pada sa’at proses mercerized, kain perlu penegang baik arah melebar maupun arah memanjang. Rol penarik menuju ke stenter dan kain katun masuk ke stenter melalui control feeler agar kain tetap masuk ke klip stenter. Penegang melebar dengan cara menjepit dengan klip yang terpasang pada dua sisi rantai kiri dan kanan.

Lebar tenter mengikuti lebar kain asal sehinggan mendapatkan teganggan dan tidak merusak kain. Penegang memanjang engatur kecepatan antara rol masuk ke tenter dan rol ujung rantai klip. Dengan demikian timbul tegangan arah memanjang.

Mesin Mercerized menggunakan 2 rantai klip pada 2 sisi mesin. Pada proses pemerasan dengan padder membiarkan kain katun mengkeret dan baru memberikan  tegangan kembali setelah masuk bagian stenter.

Penegangan memanjang dan melebar, semakin lebih tegang akan menghasilkan efek kilauan lebih mengkilau. Salah satu faktor yang turut menentukan kilau serat namun nampaknya jarang menyinggung jenis serat.

Serat panjang memiliki kerataan yang lebih baik pada sa’atprose mercerized sehingga dengan sendirinya menghasilkan kilau yang lebih baik. Tegangan kain katun pada proses mercerized juga menjadi penyebab rendahnya kilau benang yang terbuat dari serat pendek.

Seting lebar kain selebar kain asal ketika sudah masuk ke stenter. Menyemprotkan air panas ke kain yang sudah masuk ke tenter setelah seperempat panjang tenter. Dan juga menyiramkan air panas berbentuk bilah air secara merata selebar kain tanpa mengenai klip rantai.

Air yang semprotan menggunakan air dari air bekas bilasan bagian wahing yang mengalir ke penampungan bak di bagian bawah tenter. memanaskan air tersebut dengan menggunakan uap langsung sekitar 60 ⁰C.

VACUM

Menyedot air semprotan dan siraman ke kain menggunakan Vacum yang menempel bagian bawah kain selebar kain tenter. Terdapat 3 unit Vacum dengan tujuan kandungan NaOH terserapbersih.

Pada bagian stenter adalah bagian penstabilan lebar kain. Pada sa’at penyemprotan, penyiraman dan penyedotan kain kondisi masih tegang. Maka akan menghasilkan cucian yang bersih dari sisa NaOH atau sekitar tersisa 6 ⁰Be dengan cara mengukur larutan air cucuian pertama.

Dengan demikian menandakan hasil cuci tenter sudah mendekati bersih ketika lebar kain maksimal. Supaya tidak terjadi mengkeret pada proses selanjutnya. Terutama pada sa’at pencucian beberapa bak cuci sampai pembilasan yang bisa mengurangi kestabilan kain.

WASHING

Mencuci kain dari proses mercerized membutuhkan banyak air, untuk penghematan air maka perusahaan memanfa’atkan kembali setiap tahap pencucian untuk pencucian pada tahapan sebelumnya.

Bak cuci ke 5 adalah cucian terakir dari mesin mercerized ini. Air cucian bak 5 mengalir ke bak bilas dan dari bak ini kemudian memompa ke bak netralisir. kemudian air tersebut menyemprotkan dengan cara mempompa ke bak 4 bak bilas dari bak netralisir.

Dari bak pembilas mengalirkan dengan memompa ke washing 2 dengan menyemprotkan dari bagian atas. Air bekas dari cucian washing 2 mengalir ke washing pertama. Kebetulan washing pertama tempatnya di bawah washing 2. Washing 5. Washing 2,dan pertama menggunakan uap langsung dengan menyemburkan uap ke dalam ruang washing.

Aliran air washing pertama masuk ke bak penampungan dan di pompa masuk ke bak penampungan yang berda pada bagian bawah stenter. Jadi secara keseluruhan air bakas cucian dengan bantuan pompa sirkulasi dan penyedotan ( vacum ) mensirkulasi balik berlawanan arah dengan jalannya kain

NETRALISIR

Selanjutnya masuk ke bak 3 bak netralisir menggunakan asam ( Acetic Acid ) dengan PH 6.5 – 7,5. Pengaturan PH menggunakan alat control PH secara automatis dengan setingan PH 7. Level air mengunakan level control secara automatis yaitu selenoid valve akan buka ketika air berkurang dan akan nutup ketika sudah mencapai levelnya.

WASHING

Bak ke 4 bak bilas yaitu keluar dari bak 3 kain katun masuk ke pembilas. Kemudian masuk bak terakir bak ke 5 yaitu bak cuci airing menggunakan air dan uap langsung ke kain yang lewat bak tersebut. Kemudian masuk ke cylinder dryer untuk pengeringan dan keluar melalui plaiter.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

KESIMPULAN HASIL MERCERIZED YANG DI DAPAT:

1. 1. Proses mercerized menghasilkan serat kain yang sudah mekar dan lebih cepat menyerap cairan.
   2. Tidak ada bekas lipatan kain akaibat dari pres padder ketika masuk kebak NaOH 30 ⁰Be.
   3. Kain lebih kuat
   4. Mengkilap

Hasil dari proses mercerized harus menghasilkan warna lebih tua, solid, karena proses ini tidak menaikan harga jual kain. melainkan sa’at proses printing dan dyeing zat warna terserap sempurna, hemat pemakain obat dan menghasikan produk yang berkualitas.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

4. PROSES COUTICSIZE KAIN RAYON

Untuk proses kostik pada kain rayon hanya membutuhkan NaOH 7 ⁰Be Be saja. Serat kain rayon viscose yang pipih menjadi mekar tetapi tidak seefektif seperti kain katun. Tidak semua perusahaan textile printingdan dyeing melakukan proses couticsize pada kain jenis rayon. Dan juga kain rayon bisasangat rapuh bila salah menggunakan coutic, juga gampang putus pada sa’at pencucian. Tetapi bila menggunakan mesin washing low twntion tidak menjadi masalah.

COLD BLEACH KAIN RAYON

Bahan katun harus proses mercerized tetapi beda dengan jenis kain rayon yaitu bisa proses couticsize atau tidak harus coustisize. Untuk mendapatkan penyerapan kain rayon bisa menambahkan urea ketika proses printing maupun proses dyeing.

 

Untuk mendapatkan hasil kain rayon menjadi putih perlu proses cold Bleach bila perlu menambah zat pemutih optic ( OBA / Blancophore ) Tetapi hasil putihnya berbeda menggunakan zat pemutih optic dengan cold bleach. Kain menggunakan pemutih tidak boleh untuk proses celup.

Proses untuk dyeing cukup dengan proses buang kanji saja tanpa meputikan atau pakai pemutih kain. Kain hasil proses cold bleach biasanya hanya untuk proses polos putih. Hasil proses cold bleach akan menghasikan warna yang lebih cerah bila untuk proses printing reaktif dan lebih soft.

Kalau ingin kain hasil printing yang lebih cerah sebaiknya kain rayon tersebut kain hasil proses Cold Bleach. Untuk menghemat proses cold blach sebaiknya proses buang kanji menggunakan oksidator dan berbarengan dengan proses cold bleach. Singeing dan desizing sekaligus cold bleach.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

TUJUAN PROSESS COUSTICSIZE:

1. 1. Pada proses cousticsize umumnya hanya untuk kain rayon, menggunakan kandungan NaOH 6 ⁰Be. Tidak semua menerapkan roses couticsize pada bahan rayon karena kain rayon sangat rapuh / gampang putus sa’at proses cousticsize.
   2. Kain rayon viscose daya serapnya lebih baik di bandingkan bahan katun sebelum di mercerized

 

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

II. PROSES HEAT SET KAIN KATUN RAYON VISCOSE MOTIF DAN POLOSAN JUGA JENIS KAIN LAINNYA.

Heat set adalah proses pengeringan kain dengan keseragaman lebar, meluruskan serat dan menggulung ke rol batcheer untuk persiapan printing dan dyeing. Heat set menggunakan mesin stenter dengan beberapa peralatan mempunyi fungsi masing-masing yang penting.

Fungsi utama mesin stenter ini sebagai mesin pengering. Mesin ini juga berfungsi untuk penyeragaman lebar, menghilangkan lipatan tidak permanen, meluruskan serat lusi dan pakan, over feed, padder mengatur pick up dan batcher / plaiter.

Proses resin finish juga bisa menggunakan mesin stenter yang sama. Berfungsi juga untuk over feed, meluruskan serat dan sebagai backing. Bagian ini kami hanya memberikan gambaran proses Heatset.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

PROSES HEAT SET UNTUK PERSIAPAN PROSES PRINTING KAIN KATUN DAN RAYON VISCOSE DAN LAINNYA

Mesin Stenter terdiri dari beberapa bagian tahapan yaitu : Infeed, Wetstraightener, Overfeed, Dryer, Cooling dan Batcher / Plaiter.

1. BAGIAN INFEED 

Infeed terdiri dari beberapa bagian dan mempunyai fungsi masing-masing. Cloth Guider, centering, rol spiral fungsinya membuka kain agar tetap lurus, tidak melipat dan membawa kain ke posisi tengah.

Padder atau rol karet terdiri dari 2 rol yaitu satu bagian bawah lebih keras dan berbahan karbon atau logam. Rol bagian atas berbahan Karet yang lebih lunak fungsinya untuk memeras kain agar tingkat kelembabanya sama dan rata.

2. BAGIAN WEFT STRAIGTENER 

Weft straigtener alat untuk meluruskan serat kain dari serat yang miring maupun serat yang melengkung. Kondisi kain harus basah sekitar 80% dari berat kain agar mudah mengatur anyaman kain oleh rol lengkung maupun rol yang miring.

Kusus kain persiapan printing, arah pakan dan lusi harus lurus. Jangan melanjutkan proses printing bila serat kain bahan katun dan rayon viscose juga jenis kain lain yang melengkung dan miring. Jika memaksakan untuk melanjutkan proses printing terutama motif-motif kotak, bulat dan salur yang melintang maka hasil printing akan berantakan.

Pada sa’at proses finishing menggunakan mesin stenter.  Hasil printing motif kotak menjadi miring dan melengkung. Begitu juga motif bulat jadi lonjong, motif garis melintang jadi miring dan melengkung. Weft straigtener akan meluruskan kembali serat kain yang mering atau melengkung oleh proses sebelunya.

3. BAGIAN OVERFEED 

Terdiri dari beberapa over feed yaitu under over feed, upper over feed dan rubber brush wheel juga berfungsi sebagai over feed. Overfeed untuk membuat kain lebih menurunkan tegangan kain, relek dan minim susut.

Alat ini sangat bermanfaat ketika untuk proses finishing sebagai anti susut menggunakan mesin stenter. Bagian ini juga tersedia 2 Rol spiral, unculer finger dan photocell yang berfungi sebagai pembuka lipatan dan menengahkan kain.

4. BAGIAN DRYER 

Ruang pengeringan terdiri dari beberapa radiator danumumnya 10 radiator. Setiap chamber terdiri dari dua blower dan 2 unit radiator dengan sumber panas dari oil heat transfer boiler. Beberapa nozel yang mengarah dari permukaan kain bawah dan atas secra merata.

Serat kain harus lurus ketika memasuki tenter dan langsung menancapkan ke jarum agar tidak bergerak lagi. Dua jalur rantai pin dengan kecepatan dan jarak yang saa sebagai penghantar kain masuk ke dalam ruang pengering.

Ada roda karet dan sikat untuk over feed lengkap untuk menekan kain ke jarum. Kemudian ada sikat lagi untuk menekan kain agar menancap kejarum lebih sempurna.

CHAMBER

Bahan Katun dan Rayon viscose dan jenis kain lainnya masuk keruang chamber. Seting lebar sesuai standard lebar kain tersebut. Sirkulasi udara panas dari radiator ke kain melalui nozel untuk mengeringkan kain.

Chamber pertama masih basah sedikit penguapan dan seting lebar lebih kecil dari yang di kehendaki. Chamber pertama dan ke dua umumnya jumlah pipanya radiator lebih banyak karena membutuhkah panas lebih tinggi denga besar ruang yang sama.

Dan akan melebar lagi pada chamber berikutnya. Chamber ke 2 dan 3 seting lebih lebar dari lebar yang di kehendaki. Sehingga anyaman kain terbuka dan udara panas masuk melalui celah anyaman yang merenggang.

Kandungan air tersebut akan tertiup dan serat mendapat udara panas yang membuat kain cepat kering. Bagian chamber ini sudah mulai ada penguapan. Chamber ke 4 dan 5 set lebar kain sesuai standard lebar printing sebelum kain itu mongering.

Chambar 6 – 10 mengeringkan dan mematikan lebar kain. Pada chamber ini, setingan lebar kain harus sudah setingan selebar standard proses printing. Karena kain sudah menegering maka sudah tidak bisa melebarkan atau mengecilkan lebar kain.

Bila melebarkan kondisi kering maka kain akan sobek dan bila mengecilkan maka akan timbul lipatan dan lebar tidak seragam.

5. AIR COOLING DAN COOLING DRUM

Blower mengambil udara luar dan meniup kearah selebar kain agar kain yang keluar dari chamber jadi dingin. Untuk mencapai kain lebih dingin melewatkan kain ke cooling drum. Air dingin sekitar 20 ⁰C dari Chiller mendinginkan cooling drum dan mendinginkan kain.  Mendinginkan dengan cara kejut membuat lebar kain lebih stabil. Kain kering tetapi tetap adem.

6. BAGIAN BATCHER / PLAITER 

Kain bahan katun maupun kain rayon viscose dan kain jenis apa saja yang keluar dari Mesin Stenter harus kering, tidak panas dan tidak bowing maupu skewing. Kering yang merata ketika proses pewarnaan baik printing maupun dyeing akan mendapatkan warnayang rata dan sama karena penyerapannya sama.

Pengaruh warna bisa juga akibat dari  proses printing maupun Dyeing. Banyak factor yang membuat warna tidak rata. Tekanan rakel atau rol squeegee yang melengkung dan lain lain.

Untuk proses celup ketidak rataan warna adanya pick up kiri, tengah dan kanan yang tidak sama atau perbandingan alkali dan dystuft yang tidak teratur karena terhambat oleh filter dan lain lain. Jadi tidak sepenuhnya penyebab tidak ratanya penyerapan warna karena dari hasil pengeringan stenter.

Jadi, keluaran kain dari proses heatset serat kain harus lurus, kering tetap dingin, lebar seragam dan tidak ada lipatan. Umumnya keluaran dari proses heatset stenter dengan cara menggulung ke rol batcher. Untuk memudahkan proses Printing maupun proses dyeing.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

PROSES HEAT SET UNTUK PERSIAPAN PROSES DYENG KAIN KATUN DAN RAYON VISCOSE 

Cara proses kain persiapan buat proses dyeing hampir sama dengan proses persiapan buat pringting. Hanya ada beberapa perbedaan seperti:

• Seting untuk lebar kain dyeing harus lebih lebar dari seting kain buat printing. Misal seting lebar kain printing 56 inch sedangkan lebar seting kain persiapan dyeing cold pad batch 58.5 – 59 Inch.

Dengan tujuan, ketika kain masuk ke larutan zat warna tidak melebar. Kalau melebar kain akan timbul kerut-kerut bisa menjadi lipatan. Lipatan yang terkena pres menimbulkan garis lipatan permanen pada kain celupan.

Kalau lebih lebar ketika masuk dalam larutan zat warna kain menyusut kencang yang tidak menimbukan lipatan.

• Serat kain yang tidak lurus tidak berpengaruh banyak terhadap proses celup. Bahan kain katun dan rayon viscose harus kering dan dingin.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

 

III. PERSIAPAN UNTUK PROSES PRINTING ROTARY SCREEN 

Persiapan proses produksi printing sangat penting dari mulai design, engraving maupun persiapan kain dengan sempurna. Kesempurnaan persiapan sangat menentukan efektifitan dan kualitas produksi printing. Kecepatan akurasi persiapan menjadikan hal utama terutama diera sekarang ini  seperti: persiapan rotary screen, pasta warna maupun persiapan kain produksi.

Pasta warna skala produksi juga harus sudah siap untuk produksi. Langkah – langkah persiapan printing yang perlu di jalankan sebagai berikut.

1. PERSIAPAN DESIGN

Perusahaan textile yang bergerak pada bidang printing, bagian design dan trace menjadi hal utama. Bahkan toko kain beromset besar juga mempunyai bagian design untuk kebutuhannya dalam melihat perkembangan fashion.

a. TRACER

Seorang tracer bertugas menggambar ulang design original dari buyer baik berupa file gambar, maupun gambar kertas dan langsung dari pakaian yang sudah jadi. Menggambar ulang menjadi satu design utuh dengan repeat sesuai lingkar rotary screen yaitu 64 cm dan lebar kain printing.

Bagian tracer juga bisa membuat gambar dengan menggunakan sedikit rotary screen tanpa mengurangi kesan gambar berkurang jumlah warnanya. Standard penggunaan rotary screen adalah 6 screen dengan ketentuan minimal jumlah jumlah order standard.

Penggunaan jumlah pemakaian rotary screen lebih dari standard harus menambah kuantity order. Hal ini karena selain menambah biaya pemakaian rotary screen dan resiko produksi lebih besar.

Pengurangan rotary screen akan mengurangi sedikit efekngambar aslinya dengan demikian maka harus ada persetujuan dari buyer melalui Marketing. Marketing meminta persetujuan perubahan gambar ke buyer. Hasilnya Marketing akan mengembalikan lagi ke Tracer untuk perbaikan.

b. DESIGNER 

Designer mempunyai tugasnya membuat design terus menerus tiada henti dan harus mendapatkan design sebanyak mungkin. Seorang design gambar harus harus mempunyai pandangan luas dan pengetahuan tentang design di masa kini sesuai perkembangan pada masanya.

Setiap perusahaan mempunyai aturan yang berbeda terhadap seorang designer. Seorang designer bisa survey pasar, salah satunya berkunjung ke pusat perdagangan kain terbesar, seperti di Pasar Tanah Abang.

Tetapi ada juga seorang designer tugasnya hanya menggambar terus dan tidak ikut survey pasar. Bagian Marketing melakukan survey, karena marketing setiap hari pergi mengunjungi buyer dan survey pasar pemnjualan kain.

Seorang design harus mempunyai inpirasi dan naluri design terkini. Sedikit gambaran atau arahan dari bagian marketing, Seorang harus bisa menangkap dan menuangkan dalam bentuk motif. Marketing mempunyai designer masing-masing.

Dari arahan marketing inilah seorang designer membuat design terkini dan kedepan. Setelah mereka membuat sebanyak mungkin design dan kemudian mencetaknya kekertas. Bisa juga mengirim file gambar ke masing-masig Marketing.

Marketing membawa design-design tersebut dan menawarkan ke beberapa buyer langganannya. Dari sekian banyak yang Marketing tawarkan ada beberapa bagian biasanya di ACC untuk melanjutkan proses produksi printing dst.

Setelah di acc Buyer, marketing mengembalikan lagi ke designer untuk menyempurnakan bila ada usulan perubahan dari buyer. Designer menindaklanjutinya, kemudian memastikan pemisahan warna dan lain lain oleh checker.

c. CHEKER

Seorang checker memeriksa file gambar ulang dan memisahkan warna menjadi susunan warna yang terpisah. Kemudian mengatur overprintnya dengan menyesuaikan kemampuan mesin rotary printing yang ada. Memastikan tidak ada kekurangan gambar atau kelebihan gambar dalam satu design tersebut.

Jika ada temuan yang tidak sesuai gambar misalnya kelebihan gambar atau ada kekurangan gambar agar mengembalikan gambar tersebut ke tracer. Kemudian mereka memperbaiki semua kesalahan tersebut dan setelah selesai mengembalikan lagi ke Cheker.

Setelah selesai pemisahan warna, overlaping, tidak ada kelebihan dan kekurangan gambar maka menyimpan ke server berupa file gambar. Bagian engraving mengambil file gambar untuk membuatan gambar ke rotary screen menggunakan mesin Injet atau DLE Engraver.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

2. PERSIPAN BAGIAN ENGRAVING 

Adalah bagian proses persiapan dari pengadaan rotary screen baru maupun hasil stripping. Persiapannya cukup panjang  namun intinya adalah mentranfer file gambar menjadi ukiran di rotary screen. Mencetak file gambar ke rotary screen menggunakan mesin Inkjet Engraver dan DLE Engraver dari CST.

Untuk mencapai hasil siap untuk proses printing memerlukan banyak tahapan proses yaitu sebagai berikut:

1. 1. Persiapan screen
   2. Coating
   3. Backing dingin
   4. Transfer file gambar kerotary screen mengunakan mesin Inkjet Engraver, DLE Engraver dan Expossure
   5. Penyemprotan
   6. Backing Panas
   7. Pasang endring
   8. Checker

Mari melihat gambaran masing-masing proses secara sederhana:

Mengawali dari urutan proses persiapan screen hingga jadi screen siap untuk produksi.

a. PERSIAPAN ROTARY SCREEN 

Ambil screen baru atau screen bekas pakai produksi dari proses stripping:

• • ROTARY SCREEN BARU

Pastikan ukuran mesh screen sebelum memproses sesuai kebutuhan. Mepasang ring screeen baru untuk proses rounding. Kemudian memanaskan rotary screen beberapa sa’at dengan temperatur 150⁰C selama 1 jam

• • ROTARY SCREEN HASI STRIPPING

Rotary screen printing bekas pakai produksi langsung stripping menghilangkan lapisan emolsi dari screen. Pabrik textile printing rotary dengan terpaksa menggunakan rotary screen hasil stripping karena tingginya harga rotary screen bahan nikel baru.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

b. PROSES STRIPPING ROTARY SCREEN

Kebutuhan rotary screen yang tinggi dan harga yang semakin mahal maka perusahaan berusaha menggunakan ulang screen yang telah proses stripping. Namun proses stripping yang ramahlingkungan sangat peting.

Proses sripping adalah proses menghilangkan lapisan emolsi pada screen agar dipakai ulang. Tujuan menggunakan rotary screen ulang penghematan penggunaan screen baru. Tentu proses stripping yang ramah lingkungan.

Meskipun bisa menggunakan berulang-ulang tetapi tidak sebaik ketika menggunakan screen baru. Screen hasil stripping tidak bisa untuk motif-motif raster, denim bahkan blok penuh.

Menggunakan mesin stripping yang ramah lingkungan dan tidak merusak lapisan nikel screen itu sendiri sehinggan bisa proses stripping berkali-kali bahkan sampai lebih 10 kali pakai. Jenis proses inilah yang pertimbangan sekarang ini.

• • STRIPPING MENGGUNAKAN ZAT KIMIA

Stripping menggunakan zat kimia asam kuat stripper merusak lapisan nikel rotary screen dan mengubah ukuran lubang menjadi lebih besar. Untuk motif emboss dan denim tidak boleh menggunakan lubang halus screen yang sudah tidak seragam dan lubangnya yang sudah membesar.

Dengan stripping kimia, penggunaan rotary screen rata-rata hanya bisa 3 kali saja. Bahan screennya juga getas dan bekas tekukan tidak bisa kembali. Rotary screen berbahan nikel bila proses stripping menggunakan obat kimia maka lapisan nikel lebih cepat terkikis, tipis dan menjadi getas.

Besar lubang screen yang tidak seragam maka printing areanya menjadi berubah juga. Jadi, untuk printing raster, embos tidak mungkin menggunakan screen bekas hasil stripping dari bahan kimia.

• • MEMBAKAR DENGAN LASER

Di beberapa perusahaan textile printing, metode utama stripping dengan membakar emulsi menggunakan laser. Membandingkan striping laser dengan stripping kimia, masih mahal tetapi dapat menghemat biaya dalam membeli screen baru.

• • WATERJET

Sebuah perusahaan Jerman Nova Intertech Co. LTD memperkenalkan Teknologi baru,. Menggunakan tekanan air tinggi, sampai sekitar 3000 Bar, untuk membersihkan lapisan emulsi screen bekas pakai.

Lubang nozel khusus dengan melapisi bahan batu alam yang sangat keras tahan gesekan air bertekanan tinggi. Semprotan air tersebut untuk menghapus foto emulsi dari screen berbahan nikel tanpa merusak permukaan nikel.

Water jet adalah satu-satunya mesin yang sepenuhnya bebas polusi untuk proses stripping rotary screen. Kesadahan air harus baik untuk mengurangi kerusakan lubang nozel namun pemakaian air sedikit. Air yang mempunyai kandungan logam tinggin akan cepat merusak nozel dan jalur air bertekanan.

Bila penggunaan rotary screen saat produksi lebih berhati-hati maka kerusakan karena pemakaian akan terhindari. Setelah proses stripping menggunakan mesin stripping water jet, pemakaian rotary screen bekas bisa berkali-kali lebih dari 10 kali.

Dengan demikian akan menghemat pemakaian rotary screen baru dengan kualitas printing lebih baik dari pada menggunakan stripping bahan kimia.

Menyemprotkan air bertekana tinggi 2000 Bar ke seluruh permukaan rotary screen adalah salah satu cara merontokan lapisan emulsi rotary screen. Menyemprotkan 3 nozel ke satu tempat permukaan rotary screen.

Dengan memutar screen maka seluruh permukaan screen kena semprotan. Gerakan nozel bolak balik maka 3 nozel menyemprotkan 2 kali kepermukaan screen.

Setelah berhenti, periksa hasil stripping terlebih dahulu, jika ada yang tidak bersih karena nozel mampet. Bersihkan lubang nozel dan proses ulang screen tersebut. Kemudian mengeluarkan screen dari mesin Stripng dan membilasnya. Kemudian keringkan dengan cara memasukan screen kedalam mesin pengering.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

c. COATING MENGGUNAKAN ROTARY SCREEN COATING MACHINE 

Rorary screens coating machines adalah mesin untuk proses melapisi emolsi pada permukaan rotary screen. Mesin yang terpasang ukuran repeat 640mm dan panjang bisa 2600mm.

Rotary screen pastkan sudah bersh dari segala kotoran, baik screen hasil stripping maupun dari baru. Screen baru harus sudah proses rounding dan sudah kering. Siapkan screen dan bagian kedua ujung atas dan bawah screen kasih isolasi lebar 1 inch.

Kedua ujung rotary screen agar tidak kena cairan emolsi kegunaannya untuk memasang / melekatkan endring. Untuk mengatur tebal tipis lapisan emolsi dengan cara mengatur kecepatan alat pelapis emolsi. Gerakan dari atas turun kebawah.

PEMBUATAN EMOLSI SIAP PAKAI 

Photo Emolsi ( Textile Engraving chemical of rotary printing ).

Mencampur dan mengaduk Emulsi dengan sensitizer sehari sebelum menggunakannya. Kemudian meletakan campuran emolsi semalaman ketempat yang dingin dan kering.

Untuk mendapatkan hasil lapisan yang rata dan ketebalan yang seragam, ambil emulsi merah atau biru 1 Kg dan ambil juga sensitizer 50 gram. Mengaduk bersama untuk beberapa lama hingga warna emulsi berubah hijau terang merata.

Viscositas emulsi dapat berubah dengan menambahkan air aquades. Ketebalan tergantung mesh screen dan teknik coating. Saring emulsinya dengan monel T95 dan tutup selama 1 jam. Tempatkan pada ruang yang dingin dan gelap dengan demikian gelembung udara akan menghilang.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

d. ROTARY SCREEN – ACCLIMATIZER 

Kapasitas mesin ini untuk 9 rotary creen dengan repeat 64mm, panjang screen 260mm. Operasional temperatur 20⁰C – 40⁰C lengkapi AC (Unit pendingin udara) dan penukar panas listrik. Sirkulasi udara panas / dingin merata keseluruh ruangan.

Kontrol temperatur dan timer mengatur perpindahan proses dingin dan panas. Memasukan rotary screen hasil coating ke Acclimatizer / drier units kira kira memakan waktu total 45 menit.

e. ROTARY SCREEN ENGRAVER DAN EXPOSSURE 

Hasil dari coating screen proses menggunakan Acclimatizer / Dryer units. Kemudian melanjutkan proses engraver menggunakan mesin Inkjet engraver atau DLE Engraver. Mentranfer file gambar ke Inkjet atau DLE Engraver.

Persiapan proses Expossure engraver:

• • • File gambar
    • Screen hasil coatingan harus sudah kering
    • Pasang screen ke mesin expossur pada tempatnya
    • Pergunakan alat untuk memasang screen
    • Kunci penahan dudukan screen
    • Pasang lakban lebar 2 inch kedua ujung screen agar melekat kuat dan tekanan angin dalam screen tidak bocor

• • INKJET ENGRAVER 

Cara kerja mesin ini adalah dengan menyemprotkan tinta ke permukaan rotary screen yang sudah terpasang. Penyemprotan menngunakan head tinta berupa motif. Jarak semprot kira-kira 2 mm sihingga motif tidak pecah.

Satu rotary screen untuk satu warna atau 2 screen untuk 1 warna, terutama warna yang sama blok dan emboss. Setelah selesai selanjutnya menyinari dengan sinar UV untuk mengeringkan lapisan emulsi yang tidak tertutup tinta.

Yang tertutup tinta tidak akan mengering / lunak sehingga sa’at proses pencucian akan lepas. Lapisan coating yang terlepas berarti berlubang sesuai ukuran mess screen.

• • DLE ENGRAVER 

Mesin ini berfungsi untuk mentransfer file gambar ke permukaan rotary screen menggunakan sinar UV. Sinar UV membentuk motif yang menyinari permukaan rotary screen hasil coating.

Rotary screen hasil coating yang sudah terpasang siap proses expossure DLE Engraver. Motif berwarna hitam berarti tidak tersinari dan yang tersinari akan mengeras. Proses ini cukup sekali jalan karena sa’at jalan sudah langsung expos.

Kemudian mencucinya dengan cara menyemprotkan kepermukaan screen dengan tekanan tinggi tapi halus dan lembut. Hasilnya berupa motif meskipun belum mengeras sampai matang.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

f. ROTARY SCREEN DEVELOPING SCREEN 

Merendam rotary screen hasil expose ke dalam bak air bersih sekitar 5 menit, agar emulsi yag tidak kena sinar jadi mekar. Kemudian memasukan Rotary screen ke developing machine.

Lapisan emolsi yang kena sinar mengeras dan tidak akan rontok pada sa’at proses pencucian menggunakan developing machine. Emolsi yang tidak kena sinar akan rontok dan lubang terbuka penuh sesuai ukuran mess.

Semprotan type kipas dan pompa air bertekanan tinggi. Lubang semprotan terletak dari sisi luar dan dalam rotary screen yang memungkinkan pencucian rotary screen merata dan menyeluruh.

Rotary screen menumpang 2 buah sikat lembut yang berputar searah sehingga pada sa’at penyemprotan rotary screen ikut berputan dan pergerakan naik turun arah panjang screen.

Periksa hasil cucian dengan memberikan penerangan dari dalam rotary screen dan jika ada yang mampet bisa menyemprotnya dengancara manual.

g. ROTARY SCREEN POLYMERIZER / DRYER

Mesin ini adalah mesin pengering rotary screen menggunakan pemanas listrik. Seting temperatur menggunakan emperatur control dan timer secra aotomatis sesuai stelan.

Kapasitas isi screen bisa mencapai maksimum 9 screen dengan repeat 640 mm. Opersional temperatur mesin 150⁰C selama 2 jam.

Hasil cucian dari mesin Rotary screen developing pasang end spring pada kedua ujung screen terlebih dahulu.  Kemudian masukan dan panaskan rotary screen kedalam mesin polymerizer.

Seting waktu dan temperatur operasionalnya. Jalankan mesin dengan sirkulasi udara panas dari bawah ke atas terus menerus sampai selesai proses. Dengan demikian udara panas akan mengenai seluruh rotary screen secara merata.

Emulsi akan matang dengan kekuatan emulsi yang sama keseluruh lingkaran screen. Operator bisa melihat kerataan dan kematang emulsi dengan melihat kerataan warna screen. Kemudian keluarkan rotary screen guna untuk proses pemasangan Endring.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

h. ENDRING GLUEING MACHINE

Mesin ini adalah mesin untuk memasang endring dengan cara mengelem dan memanaskannya. Mesin ini terdidri dari beberapa alat seperti: penjepit endring kana kiri, elektrik heater kanan kiri, contol temperatu dan timer.

Bagian tengah ada 2 penyangga screen dan posisi center. Guna untuk meletakan rotary screen dari hasil proses polymerizzer. Menjepit dua endring posisi kanan dan kiri yang sudah ada noknya. Nok ini lurus sekali antara kanan dan kiri agar sa’at proses produksi printing sejajar.

Mengoleskan lem araldite pada endring bagian luar, kumudian mendorong kearah rotary screen sampai masuk kedalam screen lebih kurang 25mm. Atur temperatur control dan timernya dan nyakan heaternya.

Jika sudah waktunya, heater stop secara automatis yang menandakan proses pasang endring selsai. Biarkan beberapa sa’at sampai dingin dan kering.

Beberapa jam kemudian rotary screen siap untuk proses produksi. Namun sebelum menggunakan, cek lagi hasil engraver dengan alat rotary screen inspection.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

3. PERSIAPAN DAPUR OBAT ( COLOR KITCHEN ) 

Penunjang persiapan dapur obat terdiri dari beberapa bagian seperti, laboratorim printing ( color matching ), Reseper, Pembuatan thickener, timbang, mixer dan meja mini printing.

a. LABORATORIUM PRINTING 

Laboratorium printing menyiapkan resep warna-warna yang ada pada motif tersebut dengan skala kecil. Pencarian warna menggunakan computer color maching, kemudian mengetest pada lembaran kain.

Bila hasil test belum sesuai kemudian cari lagi resep warnanya menggunakan koreksi computer color maching.Bisa juga menggunakan data color bank hasil produksi.

Test warna ke bahan kain katun atau rayon viscose sesuai rencana produksi dengan skala laboratorium menggunakan mesin mini printing menggunakan plangkan screen. Menyamakan ukuran mesh screen dengan mesh rotary screen printing.

Setingan tekanan rakel mini printing ini harus sama hasil tekanan mesin printing rotary. Bila sudah sesuai dengan warna permintaan buyer maka Color Kichen membuat resep dari laboratorium dengan skala produksi.

b. COLOR KITCHEN 

Color kichen atau dapur obat, menyiapkan pasta warna dengan skala produksi berdasarkan resep warna dari laboratorium. Langkah-langkanya sebagai berikut:

• • Tentukan jenis proses reaktif, pigment, disperse.
  • Baca map produksi dan lihat permintaan panjang kain produksi
  • Lihat screen area masing-masing warna
  • Siapkan binder atau aljinat dan atau sintetik teckener untuk pembuatan pasta warna
  • Hitung pemakaian setiap warna dan pastanya
  • Timbang semua kebutuhan untuk pembuatan sampai jadi Pasta warna
  • Aduk / mixer semua campuran abat warna yang dibutuhkan sampai rata dan homogen untuk produksi
  • Kapasitas setiap pembuatan pasta warna hanya 100 kg kemudian mengoplos pasta waran yang sama terlebih dahulu sebelum mengirim ke proses produksi.
  • Test pasta warna ke bahan katun atau rayon viscose dengan menggunakan mini printing. Mini printing ini sudah di stel hasil test warna mini printing sama denga mesin printing untuk skala produksi.
  • Perbaiki bila hasil test belum sesuai dengan warna hasil test laboratorium.
  • Pasta warna siap dikirim ke mesin produksi printing.

Langkah-langkah proses pembuatan pasta waran sama untuk design-design berikutnya. Pembuatan warana tidak semua warna bisa sekaligus karena kapasitas tong hanya 100kg.

Bisa lebih dari 1 kali maka hasil pembuatan warna pertama dan berikutnya harus mengoplosnya lagi sampai homogen. Agar pembuatan pasta warna antara pembuatan pertama dan seterusnya hasilnya tetap sama. Mengirim pasta warna yang sudah siap ke bagian proses printing.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

4. PERSIAPAN KAIN RAYON PFP UNTUK JUAL GROSIR KE TEMANGGUNG

Persiapan kain untuk proses printing adalah kain hasil heat set dari mesin stenter yang sudah PFP. Meletakan sesuai jenis kain PFP mengikuti rencana produksi ke bagian inffed mesin rotary screen printing.

Letak kain harus sejajar dengan posisi tetak rotary screen. Kain harus melewati penegang, cloth guider, sikat debu, sentering dan pres kain ke blanket. Pasisi rol batcher sejajar dan tidak tinggi sebelah.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

V. PROSES PRINTING KAIN KATUN DAN RAYON MENGGUNAKAN ROTARY SCREEN PRINTING 

Rotary Screen printing CAIDIE dari Ji Long adalah mesin yang mudah pengoperasiannya dan akurasi tinggi > 0,1 mm bisa berjalan produksi kecepatan maksimal mesin tanpa banyak masalah.

Mesin Printing Rotary Screen adalah mesin mencetak motif / design dengan cara mentransfer pasta warna melalui lubang rotary screen ke lembar kain. Memasukan pasta warna ke dalam rotary screen menggunakan pompa

Kemudian magnet rod atau squeegee blade menekan pasta warna ke permukaan kain melalui lubang screen dan pasta mengalir ke serat kain berupa motif. Magnet tidak tetap menarik  magnet rod dengan mengatur kekuatatan tarik magnet dari angka 0 -100.

Magnet rod menggelinding mengikuti kecepatan blanket. Kalau menggunakan squeegee blade dengan cara menekan kedua ujung rakel ekor dan kepala. Pada umumnya sekarang kebanyakan memilih menggunakan rol logam.

Mesin textile printing seri CAIDIE Jilong adalah jenis printing rotary screen printing open bearing dengan menggunakan squeegee Magnet. Mesin ini terkenal dengan akurasi yang tinggi yaitu > 0.1mm dengan kecepatan 80 m/menit.

Meskipun mesin berjalan dengan kecepatan maksimum mesin yaitu 80 m/menit posisi motif tetap pada tempatnya dan tidak terjadi miss print. Kualitas gambar cukup bagus yaitu ketembusan warna pada permukaan kain rata dan tanpa misprint.

Toko Kain Murah Jababeka sebagai distributor mendapat keuntungan dari kualitas printing bagus dengan kerataan dan ketajaman gambar. Perusahaan pembuat mesin rotary printing Jilong Type CAIDIE ini telah memproduksi ribuan mesin tersebar seluruh Dunia.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

Mesin printing ini terdiri dari beberapa bagian sebagai berikut:

1. INFEED KAIN KATUN DAN RAYON 

Bagiab infeed terpasang penegang, motor penarik, clotg guider, sikat debu, centering, rol spiral. Dengan demikian kain yang masuk ke area printing sudah bersih dari debu, selalu terbuka melebar lurus dan tidak ada lipatan kain

Menyiapkan dan meletakan kain gulungan batcher ke posisi fabric-Entry.  Meletakan gulungan kain rol batcher harus sejajar dengan rotary screen. Dengan menggunakan kain gulungan batcher membuat mesin jalan cepat dan stabil.

Berjalan tanpa banyak gangguan dan bisa produksi dengan jumlah besar tanpa harus berhenti atau memeperlambat keceparan. Kain jenis katun,  rayon, kain katun modal dan kain microfiber putih siap print baik proses reaktif maupun pigmeng terutama sprei.

2. PRINTING AREA

Untuk mendapatkan kualitas motif printing dan tidak terjadi misprint, rata perlu banyak peralatan yang siap dan memenuhi standard proses printing. Hal ini dapat melihat betapa perlu pengontrolan banyak hal. Namun bila proses printing sudah berjalan maka hanya beberapa pengontrolan dan focus pada gambar.

Memasuki unit printing, kain untuk produksi printing melewati plat lengkung heater, slat expander bar dan rol press. Meletakanan rotary screen sedemikian berdasarkan urutan warna. Mencetak motif / gambar kekain dengan cara mentransfer pasta warna menggunakan rotary screen.

Kemudian menekannya pasta warana tersebut menggunakan magnet rod menembus serat kain yang menempel blanket.  Maknet tidak permanen menarik magnet rod dengan kekuatan magnet sesuai tingkat ketembusan pasta warna ke serat kain.

Ukuran magnet rod / batang magnet menyesuaikan tingkat kehalusan gambar. Masukan ke dalan rotary screen menggunakan batang rakel. Pompa pasta harus on dan harus posisi otomatis, level control pasta warna harus terpasang pada ketinggian squeegee rol logam.

Posisi Repeat gear set tertera angka dari 1 – 15. Untuk mendapatkan nomor posisi screen pada posisi masing –masing. Titik atas dudukan screen tanda pemasangan posisi screen, angka satu harus terletak tanda tersebut.

Kemudian tekan tombol home maka repeat gear akan berputar dan berhenti pada tempat screen itu terpasang. Lakukan ini ke semua dengan cara yang sama pada setiap posisi terpakai. Nomor posisi screen adalah nomor setingan. Posisi nomor sudah pada tempatnya namun masih perlu memastikan lagi.

Mungkin perlu menggeser kiri dan kanan, maju dan mundur. Seting juga arah harisontal dan diagonal sehingga benar-benar gambar sudah pada rumah gambar masing-masing.

Pastikan rotary screen turun dan rol magnet sudah aktif kemudian baru adjust / setting sedikit gambar yang kurang pas. Lakukan untuk semua posisi rumah gambar sambil persiapan produksi dengan kecepatan maksimal 80 m / menit

3. DRYER

Kemudian Kain printing yang masih basah masuk keruang dryer dengan perantara conveyor belt. Kain printing dalam dryer 3 kali putaran dan plaiter menarik keluar. Pastikan keluar dari ruang dryer bahan katun, rayon viscose, kain microfiber dan semua jenis kain harus kering dan tidak melipat.

Mengatur temperatur ruang dryer menggunakan temperatur control. Temperatur control menggerakan triway valve untuk buka tutup aliran oli panas ke ruang dryer. Standard seting temperatur adalah kain keluar dari dalam dryer kering pada kecepatan maksimal

4. PLAITER

Plaiter untuk menarik kain keluar dari dryer dengan kecepatan sama dengan kecepatan conveyor. Keseimbangan kecepatan conveyor dan plaiter mengikuti kecepatan blanket, perbedaan speed 20% pengaturan ada pada dancing rol.

Kain turun masuk ke lori dengan ayunan sehingga membentuk susunan lipatan kain.Hasil printing proses warna reaktif  langsung proses fiksasi menggunakan mesin steamer.

Rotary Screen Printing Jilong Type TAIDIE menggunakan teknologi control PLC SIEMEN yang lebih stabil. Pengopersian menggunakan layar sentuh.

 

Bembaca juga :

MESIN PRINTING KAIN TEXTILE JILONG 0812 9434 564

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

V. PROSES FIKSASI PRINTING REAKTIF DI KAIN KATUN DAN RAYON MENGGUNAKAN MESIN STEAMER

Mesin steamer ini adalah mesin untuk fiksasi proses Printing Raktif, disperse dan pigment. Mesin Steamer BEIFA ini menggunakan dua sumber panas yaitu panas uap dan panas oli. Uap langsung untuk Fiksasi printing warna reaktif jenis kain katun dan rayon.

Fiksasi printing warna pigment untuk jenis kain katun, kain rayon viscose, CVC, TC, Katun Modal, Microfiber atau polymicro dll menggunakan sumber panas oli. Printing pigmen pasta warna hanya melekat pada permukaan kain.

Proses fiksasi printing disperse kain polyester menggunakan uap langsung + panas oli.

Semua jenis pewarna untuk proses printing membutuhkan proses fiksasi. Namu cara fiksasi masing-msaing jenis obat pewarna juga berbeda. Pewarna reaktif tidak bisa untuk jenis kain polyester dan pewarna disperse tidak cocok buat kain katun rayon. Namun pewarna pigmen bisa untuk kedua jenis kain tersebut.

1. PROSES FIKSASI KAIN KATUN DAN KAIN RAYON PRINTING REAKTIF

Memanaska ruang steamer menggunakan uap langsung dan uap tidak langsung. Fiksasi kain printing reaktif, membutuhka temperatur 102 ⁰C dengan pemakaian uap 900-1300 Kg per jam.

Memanaskan ruang steamer kapasitas 420 meter bila menggunakan uap langsung membutuhkan waktu yang cukup lama. Bisa memakan waktu 6 – 8 jam. Untuk mengatasi hal tersebut pemanasan awal menggunakan panas oli dari Oil Boiler. Karena panas oli dari Oil Boiler bisa mencapai 230 – 250 ⁰C.

Untuk mencapai temperatur 102 ⁰C dengan seting temperatur 130 ⁰C. Setelah mencapai temperatur 130 ⁰C mulai membuka jalur uap langsung dan uap tidak langsung. Temperatur ruangan akan turun lebih kecil dari 102 ⁰C.

Setelah naik kembali dan mencapai temperatur 102 ⁰C, temperatur control seting  0 ⁰C agar three way valve menutup. Tunggu kira-kira 30 menit sampai temperatur stabil pada angka 102 ⁰C.

Uap tidak langsung untuk pemanas diding bagian atas, tempat kain masuk dan kain keluar. Dengan demikian tidak terjadi tetesan air dari mencairnya uap karena uap tidak sempat mencair dengan adanya pipa pengering dari uap tidak langsung.

Pada sa’at pertama kali membuka kran uap tidak langsung, kran bypass steam trap harus posisi terbuka. Tujuannya membuang kandungan air yang ada dalam pipa tersebut dan memnutup kran bypass kembali setelah air keluar dan dapat menyentuh cepat pipa bypass terasa panas sekali.

Uap langsung untuk proses fiksasi proses reaktif  yaitu uap masuk keserat kain membuat zat warna reaksi menyatu dengan serat kain. Kelembaban yang tinggi membuat proses fiksasi lebih sempurna. Hampir semua zat warna menyatu dengan serat kain.

Mesin steamer bisa proses fiksasi setelah temperatur mencapai 102⁰C dan tekanan uap minimal 2.5 Bar. Proses fiksasi butuh waktu 7 – 8 menit dalam ruang steamer. Kain rayon dan kain katun printing reaktif yang keluar dari steamer seharusnya terasa lembab, menandakan proses sudah benar. GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

2. FIKSASI PRINTING WARNA PIGMENT    

Proses fiksasi printing pigment menggunakan mesin Steamer. Mengalirkai oli panas ke radiator dalam ruang steamer pada temperatur 160 C. Mensirkulasi udara melewati sirip-sirip radiator yang panas terus-menerus hingga rata keseluruh ruangan samapai mencapai temperatur setingan 160 C.

Kain printing pigment masuk keruang steamer yang telah panas 160 C selama 5 – 6 menit. Proses fiksasi jalan terus menerus secara kontinyu. Namun mesin steamer jarang untuk proses fiksasi kain printing pigment dan biasanya menggunakan mesin curing atau mesin stenter.

    3. FIKSASI PRINTING WARNA DISPERSE 

Proses fiksasi printing disperse pada kain jenis polyester menggunakan mesin steamer dengan 2 sumber panas yaitu panas dari oli dan panas uap langsung. Proses fiksasi printing disperse menggunakan mesin steamer dengan emperatur lebih tinggi yaitu antara 175 – 185 ⁰C.

Konsumsi panas oli 200.000Kcal / jam dan konsumsi uap langsung 200 Kg/jam agar kain tidak kaku. Membutuhkan aktu proses fiksasi dalam ruangan steamer antara 10 – 12 menit.

Baca juga:

PROSES FIKSASI WARNA REAKTIF DI KAIN RAYON PRINTING

 

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

VI. PROSES DYEING KAIN KATUN DAN RAYON                                                                                                                 UNTUK JUAL                                                                                                                     GROSIR DI JABABEKA KE TEMANGGUNG

Perusahaan ini mempunyai 2 proses Dyeing yaitu Dyeing proses CPB reactif dan Dyeing disperse menggunakan mesin Jet Dyeing. Saya akan menulis proses singkat kusus dyeing CPB sebagai berikut.

Proses celup warna reaktif  kain katun dan kain rayon menggunakan mesin Dyeing CPB Kusters. Proses dyeing CPB sendiri adalah proses celup paling singkat yaitu Pad dan Batch. Tetapi proses fiksasi dyeing warna reaktif ini membutuhkan waktu fiksasi antara 6 – 24 Jam tergantung campuran warna yang ada pada larutan.

Karena proses fiksasi butuh waktu lama dalam batcher. Supaya larutan warna yang ada pada gulungan batcher tidak turun dan mengumpul ke bagian bawah sampai netes, maka harus memutar gulungan kain dyeing batcher pada putaran 8 rpm.

Terkesan cara dyeing ini membutuhkan waktu yang lama. Namun bila proses celup CPB ini jalan terus menerus, waktu fiksasi tersebut bukan menjadi kendala. Proses celup yang singkat ini bisa menghasilkan produksi lebih banyak, bila kita bandingkan dengan cara proses dyeing lainnya.

Proses celup reaktif  ini menggunakan mesin Cold Pad Batch ( CPB ) hight technology padder Kusters Jerman kualitas hasil dyeing cukup baik. Menggunakan Zat warna reaktif untuk dyeing  adalah pilihan yang sudah berjalan puluhan tahun tanpa kendala terutama untuk bahan katun dan rayon viscose.

Zat warna reaktif adalah  zat organik yang mempunyai intensitas warna yang tinggi. Zat warna reaktif lebih baik terutama untuk bahan serat alam karena bisa menyatu dengan serat kain sehingga tahan luntur dan permanen.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

SPESIFIKASI MESIN CPB KUSTERS

Mesin ini menggunakan 2 swimming rol padder karet lembut. Hight Technolgy swimming rol ini menggunakan dua tekanan yaitu tekanan hydrolik dan tekanan pneumatic. Dengan menggunakan swimming rol maka ada tekanan dari tengah rol membuat hasil pick up bisa sampai 65% dan rata antara kiri, tengah dan kanan.

Tekanan paddernya lebih stabil karena padder dan control paddernya bagus. Bisa mengatur pick up kiri-tengah-kanan hingga menghasikan tekanan yang merata. Dengan demikian tidak akan ada perbedaan warna dalam satu proses.

PROSES DYEING

Poses yang sangat ringkas, efisien dan zat warna tidak ada yang terbuang. Kecuali pada akir proses, ada sisa setinggi setengah rol bawah kira-kira 5 -10 liter saja. Resiko gagal  sangat kecil karena proses pendek dan langsung menggulung ke beacher.

Proses terdiri dari dua larutan yaitu larutan zat warna dengan obat dan alkali dengan obat bantu. Dossing pump mengatur perbandingan pemakaian larutan Zat warna dengan alkali yaitu 4 : 1 secara merata.

Kedua larutan itu tidak boleh terlalu lama tercampur. Hal ini bisa menimbulkan perbedaan warna alias belang karena sudah bereaksi terlebih dahulu sebelum proses produksi. Jadi kapasitas obat pewarna ini hanya beberapa liter saja dan langsung kebawa kain katun atau kain rayon viscose secara terus menerus. GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

FIKSASI

Bahan katun atau rayon viscose yang selesai proses celup, langsung membungkus rapat tanpa ada yang bocor yang bisa menyebabkan bisa masuk angin. Campuran alkali dan dyesuft pada kain butuh waktu untuk fiksasi. Waktu fiksasi tergantung warna yang ada pada larutan tersebut.

Lalu memutar kain gulungan tersebut dengan putaran 8 rpm selama 6 – 24 jam. Setelah cukup waktu fiksasi, maka kain hasil celupan dari proses CPB bisa proses cuci. Memutar batcher agar tidak terjadi pengendapan larutan ke bagian bawah dan atas akan mongering. Hal ini bisa menimbulkan hasil celup yang tidak rata / belang-belang.

Prosesnya singkat,Cepat, resiko kecil,produksi banyak, kualitas hasil maksimal.  Biaya proses celup kain katun dan raon jadi lebih murah dan harga jual Kain Katun atau Kain Rayon polosan juga termurah. Biaya prosesnya paling murah, dari pada proses dengan cara celup lainnya.

Baca juga :

DYEING PROCESS IN TEXTILE INDUSTRI WITH CPB

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

VII. WASHING MACHINE AFTER PRINTING DAN DYEING                                                                                                         UNTUK JUAL                                                                                 GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI JABABEKA DAN KE TEMANGGUNG

Proses cuci setelah printing maupun dyeing, pada pinsipnya sama yaitu mencuci kain setelah proses fiksasi sehingga semua kotoran yang tidak terfiksasi bersih. Kalau cucian bersih maka tidak terjadi lunturan lagi.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

Perusahaan textile ini menggunakan dua macam mesin cuci yaitu:

1. MESIN CUCI HASPEL
2. WASHING

1. MESIN CUCI HASPEL

Kain masuk keadaan terbuka dan kemudian setelah masuk bak pertama mengumpul seperti tali. Kain nelinkar ke baling-baling yang bentunya lonjong melebar sehingga bisa menggulung kain beberapa baris bisa 5 baris dalam satu baling baling memasukan kain ke bak.

Bergantian masuk dari kanan kekiri dan bak berikutnya dari kiri kekanan dan seterusnya. Biasanya dalam 1 mesin terdiri 15 bak. Semakin lama rendaman kain printing semakin bersih cuciannya.

Bak pertama sampai bak ke 4 masih menggunakan air dingin. Dengan 4 bak dingin ini kandungan kotoran zat warna dan zat pembntu sudah lepas dari ikatan ke kain.

Bak ke 5 sampai bak ke 13 mengunakan air panas sekitar 70 C. Kemudian masuk ke bak 14 membilas kain dengan air dingin selanjutnya ke bak 15 pembilas akir. Pemberian sabun pada bak ke 7.

Air masuk dari paling akir proses masuk ke bak 14 dan langsung ke bak 4 dan sampai ke bak pertama. Bak pertama buangan air dengan sara over flow.Bak air panas ke 13 mengali ke bak 12, 11, 10, 9, 8 dan 6 dan 5 kemudian over flow.

Pengisian air bak sabun tersendiri. panas dan keluar Ada beberapa cara proses washing after print dan ada beberapa model washing dyeing  seperti : Open-width Washing Machine for Fabric After Printing dan mesin cuci haspel.

a. Scutcher

Kain yang berupa tali masuk ke penampungan setelah pemerasan kemudian masuk ke mesin scutcher. Mesin ini membuka kain melebar kemudian melewati plaiter untuk memasukan ke lori.

b. Cylinder Dryer

Kain masuk ke bak pencuci dan memeras menggunakan sepasang padder kemudian masuk ke cylinder dryer untuk proses pengeringan. Kemudian langsung ke plaiter dan masuk ke lori.

2. MENCUCI KAIN KATUN DAN KAIN RAYON

MENGGUNAKAN WASHING AFTER PRINTING OPEN WIDTH TYPE LMH 634 JIANGSU JIANYE MACHINERY MANUFACTURING CO, LTD

Washing Machine After Printing jenis LMH 634 Jiangsu Jianye Macinery Manufacturing menggunakan teknologi terkini dan tensionless. Rancang mesin ini  untuk proses kain rayon dengan minim tegangan kain karena kain rayon lebih rapuh bila kerendam air. Mesin bisa produksi dengan dua kain bertumpuk hasilnya bersih dan tidak saling melunturi.

Meskipun cucian kain printing reaktif warna tua melekat dengan warna lebih muda. Bisa juga kain printingan dan dyeing mencuci berbarengan dengan menumpuk 2 lapis, hasil cucian tetap bersih. Dengan tumpukan 2 layer mesin tetap jalan dengan speed 90 m/menit.

Washing Machine ini di rancang hemat energy dan jalannya kain tidak mengular atau timbul lipatan. Cukup menggunakan 4 operator untuk penggantian kain masuk dan kain keluar dari mesin cuci.

Mesin ini sangat luar biasa karena kecepatan washing machine ini setara dengan kecepatan 180 m / menit. Layar sentuh membuat operator mudah mengoperasikannya dan semua control terlihat oleh operator. Layar sentuh ini selain sebagai tempat mengopersaikan mesin dapat juga menunjukan semua permasalahan yang ada pada mesin washing ini.

Dengan demikian penangannya lebih cepat dan mudah tanpa menghabiskan waktu untuk mencari-cari penyebabnya. Misal kain terlalu kendor dan membelit terus atau terlalu tegang maka letak tempat membuat kain itu kendor operator dapat melihat dengan jelas.

Mengatasi problem lebih cepat dan mengarah ke titik permasalahan dengan jelas, down time lebih pendek dan produksi bisa jalan sesuai target. Dengan segala penghematan ini maka harga jual kain katun dan rayon bisa lebih murah dengan kompetitor dan waktu proses lebih cepat.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

PROSES WASHING OPEN WIDTH

Washing Machine After Printing jenis LMH 634 Jiangsu Jianye Macinery Manufaturing CO, LTD open width di rancang untuk mencuci bahan kain katun dan rayon viscose printing reaktif atau dyeing. Tensionless open width print washer memungkinkan mencuci bahan yang paling tipis dan halus. Dengan minim tegangan membuat kain rayon tidak putus meskipun kain tersebut tipis dan halus.

Washing machine after printing  LMH 634 buatan Jiangsu Jianye Machinery ini untuk mencuci kain rajut katun, kain rayon viscose, printing reaktif dan dyeing sangat bersih meskipun mesin beroperasi dengan kecepatan 90 m/ menit 2 layer kain menempel

Hasil proses fiksasi dari mesin steamer sudah layak cuci. Proses pencucian menggunakan washing after printing machine. Bahan Kain katun dan Rayon Viscose printing reaktif tidak boleh kena air panas sebelum sisa pasta warna bersih. Memanaskan kain yang lunturan warnanya masih pekat bila bisa masuk keserat kain lagi seperti proses celup.

 

Baca juga

WASHING MACHINE AFTER PRINTING LMH 634 HUB 0812 9434 564

VIII. PROSES FINISHING KAIN KATUN RAYON VISCOSE MOTIF DAN POLOSAN                   UNTUK JUAL GROSIR DI JABABEKA DAN KE TEMANGGUNG

Proses finishing adalah proses untuk mendapakan efek lembut geloyor, empuk tidak kering patah-patah, berisi dan efek mengkilap. Tiap jenis kain mempunyaikarakter. Serat kain lurus, tidak melengkung atau miring.

Proses finishing pada kain katun dan kain rayon adalah memasukan resin finish ke serat kain dengan cara merendam dan mengepres kain tersebut. Jenis obat Resin finish banyak seperti pelembut, menambah efek tebal tetapi tidak kaku, pembasah untuk membantu penyerapan , water prob dan lain-lain.

Pada proses resin finish umumnya menggunakan mesin Stenter. Proses heat set, proses backing, proses finishing menggunakan mesin stenter. Proses finishing printing dan dyeing menggunaan mesin Stenter, Calender dan Sanforized.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

Ada dua cara finishing yang kita kenal yaitu proses finishing chemical dan finishinh mekanis

1. PROSES FINISHING CHEMICAL KAIN KATUN RAYON VISCOSE MENGGUNAKAN MESIN STENTER

Finishing cara Chemical.

1. 1. Proses seting finish chemical membentuk polimerisasi resin terhadap bahan. Resin finish berupa: pelembut, penebal agar kain terasa berisi, lembut dan tidak terkesan getas.
   2. Sa’at proses finish menggunakan stenter, untuk mendapatkan kain minim susut jalankan over feed 80% atau sesusaikan dengan keadaan kain.
   3. Hasil proses finishing harus sempurna: lembut, berisi, tidak terkesan patah-patah, serat kain lusi dan pakan harus lurus. untuk meluruskan serat kain menggunakan mesin weft straightener.
   4. Proses finishing kain rayon dengan kain katun berbeda. Karakter kain memang tidak sama. Kalau kain rayon harus lembut, lentur dan berisi. Kain katun halus tetapi sedikit kaku dan berisi. Jadi hasil finishing kain rayon dan katun pasti beda karena sifat dan asal bahan baku yang berbeda pula.

2. PROSES FINISHING MEKANIS KAIN KATUN DAN RAYON

Finishing cara mekanis.

Finishing mekanis adalah lanjutan dari proses finishing chemical. Tidak semua perusahaan mejalankan proses finishing secara mekanis. Finishing mekanis menggunakan mesin Sanforized dan Mesin Calender. Kedua mesin ini menghasikan efek yang berbeda.

a. FINISHING MEKANIK MENGGUNAKAN MESIN SANFORIZED

Proses finishing mekanik menggunakan mesin sanforize Sando adalah proses penyusutan kain hingga menghasikan kain tanpa susut lebih besar dari 1% setelah pencucian. Prosesnya dengan menggelembungkan serat benang kain kemudian memadatkannya sehingga tegangan benang kain sudah hilang.

Karena kain menempel pada permukaan rubber belt yang elastis yang telah bebas dari regangan, sambil ditekan pada permukaan srinking silinder yang panas kain jadi menyusut.

Kemudian rubber belt yang elastis kembali semula dan mendorong serat kain memendek.Dengan mendorog dan menekan akan memendekan serat anyaman kain dan menjadi mengkeretke.

Pemengkeretan terjadi setelah keluar dari bagian rubber belt shrinkage unit. Keluar dari rubber belt shrinkage kain masuk ke bagian palmer unit di untuk pengeringan.

Kain keluar dari Palmer unit masih panas dari proses pengeringan maka perlu pendinginan. Pendingan menggunakan silinder dengan mengalirkan air dalam silinder.

Efek hasil proses finishing mekank menggunakan mesin Sanforized :

• • Setelah pencucian kain yang tidak mengkerat lebih dari 1% apabila dicuci.
  • Tanpa ada efek seterika pada kain-kain yang terbuat dari benang tebal dan kasar
  • Warna printingan atau polosan yang telah proses finishing chemicalakan tampak lebih cerah.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

b. FINISHING MEKANIK MENGGUNAKAN MESIN CALENDER KUSTERS WOVEN

Mesin ini menghasikan kualitas terbaik yaitu mendapat efek sebagai berikut:

• • Menghasilkan finishing Permukaan kain rata, halus dan berkilau dengan benang-benang pipih efek dari panas dan tekanan.
  • Permukaan kain rata namun tidak begitu berkilau, benang-benangnya pun tidak begitu pipih
  • Permukaan kain yang lebih lembut, empuk, rata, licin, terasa lembab efek lilin dan berkilau

Untuk memperoleh permukaan kain rata, halus dan berkilau proses finishing bisa menggunakan mesin Calender Kusters. Mesin kalender umumnya terdiri atas satu rol lunak dan satu rol logam keras dan mengkilap.

Jumlah rol pada mesin calender bervariasi dari dua hingga tujuh buah. Pasangan rol logam ketemu rol lunak agar mendapatkan efek penyempurnaan yang bervariasi

Perusahaan mempunyai 2 jenis mesin Calender Kusters yaitu 2 rol dan 3 rol. Aliran oli panas dari mesin Thermal oil masuk kelubang tengah rol logam yang licin dan mengkilap. Diameter pemukaan rol logam lebih kecil dari pada rol lunak.

Efek hasil proses calender dapat bersifat sementara maupun tetap. Semua tergantung jenis proses-proses penyempurnaan sebelumnya dan jenis serat kain.

Gabungan finishing chemicak dan menkanis akan menghasikan efek kain yang lebih lembut, empuk, rata, licin dan berkilau.  Kalangan Textile sudah mengenal dan tidak meragukan lagi kualitas produksi dari perusahaan textile ternama ini. Harga murah dan kualitas tinggi.

Ini semua karena yang mengelola karyawan berpengalam dan professional dalam bidangnya. Mesin penunjangnya lengkap, sebagian menggunakan teknologi terkini dari Eropa dan Asia.

Baca juga:

PROSES FINISHING KAIN TEXTILE 0812 9434 564

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

IX. PROSES INSPEKSI DAN ROLING KAIN RAYON VISCOSE UNTUK JUAL GROSIR DI JABABEKA DAN KE TEMANGGUNG

Inspeksi hasil proses produksi adalah suatu kewajiban untuk menyortir kain yang memenuhi syarat permintaan pelanggan. Semua perusahaan mempunyai stardard inspeksi yang baku dan kriteria standard inspeksi mengikuti standard umum bidang pertextilan sesuai produknya.

Semua hasil produksi harus melalui inspeksi untuk menentukan gradingnya. Bila menemukan perbedaan warna sedikit saja, harus memisahkannya dan membedakan grade. Dengan demikian setiap pemotongan pola dan menjahitnya tidak akan belang.

Hasil inspeksi bahan katun dan rayon printing maupun polosan, yang tidak memenuhi syarat seperti kotor, kurang bersih, kurang penebal, kurang lembut jenis ini semua bisa proses ulang. Yang nggak bisa di proses ulang adalah kesalahan printing seperti melipat, cat habis, misprint kotor goresan, blobor dan lai lain.

Kesalah printing lebih dari 5%  dalam keseluruh proses, sudah membahayakan produsen textile. Dalam setiap motif terdiri dari beberapa seri. Bila dalam satu seri ada kekurangan atau kelebihan 3% saja, Buyer sudah tidak mau menerima kelebihan tersebut.

Padahal ini termasuk barang bagus tetapi kelebihan ini sudah dalam kategori kain jablak, termasuk suatu kerugian produksi. Jablak inilah Toko Kain Murah Jababeka sebagai Distributor Kain Jablak harus membelinya dan jual GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

Kain Bahan Katun dan Rayon Viscose yang telah hasil inspeksi dalam bentuk rol-rolan kemudian membungkunya dengan plastic dan mengopennye. Pembungkusan dengan plastic untuk mencegah percikan air atau kotoran lain. Untuk pengiriman jarak jauh biasanya beberapa rol dibungkus berupa bal-balan.

X. PEMASARAN GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DAN POLOSAN DI JABABEKA DAN KE TEMANGGUNG

1. KESIMPULAN PEMASARAN JUAL GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DAN DYEING DI TEMANGGUNG

“Kain Murah Jababeka “ sebagai distributor dan Toko Jual Bahan Katun dan Rayon Viscose dengan harga berupa rol seri, jablak dan meteran secara grosir maupun eceran. Kualitas eceran dan jablak sama dengan yang dijual serian.

Setelah menjelaskan bagaimana proses perusahaan textile Printing, Dyeing dan Finishing Industri textie akan paham kenapa bisa jual harga lebih murah. Murah bukan karena kualitas. bahan maupun kain jelek tatapi bisa memproduksi lebih cepat, lebih banyak dan efisien.

Dulu textile adalah perusahaan primadona tetapi sekarang sudah beda. Persaingan yang ketat bukan hanya dengan perusahaan dalam negeri tatapi juga dengan barang impor. Dengan keadaan sekarang inilah yang membuat perusahaan ini menerapkan efisiensi kedalam dan meningkatkan produktivitasnya.

Toko Kain Murah Jababeka tertarik untuk terlibat jual bahan kain katun, rayon viscose dan lainnya yang pabrik tersebut memproduksinya dan tidak pernah berpaling dari produk Perusahaan textile lainnya. Tentu selama masih konsisten dengan kualitas dan harganya.

Produk yang selalu stabil dan cenderung semakin baik terus. Perusahaan ini terlihat selalu berinovasi secara menyeluruh untuk lebih baik. Kami tetap memantau kualitas dan harga dipasaran textile agar pembeli tetap bisa bersaing dengan kompetitornya. Dengan demikian kami semua tetap bisa berbisnis sandang terus.

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

“Kain Murah Jababeka” adalah sebuah toko melayani jual grosir maupun eceran kain rayon viscose motif terutama di Kabupaten Temanggung dan Seluruh Nusantar melalui online. Bahan yang kami jual hasil dari proses printing dan Dyeing reaktif seperti kain rayon viscose motif, kain katun motif, kain katun dan rayon polos.

Selain jual serian, jablak juga melayani penjualan eceran baik satuan yard maupun meteran. Untuk permintaan serian dengan jumlah besar setiap motifnya kami mencetakan langsung dari perusahaan besar dan ternama yang berada di Kawasan Industri Jababeka Cikarang Bekasi.

Agar bisa jual dengan harga lebih murah ke pada pengguna dan mengurangi panjangnya distribusi penjualan kami melayani penjualan online dan offline. Dengan layanan pembelian tanpa batas minimal mengharapkan para pebisnis pemula maupun kompeksi rumahan tanpa ada hambatan pemodalan. Dengan demikian masih tetap bisa bersaing dalam penjualan pakaian jadi.

Pusat produsen textile terbanyak berada di wilayah Jawa Barat dan Jawa Tengah. Dengan demikian luar wilayah tersebut masih mendapatkan harga bahan yang lebih mahal karena sudah melewati beberapa distributor dan beberapa toko kain textile printing dan dyeing.

Dengan layanan online inilah solusi masa kini apalagi atoko Kain Murah Jababeka mendapatkan langsung dari produsen tanpa perantara. Tidak mudah untuk menerima perubahan layanan dari offline ke online begitu saja, tetapi kita harus merubah pola konvensional ke teknologi digital.

Toko Kain Murah Jababeka menyediakan offline terutama di Kawasan Industri Jababeka Cikarang Bekasi. Dan penjualan online keseluruh Nusantara seperti jual GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF KE TEMANGGUNG 0812 9434 564

KAMI TIDAK MEMPUNYAI PERWAKILAN OFFLINE SETIAP DAERAH.

Pengiriman barang dari Daerah Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kabupaten Bekasi.

 

2. Bahan kain viscose motif dan polosan yang kami jual grosir murah dan berkualitas ke Temanggung sebagai berikut:

1. 1. Jual kain grosir maupun eceran.
   2. Pemesanan kain rol serian
   3. Rol jablak dan meteran.
   4. Jumlah motif banyak, semua motif yang ada sisa produksinya ( untuk jablak dan meteran ).
   5. Motif selalu up-to-date, karena pabrik tidak pernah menyisakan kelebihan produksi maupun reject pada sa’at itu juga.
   6. Kain utama yang di jual kain katun dan rayon
   7. Dijamin kualitasnya.
   8. Hasil produksi yang sudah tidak diragukan lagi di kalangan penjualan dan pembeli bahan textile. Tanah Abang, Tegal Gubuk, Tasikmalaya, Bandung, Bali dan lainnya.
   9. Melayani online dan offline.
   10. Melanani pengiriman aman dan samapi tujuan seluruh Nusantara. Pengiriman dari Cikarang Kabupaten Bekasi.

Penjualan serian partai besar hanya melayani berdasarkan pesanan terlebih dahulu dengan ketentuan mengikuti aturan produsen. Kain Jablak adalah kain dalam satu motif tidak komplit jumlah serian warna. Kain jablak adanya kelebihan yang sudah tidak bisa menyerikannya lagi tetapi tetap melalui proses inspeksi dengan standard kualitas grade A.

KENAPA BISA JUAL GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DAN POLOSAN LEBIH MURAH DI JABABEKA DAN KE TEMANGGUNG ?

Kami menjual jenis Kain Rayon viscose dan katun motif juga polosan secara grosir serta eceran dengan harga termurah keseluruh darah yang kami pasarkan dengan kualitas grade A. Banyak hal yang membuat kami bisa menjual lebih murah dari toko lainnya.

Diantaranya adalah membeli dan mencetak langsung dari pabrik textile printing dan dyeing tanpa perantara. Perusahaan Textile ternama ini berada di Kawasan Industri Jababeka yang sangat efektif dan efisien dalam menjaankan proses produksinya sehingga bisa jual lebih murah dari perusahaan lainnya dengan produk yang sama.

Jadi pada intinya kami bisa jual lebih murah karena mengurangi biaya distribusi dengan cara jual online langsung kepengguna ke seluruh wilayah Nusantara. Penjualan offline berada di Wilayah Kawasan Industri Jababeka Cikarang Kaupaten Bekasi.

Baca juga:

GROSIR KAIN KATUN DAN RAYON DI JABABEKA 0812 9434 564

 

GROSIR KAIN RAYON VISCOSE MOTIF DI TEMANGGUNG 0812 9434 564

TOKO KAIN MURAH JABABEKA Beralamat di Jln. Kancil 1 B 42 Cikarang Baru, Kel. Sertajaya, Kec. Cikarang Timur, Kabupaten Bekasi Jawa Barat Indonesia. Tentang Textile Sugeng 08129434564; Pengelola Toko : Aisya 089671578643